[精选]非常好的全面质量管理TGM培训材料10810.pptx
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1、全面质量管理 TQM TQM:Total Quality ManagementTQM:Total Quality Managementn n内容提要n n第一讲、全面质量管理的八大原则n n第二讲、全面质量管理原理n n第三讲、全面质量管理的任务和内容n n第四讲、全面质量管理的管理基础工作全面质量管理的八大原则n n1、以顾客为中心(核心)n n2、领导作用(关键)n n3、全员参与n n4、过程方法n n5、系统管理n n6、持续改进(核心)n n7、以事实为依据n n8、与供方互利的关系n n全面质量管理原理全面质量管理原理n n一、全面质量管理的特点和关键一、全面质量管理的特点和关键n
2、 n什么是全面?什么是全面?n n1 1、运用多种手段,系统地保证和提高产品质量、运用多种手段,系统地保证和提高产品质量n n2 2、控制质量形成的全过程,而不仅仅是制造过程、控制质量形成的全过程,而不仅仅是制造过程全面质量管理已不是质量管理本身,已渗透到质量成本,也就全面质量管理已不是质量管理本身,已渗透到质量成本,也就是全面质量管理。是全面质量管理。全面质量管理与传统质量管理的区别n n传统的质量管理是以符合技术标准为目的。而全传统的质量管理是以符合技术标准为目的。而全面质量管理要求是产品的质量必须符合用户的要面质量管理要求是产品的质量必须符合用户的要求,以用户满意为目标。求,以用户满意为
3、目标。n n全面质量管理涉及到了所有参与到产品生产过程全面质量管理涉及到了所有参与到产品生产过程当中的资源和人员,这时就谈到影响质量的五大当中的资源和人员,这时就谈到影响质量的五大要素:人、机、料、法、环,也就是人员、机器、要素:人、机、料、法、环,也就是人员、机器、材料、方法、环境材料、方法、环境 。n n所以全面质量管理全面的涵义就是全过程的质量所以全面质量管理全面的涵义就是全过程的质量管理和全员参与的质量管理。管理和全员参与的质量管理。以人为本n n我们必须重视的就是以人为本的质量管理我们必须重视的就是以人为本的质量管理 。我们。我们如何做到以人为本,从以下四个方面:如何做到以人为本,从
4、以下四个方面:n n1 1、高层领导的全权委托并且给予足够的重视和支、高层领导的全权委托并且给予足够的重视和支持;持;n n2 2、给予每个员工均等的机会;、给予每个员工均等的机会;n n3 3、全体员工的参与;、全体员工的参与;n n4 4、缩小领导者、技术人员和现场员工之间的差异,、缩小领导者、技术人员和现场员工之间的差异,这种差异表现在两个方面:一个是技术方面的差这种差异表现在两个方面:一个是技术方面的差异,一个是管理层面的差异异,一个是管理层面的差异 n n全面质量管理的特点 n n1 1、质量第一;、质量第一;n n2 2、为顾客服务而不是为标准服务;为顾客服务而不是为标准服务;n
5、n3 3、质量形成于生产的全过程,从我们的供应商、外协厂,、质量形成于生产的全过程,从我们的供应商、外协厂,采购进厂检验控制以及到上线生产、质量检验以及到合格采购进厂检验控制以及到上线生产、质量检验以及到合格品入库等所有过程,是形成质量的全过程。品入库等所有过程,是形成质量的全过程。n n4 4、质量具有波动的规律,我们必须意识到:同市场一样,、质量具有波动的规律,我们必须意识到:同市场一样,产品同样具有波动的规律。产品同样具有波动的规律。n n5 5、质量要以自检为主,也就是说并不是技术部门通过检、质量要以自检为主,也就是说并不是技术部门通过检验才有质量这个概念,而是我们在全过程制造当中,必
6、须验才有质量这个概念,而是我们在全过程制造当中,必须树立自我的质量意识,以自检为主这种质量管理方式。树立自我的质量意识,以自检为主这种质量管理方式。n n6 6、质量、质量 好坏要用数据来说话。好坏要用数据来说话。n n7 7、预防为主;、预防为主;n n8 8、科学技术、经营管理和统计方法相结合。、科学技术、经营管理和统计方法相结合。PDCA四个阶段 八个步骤n n戴明博士的PDCA 和质量管理的关系n nPDCAPDCA其实就是质量管理的思想基础和方法依据其实就是质量管理的思想基础和方法依据n n全面质量管理在全面质量管理在PDCAPDCA思路的规范下,形成了四个思路的规范下,形成了四个阶
7、段,八个步骤阶段,八个步骤n n1 1、PDCAPDCA循环四个阶段循环四个阶段循环四个阶段循环四个阶段n n第一阶段是计划(第一阶段是计划(PlanPlan)阶段。)阶段。n n第二阶段是执行(第二阶段是执行(DoDo)阶段。)阶段。n n第三阶段是检查(第三阶段是检查(CheckCheck)阶段。)阶段。n n第四阶段为处理第四阶段为处理(Action)(Action)阶段。阶段。全面质量管理采用一套科学的、合乎逻辑的工作程序,也即全面质量管理采用一套科学的、合乎逻辑的工作程序,也即P P、D D、C C、A A循环法。循环法。PDCAPDCA由英文由英文PlanPlan(计划)、(计划)
8、、DoDo(执行)、(执行)、CheckCheck(检查)、(检查)、ActionAction(处理)几个词的第一个字母组成。(处理)几个词的第一个字母组成。PDCAPDCA循环的概念最早是由美循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的,故又称为国质量管理专家戴明提出来的,故又称为“戴明环戴明环”,是全面质量管理,是全面质量管理的基本工作方法。的基本工作方法。四个阶段四个阶段 八个步骤八个步骤标准化,也就是形成操作规程PCDAPCAA AP PC CDDD纠正措施纠正措施纠正措施纠正措施预防措施预防措施预防措施预防措施排列图排列图排列图排列图5 5W1HW1H方法方法方法方法鱼骨图鱼骨图鱼
9、骨图鱼骨图改进方法改进方法改进方法改进方法分析工具分析工具分析工具分析工具不断改进的方法、不断改进的方法、不断改进的方法、不断改进的方法、分析工具、运作分析工具、运作分析工具、运作分析工具、运作形式形式形式形式持续改进观念持续改进观念WhyWhy:为什么干这件事?(目的);:为什么干这件事?(目的);:为什么干这件事?(目的);:为什么干这件事?(目的);WhatWhat:怎么回事?(对象);:怎么回事?(对象);:怎么回事?(对象);:怎么回事?(对象);WhereWhere:在什么地方执行?(地点);:在什么地方执行?(地点);:在什么地方执行?(地点);:在什么地方执行?(地点);Whe
10、nWhen:什么时间执行?什么时间完成?(时间);:什么时间执行?什么时间完成?(时间);:什么时间执行?什么时间完成?(时间);:什么时间执行?什么时间完成?(时间);WhoWho:由谁执行?(人员);:由谁执行?(人员);:由谁执行?(人员);:由谁执行?(人员);HowHow:怎样执行?采取哪些有效措施?(方法)。:怎样执行?采取哪些有效措施?(方法)。:怎样执行?采取哪些有效措施?(方法)。:怎样执行?采取哪些有效措施?(方法)。第三讲 全面质量管理的任务和内容n n一、全面质量管理的目标和任务n n全面质量管理的第一个原则就是为顾客为中心,所以它的全面质量管理的第一个原则就是为顾客为
11、中心,所以它的目标是客户第一,用户第一,在此基础上还有一些延伸:目标是客户第一,用户第一,在此基础上还有一些延伸:n n1 1、生产出适合顾客所需质量的产品,并不是说它的标准越、生产出适合顾客所需质量的产品,并不是说它的标准越高就越好,而是需要适合顾客的需求;高就越好,而是需要适合顾客的需求;n n2 2、以用户认为合理的价格销售产品,并且取得必要的利润。、以用户认为合理的价格销售产品,并且取得必要的利润。n n3 3、必须保证必要的生产数量,这是一个十分重要的要素。、必须保证必要的生产数量,这是一个十分重要的要素。n n4 4、及时提供必要的服务,也就是售后服务。、及时提供必要的服务,也就是
12、售后服务。全面质量管理的内容全面质量管理的内容n n1、设计试制过程的质量管理(起点)、设计试制过程的质量管理(起点)n n2、生产制造过程的质量管理,、生产制造过程的质量管理,要求我们做要求我们做到四点:到四点:n n(1)加强工艺管理n n(2)组织好技术检验工作n n(3)掌握好质量动态n n(4)加强不合格品管理看一个案例n n在机加工车间,审核组看到机床旁边有一张首检记录,分别设有操作在机加工车间,审核组看到机床旁边有一张首检记录,分别设有操作者、班长和检验员的签字栏。记录表明加工轴径尺寸为者、班长和检验员的签字栏。记录表明加工轴径尺寸为50-0.0550-0.05,检,检验结果为合
13、格。操作工人和检验员都已签名,但是班长栏没有签名。验结果为合格。操作工人和检验员都已签名,但是班长栏没有签名。n n工人说:工人说:“班长工作很忙,一般都不检查,也不签字,凡是检验员同班长工作很忙,一般都不检查,也不签字,凡是检验员同意就可以了。意就可以了。”n n审核组看到工具箱内有一个自制的专用量轴长的样板,但样板没标识。审核组看到工具箱内有一个自制的专用量轴长的样板,但样板没标识。工人说:工人说:“这个轴台阶很多,用卡尺一段段量,既费时,也不准确,这个轴台阶很多,用卡尺一段段量,既费时,也不准确,用样板量又快又好,这是我们革新成果,还受到车间表扬呢。用样板量又快又好,这是我们革新成果,还
14、受到车间表扬呢。”n n案例分析:案例分析:n n“记录是一种特殊类型的文件记录是一种特殊类型的文件”,既然根据需要设计了相应的栏目,既然根据需要设计了相应的栏目,就应该填写相关的内容。班长不签名,属于填写记录的有章不循,违就应该填写相关的内容。班长不签名,属于填写记录的有章不循,违反了标准反了标准“8 82 24 4产品的监视和测量产品的监视和测量”的的“记录应指明有权放行产记录应指明有权放行产品的人员。品的人员。”n n自制的样板,也属于计量器具,应该定期校准,并有表明其检验状态自制的样板,也属于计量器具,应该定期校准,并有表明其检验状态的标识。这里违反了标准的标识。这里违反了标准“7 7
15、6 6监视和测量装置的控制监视和测量装置的控制”的规定。的规定。看一个案例n n某化工厂工艺文件规定,对于某化工厂工艺文件规定,对于110”110”产品的工艺监产品的工艺监控,应每小时记录一次生产流程中管道的温度、控,应每小时记录一次生产流程中管道的温度、压力和流量。审核员在检查压力和流量。审核员在检查8 8月份的监控记录时发月份的监控记录时发现,记录的参数是每现,记录的参数是每3 3小时记录一次。生产组长说:小时记录一次。生产组长说:“由于工艺十分稳定,没必要每小时记录一次。由于工艺十分稳定,没必要每小时记录一次。”n n案例分析:案例分析:n n这是生产中对产品监视的有章不循,违反了标准这
16、是生产中对产品监视的有章不循,违反了标准的的“8 82 24 4产品的监视和测量产品的监视和测量”的的“这种监视和这种监视和测量应依据所策划的安排,测量应依据所策划的安排,”的规定。的规定。n n3 3、辅助生产过程的质量管理、辅助生产过程的质量管理、辅助生产过程的质量管理、辅助生产过程的质量管理n n(1 1)物料供应的质量管理)物料供应的质量管理n n(2 2)工具供应的质量管理)工具供应的质量管理n n(3 3)设备修理的质量管理)设备修理的质量管理n n设备的设备的“三级保养三级保养”工作应由企业的设备管理部门负责组工作应由企业的设备管理部门负责组织和领导。维修人员和日常生产活动有密切
17、联系,对保证织和领导。维修人员和日常生产活动有密切联系,对保证设备质量,从而保证产品质量,起着重要作用。从质量管设备质量,从而保证产品质量,起着重要作用。从质量管理要求来说,他们应做到以下几点:理要求来说,他们应做到以下几点:n n经常巡回检查设备,及时发现和解决设备隐患问题,预经常巡回检查设备,及时发现和解决设备隐患问题,预防设备故障的产生;防设备故障的产生;n n与生产员工相结合,正确使用和维护设备,以生产员工与生产员工相结合,正确使用和维护设备,以生产员工为主进行一级保养,以维修工人为主进行二级保养;为主进行一级保养,以维修工人为主进行二级保养;n n对发生故障的设备进行修理。修理要做到
18、及时、迅速,对发生故障的设备进行修理。修理要做到及时、迅速,修复设备的质量要符合标准。对关键设备要进行抢修。修复设备的质量要符合标准。对关键设备要进行抢修。看一个案例n n在模具库审核员检查了模具出人库台账,上面有领出和返还的日期及在模具库审核员检查了模具出人库台账,上面有领出和返还的日期及检查合格的记录。检查合格的记录。n n审核员问:审核员问:“你们怎样确认模具完好?你们怎样确认模具完好?”模具管理员说:模具管理员说:“模具人库模具人库时我们一般仅对外观检查一下,没有明显的缺陷就可以人库。时我们一般仅对外观检查一下,没有明显的缺陷就可以人库。”n n审核员问:审核员问:“这样能保证模具符合
19、要求吗?这样能保证模具符合要求吗?”管理员答:管理员答:“工人使用工人使用时,都要先试模的,冲压出的前几个产品合格,就说明模具合格了。时,都要先试模的,冲压出的前几个产品合格,就说明模具合格了。”n n审核员又问:审核员又问:“对于模具有没有定期检查的制度?对于模具有没有定期检查的制度?”管理员答:管理员答:“没有。没有。”n n案例分析:案例分析:n n对于模具的检查应该建立制度,规定入库时应由管理员按照模具图纸对于模具的检查应该建立制度,规定入库时应由管理员按照模具图纸对于模具尺寸和外观进行检验。如果仅靠试模检查模具,势必造成不对于模具尺寸和外观进行检验。如果仅靠试模检查模具,势必造成不必
20、要的浪费。必要的浪费。n n本例违反了标准本例违反了标准“6 63 3基础设施基础设施”规定的规定的“组织应确定、提供并维护组织应确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。为达到产品符合要求所需的基础设施。”看一个案例n n在设备科审核员想了解一下对于设备的保养情况,设备科长拿出一摞在设备科审核员想了解一下对于设备的保养情况,设备科长拿出一摞设备维修单交给审核员看。审核员看到维修单上记载的都是某台设备设备维修单交给审核员看。审核员看到维修单上记载的都是某台设备什么时候发生了什么故障,更换了什么零件。什么时候发生了什么故障,更换了什么零件。n n审核员问设备科长:审核员问设备科长:“维修
21、和保养有什么区别?维修和保养有什么区别?”n n设备科长说:设备科长说:“修好了也就保养了。修好了也就保养了。”n n案例分析:案例分析:n n许多企业的设备管理部门经常把设备维修和保养混为一谈。保养应该许多企业的设备管理部门经常把设备维修和保养混为一谈。保养应该按一定的时间间隔进行,对设备的关键保养点进行维护,一般可分为按一定的时间间隔进行,对设备的关键保养点进行维护,一般可分为日保、周保或月保等等;而维修是指设备出了问题而进行修理。因此,日保、周保或月保等等;而维修是指设备出了问题而进行修理。因此,为了保证设备的能力,应该对设备进行定期的保养。为了保证设备的能力,应该对设备进行定期的保养。
22、n n该例违反了标准该例违反了标准“6 63 3基础设施基础设施”的的“组织应确定、提供并维护为达组织应确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。到产品符合要求所需的基础设施。”的规定。的规定。n n产品使用过程的质量管理产品使用过程的质量管理n n产品使用过程的质量管理,主要应抓好以下三个方面的工作。n n(1)积极开展技术服务工作n n(2)进行使用效果与使用要求的调查n n(3)认真处理出厂产品的质量问题全面质量管理的管理基础工作(一)n n质量管理的基础工作主要包括质量教育工作、标准化工作、质量管理的基础工作主要包括质量教育工作、标准化工作、计量工作、质量信息工作和质量责任制。
23、计量工作、质量信息工作和质量责任制。n n标准化工作n n计量工作n n质量信息工作n n质量责任制n n一、标准化工作n n、到底什么是标准?、到底什么是标准?n n、什么是标准化?、什么是标准化?n n、下面简单介绍一个标准的类型、下面简单介绍一个标准的类型n n()、()、技术标准技术标准:技术标准是一个大类,可以进一步分:技术标准是一个大类,可以进一步分为:基础性技术标准,产品标准,工艺标准,检测试验标为:基础性技术标准,产品标准,工艺标准,检测试验标准,设备标准,原材料、半成品、外购件标准,安全、卫准,设备标准,原材料、半成品、外购件标准,安全、卫生、环境保护标准等。生、环境保护标准
24、等。n n()、()、管理标准管理标准:e.g ISO9000e.g ISO9000标准,质量管理标准标准,质量管理标准n n()、()、工作标准工作标准:我们在进行某一项操作或者工作的时:我们在进行某一项操作或者工作的时候,必须按照相应的标准进行工作。候,必须按照相应的标准进行工作。e.g e.g 飞行员在驾驶飞飞行员在驾驶飞机(客机)的时候,必须有主驾驶员和副驾驶员,副驾驶机(客机)的时候,必须有主驾驶员和副驾驶员,副驾驶员必须拿着操作说明书,这是一个法定的程序。称之为工员必须拿着操作说明书,这是一个法定的程序。称之为工作标准。作标准。n n4 4、标准的分级、标准的分级n n标准可分为三
25、级标准可分为三级n n(一)国际标准:(一)国际标准:ISOISO:国际标准化组织;:国际标准化组织;IECIEC:国际电工委员会;:国际电工委员会;ITU:ITU:国际电信联盟国际电信联盟 GSM CDMA GSM CDMA n n(二)区域标准:二)区域标准:APSCAPSC:亚太标准化委员会:亚太标准化委员会n n(三)国家标准(三)国家标准 我国有国家标准可分为四个等级我国有国家标准可分为四个等级n n1 1、国家标准、国家标准n n2 2、行业标准、行业标准n n3 3、地方标准、地方标准n n4 4、企业标准、企业标准看一个案例n n某厂产品声称执行国家标准,标准规定:某厂产品声称
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