[精选]某集团公司员工岗前安全质量教育教材21073.pptx
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1、 中铁十七局集团公司大张高速铁路项目经理部二工区中铁十七局集团公司大张高速铁路项目经理部二工区 员工岗前安全质量教育教材员工岗前安全质量教育教材 2016.03.17中铁十七局集团公司大张高速铁路项目经理部二工区中铁十七局集团公司大张高速铁路项目经理部二工区员工岗前安全质量教育教材员工岗前安全质量教育教材第一章第一章 施工现场人员和行为的安全基本要求施工现场人员和行为的安全基本要求一、施工现场人员安全生产责任与要求一、施工现场人员安全生产责任与要求按照“自觉遵守安全生产规章制度,不进行违章作业,并且要随时制止他人违章作业,积极参加安全生产各种活动,主动提出改进安全工作的意见,爱护和正确使用机器
2、设备,工具及个人防护用品”的要求,遵章守纪,做到“三不伤害三不伤害”(即(即自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害害),确保施工安全和施工现场安全。施工现场上岗作业人员的安全要求:(1)能掌握本工种安全技术操作规程。(2)能掌握安全“三宝”的正确使用方法。“三宝”:安全帽、安全带和 安全网。(3)能正确使用工种、岗位所涉及的工具和设备。(4)能对工具、设备、环境以及劳动用品穿戴情况进行自查。(5)能注意劳逸结合,搞好自身的劳动保护。(6)能使用常用的灭火器材设备。(7)能掌握防止高处坠落、物体打击,以及机械、电气等常见事故伤害的一般技术措
3、施。(8)能应付常见事故的现场应急处理。二、防止违章和事故的十项操作要求二、防止违章和事故的十项操作要求即做到“十不盲目操作”:(1)新工人未经三级安全教育,复工换岗人员未经安全岗位教育,不盲目操作。(2)特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效安全上岗操作证,不盲目操作。(3)施工环境和作业对象情况不清,施工前无安全措施或作业安全交底不清,不盲目操作。(4)新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施,未进行安全培训教育、交底,不盲目操作。(5)安全帽和作业场所必须的个人防护用品不落实,不盲目操作。(6)脚手架、吊篮、塔吊、井字架、龙门架、外用电梯、起重机械、电焊机、钢筋机械、木
4、工平刨、圆盘锯、搅拌机、打桩机等设施设备和现浇混泥土模板支撑、搭设安装后,未经验收合格,不盲目操作。(7)作业场所安全防护措施不落实,安全隐患不排除,威胁人身和国家财产安全时,不盲目操作。(8)凡上级和管理干部违章指挥,有冒险作业情况时,不盲目操作。(9)高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒或窒息危险的作业等其他危险作业的,均应由上级指派,并经安全交底;未经指派批准、未经安全交底和无安全防护措施,不盲目操作。(10)隐患未排除,有自己伤害自己,自己伤害他人,自己被他人伤害的不安全因素存在时,不盲目操作。三、施工现场行走或上下的三、施工现场行走或上下的“十不准十不准”
5、要求要求(1)不准从正在起吊、运吊中的物件下通过。(2)不准从高处往下跳或奔跑作业。(3)不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走。(4)不准站在小推车等不稳定的物体上操作。(5)不得攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊盘及吊装物上下。(6)不准进入挂有“禁止出入”或设有危险警示标志的区域、场所。(7)不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留。(8)未经允许不准私自进入非本单位作业区域或管理区域,尤其是存有易燃易爆物品的场所。(9)严禁在无照明设施,无足够采光条件的区域、场所内行走、逗留。(10)不准无关人员进入施工现场。四、防止机械伤害的四、防止机械伤害的“一禁、二必须、
6、三定、四不准一禁、二必须、三定、四不准”(1)不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。(2)机电设备应完好,必须有可靠有效的安全防护装置。(3)机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机,按要求上锁。(4)机电设备应做到定人操作,定人保养、检查。(5)机电设备应做到定机管理、定期保养。(6)机电设备应做到定岗位和岗位职责。(7)机电设备不准带病运转。(8)机电设备不准超负荷运转。(9)机电设备不准在运转时维修保养。(10)机电设备运行时,操作人员不准将头、手、身伸入运转的机械行程范围内。五、防止高处坠落、物体打击的十项基本安全要求五、防止高处坠落、物体打击的十项基本安全要求(1)高处作业人员必须
7、着装整齐,严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋,工具应随手放入工具袋或用绳索系在身上。(2)高处作业人员严禁相互打闹,以免失足发生坠落危险。(3)在进行攀登作业时,攀登用具结构必须牢固可靠,使用必须正确。(4)各类手持机具使用前应检查,确保安全可靠。洞口临边作业应防止物件坠落。(5)施工人员应从规定的通道上下,不得攀爬脚手架、跨越阳台,在非规定通道进行攀登、行走。(6)进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带;现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。(7)高处作业时,所有物件必须堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,并不可妨碍通行。(8)高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加
8、以清理和及时运走,不得在走道上任意乱置或向下丢弃,保持作业走道畅通。(9)高处作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。(10)各施工作业场所内,凡有坠落可能的任何物料,都应先行撤除或加以固定,拆卸作业要在设禁区、有人监护的条件下进行。六、防止触电伤害的十项基本安全操作要求六、防止触电伤害的十项基本安全操作要求根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止触电伤害的操作要求有:(1)非电工严禁拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。(2)使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。(3)电气线路或机具发生故障时,应找电工处理,非电工不得自行修理
9、或排除故障。(4)使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时,要由电工接好电源,安装上漏电保护器,操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。(5)搬迁或移动电气设备必须先切断电源。(6)搬运钢筋、钢管及其他金属物时,严禁触碰到电线。(7)禁止在电线上挂晒物料。(8)禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其他电加热器。(9)在架空输电线路附近工作时,应停止输电,不能停电时,应有隔离措施,要保持安全距离,防止触碰。(10)电线必须架空,不得在地面、施工楼面随意乱拖,若必须通过地面、楼面时应有过路保护,物料、车、人不准压踏碾磨电线。七、防止车辆伤害的十项基本安全要求七、防止车辆伤害
10、的十项基本安全要求(1)未经劳动、公安交通部门培训合格持证人员,不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。(2)车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全的部件如作用不良不准出车。(3)严禁翻斗车、自卸车车厢乘人,严禁人货混装,车辆载货应不超载、超高、超宽,捆扎应牢固可靠、应防止车内物体失稳跌落伤人。(4)乘坐车辆应坐在安全处,头、手、身不得露出车厢外,要避免车辆启动制动时跌倒。(5)车辆进出施工现场,在场内掉头、倒车,在狭窄场地行使时应有专人指挥。(6)现场行车进场要减速,并做到“四慢”,即:道路情况不明要慢,线路不良要慢,起步、停车要慢,在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。(7
11、)在临近机动车道的作业区和脚手架等设施,以及在道路的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施,并要确保夜间有充足的照明。(8)装卸车作业时,若车辆停在坡道上,应在车抡两侧用楔型木块加以固定。(9)人员在场内机动车道应避免右侧行走,并做到不平排结队有碍交通;避让车辆时,应不避让于两车交会之中,不站于旁有堆物无法退让的死角。(10)机动车辆不得牵引无制动装置的车辆,牵引物体时物体上不得有人,人不得进入正在牵引的物体与车之间,坡道上牵引时,车和被牵引物下方不得有人作业和停留。第二章第二章 特殊安全管理措施特殊安全管理措施一、用电安全管理一、用电安全管理(1)施工现场满五台用电设备或50千瓦用电量以上的
12、工区编制施工用电组织设计,施工组织设计经项目总工程师审批后报安全监理,制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度,做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试等记录;(2)施工现场的电气设备必须符合建设部施工现场临时用电安全技术规范(JG46-88),输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”,电线(缆)按要求架设,不可随地拖拉,各类电箱均安装在适当位置,并设有重复接地保护措施,重复接地电阻值不大于10欧姆。严格执行“一机、一闸、一箱”制;(3)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统,接地电阻不大于4欧姆,电气设
13、备的金属外壳与专用保护零线相连接;(4)变配电室符合“四防一通”要求,建立相应的管理制度,配置好必要的安全防护用品;四防一通:防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风。(5)电器设备及输电线路安装完毕后,经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工设有电工值班,节假日或工作完毕后要切断电源;(6)现场的手持电动工具和小型电器设备设有专人负责管理,电气设备进出仓库均认真检查和验收,做好日常的检查、维修和保养工作,不准带病运转;(7)低压线路架设和使用必须符合有关规定,照明线路、灯具等安装要符合规定高度。食堂和浴室照明设置防潮灯具,并安装漏电保护器,其漏电动作电流不大于30毫安,动作时间不大于0.
14、1秒。易燃易爆场所要安装防爆电器;(8)电工作业时必须穿戴好个人防护用品,并严格执行电气安全操作规程,做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确,用得安全,修得及时,拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班必须两人同时上岗,一人作业,一人监护。二、氧气乙炔的管理二、氧气乙炔的管理A、氧气、乙炔的运输安全:(1)氧气、乙炔堆放按气瓶安全监察规程的要求,保证一定的安全距离。(2)装卸氧气、乙炔时,必须由持有效证件的吊装指挥人员指挥,并采用吊笼装卸,不得将氧气、乙炔混吊。并在吊装前注意检查气瓶阀门有无松动现象。严禁使用钢丝绳直接捆绑起吊气瓶。(3)用装载机转运气瓶时,不可猛力碰撞、倾倒,做到轻取轻放,
15、分类转运;临时堆放时必须分类且安全距离保持在5米以上。(4)在施工场地内氧气、乙炔的装车和上船转运过程中,必须有专人进行看护。(5)施工场地内严禁滚动转运气瓶,应手扶瓶颈轻轻转动、两人搬运或用手推车转运。(6)夏季气瓶要有遮阳设施,防止曝晒,高温天气应避免白天运输。B、氧气、乙炔的储存:(1)氧气、乙炔库房必须要有警示标志和消防、避雷措施,库房周围30米的范围内严禁住人,应有专人负责管理。(2)氧气、乙炔入库必须有检查和登记,发放应有发放记录,登记和发放必须有专人负责。(3)氧气、乙炔必须按使用需要和计划控制库存数量和库存时间,不得长时间库存过量氧气、乙炔。(4)氧气、乙炔库房必须严禁烟火,严
16、禁和其他易燃易爆、油脂、挥发性类物品混存。三、交叉作业三、交叉作业(1)作业现场尽量避免安排交叉作业,确因技术与工艺要求必须进行交叉作业时,必须有专人指挥,现场监督。(2)作业人员在上下交叉作业时,不得在同一垂直面上。下层作业位置应处于上层作业物体可能坠落的范围之外。当不能满足要求时,上下之间应设置隔离防护层。(3)在高处进行点焊作业时,作业点下方及周围火星所及范围内,必须彻底清除易燃、易爆物品,作业现场要备用消防器材,严禁操作人员将焊条头随手乱扔。四、架设、拆除作业四、架设、拆除作业(1)架设、拆除作业必须编制施工组织方案,列入作业指导书,方案须经总工审批后执行。(2)施工人员必须进行专业安
17、全培训,作业前必须进行层层安全技术交底,并留有交底签认记录。(3)架设、拆除作业要充分考虑作业人员的安全,加强个人防护和相互间的保护措施。(4)在无立足点或无牢靠立足点的情况下施工,至少2人以上作业,并有专人负责现场安全和监护,合理安排工作时间,做到劳逸结合,严禁疲劳作业。(5)拆除工程应自上而下进行,先拆除菲承重部分,后拆除承重部分。严禁立体交叉或多层上下进行拆除,在拆除时,应确保未拆除部分的稳定。五、钢筋制作、绑扎五、钢筋制作、绑扎(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内
18、禁止行人。(3)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。(4)在高空、模板内绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。(5)水上帮扎钢筋时应穿好救生衣,高空帮扎没有可靠的工作平台应系好安全带。(6)钢筋绑扎过程应严格施工设计的要求进行作业。六、浇筑砼施工六、浇筑砼施工(1)施工前,必须搭设好脚手架及作业平台,墩身高度在210m时,平台外侧应设1.3m的栏杆及上下扶梯。10m以上时,应加设安全网。(2)用吊斗浇筑混凝土,吊斗提降,应设专人指挥。升落斗时,下部的 作业人员必须躲开,上部人员亦不得身倚栏杆推吊斗。用泵车达砼时应遵守操作
19、规定。(3)在主塔上施工,应遵守高处作业有关规定和施工组织设计的要求。(4)模板上应根据测算规定人员荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放,不得多人聚集一处。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查,发现问题应及时采取措施。(5)夜间施工应有足够的照明,在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。(6)主要机具、电器、运输设备等,应定机定人,严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次,并做好记录。七、支模、拆模七、支模、拆模(1)在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。(2)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支
20、撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后,应及时用拉杆固定牢固。(3)在高墩身、盖梁模板安装过程中,安装模板人员必须系好安全带,并拴于牢固地点。穿模板拉杆应内外呼应。(4)用机械吊运模板时,应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。(5)高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和模板上,更不得插在腰带上。(6)拆除模板时,应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板。拆除模板不得双层作业。(7)大模板应按施工组织设计的规定分区堆放,存放场地必须平整夯实,不得存放在松土
21、或坑洼不平的地方。模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。(8)安装或拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。(9)模板安装时,应先内后外对号就位。模板就位后未固定不得摘钩。八、起重吊装安全操作要点八、起重吊装安全操作要点(1)参与吊装作业人员属于特种作业,应经培训、考试合格后,持证上岗。起重吊装人员必须熟悉起重机械设备的性能,最大允许负载,报废标准和工件的绑扎、吊挂要求和指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程。(2)对吊装区域不安全因素和不安全的环境,要进行检查、清除或采取保护措施。如对输电线路的妨碍
22、,如何确保与高压线路的安全距离;作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度;作业中如遇到大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。(3)做好吊装作业前的准备工作是十分重要的,如检查起吊用具和防护设施;对辅助用具的准备、检查;确定吊物回转半径范围、吊物的落点等情况的准备工作。若发现钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应禁止使用。工作前应穿戴好防护用品。(4)吊装中要熟悉和掌握捆绑技术及捆绑要点。应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎点、捆绑中要考虑吊索间的夹角;起吊过程中必须做到“十不吊”的规定:指挥信号不明或无指挥不吊;超负指挥信号不明或无指挥不吊;超负荷和斜吊不吊;细长物件单
23、点或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;荷和斜吊不吊;细长物件单点或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物边缘锋利,无防护措施不吊;埋在地下的物体不吊;安全装置吊物边缘锋利,无防护措施不吊;埋在地下的物体不吊;安全装置失灵不吊;光线阴暗看不清吊物不吊;六级以上强风区无防护措施失灵不吊;光线阴暗看不清吊物不吊;六级以上强风区无防护措施不吊;散物装得太满或捆扎不牢不吊的不吊;散物装得太满或捆扎不牢不吊的“十不吊十不吊”。(5)起重作业人员在吊装过程中要选择安全位置、防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发生事故。(6)起重指挥人员必须坚守岗位,准确、及时传递信号,司机要对指挥发的信号、吊物的捆绑情况、运行通道、起降
24、的空间,确认无误后才能进行操作。多人捆扎时,只能由一人负责指挥。(7)起吊作业前,应对机械进行检查,安全装置要完好、灵敏。起吊满载或接近满载时,应先将吊物吊起离地2050cm处停机检查,检查起重设备的稳定性、制动性的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊、运中起降要平稳,不能忽快忽慢和突然制动。起吊大型物件,必须有明显标志(白天挂红旗,晚上悬红灯)。(8)使用撬杠做撬和拨的操作时,应用双手握持撬杠,不得将身体扑在撬杠上或坐在撬杠上,人要站稳,需要时拴好安全带。(9)翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物,操作人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对倾斜方向站立。(10
25、)选用的钢丝绳或麻绳的长度必须符合要求,钢丝绳间的夹角要适当,最大不得超过120。(11)履带起重机如必须带载行走时,负载不得超过额定起重量的70%,并要求行走道路坚实平整。重物应在起重机行走的正前方向,重物离地不得超过50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。(12)当履带或轮胎式起重机工作于满载荷或接近满载荷时,不得同时进行两种操作动作。(13)指挥多台起重机共同起吊同一重物(只限于吨位相同的起重机械)时,应在项目主要技术负责人直接领导下进行。负载应分配合理,单机负载不得超过额定起重量的80%,抬吊时应统一指挥,动作应配合协调。(14)在任何情况下,严禁用人身重量来平衡吊运物件或
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