[精选]第七章企业生产物流的计划与控制8552.pptx

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1、第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制主要内容主要内容v7.1 基于基于ERP的生产物流计划与控制的生产物流计划与控制v7.2 基于基于JIT的生产物流运营方式的生产物流运营方式v7.3 基于基于TOC的生产物流运营方式的生产物流运营方式v7.4其他类型的企业物流控制其他类型的企业物流控制第一节第一节 基于基于ERP的生产物流计划的生产物流计划与控制与控制一、生产物流计划与控制概述一、生产物流计划与控制概述二、二、MRP、MRP、ERP基本原理基本原理三、实施三、实施MRP企业的生产物流活动的组织企业的生产物

2、流活动的组织 四、实施四、实施MRP企业的生产物流活动的组织企业的生产物流活动的组织五、实施五、实施ERP企业的生产物流活动的组织企业的生产物流活动的组织第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制一、生产物流计划概述一、生产物流计划概述1.生产物流计划的目标生产物流计划的目标v生生产产物物流流计计划划是是指指在在满满足足企企业业现现有有的的生生产产条条件件下下，在在产产品品生生产产期期内内，合合理理安安排排计计划划期期内内各各个个生生产产单单位位或或加加工工单单元元的的生生产产物物流流活活动动，合合理理安安排排产产品品的的存存储储、移移动动及及加加工工过过程程，以以实实现现

3、企企业业的生产经营活动。的生产经营活动。v生生产产物物流流计计划划的的核核心心是是生生产产作作业业计计划划的的编编制制工工作作，即即根根据据计计划划期期内内规规定定的的出出产产产产品品的的品品种种、数数量量、期期限限，具具体体安安排排产产品品及及零零部部件件在在各各工工艺艺阶阶段段的的生生产阶段。产阶段。核心核心第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制生产物流计划的目标主要包括：生产物流计划的目标主要包括：v1）保证生产计划的顺利完成）保证生产计划的顺利完成v2）为均衡生产创造条件）为均衡生产创造条件v3）加强在制品管理，缩短生产周期）加强在制品管理，缩短生产周期第七章第

4、七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制2.生产物流计划的层次生产物流计划的层次v企企业业生生产产物物流流在在3个个层层次次上上制制定定决决策策：长长期期计计划划、中中期期计计划和短期计划。划和短期计划。长长期期计计划划一一般般按按1年年或或2年年来来制制定定，它它着着眼眼于于1年年以以上上的的时间段的运作活动。时间段的运作活动。中中期期计计划划通通常常涵涵盖盖6-18个个月月，一一般般以以月月或或季季度度为为计计量量单单位。位。短期计划则从短期计划则从1天到天到6个月都可以，一般以周为时间单位。个月都可以，一般以周为时间单位。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的

5、计划与控制v长长期期决决策策有有产产品品和和服服务务选选择择、设设施施选选址址及及其其布布局局设设计计、设设备备选选择择以以及及设设施施布布局局等等。这这些些决决策策实实质质上上对对中中期期计计划划的执行定义了生产能力限制。的执行定义了生产能力限制。v中中期期计计划划与与员员工工、产产出出、存存货货的的一一般般水水平平有有关关，并并转转而而对短期生产能力决策的制定产生影响。对短期生产能力决策的制定产生影响。v短短期期决决策策实实际际上上是是在在长长、中中期期决决策策限限定定的的范范围围内内，为为达达到到期期望望结结果果而而决决定定最最佳佳的的行行为为方方式式，它它包包括括对对工工作作量量、工人

6、和设备的排程以及其他方面。工人和设备的排程以及其他方面。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制生产物流控制概述生产物流控制概述1生产物流控制的目标生产物流控制的目标 v生产物流控制作为一个系统具有两层含义：生产物流控制作为一个系统具有两层含义：1）生生产产物物流流控控制制本本身身是是一一个个独独立立的的子子系系统统，既既有有人人财财物物等等要要素素的的投投入入，也也有有输输入入、运运行行、输输出出的的不不同进程；同进程；2）生生产产物物流流控控制制要要求求企企业业的的生生产产系系统统以以及及整整个个企企业的管理系统融合为一个更广、更高层次的系统。业的管理系统融合为一个更

7、广、更高层次的系统。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制v生生产产物物流流日日常常运运行行的的控控制制目目标标主主要要体体现现在在以以下几个方面：下几个方面：稳定性稳定性准时性准时性效益性，或称经济性效益性，或称经济性环保和安全性环保和安全性适用性适用性 第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制2 生产物流控制的复杂性生产物流控制的复杂性主要体现在：主要体现在：v生产物流信息收集问题生产物流信息收集问题v生产物流系统对反馈信息响应速度慢生产物流系统对反馈信息响应速度慢v生产物流控制系统设计难度大生产物流控制系统设计难度大 第七章第七章 企业生产物

8、流的计划与控制企业生产物流的计划与控制3生产物流控制的内容生产物流控制的内容v1）进进度度控控制制：物物料料在在生生产产过过程程中中的的流流入入、流流出控制以及物流量的控制出控制以及物流量的控制v2）在在制制品品管管理理：在在生生产产过过程程中中对对在在制制品品进进行行静态、动态控制以及占有量的控制。静态、动态控制以及占有量的控制。v3）偏差的测定和处理）偏差的测定和处理 第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制4生产物流控制原理生产物流控制原理v有两种典型的控制原理有两种典型的控制原理:物流推进控制原理物流推进控制原理物流拉引控制原理物流拉引控制原理 第七章第七章 企业

9、生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制1）物流推进控制原理）物流推进控制原理v基基本本方方式式：根根据据最最终终需需求求量量，在在考考虑虑各各阶阶段段的的生生产产提提前前期期之之后后，向向各各阶阶段段发发布布生生产产指指令令。这这种种方方式式称称为为推推进进方方式式，以以这这种种方方式式进进行行物物流控制的原理称为物流推进控制原理。流控制的原理称为物流推进控制原理。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制推动式生产方式推动式生产方式生产计划生产计划工序工序A工序工序B工序工序C库存库存库存库存完成完成完成完成第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与

10、控制2）物流拉引控制原理）物流拉引控制原理v基基本本方方式式：在在最最后后阶阶段段按按照照外外部部要要求求，向向前前一一阶阶段段提提出出物物流流供供应应要要求求，前前一一阶阶段段按按本本阶阶段段的的物物流流需需求求量量再再向向该该阶阶段段的的前前一一阶阶段段提提出出要要求求。依依次次类类推推，接接受受要要求求的的阶阶段段再再重重复复地地向向前前阶阶段段提提出出要要求求。这这种种方方式式称称为为拉拉引引方方式式。采采用用此此方方式的物流控制原理称为物流拉引控制原理。式的物流控制原理称为物流拉引控制原理。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制拉动式生产方式拉动式生产方式生产

11、计划生产计划工序工序A工序工序B工序工序C看板看板看板看板完成完成第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制二、二、MRP、MRP、ERP基本原理基本原理MRP（Material RequirementPlanning）生产进度日程、采生产进度日程、采购日程、需求量购日程、需求量Close MRP 包包含含信信息息反反馈馈功功能能，修修订订MRP的的输输出出结结果，发展了果，发展了MRP。MRP（Manufacturing Resource Planning）包含包含Close MRP的功能，增加了的功能，增加了财务关系。财务关系。ERP（Enterprise Resour

12、cePlanning）包含包含MRP的功能，的功能，增加了对外关系管理。增加了对外关系管理。人人-机管理系统。机管理系统。生产物流计划生产物流计划第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制19 物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息（物料清单）（物料清单）（工艺路线）（工艺路线）库存信息库存信息3（物料可用量）（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1预测预测合同合同MRP 的的 逻逻 辑辑 流流 程程 图图采购计划采购计划生产计划生产计划做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？有什么？有什么？需要什么？需要什么？第七章第七章 企业生产物流

13、的计划与控制企业生产物流的计划与控制潜在潜在客户客户主生产计划主生产计划 (MPS)物料需求计划物料需求计划 (MRP)能力需求计划能力需求计划 (CRP)执行物料计划执行物料计划 (加工、采购加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投入投入/产出控制产出控制)物料清单物料清单库存记录库存记录工作中心工作中心工艺路线工艺路线可行？可行？预预 测测合合 同同可行？可行？粗能力计划粗能力计划 (RCCP)执行层执行层计划层计划层关键工作中心关键工作中心 （瓶颈工序瓶颈工序）资源清单资源清单 闭环闭环 MRP逻逻 辑辑 流流 程程 图图 自上而下的可行计划自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈自下而上

14、的执行反馈 实时应变实时应变 约束理论：约束理论：重点在瓶颈工序重点在瓶颈工序 APS技术：技术：MRP/CRP同步运行同步运行库存记录库存记录产品配置产品配置第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制成本会计成本会计经营规划经营规划业绩评价业绩评价决决策策层层 计计划划层层 执执行行控控制制层层宏宏观观微微观观物料系统物料系统领导领导市场市场计划计划生产生产车间车间成本成本销售销售技术技术供应供应财务财务可行？可行？可行？可行？主生产计划主生产计划粗能力计划粗能力计划物料需求计划物料需求计划能力需求计划能力需求计划采购作业采购作业车间作业车间作业 MRP II逻辑流程图逻

15、辑流程图 实现实现 企业整体效益企业整体效益 资金流与物流的资金流与物流的 信息集成信息集成可行？可行？产品规划产品规划资源需求计划资源需求计划销售规划销售规划销售与运作计划销售与运作计划供应商信息供应商信息库存信息库存信息物料清单物料清单工作中心工作中心工艺路线工艺路线合同预测合同预测潜在客户潜在客户客户信息客户信息成本中心成本中心会计科目会计科目基础数据基础数据资源清单资源清单应应收收帐帐总总帐帐应应付付帐帐财务系统财务系统MRPDAPC第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制22 经经营营预预测测生生产产管管理理采采购购管管理理质质量量管管理理库库存存管管理理销销售

16、售管管理理分分销销管管理理运运输输管管理理成成本本管管理理总总账账管管理理应应收收管管理理应应付付管管理理设设备备管管理理固固 定定资资 产产管理管理工工资资管管理理预预算算会会计计人人 力力资资 源源管理管理ERP的功能模块图的功能模块图第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制23 v销售管理；销售管理；v采购管理；采购管理；v库存管理；库存管理；v制造标准；制造标准；v主生产计划；主生产计划；v物料需求计划；物料需求计划；v能力需求计划；能力需求计划；v车间管理；车间管理；vJIT管理；管理；v质量管理；质量管理；v帐务管理；帐务管理；v成本管理；成本管理；v应收管理

17、；应收管理；v应付管理；应付管理；v现金管理；现金管理；v固定资产管理；固定资产管理；v工资管理；工资管理；v人力资源管理；人力资源管理；v分销资源管理；分销资源管理；v设备管理；设备管理；v工作流管理；工作流管理；v系统管理。系统管理。一般的一般的ERP系统包含的模块有：系统包含的模块有：第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制三、实施三、实施MRP企业的生产物流活动的组织企业的生产物流活动的组织1.MRP（Material Requirement Planning）的的形形成成v第一阶段：依靠缺料表发出订单和催货；第一阶段：依靠缺料表发出订单和催货；v第二阶段：订货点

18、法第二阶段：订货点法 第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制订货点法订货点法安全库存安全库存订货点订货点订货提前期订货提前期时间时间库存数量库存数量u订订货货点点法法是是在在当当时时的的条条件件下下，为为改改变变这这种种被被动动的的状状况况而而提提出出的的按按过过去去经经验验预测未来物料需求的方法。预测未来物料需求的方法。u订订货货点点法法实实质质是是“库库存存补补充充”，“补补充充”是是指指把把库库存存填填满满到到某某个个原原来来的的状状态态。库库存存补补充充的的原原则则是是保保证证在在任任何何时时候候仓仓库库里里都都有有一一定定数数量量的的存存货货，以以便便需需要时

19、随时取用。要时随时取用。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制订货点法的局限性：订货点法的局限性：（1）假设对各种物料的需求是相互独立的。）假设对各种物料的需求是相互独立的。（2）假设物料需求是连续发生的。）假设物料需求是连续发生的。（3）假设库存消耗后，应被重新填满。）假设库存消耗后，应被重新填满。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制 MRP与订货点法的主要区别：与订货点法的主要区别：v将物料需求分为将物料需求分为 独立独立 和和 非独立非独立 需求分别加以处理需求分别加以处理独独立立项项的的需需求求反反映映在在主主生生产产计计划划中中，其其

20、需需求求量量和和需需求时间一般来自于预测、客户定单的因素来决定求时间一般来自于预测、客户定单的因素来决定非独立项的需求数量和时间由非独立项的需求数量和时间由MRP系统来决定系统来决定v对库存状态数据引入了对库存状态数据引入了 时间分段时间分段 的概念的概念时时间间分分段段，既既按按具具体体的的日日期期和和计计划划时时区区记记录录和和存存储储库存状态数据库存状态数据传传统统的的库库存存管管理理系系统统，库库存存记记录录没没有有时时间间坐坐标标，内内容通常只包括库存量和已定货量容通常只包括库存量和已定货量第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制2.MRP原理原理v物物料料需需

21、求求计计划划是是一一种种计计算算物物料料需需求求量量和和需需求求时时间间的系统。的系统。vMRP根根据据产产品品结结构构各各层层次次中中物物料料的的从从属属和和数数量量关关系系，以以每每个个物物料料为为计计划划对对象象，以以完完工工时时期期为为时时间间基基准准倒倒排排计计划划，按按提提前前期期长长短短区区别别各各个个物物料料下下达计划时间的先后顺序。达计划时间的先后顺序。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制提前期提前期(lead time)vMRP系系统统中中使使用用的的提提前前期期指指零零件件的的加加工工周周期期和产品的装配周期。和产品的装配周期。v通通常常所所讲讲

22、的的提提前前期期是是以以产产品品的的出出产产时时间间作作为为计计算算起起点点，来来确确定定零零件件加加工工和和部部件件装装配配何何时时开开始始的时间标准。的时间标准。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制vMRP采采用用固固定定提提前前期期，即即不不论论加加工工批批量量如如何何变变化化，事事先先确确定定的的提提前前期期均均不不变变化化。这这实实际际上上假假定生产能力是无限的。定生产能力是无限的。对对要要采采购购的的零零件件的的提提前前期期是是定定采采购购合合同同到到入入库库所所需需的时间；的时间；对自制的零件提前期是下达订单到完成所需的时间。对自制的零件提前期是下达订单

23、到完成所需的时间。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制（1）MRP的主要思想的主要思想v把所有产品、零部件等，在逻辑上视为把所有产品、零部件等，在逻辑上视为相同的物料相同的物料；v把所有物料分成把所有物料分成独立需求独立需求和和相关需求相关需求；vMRP处理的是处理的是相关需求相关需求；v按按时间段时间段确定不同时期各种物料的需求；确定不同时期各种物料的需求；v围绕围绕物料转化物料转化组织制造资源；组织制造资源；v强调以强调以物料物料为中心组织生产；为中心组织生产；v将将制造过程制造过程看作是从成品到原材料的一系列看作是从成品到原材料的一系列订货过程订货过程。第七章第

24、七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制vMRP思思想想的的提提出出解解决决了了物物料料转转化化过过程程中中的的几几个个关关键键问问题题：何何时时需需要要，需需要要什什么么，需需要要多多少少？它它不不仅仅在在数数量量上上解解决决了了缺缺料料问问题题，更更关关键的是键的是从时间上来解决缺料问题从时间上来解决缺料问题第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制（2）MRP的基本内容的基本内容v编制零件的生产计划编制零件的生产计划v编制零件的采购计划编制零件的采购计划第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制MRP的处理逻辑的处理逻辑处理的问题处理

25、的问题所需信息所需信息1.生产什么？生产什么？生产多少？生产多少？1.切实可行的主生产计划切实可行的主生产计划（MPS）2.要用到什么？要用到什么？2.准确的物料清单准确的物料清单（BOM）3.已具备什么？已具备什么？3.准确的物料库存数据准确的物料库存数据4.还缺什么？何时需要？还缺什么？何时需要？4.MRP的计算结果的计算结果（生产计划和采购计划）（生产计划和采购计划）制造业的方程式（制造业的方程式（MRP逻辑流程）逻辑流程）物料需求计划物料需求计划（MRP）采购计划采购计划每一项采购件的建议计划每一项采购件的建议计划l订货日期和到货日期订货日期和到货日期l需求数量需求数量生产作业计划生产

26、作业计划每一项加工件的建议计划每一项加工件的建议计划l开始生产日期和完工日期开始生产日期和完工日期l需求数量需求数量预测预测其他其他需求需求合同合同（建议）（建议）要生产什么？要生产什么？要用到什么？要用到什么？已经有了什么？已经有了什么？还缺什么？还缺什么？何时下达计划？何时下达计划？MRP基本输入数据基本输入数据 主生产计划主生产计划 物料清单物料清单 库存信息库存信息第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制a.主主 生生 产产 计计 划划（Master Production Schedule,MPS）v确确定定每每一一种种具具体体的的最最终终产产品品在在每每一一个个

27、具具体体时时间间段段内生产数量的计划。内生产数量的计划。v在在MRP中中，假假定定主主生生产产计计划划为为已已知知，根根据据客客户户合同和市场预测，考虑需求波动的概率来确定。合同和市场预测，考虑需求波动的概率来确定。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制b.物料清单（物料清单（Bill of Materials）v产产品品结结构构文文件件不不仅仅要要列列出出某某一一产产品品的的所所有有构构成成项项目目，同同时时也也要要指指出出这这些些项项目目之之间间的的结结构构关关系系，即即应应指指出出从从原原材材料料、零零件件、组组件件直直到到最最终终产产品品的层次隶属关系和数量关系

28、。的层次隶属关系和数量关系。v用用规规范范的的数数据据格格式式来来描描述述产产品品结结构构的的文文件件就就是是BOM。产品结构信息（物料明细）产品结构信息（物料明细）A(1)B(1)C(2)D(1)E(4)F(2)G(5)H(4)0 层层（最终产品）（最终产品）1 层层（部件）（部件）2 层层（零件）（零件）实实 例：例：短横档短横档长横档长横档桌腿桌腿桌面桌面桌子（桌子（1）桌腿组装件（桌腿组装件（1）桌面（桌面（1）短横档短横档（2）长横档长横档（2）桌腿桌腿（4）成品电视机成品电视机电视机电视机 包装箱包装箱 填充物填充物（3）装箱单装箱单 机箱机箱 主机主机 显象管显象管 螺栓（螺栓（

29、6）主机板主机板 电源电源 第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制c.库存文件库存文件v库库存存文文件件是是保保存存企企业业所所有有产产品品、零零部部件件、在在制制品、原材料等存在状态的数据库。品、原材料等存在状态的数据库。v库库存存记记录录中中要要说说明明现现有有库库存存余余额额、安安全全库库存存量量、未来各时区的预计入库量和已分配量。未来各时区的预计入库量和已分配量。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制3.MRP中的物流活动的组织中的物流活动的组织v采购作业管理采购作业管理v车间作业管理车间作业管理核实核实MRP产生的计划订单产生的计划订单

30、执行生产订单执行生产订单收集信息、监控在制品生产收集信息、监控在制品生产采取调整措施采取调整措施生产订单完成生产订单完成第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制4.MRP的局限性的局限性v只只局局限限在在物物料料需需求求方方面面，仅仅是是生生产产管管理理的的一一部部分，而且要通过加工计划和采购计划来实现分，而且要通过加工计划和采购计划来实现v未考虑未考虑生产能力生产能力约束约束 v缺缺乏乏根根据据计计划划实实施施实实际际情情况况的的反反馈馈信信息息对对计计划划进行调整的功能。进行调整的功能。MRP能够用在哪里能够用在哪里?vMRP 用用于于在在各各种种有有加加工工车车间间

31、环环境境的的工工业业行行业业中中（加加工工车车间间环环境境是是指指用用相相同同的的生生产产设设备备生生产产成成批批大大量量的的产产品品）。在在表表1中中包包括括流流程程工工业业，但但是是注注意意，所所指指的的流流程程只只限限于于改改变变成成品品的的作作业业类类型型而而不不包包括括连连续续的的流流程程，如如石石油油加加工工和和炼炼钢。钢。知识拓展知识拓展工业类型工业类型例子例子预期效益预期效益面向库存装配面向库存装配由由多多种种零零部部件件构构成成一一个个最最终终产产品品，然然后后成成品品被被存存放放到到仓仓库库中中以以满满足足客客户户的的需需求求。例例如如：手手表表、工工具具、家电家电高高面向

32、库存加工面向库存加工物物料料项项目目是是由由机机器器制制成成的的而而不不是是由由零零件件装装配配的的。这这些些是是标标准准的的库库存存项项目目，在在接接到到客客户户定定单单之之前前即即已已完完成。例如：活塞环、电开关成。例如：活塞环、电开关低低面向定单装配面向定单装配最最终终装装配配是是由由顾顾客客选选择择的的标标准准部部件件构构成成的的。例例如如：卡车、发电机、发动机卡车、发电机、发动机高高面向定单加工面向定单加工物物料料项项目目是是由由机机器器根根据据客客户户的的定定单单来来制制造造的的，这这些些是一般的工业定单。例如：轴承、齿轮、扣钉是一般的工业定单。例如：轴承、齿轮、扣钉低低面向定单制

33、造面向定单制造物物料料项项目目装装配配或或加加工工完完全全取取决决于于客客户户的的指指定定。例例如如：水轮发电机、重机械工具水轮发电机、重机械工具高高流程工业流程工业铸铸造造、橡橡胶胶、塑塑料料、特特制制纸纸、化化学学用用品品、油油漆漆、酒酒、食品等行业食品等行业中等中等表表1 MRP 的工业应用及预期效益的工业应用及预期效益v从从表表1中中可可以以看看到到，对对于于以以装装配配操操作作为为中中心心的的公公司司，MRP具具有有很很高高的的使使用用价价值值，但但在在加加工工公公司司中中，其其使使用用价价值值最低。最低。v还还有有一一点点需需要要说说明明：在在每每年年只只生生产产少少量量产产品品的

34、的公公司司中中，MRP不不能能很很好好地地运运行行。尤尤其其是是那那些些生生产产复复杂杂昂昂贵贵的的产产品品而而且且产产品品的的技技术术含含量量很很高高的的公公司司，经经验验显显示示，由由于于它它的的提提前前期期太太长长和和不不确确定定性性，对对于于MRP来来说说，其其产产品品结结构构太太复复杂杂以以致致不不能能控控制制。象象这这样样的的公公司司需需要要由由网网络络计计划划技技术术提提供供的的控控制；使用项目规划思想会更好些。制；使用项目规划思想会更好些。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制5.MRP的发展的发展v人人们们把把有有关关的的能能力力需需求求、车车间间生生

35、产产作作业业计计划划和和采采购购等等方方面面的的情情况况考考虑虑进进去去，形形成成了了有有反反馈馈功功能能的的闭闭环环 MRP(Close MRP)，采采用用计计划划执执行行反反馈馈的的管管理理逻逻辑辑，有有效效地地对对生生产产各各项项资资源源进进行规划和控制。行规划和控制。潜在潜在客户客户主生产计划主生产计划 (MPS)物料需求计划物料需求计划 (MRP)能力需求计划能力需求计划 (CRP)执行物料计划执行物料计划 （加工、采购（加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投入投入/产出控制产出控制)物料清单物料清单库存记录库存记录工作中心工作中心工艺路线工艺路线可行？可行？预预 测测合合 同同可

36、行？可行？粗能力计划粗能力计划（RCCP）执行层执行层计划层计划层关键工作中心关键工作中心 资源清单资源清单库存记录库存记录产品配置产品配置闭闭环环MRP系系统统NNYY第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制所谓所谓闭环闭环有两层含义：有两层含义：一一是是指指闭闭环环MRP在在基基本本MRP的的基基础础上上，把把需需要要与与可可能能结结合合起起来来，通通过过能能力力与与负负荷荷的的反反复复平平衡衡，实实现现了了一一个个完完整整的的计计划划与与控控制制系系统统。即即通通过过把把生生产产能能力力计计划划、车车间间作作业业计计划划和和采采购购作作业业计计划划等等功功能能纳纳入

37、到入到MRP，形成一个封闭系统；，形成一个封闭系统；二二是是指指在在计计划划执执行行过过程程中中，必必须须有有来来自自车车间间、供供应应商商和和计计划划人人员员的的反反馈馈信信息息，并并利利用用这这些些反反馈馈信信息息进进行行计计划划调调整整平平衡衡，从从而而使使生生产产计计划划方方面面的的各各个个子子系系统统得得到到协协调调统统一一。其其工工作作过过程程是是一一个个“计计划划执行执行评价评价反馈反馈计划计划”的过程的过程。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制四、实施四、实施MRP企业的生产物流活动的组织企业的生产物流活动的组织vClose MRP不能反映企业的不能反

38、映企业的经济效益经济效益。v人人们们把把与与MRP各各过过程程有有关关的的财财务务状状况况反反映映进进来来，拓拓展展了了Close MRP的的功功能能，并并将将其其称称之之为为：MRP（Manufacturing Resource Planning）（1977年年9月月，美美国国著著名名生生产产管管理理专专家家奥列弗奥列弗怀特）。怀特）。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制vMRP-II的的基基本本思思想想是是把把企企业业作作为为一一个个有有机机整整体体，从从整整体体优优化化的的角角度度出出发发，通通过过应应用用科科学学方方法法对对企企业业各各种种制制造造资资源源和和

39、产产、供供、销销、财财各各个个环环节节进进行行有有效效的的计计划划、组组织织和和控控制制，使使他他们们得得以以协协调发展，并充分发挥作用。调发展，并充分发挥作用。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制vMRP的的扩充扩充，并将并将重心放在整合：重心放在整合：财务财务经营经营销售销售采购采购制造制造MRPMRP原原理理流流程程图图 第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制1.MRP下生产物流计划的特点下生产物流计划的特点计划的一划的一贯性和可行性：性和可行性：“一个计划一个计划”v全厂一个计划、层层落实全厂一个计划、层层落实v全厂上下、服从企业总体目

40、标全厂上下、服从企业总体目标管理系管理系统性：性：从部门分割到系统整合从部门分割到系统整合v各职能部门业务联成一体各职能部门业务联成一体v协同合作、发扬团队精神协同合作、发扬团队精神数据共享性：数据共享性：中央数据库的支持中央数据库的支持v统一数据库、统一工作程序统一数据库、统一工作程序v人人自觉维护数据、及时、准确、完整人人自觉维护数据、及时、准确、完整第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制动态应变性：性：按变化迅速调整计划按变化迅速调整计划v闭环系统、响应迅速闭环系统、响应迅速v各岗位及时输入反馈信息各岗位及时输入反馈信息模模拟预见性：性：“what if”功能功能

41、v无限时间跨度、防范于未然无限时间跨度、防范于未然v充分运用模拟功能辅助决策充分运用模拟功能辅助决策物物流流、资金金流流的的统一一性性：生生产产、经经 营营与与财财会会职职能的集成能的集成v生产活动直接产生财会数据生产活动直接产生财会数据v通过资金流分析监控物流、指导经营生产活动通过资金流分析监控物流、指导经营生产活动第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制2.MRP的生产物流计划的主要任务的生产物流计划的主要任务v1）保证生产计划的顺利完成）保证生产计划的顺利完成v2）为均衡生产创造条件）为均衡生产创造条件v3）加强在制品管理，缩短生产周期）加强在制品管理，缩短生产周期

42、v4）按期交货，提高客户服务质量）按期交货，提高客户服务质量第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制3.MRP生产物流控制的内容生产物流控制的内容 物流活动的组织应重点放在：物流活动的组织应重点放在：v进度控制进度控制：物料流入、流出，物流量：物料流入、流出，物流量v在制品控制在制品控制：静态、动态，占有量：静态、动态，占有量v偏差的测定和处理偏差的测定和处理第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制优点：优点：v可可在在周周密密的的计计划划下下有有效效地地利利用用各各种种制制造造资资源源，控控制制资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率。资金占用

43、，缩短生产周期，降低成本，提高生产率。vMRP同同MRP的的主主要要区区别别就就是是它它运运用用管管理理会会计计的的概概念念用用货货币币形形式式说说明明了了执执行行企企业业“物物料料计计划划”带带来来的的效益。效益。缺点：缺点：v缺乏与外部的整合缺乏与外部的整合v仅适于传统的制造业仅适于传统的制造业4.MRP-II条件下生产物流计划与控制的局限性条件下生产物流计划与控制的局限性第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制五、实施五、实施ERP企业的生产物流活动的组织企业的生产物流活动的组织基本思想：基本思想：将将制制造造企企业业的的制制造造流流程程看看成成是是一一个个紧紧密密

44、连连接接的的供供应应链链，其其中中包包括括供供应应商商、制制造造工工厂厂、分分销销网网络络和和客客户户；将将企企业内部划分为几个相互协同作业的支持集团。业内部划分为几个相互协同作业的支持集团。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制核心管理思想：核心管理思想：实实现现对对整整个个供供应应链链的的有有效效管管理理。主主要要体体现现在在以下三个方面：以下三个方面：v1）体现对整个供应链资源进行管理的思想）体现对整个供应链资源进行管理的思想 v2）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 v3）体现事先计划与事中控制的思想）体现事先计划与事

45、中控制的思想 第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制vERP系统在物流控制方面的优势系统在物流控制方面的优势（1）ERP解解决决了了多多变变的的市市场场与与均均衡衡生生产产之之间间的的矛矛盾盾（2）ERP解决库存管理的难题解决库存管理的难题（3）ERP可以保证对客户的供货承诺可以保证对客户的供货承诺第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制4.ERP中的物流管理中的物流管理v1）分销管理）分销管理对客户信息的管理和服务对客户信息的管理和服务对销售订单的管理对销售订单的管理对销售的统计与分析对销售的统计与分析v2）库存控制）库存控制v3）采购管理）采购

46、管理第二节第二节 基于基于JIT的生产物流运营的生产物流运营方式方式一、一、JIT系统的结构体系系统的结构体系二、二、JIT系统生产物流控制的原理和方法系统生产物流控制的原理和方法三、三、MRP2/JIT集成生产物流管理模式集成生产物流管理模式第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制JIT（Just in Time）产产生生于于1973年年，是是由由丰丰田田英英二二和和大大野野耐耐一一在在日日本本丰丰田田汽汽车车公公司司首首先先采采用用的一种生产管理方式。的一种生产管理方式。它它是是在在丰丰田田汽汽车车公公司司扩扩大大规规模模、确确立立规规模模生生产产体制的过程中不断发展

47、起来的。体制的过程中不断发展起来的。J Just ust I In n T Timeime一、一、JIT系统的结构体系系统的结构体系第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制v作作为为一一种种牵牵引引式式生生产产系系统统，JIT以以市市场场需需求求为为核核心心，通通过过看看板板管管理理，实实现现“在在必必要要的的时时刻刻生生产产必必要要数数量量的的必必要要产产品品（或或零零部部件件）”，彻彻底底消消除除在在制制品品过过量量的的浪浪费费及及间间接接浪浪费费的的生生产产安安排排系系统。统。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制JIT的基本思想的基本思想v

48、JIT的的基基本本思思想想可可概概括括为为“在在需需要要的的时时候候，按按所需的数量，生产所需的产品所需的数量，生产所需的产品”。第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制v它设置了一个最高标准，一种极限，就是它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零零库存库存”。v JIT生产是一个不断改进的动态过程。生产是一个不断改进的动态过程。理想的生产方式理想的生产方式第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制JIT的基本原理的基本原理 根根据据需需方方的的指指令令，将将需需方方所所需需的的品品种种按按桌桌订订的的数数量量在在所所需需的的时时间间送送到到指指定定的

49、的地地点点。不不少少送送，也也不不多多送送；不不迟迟送送，也也不不早早送送。送送的的货货品品个个个个都保证质量。都保证质量。也也就就是是在在适适当当的的时时间间，把把适适当当的的物物品品以以适适当当的的数量，送到适当的地点。数量，送到适当的地点。二、二、JIT系统生产物流控制的原理和方法系统生产物流控制的原理和方法第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制JIT的目标的目标v 消除浪费、降低成本消除浪费、降低成本什么是浪费？什么是浪费？v“只使成本增加的生产诸因素只使成本增加的生产诸因素”v“不会带来任何附加价值的诸因素不会带来任何附加价值的诸因素”第七章第七章 企业生产物

50、流的计划与控制企业生产物流的计划与控制在在JIT中，无效劳动和浪费包括：中，无效劳动和浪费包括：1）过量生产的浪费）过量生产的浪费2）等待的浪费（工件等待、人员等待、设备等待）等待的浪费（工件等待、人员等待、设备等待）3）搬运的浪费）搬运的浪费4）库存的浪费）库存的浪费5）动作的浪费）动作的浪费6）工序安排中的浪费）工序安排中的浪费7）不合格品的浪费）不合格品的浪费第七章第七章 企业生产物流的计划与控制企业生产物流的计划与控制目标具体包括：目标具体包括：v废品量最低废品量最低v库存量最低库存量最低v准备时间最短准备时间最短v生产提前期最短生产提前期最短v减少零件搬运减少零件搬运v机器设备低损耗