机械制造工艺与夹具课程设计.ppt
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1、机机 械械 制制 造造 技技 术术 基础基础 课 程 设 计 第一页,编辑于星期五:十点 三十九分。一一 设计目的及要求设计目的及要求1掌握编制零件机械加工工艺规程的方法,能正确解掌握编制零件机械加工工艺规程的方法,能正确解决中等复杂程度零件在加工中的工艺问题。决中等复杂程度零件在加工中的工艺问题。2提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,根据被加工提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练,根据被加工零件要求,设计出能保证加工技术要求、经济、高效的工零件要求,设计出能保证加工技术要求、经济、高效的工艺装备。艺装备。3学会使用与机械加工工艺和工装设计有关的手册及学会使用与机械加工工艺和工装设计有关
2、的手册及图纸资料图纸资料第二页,编辑于星期五:十点 三十九分。二二设计任务设计任务设设计计题题目目:设设计计零零件件的的机机械械加加工工工工艺艺规程及工艺装备规程及工艺装备年生产纲领:一般为年生产纲领:一般为30005000件件(中批中批)第三页,编辑于星期五:十点 三十九分。具体设计工作内容:具体设计工作内容:1.抄绘、分析零件的工作图,图幅抄绘、分析零件的工作图,图幅2#、3#或或4#。2.确定毛坯,绘制毛坯简图,图幅确定毛坯,绘制毛坯简图,图幅2#、3#或或4#。3.编编制制机机械械加加工工工工艺艺规规程程,绘绘制制机机械械加加工工工工艺艺流流程程图图,图幅图幅1#、2#,填写指定工序的
3、工序卡。填写指定工序的工序卡。4.设计、绘制给定工序的夹具装配图,图幅设计、绘制给定工序的夹具装配图,图幅1#或或2#。5.设计、绘制夹具体零件图,图幅设计、绘制夹具体零件图,图幅2#或或3#。6.撰写课程设计说明书一份,不少于撰写课程设计说明书一份,不少于6000字。字。7.答辩答辩第第一一周周第第三三周周第二周第二周第四页,编辑于星期五:十点 三十九分。三三设计内容及时间安排设计内容及时间安排设计时间为设计时间为3周,包括答辩和评定成绩的时间周,包括答辩和评定成绩的时间上午上午8:2012:00,下午,下午2:005:00每个学生每天必到,不得迟到早退和缺席每个学生每天必到,不得迟到早退和
4、缺席由每组组长和班长同时记考勤由每组组长和班长同时记考勤 指导教师安排时间到教室指导学生指导教师安排时间到教室指导学生第五页,编辑于星期五:十点 三十九分。设计步骤安排如下:设计步骤安排如下:1.抄绘,分析零件工作图抄绘,分析零件工作图(1天)天)1)分析零件用途)分析零件用途2)分析零件的技术要求)分析零件的技术要求3)审查零件的结构工艺性)审查零件的结构工艺性4)绘制零件图)绘制零件图,图幅为图幅为2#、3#或或4#。第六页,编辑于星期五:十点 三十九分。第七页,编辑于星期五:十点 三十九分。2.确定毛坯,绘制毛坯简图确定毛坯,绘制毛坯简图(1天)天)1)选择毛坯材料)选择毛坯材料2)确定
5、毛坯尺寸及公差)确定毛坯尺寸及公差3)绘制毛坯图)绘制毛坯图,图幅为图幅为2#、3#或或4#第八页,编辑于星期五:十点 三十九分。第九页,编辑于星期五:十点 三十九分。3.编制零件的机械加工工艺规程(编制零件的机械加工工艺规程(3天)天)1)确定定位基准:确定定位基准:选择精基准选择精基准选择粗基准选择粗基准 第十页,编辑于星期五:十点 三十九分。精基准选择原则:精基准选择原则:基准重合,基准重合,基准统一,基准统一,互为基准,互为基准,自为基准。自为基准。第十一页,编辑于星期五:十点 三十九分。选择粗基准:选择粗基准:保证某重要表面的加工余量均匀保证某重要表面的加工余量均匀,则应选择该表面为
6、粗基,则应选择该表面为粗基准准若零件上若零件上有表面不需加工有表面不需加工,应以不加工表面为粗基准,应以不加工表面为粗基准如有几个不加工表面,则应以不加工表面中与加工表面如有几个不加工表面,则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准。以达到壁厚均匀,的位置精度要求较高的表面为粗基准。以达到壁厚均匀,外形对称等。外形对称等。便于装夹的原则。选用粗基准的表面应尽量平整光洁,不便于装夹的原则。选用粗基准的表面应尽量平整光洁,不应有飞边、浇口、冒口及其他缺陷,这样可减小定位误差,应有飞边、浇口、冒口及其他缺陷,这样可减小定位误差,并能保证零件夹紧可靠并能保证零件夹紧可靠 粗基准一般不
7、得重复使用的原则粗基准一般不得重复使用的原则。粗基准一般只使用一。粗基准一般只使用一次。次。第十二页,编辑于星期五:十点 三十九分。2)确定各加工表面的加工方案确定各加工表面的加工方案平面内孔外圆 考虑零件加工表面的技术要求,零件结考虑零件加工表面的技术要求,零件结构、加工表面的特点和材料性质,生构、加工表面的特点和材料性质,生产批量产批量第十三页,编辑于星期五:十点 三十九分。第十四页,编辑于星期五:十点 三十九分。第十五页,编辑于星期五:十点 三十九分。第十六页,编辑于星期五:十点 三十九分。3)划分加工划分加工阶阶段段粗加工阶段:粗加工阶段:精度低精度低(ITl2以下以下)、Ra值大值大
8、(5012.5)半精加工阶段:半精加工阶段:精度可达精度可达ITl0ITl2,Ra值为值为6.33.2 精加工阶段:精加工阶段:精度可达精度可达IT7ITl0级,级,Ra值为值为1.60.4光整加工阶段:光整加工阶段:1T5以上、以上、Ra值为值为0.2 以下以下第十七页,编辑于星期五:十点 三十九分。4)安排机械安排机械加工工序顺序加工工序顺序先基面,后其它先基面,后其它 先粗后精先粗后精先主要后次先主要后次先面后孔先面后孔第十八页,编辑于星期五:十点 三十九分。5)热处理工序热处理工序预备热处理预备热处理:目的是为了改善工件材料的切削性能,消除毛坯制目的是为了改善工件材料的切削性能,消除毛
9、坯制造时的内应力造时的内应力;机械加工以前机械加工以前;处理方法有退火与正火,调质处理方法有退火与正火,调质 最终热处理最终热处理:目的是提高材料的强度、表面硬度和耐磨性;目的是提高材料的强度、表面硬度和耐磨性;半精加工后,磨削前后半精加工后,磨削前后;处理方法有调质、淬火、渗碳淬火、氮化处理方法有调质、淬火、渗碳淬火、氮化第十九页,编辑于星期五:十点 三十九分。6)辅助工序检验工序检验工序去毛刺工序 清洗工序:第二十页,编辑于星期五:十点 三十九分。7)确定各工序所用设备及工艺装备确定各工序所用设备及工艺装备设备设备:通用机床设备,机床型号 例 C6140工艺装备工艺装备:刀具,夹具,量具
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