[精选]物料需求计划培训教材(PPT 40页)33858.pptx
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1、物料需求计划物料需求计划 ERP ERP的演变的演变在物料管理发展的过程之中,现代信息技术逐渐融入在物料管理发展的过程之中,现代信息技术逐渐融入其中。为了配合生产线制造工作,需要事先对计划好物料需其中。为了配合生产线制造工作,需要事先对计划好物料需用情况。而物料需要情况需要做好,需要达成以下功能:用情况。而物料需要情况需要做好,需要达成以下功能:(1)良好的物料计划可确定某一时期物料需用量,使产销活)良好的物料计划可确定某一时期物料需用量,使产销活动赖以推动。动赖以推动。(2)采购部门获得可靠的物料计划,得以早日准备采购活动,)采购部门获得可靠的物料计划,得以早日准备采购活动,并选择合适的采购
2、时机,以最有利的条件采购价廉物美的物并选择合适的采购时机,以最有利的条件采购价廉物美的物料。料。(3)财务部门依据物料计划,可以计算所需要资金,并提前)财务部门依据物料计划,可以计算所需要资金,并提前作资金准备计划。作资金准备计划。(4)物料管理部门借着物料计划得以控制物料的库存,减少)物料管理部门借着物料计划得以控制物料的库存,减少呆料的发生,使得资金积压现象得以减少。呆料的发生,使得资金积压现象得以减少。(5)消灭生产线停工待料的情况,使生产线得以不断生产下)消灭生产线停工待料的情况,使生产线得以不断生产下去。去。ERP ERP的演变的演变要达成上述的物料计划,仅靠人工是无法完成如此浩要达
3、成上述的物料计划,仅靠人工是无法完成如此浩繁复杂的计算工作的。因此,现代物料管理中将依靠信息技繁复杂的计算工作的。因此,现代物料管理中将依靠信息技术,引入企业资源计划的概概述与方法,改进传统物料管理术,引入企业资源计划的概概述与方法,改进传统物料管理中的不足。中的不足。企业资源计划ERP 制造资源计划 MRP闭环MRP物料需求计划MRP库存控制订货点法 20世纪世纪90年代年代20世纪世纪80年代年代 20世纪世纪70年代年代20世纪世纪60年代年代 20世纪世纪40年代年代 ERP ERP的演变的演变一、订货点法一、订货点法(一)订货点法产生溯源:(一)订货点法产生溯源:在计算机出现之前(在
4、计算机出现之前(2020世纪三十年代初期),发出订单世纪三十年代初期),发出订单和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切。库存和进行催货是一个库存管理系统在当时所能做的一切。库存管理系统发出生产订单和采购订单,但是确定对物料的真实管理系统发出生产订单和采购订单,但是确定对物料的真实需求却是靠缺料表。需求却是靠缺料表。缺料表里所列的是马上要用的物料,但有时却发现库存缺料表里所列的是马上要用的物料,但有时却发现库存的没有物料,只好派人根据缺料表催货。的没有物料,只好派人根据缺料表催货。(二)订货点法的理论依据:(二)订货点法的理论依据:订货点法通过为需求的每种物料事先估设一个最大库存订货点法
5、通过为需求的每种物料事先估设一个最大库存量(决定于库存容量、占用资金等约束条件)和安全库存量量(决定于库存容量、占用资金等约束条件)和安全库存量(保证生产所需的冗余库存量),以及供货周期(采购周期、(保证生产所需的冗余库存量),以及供货周期(采购周期、加工周期等)。加工周期等)。订货点法假设这样一个条件:当物料的供应到货时,物订货点法假设这样一个条件:当物料的供应到货时,物料的消耗刚好到了安全库存量。料的消耗刚好到了安全库存量。ERPERP的演变的演变 ERP ERP的演变的演变(三)订货点的基本公式:(三)订货点的基本公式:订货点订货点=单位时区的需求量单位时区的需求量订货提前期订货提前期+
6、安全库存量安全库存量【例】某独立需求物料的需求量为每周【例】某独立需求物料的需求量为每周3030件,提前期为件,提前期为3 3周,周,要求保持要求保持2 2周的安全库存量。周的安全库存量。则该物料订货点为则该物料订货点为:30 30 3+30 2=1503+30 2=150(件)(件)ERP ERP的演变的演变(四)订货点法的应用条件(思考为什么?):(四)订货点法的应用条件(思考为什么?):(1 1)物料的消耗相对稳定;)物料的消耗相对稳定;(2 2)物料的供应比较稳定;)物料的供应比较稳定;(3 3)物料的需求是独立的(成品是加工而非组装);)物料的需求是独立的(成品是加工而非组装);(4
7、 4)物料的价格不是太高。)物料的价格不是太高。生产这种主板可以使用订货点法吗?理由是什么?ERP ERP的演变的演变(五)订货点法的致命缺陷:(五)订货点法的致命缺陷:无法回答生产中无法回答生产中“何时需要何种物料何时需要何种物料”这个问题,大这个问题,大量库存资金被占用,一些企业甚至出现了量库存资金被占用,一些企业甚至出现了“有些物料永远不有些物料永远不被领用而烂掉,有些物料却始终缺货被领用而烂掉,有些物料却始终缺货”。ERP ERP的演变的演变二、时段式二、时段式MRPMRP(一)时段式(一)时段式MRPMRP的发展缘由的发展缘由2020世纪世纪6060年代中期,美国年代中期,美国IBM
8、IBM公司的管理专家约瑟夫公司的管理专家约瑟夫.奥利佛博士首先提出了独立需求和相关需求的概念,将企业奥利佛博士首先提出了独立需求和相关需求的概念,将企业内的物料分成独立需求和相关需求物料两种类型。内的物料分成独立需求和相关需求物料两种类型。在此基础上,人们形成了在此基础上,人们形成了“在需要的时候提供需要的在需要的时候提供需要的数量数量”的重要认识。的重要认识。时段式时段式MRPMRP是在解决订货点法缺陷的基础上发展来的,是在解决订货点法缺陷的基础上发展来的,亦称为基本亦称为基本MRPMRP,简称,简称MRPMRP。MRPMRP是是Material Material Requirements
9、PlanningRequirements Planning的缩写,译为的缩写,译为“物料需求计划物料需求计划”。ERP ERP的演变的演变(二)时段式(二)时段式MRPMRP对订货点法的重大改进:对订货点法的重大改进:(1 1)通过产品结构把所有物料的需求联系起来,即考虑产品)通过产品结构把所有物料的需求联系起来,即考虑产品的结构。的结构。原材料经过一定的生产加工,然后经过组装和配制形原材料经过一定的生产加工,然后经过组装和配制形成产品的组件(中间件),再经过一定的加工(组装)形成成产品的组件(中间件),再经过一定的加工(组装)形成最终产品成本。最终产品成本。产品复杂程度不一,有的有上万的零部
10、件,如飞机;产品复杂程度不一,有的有上万的零部件,如飞机;有的则很简单,如圆珠笔。有的则很简单,如圆珠笔。时段式时段式MRP对订货点法的重大改进对订货点法的重大改进 ERP ERP的演变的演变飞机的内部构造飞机的内部构造 ERP ERP的演变的演变潜艇的内部构造(局部)潜艇的内部构造(局部)ERP ERP的演变的演变松下数码相机松下数码相机TZ3TZ3的镜头结构的镜头结构 ERP ERP的演变的演变产品结构的不同,组装就存在一定的顺序和比例:产品结构的不同,组装就存在一定的顺序和比例:(请画出签字笔的(请画出签字笔的BOMBOM结构图)结构图)时段式时段式MRP对订货点法的重大改进对订货点法的
11、重大改进第一节第一节 ERP ERP的演变的演变(3 3)对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。)对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。简而言之,就是将库存状态数据与具体的时间联系起简而言之,就是将库存状态数据与具体的时间联系起来,提供时间坐标:来,提供时间坐标:某时某周(可能是未来的某个时间),某物料的库存某时某周(可能是未来的某个时间),某物料的库存量、已订货量、需求量、可供货量。量、已订货量、需求量、可供货量。库存量已订货量需求量可供货量库存量已订货量需求量可供货量时段式时段式MRP对订货点法的重大改进对订货点法的重大改进 ERP ERP的演变的演变时段式时段式MRPMRP又称为
12、基本的又称为基本的MRPMRP:时段式时段式MRP对订货点法的重大改进对订货点法的重大改进主生产计划物料需求计划产品结构信息物品库存信息物料采购计划安排加工计划 ERP ERP的演变的演变(2 2)把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求)把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项。项。独立需求项目:某项物料的需求量不依赖于企业内其独立需求项目:某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在,则称为独立需求项目。(如最他物料的需求量而独立存在,则称为独立需求项目。(如最终产品)终产品)非独立需求项目:某项物料的需求量可由企业内其他非独立需求项目:某项物料的需求量可由企
13、业内其他物料的需求量来确定。(如零件、原材料、组件)。物料的需求量来确定。(如零件、原材料、组件)。独立需求取决于客户订单等外部因素,非独立需求由独立需求取决于客户订单等外部因素,非独立需求由MRPMRP系统来决定。系统来决定。时段式时段式MRP对订货点法的重大改进对订货点法的重大改进 ERP ERP的演变的演变三、闭环三、闭环MRPMRP(一)时段式(一)时段式MRPMRP的局限性的局限性时段式时段式MRPMRP只局限在物料需求方面,而实际上物料需只局限在物料需求方面,而实际上物料需求计划仅仅是生产管理的一部分,而且要通过车间作业管理求计划仅仅是生产管理的一部分,而且要通过车间作业管理和采购
14、作业管理来实现,同时还必须受到生产能力的约束。和采购作业管理来实现,同时还必须受到生产能力的约束。因此,在基本因此,在基本MRPMRP的基础上,人们又提出了的基础上,人们又提出了“闭环闭环MRP”MRP”。思考:时段式思考:时段式MRPMRP到底会存在什么管理缺陷?到底会存在什么管理缺陷?缺陷之一:没有考虑原料供应是否跟得上,没有考虑生产管缺陷之一:没有考虑原料供应是否跟得上,没有考虑生产管理水平。理水平。缺陷之二:在于产能的无限制性,如果客户订量较大且交货缺陷之二:在于产能的无限制性,如果客户订量较大且交货期较短,容易因产能限制无法顺利交货。期较短,容易因产能限制无法顺利交货。ERP ERP
15、的演变的演变(二)闭环(二)闭环MRPMRP的两层含义的两层含义(1 1)把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入)把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRPMRP,形成一个封闭系统;,形成一个封闭系统;(2 2)在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人)在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息并利用这些反馈信息进行计划调整平衡。从而员的反馈信息并利用这些反馈信息进行计划调整平衡。从而形成一个形成一个“计划计划-实施实施-评价评价-反馈反馈-计划计划”的过程。的过程。(三)闭环(三)闭环MRPMRP的理论思想的理论思想闭环闭环MRPMRP理论认为主生
16、产计划与物料需求计划理论认为主生产计划与物料需求计划(MRPMRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。闭环MRP流程示意图物料需求计划(MRP)主生产计划(MPS)生产规划需求信息产能负荷分析(RCCP)能力需求计划(CRP)作
17、业计划与控制(采购、车间加工)投入与产出控制(I/O)可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据 ERP ERP的演变的演变四、四、MRPMRP(一)(一)MRP概述概述MRPMRP又称为制造资源计划(又称为制造资源计划(Manufacturing Manufacturing Resource PlanningResource Planning),是),是于于1977年年9月,由美国著名生产管理专月,由美国著名生产管理专家奥列费家奥列费.怀特(怀特(Oliver W.Wight)提出。)提出。MRPMRP是在闭环是在闭环MRPMRP的基础上,包括了财务管理和模的基础上,包括了财务管理和模拟
18、的能力,把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子拟的能力,把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统。系统结合成一个一体化的系统。MRPMRP是一个以生产计划为主线,对企业制造的各种是一个以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统,也是企业物流、信息资源进行统一计划和控制的有效系统,也是企业物流、信息流、资金流并使之畅通的动态反馈系统。流、资金流并使之畅通的动态反馈系统。ERP ERP的演变的演变(二)(二)MRPMRP的特点:的特点:(1 1)MRP MRP把企业中的各子系统有机地结合起来,形成一把企业中的各子系统有机地结合起来,形成一个面
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