[精选]服装单件流生产实施问题探讨培训教材10969.pptx

《[精选]服装单件流生产实施问题探讨培训教材10969.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[精选]服装单件流生产实施问题探讨培训教材10969.pptx（36页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、服装单件流生产实施问题探讨服装单件流生产实施问题探讨目目目目录录服装单件流实施的主要方式服装单件流实施的主要方式服装单价流水实施过程中的常见服装单价流水实施过程中的常见问题问题服装生产的行业现状服装生产的行业现状第一部分第一部分第二部分第二部分第三部分第三部分个人工作过程中的总结个人工作过程中的总结第四部分第四部分目目目目录录第一部分介绍单件流实施的主要方式介绍单件流实施的主要方式摘 要单件流产前准备单件流产前准备Z字型单件流水字型单件流水U型单件流水型单件流水/细胞式生产方式细胞式生产方式单件流件流“四部曲四部曲”质量跟踪质量跟踪产前准备产前准备生产线平衡生产线平衡跟踪反馈跟踪反馈1234汇

2、报对象汇报对象是谁？是谁？环境的影环境的影响？响？如何获得同如何获得同意和支持？意和支持？汇报的目标汇报的目标是什么？是什么？表达什么观表达什么观点？点？汇报哪些内汇报哪些内容？容？会有哪些反会有哪些反对意见？对意见？人员面辅料准备情况机器设备、相关的辅助设备核对工艺尺寸检查是否有色差等常见问题出现问题及时找出原因并解决掉。瓶颈工序倒流现象出现问题及时解决修正目标产量总结与预先产值及生产数据差异，及时总结产产前会前会前会前会议议准准准准备备在生在生产计划确定下来，工划确定下来，工艺技技术准准备就就绪后，生后，生产前必前必须召开生召开生产前准前准备会会议，目的在于使相关人，目的在于使相关人员了解

3、了解产品的做工要求，了解生品的做工要求，了解生产的的进度安排，度安排，检查材料、材料、设备、工具准、工具准备状况，提出注意事状况，提出注意事项等，排除可能等，排除可能影响生影响生产顺利推利推进的不利因素。的不利因素。应确定会确定会议的参加人的参加人员。生。生产前准前准备会会议参加人参加人员应包括生包括生产车间组长，车间主任，小主任，小组质检人人员、小、小组所有成所有成员、IE小小组成成员和多能工等。和多能工等。通常的会通常的会议的的时间安排在安排在20分分钟左右，服装款式复左右，服装款式复杂的等特殊情况的等特殊情况可适当延可适当延长，产前会的主要内容前会的主要内容为：产产前沟通前沟通前沟通前沟

4、通本单本单本单本单的产的产的产的产品情品情品情品情况况况况日产日产日产日产量目量目量目量目标标标标工价工价工价工价情况情况情况情况质量质量质量质量要求要求要求要求产产前会前会前会前会议议准准准准备备（一）由（一）由车间工工艺技技术人人员（现场IE员）交待）交待对产品的要求，特品的要求，特别应提示一些提示一些特殊的工特殊的工艺要求。要求。（二）由参与（二）由参与产前前样制作、制作、编制人机工位布置制人机工位布置图的的现场IE人人员说明生明生产布局安布局安排，指出几个关排，指出几个关键工位工位,预估生估生产节拍。交待落拍。交待落实特殊情况的特殊情况的应对措施等。措施等。（三）布置生（三）布置生产进

5、度度计划、确定何划、确定何时领料投料投产、本、本单的的单量、交量、交货日期、清款日期、清款时间等。等。（四）依照全套材料清（四）依照全套材料清单，检查材料材料备置情况，通置情况，通报面料、面料、辅料的数量和料的数量和质量量状况。状况。（五）安排（五）安排车间相关人相关人员布置或布置或检查设备，特，特别是特殊是特殊设备如拷如拷边机、机、绷缝车、辅助工具等准助工具等准备工作。工作。（六）正式投料作（六）正式投料作业前，一些关前，一些关键的准的准备工作情况工作情况应得到会得到会议的确的确认，尚未达，尚未达到要求的事到要求的事项必必须安排安排专人限人限时完成，并能得到跟踪的信息。一切工完成，并能得到跟

6、踪的信息。一切工艺技技术、材料材料设备、工具等各、工具等各项准准备工作工作应当完全准当完全准备就就绪，并有，并有专人人检查落落实情况。情况。生生生生产产的的的的实实施施施施过过程程程程Z字形排字形排车它又叫它又叫“丰丰”字型生字型生产线，或是前推后拉式生，或是前推后拉式生产线。是由。是由IE员把一件把一件产品通品通过各工序操作各工序操作时间和操作和操作动作、以及作、以及设备、人、人员配置配置给予科学合理予科学合理的拆分和的拆分和组合合为一个一个单元一个元一个单元的平衡生元的平衡生产，达到一件，达到一件产品在同一品在同一时间生生产，而且保持不，而且保持不积压半成品、不半成品、不过剩生剩生产。做到

7、。做到单元同步的生元同步的生产方方式。式。U型型单件流水件流水/细胞式生胞式生产方式方式所所谓“细胞式生胞式生产方式方式”(CellManufacturing)，是指由一个或者少数，是指由一个或者少数几个作几个作业人人员承担和完成承担和完成细胞内所有工序的生胞内所有工序的生产方式。方式。细胞式生胞式生产方式方式以手工作以手工作业为主，不使用主，不使用传送送带移移动生生产对象，根据需要也使用一些象，根据需要也使用一些简单的机械和自的机械和自动化工具。由于用于化工具。由于用于细胞式生胞式生产方式的作方式的作业台的布局，往台的布局，往往成往成U字型，很象个体字型，很象个体户的售的售货摊儿，所以在日本

8、也被称之儿，所以在日本也被称之为“U字型生字型生产方式方式”或或“货摊儿生儿生产方式方式”。U型型单件流水件流水/细胞式生胞式生产方式方式分分为三种方式：三种方式：1.人生人生产方式。方式。细胞内所有工序由胞内所有工序由1个人承担，不再个人承担，不再进行分工，它是行分工，它是细胞式生胞式生产方式的基本形方式的基本形态。与下面两种方式相比，其。与下面两种方式相比，其优点是不受其他人点是不受其他人员作作业速度的影响，便于自主管理。缺点是当速度的影响，便于自主管理。缺点是当细胞内工序数目胞内工序数目较多的多的时候，培养多能工需要候，培养多能工需要较长的的时间。2.分割方式。分割方式。细胞内工序由数人

9、承担，每人分担若干工序。它是在完胞内工序由数人承担，每人分担若干工序。它是在完成一件成一件产品所需工序品所需工序较多的多的时候，或当新工人候，或当新工人对作作业还不不够熟熟练，很，很难承担承担细胞内所有工序的胞内所有工序的时候所采用的一种候所采用的一种变通、通、过渡形渡形态。3.巡回方式。巡回方式。细胞内胞内虽然有若干名作然有若干名作业人人员，但不再，但不再进行分工，每个行分工，每个人都承担人都承担细胞内的全部工序。具体操作胞内的全部工序。具体操作时，作，作业人人员按按顺序排列，一个序排列，一个跟着一个在跟着一个在细胞内周而复始地巡回作胞内周而复始地巡回作业，在日本也称它，在日本也称它为“追兔

10、方式追兔方式”。这种方式的种方式的优点是，可以在不增加点是，可以在不增加车间作作业面面积，不增加工作台数量和，不增加工作台数量和配套配套设备的前提下，的前提下，仅通通过增加作增加作业人人员达到迅速增加达到迅速增加产量的目的。缺量的目的。缺点是，作点是，作业的速度受限于的速度受限于细胞内胞内动作最慢者的速度。作最慢者的速度。目目目目录录第二部分第二部分服装单价流水实施过程中的常见问题服装单价流水实施过程中的常见问题瓶颈工序瓶颈工序倒流水、传接错误倒流水、传接错误调平衡调平衡机器设备机器设备常见问题常见问题摘摘 要要单单件流件流件流件流实实施施施施过过程中最常程中最常程中最常程中最常见见的三的三的

11、三的三类问题类问题相关人员目相关人员目相关人员目相关人员目标不清标不清标不清标不清生产线管生产线管生产线管生产线管理混乱理混乱理混乱理混乱员工缺乏员工缺乏员工缺乏员工缺乏积极性积极性积极性积极性失落失落技能技能差差气氛气氛差差服装服装缝制作制作业工序分解后，一些最基本的作工序分解后，一些最基本的作业单元之元之间的工作的工作时间总是有差异的。在批是有差异的。在批产前布置人机工位前布置人机工位时就就应针对这点做精心安排。点做精心安排。在在实际生生产中，一些中，一些“瓶瓶颈”工位前会造成流水工位前会造成流水线堆筐，其他工位堆筐，其他工位常常处于等待状于等待状态，在，在线产品的分布会很不均匀，整条流水

12、品的分布会很不均匀，整条流水线会不会不顺畅。这种种现象往往是作象往往是作业不平衡制造的事端。特不平衡制造的事端。特别是是隐藏在其中的几个超藏在其中的几个超长时工序，称之工序，称之为“瓶瓶颈工序工序”。对这样的瓶的瓶颈工位需先工位需先测一下一下时间，与其他工位作个比，与其他工位作个比较，再考，再考虑造成瓶造成瓶颈的原因的原因时员工的技能工的技能还是工序本身是工序本身较复复杂，技能，技能问题时一般会一般会考考虑换人，而工序本身的人，而工序本身的问题时，应把把该瓶瓶颈工位工序工位工序细分，看能不能分，看能不能转移移给工工时短的工位分担完成。短的工位分担完成。一般在一般在顺线后的后的2个小个小时之内，

13、由于之内，由于员工工对新款的做工要求没有熟悉，新款的做工要求没有熟悉，另外，工位工序的另外，工位工序的设置也不尽合理，所以置也不尽合理，所以问题较多，多，节拍的拍的时间不固定，不固定，IE员也在也在现场帮忙帮忙调平衡，控制平衡，控制节拍也主要由人工控制公司采用的拍也主要由人工控制公司采用的调平平衡的主要步衡的主要步骤是：是：1.首先首先应考考虑对瓶瓶颈工序工序进行作行作业改善，作改善，作业改善的方法，可参照程改善的方法，可参照程序分析的改善方法及序分析的改善方法及动作分析、工装自作分析、工装自动化等化等IE方法与手段；方法与手段；2.将瓶将瓶颈工序的作工序的作业内容分担内容分担给其它工序；其它

14、工序；3.增加各作增加各作业员，只要平衡率提高了，人均，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，量就等于提高了，单位位产品成本也随之下降；品成本也随之下降；4.合并相关工序，重新排布生合并相关工序，重新排布生产工序，相工序，相对来来讲在作在作业内容内容较多的情多的情况下容易拉平衡；况下容易拉平衡；5.分解作分解作业时间较短的工序，把短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。工序安排到其它工序当中去。一般一般顺线2小小时之后，生之后，生产线基本能基本能够达到平衡状达到平衡状态，单元同步可以由元同步可以由预设时间自自动打打铃的方式指的方式指挥大家同步操作。先做完的人把大家同步操作。先做完的人把产品放

15、回流品放回流水水线的（流水筐）中，等待的（流水筐）中，等待铃声。响声。响铃时，大家立即同步向下，大家立即同步向下传筐，随筐，随着生着生产的不断的不断进行，行，员工的熟工的熟练程度越来越好，程度越来越好，节拍拍时间也会随之降低，也会随之降低，组长会根据自己的会根据自己的观察和判断来控制察和判断来控制节拍拍时间的增减。一般小的增减。一般小组上上85%的的员工做好了，工做好了，在等待在等待铃声声时即可拉即可拉铃传筐。筐。这样每拉一次每拉一次铃，基本基本可以保可以保证生生产线上生上生产出一件衣服。根据出一件衣服。根据节拍拍时间很容易很容易预估估产量，也量，也就有利于生就有利于生产计划的安排。划的安排。

16、常常常常见问题见问题点点点点讨论讨论1、确定面料、确定面料、辅料以及机器料以及机器设备是否有是否有问题。理论上只要生产设施设备齐全，生产的过程中只要平衡率提高了，人均产量也提高了，单位产品的生产成本也随之下降，2、下、下单中各款式生中各款式生产时的人机排位的人机排位问题。款式性质依据客户对产品的质量要求，同时结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配，并固定人员生产，促生产进度及现场的监督收尾工作。3、确定工序与工序之、确定工序与工序之间是否有是否有传接的接的错误，即是否出，即是否出现倒流倒流的情况的情况。出现此类问题积极应对，自己不能处理时，要及时请求上级（车间主任）或者IE帮助解决。针对

17、有倒流的情况，首先找出前后工序的差异，从（是否可调，是否影响相关工位的正常作业）评估其对生产的影响情况。选出合理的解决方案。4、确定是否有瓶、确定是否有瓶颈工序，分解作工序，分解作业时间较长的工序，把分拆的工序，把分拆出的工序安排到其他的工序中去。出的工序安排到其他的工序中去。如果有瓶颈工序，我们应及时调配员工的工序分配，问题工序可适当的分拆开或者重组，如果一个组上没有平衡问题，但产量又达不到目标时，要注意第一道工序的时间是否比后面的时间长，相对来讲，在作业内容较多的情况下，容易拉平衡。5、如如果果生生产线平平衡衡，量量又又达达到到目目标时，但但是是小小组的的产量量还有有提高的空提高的空间。此

18、时的处理方法是，生产小组长要加大第一道工序的投入量和积极拉动最后工序，同时强调品质问题，根据节拍时间计算出当天的目标产量，找出员工工序调配安排及产量最低的工序，找出产量低的原因，及时解决，以提高效率（一般产量低的主要原因有员工对工序的不熟练）。6、小、小组的第一件衣服出的第一件衣服出货后，后，现场管理人管理人员/技技术人人员应该做做的工作。的工作。要尽快按照流程跟踪到后道，如果有问题可以第一时间发现并处理，有可能是人员问题的务必处理在初期阶段，以减少检验和返修成本。7、对车间整个生整个生产过程管理的要求。程管理的要求。单件流生产要求整个生产流程严格执行程序化管理，形成事有人管，事有人担，不越级

19、不踢皮球，责任明确，分工有序，奖罚分明，有据可查，从根本上扭转流程混乱的局面，创造和谐的工作氛围，有效提升企业内部管理职能，真正实现向素质要效益，向管理要利润的目标！优优秀企秀企秀企秀企业业文化案例精文化案例精文化案例精文化案例精选选1、生生产主管接主管接单后，后，组织各各现场管理人管理人员沟通，先和沟通，先和现场管理人管理人员讨论初步的生初步的生产安排，首先安排，首先让现场管理人管理人员对生生产的的计划安排情况作到心中划安排情况作到心中有数。有数。2、由、由车间主任全主任全权负责整个整个车间现场的管理督的管理督导任任务，主任，主任严格督促格督促执行厂部的各行厂部的各项规章制度，章制度，对违反

20、反严重的人重的人员有有权予以予以处罚。正。正对管理效管理效果本部果本部门应派派专门人人员监督，同事企督，同事企业高高层组织专门机构不定期机构不定期进行管行管理效果理效果评估。估。3、员工工开开早早会会总结前前一一天天的的实际产量量，针对问题做做出出汇总，对表表现积极极的的员工予以表工予以表扬，不可以批，不可以批评出出错的的员工。批工。批评应该以私下以私下劝导的方式。的方式。组组建学建学建学建学习习型企型企型企型企业业文化文化文化文化车间主任主任应该学学习的知的知识1、以事实为依据，不以偏概主。2、用心理学原理帮助基层管理人员做相关的心理分析和人格测量、能力测量评定、认识自我、调整心态，释放心理

21、压力和压抑情绪，又被动变主动。3、学习与运用新知识、新理论。组长应该学学习的知的知识1、学会批判性的思考问题，沟通及合作能力。2、学会有效分配时间，坚持程序化操作原则。3、快速学习新知识，善于创新和应变。4、善于思考总结，养成记录生产过程的习惯。员工工应该学学习的知的知识1、培养换位思考和形象表述的能力。2、把“真麻烦”“不可能”“差不多”从人生的字典中除去。基基层车间技技术人人员（IE）应该学学习的知的知识：基基层车间技技术人人员（IE）应该学学习的知的知识能否高效的工作直接关系到生能否高效的工作直接关系到生产线的正常生的正常生产，因此基，因此基层车间技技术人人员（IE）所要学）所要学习的知

22、的知识有：有：1、本厂常见的款式的做工工艺2、良好的沟通能力3、应用工业工程改善无止境的思想。4、快速学习新知识，善于创新和应变。5、善于思考总结，养成记录问题，总结经验的习惯。在在实际中具体中具体还应学会学会缩短流程周期，提高生短流程周期，提高生产效率、减少生效率、减少生产浪浪费、降低、降低生生产成本、提高生成本、提高生产线的的应变能力，能力，生生产线没有没有绝对的平衡，平衡是相的平衡，平衡是相对的，的，标准化流程准化流程编写完成后，写完成后，组织会会议进行行讨论通通过，之后整理成文件，并安排培，之后整理成文件，并安排培训学学习，确保每个人都熟悉、其，确保每个人都熟悉、其实有效加在深有效加在

23、深员工工对标准化流程的熟准化流程的熟识和和执行方面，可充分利用在流程行方面，可充分利用在流程颁布后布后出出现事故事故时、照流程、照流程执行，行，员工工作情况会随工工作情况会随环境、心情、他人、睡眼等而波境、心情、他人、睡眼等而波动，或者因，或者因员工的工的旷工、工、迟到、早退到、早退现象象导致流程运行陷入困境，致流程运行陷入困境，这些必些必须有有预先的先的处理措施。理措施。目录目录目录目录第三部分第三部分服装生产的行业现状服装生产的行业现状恶性竞争恶性竞争管理缺乏效率管理缺乏效率摘摘 要要现现代服装企代服装企代服装企代服装企业业面面面面临临的最大困惑。的最大困惑。的最大困惑。的最大困惑。由于行

24、由于行业间的的恶性性竞争，争，员工流工流动性大，不性大，不仅专业技能差，技能差，职业道道德素德素质普遍普遍较低，低，责任感任感严重缺失，重缺失，组长、主管、厂、主管、厂长部部门经理多数理多数还是凭是凭经验和感和感觉指指挥现场生生产，管理思路、心，管理思路、心态、和、和观点，点，规范管理能范管理能力，、工作力，、工作责任感，思考任感，思考应变能力、程序操作能力、程序操作执行力，部行力，部门之之间沟通沟通协调能力。能力。现场组织指指挥能力及能力及时解决解决问题的能力永的能力永远跟不上企跟不上企业发展需求，展需求，生生产流程混乱、流程混乱、职责任任务不明确，不明确，员工流工流动频繁，操作工繁，操作工

25、艺不不规范，生范，生产进度和度和质量量难以掌控，以掌控，总是不能按是不能按时交交货，不，不仅失去企失去企业诚信，而且信，而且遭受遭受经济损失。失。解决方案解决方案解决方案解决方案企企业必必须从内部挖掘潜力，通从内部挖掘潜力，通过培培训强化教育，逐步提升主管和化教育，逐步提升主管和员工的工的实际操作技能，和操作技能，和职业道德素道德素质，爱岗敬敬业的品格，学会复制培的品格，学会复制培训教育自己的下属。教育自己的下属。企企业应积极极应用新的理用新的理论知知识，提高生，提高生产效率，降低生效率，降低生产成本，同成本，同时针对注意不要和其他公司注意不要和其他公司进行白行白热化的化的竞争，牢争，牢记成本

26、成本领先、差异化、先、差异化、专一化是企一化是企业立于不立于不败之地的法宝。之地的法宝。目录目录目录目录第四部分第四部分个人工作过程中的总结个人工作过程中的总结恶性竞争恶性竞争管理缺乏效率管理缺乏效率摘摘 要要现场技技术人人员（IE）处理常理常见问题的方法的方法1、IE员对组上员工进行跟踪培训2、首先考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法、参照程序分析的改善方法及动作分析、系统规划分析等。3、瓶颈工序的作业内容分担给其他员工，当品质有问题时及时查看员工的动作与操作是否标准，是否明白品质标准，做完后有没有自检查的动作。机器是否有问题。工序的工序的工序的工序的调调平衡需要考平衡需要考平衡需要考

27、平衡需要考虑虑很多很多很多很多问题问题瓶颈工序在哪里瓶颈工序在哪里瓶颈工序在哪里瓶颈工序在哪里？我要达到的目标产我要达到的目标产我要达到的目标产我要达到的目标产量？量？量？量？调整的结果是什么调整的结果是什么调整的结果是什么调整的结果是什么样的样的样的样的员工期待什么样的员工期待什么样的员工期待什么样的员工期待什么样的结果结果结果结果高技能的员工在做高技能的员工在做高技能的员工在做高技能的员工在做什么工序？什么工序？什么工序？什么工序？调平衡的切调平衡的切调平衡的切调平衡的切入点在哪里入点在哪里入点在哪里入点在哪里？组长处理常理常见问题的方法的方法 1、让组上形成前推后拉的流水线作业方式，产量

28、提升，同事注意员工作业动作是否标准、取放裁片是否有浮余。2、员工对工序品质不了解导致出现品质问题时应请IE员帮助解决。3、员工情绪有问题（主要学会和员工沟通，了解员工的心态，帮助员工解决一些力所能及的问题）4、要了解生产计划安排表，提前了解下一个款的进度。5、在线的款式下线时间要统一，如果流程不平衡、上款有的工序下线一天或者两天了的工序还没有结束，但又不能让员工停工，如一开款就会出现半成品一大堆，开款必无产量的情况，由此可引发恶性循环，因此流水线平衡时转款周期短的一大前提。6、生产线流程有问题（如：员工等待，寻找、员工搬运过多，过远，工序过大过小的问题，我们要实地在流水线上找出问题并及时处理比

29、如调动）7、开款时间要短，当决定开款时，所有的准备工作都要就绪（流程排布、员工培训、主包、辅料到位情况、辅助工具、特种车到位、弄清做工标准及品质标准、工序分配合理）8、开款时就能顺利进行，不会停顿，以最快的速度出成品9、跟踪第一件成品到后道。10、根据前一天各主要工序的产量调配员工，保证目标产量的完成和流水线的平衡，如果组上有旷工的员工，组上的没有资源可调配，或者组上员工对工序熟练程度不够，请求车间主任在能力范围进行处理。东华大大学学杨以以雄雄教教授授在在服服装装生生产管管理理一一书中中对服服装装生生产管管理理的的定定义为：运运用用科科学学的的管管理理思思想想、管管理理方方法法和和管管理理手手

30、段段，对现场的的各各种种要要素素，即即对人人、机机、料料、法法、环等等进行行合合理理地地配配置置和和优化化组合合，通通过计划划、组织、控控制制、协调、激激励励等等管管理理手手段段，保保证生生产按按预定定的的目目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明等的生高效、低耗、均衡、安全、文明等的生产作作业。人员分配人员分配机器需求机器需求生产指标生产指标生产平衡生产平衡工艺平衡工艺平衡生产线排位生产线排位现场管理的几大方面现场管理的几大方面排位平衡排位平衡生产派单生产派单企企企企业业管理的管理的管理的管理的标标准化准化准化准化标准化是将生准化是将生产的整个的整个过程所程所规定的各定的各项要求，要求，

31、转换成作成作业员工天天工天天所需要的工作程序，即作所需要的工作程序，即作业标准；以及公司准；以及公司规章制度在章制度在现场的落的落实，即，即管理管理标准。因此，准。因此，标准化是人、机、料、法、准化是人、机、料、法、环、信在生、信在生产过程中运行程中运行的唯一依据。的唯一依据。新的流程一般在初期都是呈不新的流程一般在初期都是呈不稳定的状定的状态。开始按流程操作。开始按流程操作时，首，首先必先必须将将现有的流程有的流程稳定下来，定下来，这一一过程程为SDCA循循环，即，即标准化准化（Standardize）、）、执行（行（Do）、）、检查反反馈（Check）、）、处理改理改进（Action）。在

32、新）。在新实施的施的标准流程里，每当准流程里，每当发生异常生异常时，必，必须反复反复寻找找下列下列问题：是否是因：是否是因为没有遵守没有遵守标准而准而发生的？是否因生的？是否因为标准不合理而准不合理而发生的？所以生的？所以SDCA的目的，就是的目的，就是标准化和准化和稳定定现有的流程，有的流程，SDCA表表示的是示的是“维持持”，而，而PDCA表示的是表示的是“改改进”。工作工作标准化必准化必须做到做到细化、量化、一致化、可操作、可化、量化、一致化、可操作、可实施、可施、可衡量、可衡量、可传递，无，无误解、无歧解、无歧义、无疏漏，否、无疏漏，否则就不是就不是标准化，或者只准化，或者只是形式上的

33、是形式上的标准化。准化。工序工序工序工序标标准化准化准化准化对企业经营的对企业经营的意义意义对企业管理的对企业管理的意义意义标准标准标准标准工序工序工序工序做工做工做工做工标准时间标准时间业务报价依据业务报价依据产前计划产前计划效率评估效率评估员工工资计算员工工资计算成本核算成本核算现场改善现场改善9、静夜四无、静夜四无邻，荒居旧，荒居旧业贫。5月月-235月月-23Sunday,May21,202310、雨中黄叶、雨中黄叶树，灯下白，灯下白头人。人。04:15:4804:15:4804:155/21/20234:15:48AM11、以我独沈久，愧君相、以我独沈久，愧君相见频。5月月-2304

34、:15:4804:15May-2321-May-2312、故人江海、故人江海别，几度隔山川。，几度隔山川。04:15:4904:15:4904:15Sunday,May21,202313、乍、乍见翻疑梦，相悲各翻疑梦，相悲各问年。年。5月月-235月月-2304:15:4904:15:49May21,202314、他、他乡生白生白发，旧国，旧国见青山。青山。21五月五月20234:15:49上午上午04:15:495月月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。、比不了得就不比，得不到的就不要。五月五月234:15上午上午5月月-2304:15May21,202316、行、行动出成果，工作出

35、出成果，工作出财富。富。2023/5/214:15:4904:15:4921May202317、做前，能、做前，能够环视四周；做四周；做时，你只能或者最好沿着以脚，你只能或者最好沿着以脚为起点的射起点的射线向前。向前。4:15:49上午上午4:15上午上午04:15:495月月-239、没有失、没有失败，只有，只有暂时停止成功！。停止成功！。5月月-235月月-23Sunday,May21,202310、很多事情努力了未必有、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改果，但是不努力却什么改变也没有。也没有。04:15:4904:15:4904:155/21/20234:15:49AM11、成

36、功就是日复一日那一点点小小努力的、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。累。5月月-2304:15:4904:15May-2321-May-2312、世、世间成事，不求其成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。，留一份不足，可得无限完美。04:15:4904:15:4904:15Sunday,May21,202313、不知香、不知香积寺，数里入云峰。寺，数里入云峰。5月月-235月月-2304:15:4904:15:49May21,202314、意志、意志坚强的人能把世界放在手中像泥的人能把世界放在手中像泥块一一样任意揉捏。任意揉捏。21五月五月20234:15:49上午上午04:1

37、5:495月月-2315、楚塞三湘接，、楚塞三湘接，荆门九派通。九派通。五月五月234:15上午上午5月月-2304:15May21,202316、少年十五二十、少年十五二十时，步行，步行夺得胡得胡马骑。2023/5/214:15:4904:15:4921May202317、空山新雨后，天气晚来秋。、空山新雨后，天气晚来秋。4:15:49上午上午4:15上午上午04:15:495月月-239、杨柳散和柳散和风，青山澹吾，青山澹吾虑。5月月-235月月-23Sunday,May21,202310、阅读一切好一切好书如同和如同和过去最杰出的人去最杰出的人谈话。04:15:4904:15:4904:

38、155/21/20234:15:49AM11、越是没有本、越是没有本领的就越加自命不凡。的就越加自命不凡。5月月-2304:15:4904:15May-2321-May-2312、越是无能的人，越喜、越是无能的人，越喜欢挑剔挑剔别人的人的错儿。儿。04:15:4904:15:4904:15Sunday,May21,202313、知人者智，自知者明。、知人者智，自知者明。胜人者有力，自人者有力，自胜者者强。5月月-235月月-2304:15:4904:15:49May21,202314、意志、意志坚强的人能把世界放在手中像泥的人能把世界放在手中像泥块一一样任意揉捏。任意揉捏。21五月五月2023

39、4:15:49上午上午04:15:495月月-2315、最具挑、最具挑战性的挑性的挑战莫莫过于提升自我。于提升自我。五月五月234:15上午上午5月月-2304:15May21,202316、业余生活要有意余生活要有意义，不要越，不要越轨。2023/5/214:15:4904:15:4921May202317、一个人即使已登上、一个人即使已登上顶峰，也仍要自峰，也仍要自强不息。不息。4:15:49上午上午4:15上午上午04:15:495月月-23MOMODAPOWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感感 谢谢 您您 的的 下下 载载 观观 看看专家告诉