[精选]如何管理好现场品赃、成本、交期24549.pptx
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1、)第二章第二章 如何管理現場的品質如何管理現場的品質,成本與交期成本與交期一.品質分結果面的品質與過程面的品質.結果面:產品或服務 過程面:開發,設計,生產與銷售.1)二二.品質產生過程的所有關鍵品質產生過程的所有關鍵n1.從確定顧客的需求開始n2.產品企劃(顧客的觀點)n3.產品企劃法(製造者的觀點)n4.原型設計測試n5.銷售活動準備n6.生產設計n7.生產準備n8.量產n9.售後服務(顧客滿意度調查,客訴處理)n10.品質檢查(產品品質之維持和改進)2)三三.現場品質改善現場品質改善:首先要檢討現有程序首先要檢討現有程序,詢問如下的問題詢問如下的問題n1.我們有標準嗎?n2.6S做得怎樣
2、?n3.現場里有多少浪費存在?3)四四.現場開始采取行動現場開始采取行動n1.推行現場管理的五項金科玉律:至 現場,看現物,擬定暫時對策,找出真因,並擬出再發對策,標準化.)n2.訓練員工,承諾不將不良品送到下一製程.n3.鼓勵團隊活動及提案建議制度以解決問題.n4.開始收集資料,以獲取對問題的性質有更多的了解並解決之.n5.開始制作簡單的治具及工具,使工作更容易做,結果更可靠.4)五五.現場降低成本可進下列七項活動現場降低成本可進下列七項活動n1.改善品質n2.改進生產力n3.降低庫存n4.縮短生產線n5.減少機器停機時間n6.減少空間n7.降低生產交期5)六六.改進品質改進品質n系指管理人
3、員及員工的工作過程的品質n改進工作過程的品質 減少錯誤(即不良及n重工減少).n做好現場的資源管理(5M)6)七七.改進生產力以降低成本改進生產力以降低成本n 產出n生產力=n 投入n投入:人,資金,設備,材料,土地面積n產出:資金,產品數目,7)八八.降低庫存降低庫存n庫存作用空間,延長了生產交期,產生了搬運和儲存的n需求,而且吞蝕財務資產(市場改變或競爭對手導入新n產品時庫存會變成廢品)8)九九.縮短生產線縮短生產線n在生產時,愈長的生產線需要愈多的作業員,愈多的在n製品以及愈長的生產交期.9)十十.減少機器停時間減少機器停時間n停機造成生產線不流暢,如在製品庫存增加,過多的修n理工作,交
4、期延誤,品質受到影響.10)十一十一.減少空間減少空間n從消除輸送帶生產線,縮短生產線,降低庫存,減少搬運,n降低使用空間.11)十二十二.降低生產交期降低生產交期 1.交期是從公司支付購進材料及耗材開始到公司收到 售出貨物的貨款的時間為止.2.縮短交期時間的工時,包含了改進及加速顧客訂單的 回饋以及與供應商更好的溝通,也降低原材料和耗材 的庫存.12)第三章第三章 標準標準n1.企業日常事務,應依據某種已達成共識的程序來動n作.把這些程序清楚地變下來,就成為(標準).13)n2.SDCAn 例:產品遭到退貨或顧客不滿意,管理階層應當找出問n 題的根源,采取行動予以補救,並且改變工作的程序以n
5、 解決問題.此時管理人員應當推行SDCA的循環工作程序.n S:標準n D:執行n C:查核n A:處置14)n3.工作場所已具備了標準,工人依照這些標準行事,n而且沒有異常發生,此過程便是在掌握之中.下一全步n驟便是調整現狀和提升標準至較高的水準,這就需要nPDCA的循環工作程序.15)n4.處置(Action):指工作的標準化和穩定化16)n5.作業人員在每日的例行工作上(稱為維持),遭遇了異常狀況,會引發兩種現象:n(1):檢討現行標準或建立一個新的標準.n第一種管理狀況,無異常發生時,此屬于管制狀態之下.(即是維持及保留現行的標準.一旦制度已在管制狀態之下,下一個挑戰即是去改進現有的水
6、準.17)618)7.作業標準作業標準n管理標準:管理員工的行政工作所必須的.包含n管理規章:人事規章以及政策,工作說明書.(對內).n作業標準:員工實踐QCD所應執行的工作方式(對外).19)8.標準的主要特征標準的主要特征nA.代表最好,最容易與最安全的工作方法.nB.提供了一個保存技巧和專業技術的最佳方法.nC.提供了一個衡量績效的方法.nD.表現出因果之間的關系.nE.提供維持及改善的基礎.nF.做為目標及訓練的目的.nG.做為訓練的基礎nH.建立成為稽查或診斷的基礎.nI.防止錯誤再發生及變異最小化的方法.20)9.改善事例改善事例nA.主題選定:依據管理階層的方針,或依現行環境下的
7、優先度,重要度,緊急度及經濟度面決定的.nB.現況掌握及目標設定.n 先了解及檢討現狀nC.確定真因:分析收集得到的資料nE.實施改善對策nD.擬定改善對策nF.對改善對策做效果確認nG.建立或修正標準,防止再發生nH.殘留問題檢討21)10.現場有太多的浪費及變異,而將它寫下來做為 標準是沒有用處.22)第四章第四章 5S 廠房環境維持的五個步驟廠房環境維持的五個步驟n一.現場改善以低成本三項活動開始:n標準化,5S及消除浪費23)二二.日本日本5Sn1.整理:(SEIRI)n將現場里需要與不需要的東西區別出來,並將n後者自理掉.24)2.整頓整頓(SEITON):將事理後需要的東西將事理後
8、需要的東西,安排成安排成 為有循序的狀態為有循序的狀態.25)n3.清掃(SEISO):保持機器及工作環境的n 干淨.26)4.清潔清潔(SEIKETSU):延伸干淨的觀念至自己本身延伸干淨的觀念至自己本身,並且持續執行上述三個步驟並且持續執行上述三個步驟27)n5.教養(SHITSUKE):以設立目標的方式來n 建立自律能及養成從事5S的習慣28)n三歐美5SnSORT(分類):分別出不需要之物並n消除之.29)nSTRAIGHTEN(定位):將需要的東n西排列有序,以利容易取用.30)nSCRUB(刷洗):清潔每件事.工具及工作n場所,排隊污跡,污點,碎片以及根據髒污n的來源.31)nSY
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