机械制造技术课件7第五章铣削加工.ppt

《机械制造技术课件7第五章铣削加工.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造技术课件7第五章铣削加工.ppt（26页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第五章铣削加工第五章铣削加工2.3.1铣削加工范围铣削加工范围平面、直槽、成形面、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等铣刀的旋转为主运动，铣刀或工件沿坐标方向铣刀的旋转为主运动，铣刀或工件沿坐标方向的直线运动或回转运动是进给运动的直线运动或回转运动是进给运动特点：特点：加工生产率高加工生产率高断续切削断续切削容屑和排屑容屑和排屑同一个被加工表面可以采用不同的铣削方式同一个被加工表面可以采用不同的铣削方式刚度生生产产率率较较高高使使用用旋旋转转的的多多齿齿刀刀具具加加工工工工件件，同同时时有有数数个个刀刀齿齿参参加切削加切削容容易易引引起起机机床床振振动动每每个个刀刀齿齿的的切切削削过过程程是是断断续

2、续的的，且且每每个个刀刀齿齿的的切切削厚度变化，切削力相应发生变化削厚度变化，切削力相应发生变化要求：在结构上要求有较高的刚度和抗振性要求：在结构上要求有较高的刚度和抗振性.平面、直槽、平面、直槽、T形槽、燕尾槽、形槽、燕尾槽、三维内外形状等三维内外形状等铣削沟槽二、铣削要素二、铣削要素铣削切削层铣削切削层 相邻的量个刀齿 两个过渡表面 1 1）背吃刀量）背吃刀量a aspsp 平行于铣刀轴线测量的切削平行于铣刀轴线测量的切削层尺寸层尺寸 铣削用量要素2 2）侧吃刀量）侧吃刀量a asese 垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸垂直于铣刀轴线测量的切削层尺寸 铣削用量要素3 3）铣削速度）铣削速度V

3、 VC C （m/minm/min）铣刀主运动的线速度 式中，式中，dodo铣刀直径，单位：铣刀直径，单位：mmmm；nono铣刀转速，单位：铣刀转速，单位：r/minr/min。铣削用量要素4 4）进给运动速度与进给量）进给运动速度与进给量 铣刀与工件在进给方向上的相对位移量铣刀与工件在进给方向上的相对位移量a.a.每齿进给量每齿进给量f fZ Z 铣刀每转过一个刀齿，工件与铣刀沿进给方向的铣刀每转过一个刀齿，工件与铣刀沿进给方向的相对位移量相对位移量4 4）进给运动速度与进给量）进给运动速度与进给量 a.a.每齿进给量每齿进给量f fZ Z（mm/zmm/z）b.b.每转进给量每转进给量f

4、 f（mm/rmm/r）铣刀每转一转时，工件铣刀每转一转时，工件与铣刀沿进给方向上的相对位移与铣刀沿进给方向上的相对位移c.c.进给运动速度（进给运动速度（mm/minmm/min）单位时间内工件与铣单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移刀沿进给方向的相对位移Vf=nf=n0zfz2、切削层要素、切削层要素铣刀相邻铣刀相邻2个刀齿在工件上形成的加工表面之间的一层个刀齿在工件上形成的加工表面之间的一层金属层称为切削层，切削层剖面的形状和尺寸对铣削过程金属层称为切削层，切削层剖面的形状和尺寸对铣削过程有很大的影响。有很大的影响。（1）、切削厚度）、切削厚度c是指相邻两个刀齿所形成的加工是指相邻两

5、个刀齿所形成的加工面间的垂直距离。铣削时，切削厚度是随时变化的。面间的垂直距离。铣削时，切削厚度是随时变化的。（2）、切削宽度切削宽度w为主切削刃参加工作时的长度，为主切削刃参加工作时的长度，直齿圆柱铣刀的切削宽度与铣削吃刀量直齿圆柱铣刀的切削宽度与铣削吃刀量p相等。相等。而螺旋齿圆柱铣刀的切削宽度是变化的。随着刀齿切人切而螺旋齿圆柱铣刀的切削宽度是变化的。随着刀齿切人切出工件，切削宽度逐渐增大，然后又逐渐减小，因而铣削过程出工件，切削宽度逐渐增大，然后又逐渐减小，因而铣削过程较为平稳。较为平稳。平均切削总面积平均切削总面积Acav铣刀同时有几个刀齿参加切削，切削总面积等于铣刀同时有几个刀齿参

6、加切削，切削总面积等于各个刀齿的切削面积之和。各个刀齿的切削面积之和。铣削时，铣削厚度是变化的，而螺旋齿圆柱铣刀铣削时，铣削厚度是变化的，而螺旋齿圆柱铣刀的切削宽度也是变化的，并且铣刀的同时工作齿数的切削宽度也是变化的，并且铣刀的同时工作齿数也在变化，所以铣削总面积是变化的。也在变化，所以铣削总面积是变化的。三三.铣削方式铣削方式 1 1）周铣法（）周铣法（用圆柱铣刀加工平面用圆柱铣刀加工平面）a.逆铣 铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给方向相反b.顺铣 铣刀切入工件时的切削速度方向与工件的进给方向相反l铣削方式逆铣顺铣切削运动切削方向与进给方向相反切削方向与进给方向相反切削方向与进给方

7、向相同切削方向与进给方向相同切削厚度由由0最大最大由最大由最大0刀具磨损初期有滑擦，磨损快初期有滑擦，磨损快刀齿易切入，寿命长刀齿易切入，寿命长作用力垂垂直直分分力力使使工工件件上上抬抬，不不利于夹紧工件；利于夹紧工件；水水平平分分力力与与进进给给反反向向，消消除了丝杠间隙，进给平稳除了丝杠间隙，进给平稳垂垂直直分分力力使使工工件件下下压压，有有利于夹紧工件；利于夹紧工件；水水平平分分力力与与进进给给同同向向，由由于于丝丝杠杠间间隙隙，工工作作台台会会前前窜，造成啃刀或打刀。窜，造成啃刀或打刀。表面质量表面粗糙表面粗糙表面光洁表面光洁使用情况常用常用无间隙进给机床采用无间隙进给机床采用特点:圆

8、周铣削圆周铣削铣刀刀杆细长，刚性很差；铣刀直径小；铣切宽度较窄（取决于铣刀宽度）端铣生产率高于周铣端铣生产率高于周铣.大批、大量生产中加工平面一般都采用端铣大批、大量生产中加工平面一般都采用端铣2 2）端铣法（用面铣刀加工平面）端铣法（用面铣刀加工平面）a.a.对称铣削对称铣削 b.b.不对称逆铣不对称逆铣 c.c.不对称顺铣不对称顺铣面铣刀的铣削方式（2）端铣法）端铣法：用端面齿进行铣削加工端铣法刀杆刚性好，可大用量切削，效率较周铣高；端铣法刀杆刚性好，可大用量切削，效率较周铣高；端端铣铣时时有有多多个个切切削削刃刃同同时时切切削削，切切削削平平稳稳性性好好，周周铣铣只只有有一一个个到到两两

9、个个齿齿切切削削，切切削削平平稳稳性性较较差差，加加工工质质量量比比端铣低一个等级；端铣低一个等级；端铣刀齿有修光过渡刃和副刀刃，加工质量较好；端铣刀齿有修光过渡刃和副刀刃，加工质量较好；端端铣铣到到结结构构简简单单，可可镶镶嵌嵌硬硬质质合合金金刀刀片片，周周铣铣刀刀结结构构复杂；复杂；端端铣铣适适应应性性较较差差，一一般般用用于于加加工工大大平平面面，周周铣铣适适应应性性较好，可以加工平面、各种沟槽等。较好，可以加工平面、各种沟槽等。铣削力铣削力.铣削时每个工作刀齿都受到切削力，铣削合力应是各刀齿所受切削力相加。a.切向力切向力Fy在铣刀圆周切线方向上的分力，消耗功率最多，是主切削力。b.径

10、向力径向力Fx在铣刀半径方向上的分力，一般不消耗功率，但会使刀杆弯曲变形。c.轴向力轴向力Fz在铣刀轴线方向上的分力。圆周铣削时，工件所受的切削力可按铣床工作台运动方向来分解。a.纵向分力纵向分力Fe与纵向工作台运动方向一致的分力。它作用在铣床纵向进给机构上。b.横向分力横向分力Fc与横向工作台运动方向一致的分力。c.垂直分力垂直分力Fv与铣床垂直进给方向一致的分力。常用铣床常用铣床1.1.卧式升降台铣床卧式升降台铣床床身悬梁主轴刀杆支架工作台滑座升降台底座二、常用铣床二、常用铣床2.2.立式升降台铣床立式升降台铣床床身底座主轴工作台床鞍（滑座）升降台二、常用铣床二、常用铣床3.3.圆台铣床圆台铣床床身主轴箱工作台床鞍（滑座）立柱二、常用铣床二、常用铣床4.4.龙门铣床龙门铣床铣床铣床：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、数控铣床等。数控铣床等。铣削工艺特点：铣削工艺特点：（1）生产率较高（2）刀齿散热条件较好（3）切削过程不平稳（4）铣削加工精度IT98，Ra6.31.6m；高速铣精度IT76，Ra1.60.4m5.35.3铣刀铣刀1 1）加工平面的铣刀）加工平面的铣刀 圆柱铣刀加工面铣刀加工2 2）加工沟槽的铣刀）加工沟槽的铣刀 角度铣刀键槽铣刀立铣刀三面刃铣刀3 3）其他类型的铣刀）其他类型的铣刀 图5-7 成形铣刀及锯片铣刀