生产计划与控制第6章制造资源计划.ppt

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1、20 五月 2023生产计划与控制第生产计划与控制第6章制章制造资源计划造资源计划教学要求教学要求1、理解独立需求和相关需求的含义、理解独立需求和相关需求的含义2、掌握、掌握MRP的指导思想和的指导思想和MRP的关键要素的关键要素 3、理解、理解MRP计划的计划的 基本计算过程基本计算过程 4、了解、了解MRP系统的发展历程系统的发展历程 教学重点教学重点1、MRP的指导思想的指导思想2.MRP的关键要素的关键要素 第一节第一节 库存控制系统库存控制系统一、库存控制系统概况一、库存控制系统概况库存的形成库存的形成 库存：处于储备状态的物资。库存：处于储备状态的物资。库存形成的主要原因是供需的库

2、存形成的主要原因是供需的不确定性以及考虑费用造成的。不确定性以及考虑费用造成的。库存掩盖危机示意图库存掩盖危机示意图第六章物料需求计划、制造资源计划与企业资源计划（1）保持生产运作的独立性）保持生产运作的独立性（2）满足需求的变化）满足需求的变化（3）增强生产计划的柔性）增强生产计划的柔性（4）克服原料交货时间的波动）克服原料交货时间的波动 （5）利用经济订购量的好处）利用经济订购量的好处库存的作用第六章 制造资源计划1 1.在历史上库存是在历史上库存是财富的象征财富的象征2 JIT2 JIT认为：认为：库存是万恶之源库存是万恶之源3 3.现代的观念是：现代的观念是：库存可以暴露管理问题：库存

3、可以暴露管理问题：质量问题；质量问题；工人缺勤、训练不佳问题；工人缺勤、训练不佳问题；供应商质量和交货期问题；供应商质量和交货期问题；领导决策失误、计划脱期问题。领导决策失误、计划脱期问题。概念上的变化概念上的变化第六章 制造资源计划库存掩盖问题库存掩盖问题第六章 制造资源计划第一节第一节 库存控制系统库存控制系统一、库存控制系统概况一、库存控制系统概况库存控制系统的构成库存控制系统的构成1.需求特性需求特性2.供应特性供应特性3.进货方式进货方式第六章 制造资源计划需求特性：需求特性：从可预见性上分从可预见性上分 确定性需求：确定性需求：对物资的需求量和需求时间是已知的、确定的。对物资的需求

4、量和需求时间是已知的、确定的。可分为：均衡性需求和非均衡性需求。可分为：均衡性需求和非均衡性需求。随机性需求随机性需求 对物资的需求是随机的，其概率分布是可知的。对物资的需求是随机的，其概率分布是可知的。不确定性需求不确定性需求 对物资的需求量和需求时间是不确定的、不可知的。对物资的需求量和需求时间是不确定的、不可知的。第一节第一节 库存控制系统库存控制系统第六章 制造资源计划需求特性：需求特性：从需求的主从关系上分从需求的主从关系上分 独立需求独立需求 由市场决定，不可控的需求。相关需求相关需求 由其它产品或项目的需求决定的，是可以预知的和控制的。第一节第一节 库存控制系统库存控制系统美国美

5、国IBMIBM公公司司 Orlicky 首次提出首次提出第六章 制造资源计划供应特性供应特性 备货周期，备货周期，L。订货点，订货点，B。采购价格和价格折扣。采购价格和价格折扣。订货间隔期，订货间隔期，R。第一节第一节 库存控制系统库存控制系统第六章 制造资源计划进货方式进货方式 定量订货方式定量订货方式 定期订货方式定期订货方式 按需求计划组织订货按需求计划组织订货第一节第一节 库存控制系统库存控制系统第六章 制造资源计划库存管理的基本问题：库存管理的基本问题：（1 1）检查库存的间隔期是多长？）检查库存的间隔期是多长？）检查库存的间隔期是多长？）检查库存的间隔期是多长？（2 2）什么时候再

6、订货？）什么时候再订货？）什么时候再订货？）什么时候再订货？（3 3）一次订货的数量是多少？）一次订货的数量是多少？）一次订货的数量是多少？）一次订货的数量是多少？第一节第一节 库存控制系统库存控制系统 库存控制系统的目的是通过控制订货点和订货量来满足库存控制系统的目的是通过控制订货点和订货量来满足需求，并使总库存费用最低。需求，并使总库存费用最低。第六章 制造资源计划二、经济订货批量模型二、经济订货批量模型（EOQEOQ）假设条件：假设条件：需求率已知且为常量，需求率已知且为常量，D D、r r。一次订货量无最大最小限制。一次订货量无最大最小限制。采购、运输均无价格折扣。采购、运输均无价格折

7、扣。订货提前期已知且为常量。订货提前期已知且为常量。订货费用与订货量无关。订货费用与订货量无关。维持库存费是库存量线性函数。维持库存费是库存量线性函数。不允许缺货。不允许缺货。补充率为无限大，全部订货一次交付。补充率为无限大，全部订货一次交付。采用定量方式进货。采用定量方式进货。第一节第一节 库存控制系统库存控制系统第六章 制造资源计划第一节第一节 库存控制系统库存控制系统图图6-1 经济订货批量下的库存量变化经济订货批量下的库存量变化时间时间库存库存量量订货间隔期订货间隔期Q/2平均库存量平均库存量订货批量订货批量Q需求率需求率r第六章 制造资源计划第一节第一节 库存控制系统库存控制系统全全

8、年年费费用用Q*总成本总成本 C订货成本订货成本S S D/Q D/Q存储成本存储成本H H Q/2 Q/2第六章 制造资源计划三、两种独立需求库存控制系统三、两种独立需求库存控制系统定量控制系统定量控制系统 订货点法就是由预先制定一个订购点的库存量水平，当库订货点法就是由预先制定一个订购点的库存量水平，当库存量降低到订购点的库存量水平时，即自动发出某一固定存量降低到订购点的库存量水平时，即自动发出某一固定的补充用订购单的补充用订购单。第一节第一节 库存控制系统库存控制系统第六章 制造资源计划 库存量时间时间B B保险储备图图6-2 6-2 定量控制系统定量控制系统订货时间订货点Q第一节第一节

9、 库存控制系统库存控制系统订货点量订货点量B B=平均每日需用量平均每日需用量 订货时间订货时间+保险储备量保险储备量第六章 制造资源计划定期控制系统定期控制系统 订购时间固定不变，每经过相同的时间间隔，订货一次，订购时间固定不变，每经过相同的时间间隔，订货一次，每次定货数量可能不等。每次定货数量可能不等。第一节第一节 库存控制系统库存控制系统库库存存量量时间时间 供应间隔天数供应间隔天数目目标标库库存存E E供应间隔天数供应间隔天数订货周期订货周期订货周期订货周期第六章 制造资源计划（三）不同的补给系统的应用选择（三）不同的补给系统的应用选择 1)适用于适用于连续检查库存补给系统连续检查库存

10、补给系统 库存管理费用低、物品容易计数、缺货费用高、贵重物库存管理费用低、物品容易计数、缺货费用高、贵重物质、需求没有周期性、市场上容易采购的物品、需求时间质、需求没有周期性、市场上容易采购的物品、需求时间与订货提前期短与订货提前期短 2)适用于适用于周期检查库存补给系统周期检查库存补给系统 库存管理费用高且库存检查时间长、需求有周期性、物品库存管理费用高且库存检查时间长、需求有周期性、物品不容易计数、缺货费用低、不容易计数、缺货费用低、需求时间与订货提前期长需求时间与订货提前期长第一节第一节 库存控制系统库存控制系统第六章物料需求计划、制造资源计划与企业资源计划第二节第二节 物料需求计划系统

11、物料需求计划系统（MRPMRP）u物料需求计划：物料需求计划：对各种物料的需求量与需求时间所做的计划。对各种物料的需求量与需求时间所做的计划。MRP是一个计算机信息系统，用来辅助对相关性需求的是一个计算机信息系统，用来辅助对相关性需求的 库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产计划的有效方法。方法。是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。购件的网络支持计划和时间进度计划。第六章 制造资源计划第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRPMRP）

12、一、运用独立需求库存控制系统解决相关需求的局限性一、运用独立需求库存控制系统解决相关需求的局限性独立需求独立需求相关需求相关需求需求是连续的均衡的需求是连续的均衡的断续的、不均衡的断续的、不均衡的需求是独立的需求是独立的取决于最终产品取决于最终产品依据历史数据或市场预测依据历史数据或市场预测以生产计划为依据以生产计划为依据过去的需求统计来确定订货过去的需求统计来确定订货点和安全库存点和安全库存第六章 制造资源计划第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRPMRP）盲目性：原材料、零部件等相关物料的库盲目性：原材料、零部件等相关物料的库存管理，与最终产品库存不同，不应当做存管理，与最终

13、产品库存不同，不应当做独立项目看待。独立项目看待。高库存与低服务水平。传统方法使得低库高库存与低服务水平。传统方法使得低库存与高服务水平不能兼得。存与高服务水平不能兼得。最终产品的连续需求与相关物料的块状需最终产品的连续需求与相关物料的块状需求之间的存在矛盾。求之间的存在矛盾。第六章 制造资源计划二、二、MRPMRP流程流程 MRPMRP系统就是针对系统就是针对相关性需求相关性需求的特点，利用物料需的特点，利用物料需求之间的相关关系，即产品结构中物料的从属与数量求之间的相关关系，即产品结构中物料的从属与数量关系，来确定它们的需要量与需要时间，及其投产或关系，来确定它们的需要量与需要时间，及其投

14、产或采购的批量与进度日程计划。采购的批量与进度日程计划。第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRPMRP）第六章 制造资源计划MRP的信息系统的信息系统三个关键的输入信息：主生产计划主生产计划(MPS)(MPS)物料清单物料清单(BOM)(BOM)（产品结构树）（产品结构树）库存记录库存记录输出信息采购指令单采购指令单生产指令单生产指令单第六章 制造资源计划 物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息（物料清单）库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1潜在客户预测预测合同合同MRP 的的 逻逻 辑辑 流流 程程 图图采购计划采购计划生产计划生产计划

15、生产什么？生产什么？做什么？做什么？买什么？买什么？市场要什么？市场要什么？用到什么？用到什么？已有什么？已有什么？第六章 制造资源计划设计：设计：产品结构修改 物料用量增减 材料代用销售：销售：预测不准 品种变化 数量变化 交货期变化?库存：库存：现货量 已分配量 即将入库量 失窃、报损?计划计划生产厂长的烦恼生产厂长的烦恼产品信息产品信息主生产计划主生产计划库存信息库存信息物料需求计划物料需求计划MRP解决了生产厂长的烦恼解决了生产厂长的烦恼第六章 制造资源计划1 主生产计划（主生产计划（MPS）2 产品信息，物料清单（产品信息，物料清单（BOM）3 库存信息，物料可用量库存信息，物料可用

16、量4 建议的加工及采购计划建议的加工及采购计划1 生产什么？生产什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）（期）MRP 回答了 4 个制造业的主要问题问问答答 制造业的通用公式制造业的通用公式 （生产什么（生产什么 用到什么）用到什么）已有什么已有什么 还缺什么还缺什么第六章 制造资源计划MRPMRP的指导思想：的指导思想：在保证生产需要的前提下，最大限度地降低库存。在保证生产需要的前提下，最大限度地降低库存。只在需要的时候，向需要的部门，按需要的数量，提供只在需要的时候，向需要的部门，按需要的数量，提供所需要的物料。所需要的物料。

17、MRPMRP流程中的主要步骤：流程中的主要步骤：计算总需求量计算总需求量计算净需求量计算净需求量批量编程批量编程计算提前期计算提前期第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRPMRP）第六章 制造资源计划三、物料需求计划的关键要素三、物料需求计划的关键要素 1.主生产计划主生产计划（MPS）按产品的品种、型号、规格规定它们在每一时按产品的品种、型号、规格规定它们在每一时间周期内的出产数量和出产时间的计划。间周期内的出产数量和出产时间的计划。起着承上启下的作用。起着承上启下的作用。2.物料清单物料清单（BOMBOM）表明最终产品的组件、零件直到原材料之间的表明最终产品的组件、零件直到原

18、材料之间的结构关系和数量关系。结构关系和数量关系。第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRPMRP）第六章 制造资源计划产品结构树产品结构树P1A2B2C1D 1C1B 1E1B 1EP1A1D1C1B1E2B2C1E1B0级1级2级3级第六章 制造资源计划物料表物料表产品产品P零件号缩排零件号缩排装配数量装配数量提前期提前期A A1 11 1D D1 12 2C C1 12 2B B1 11 1E E1 13 3B B2 21 1C C2 22 2B B1 12 2E E1 13 3多级物料表多级物料表项目项目A零件零件号号装配装配数数DC11单级物料表单级物料表第六章 制造资源

19、计划TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)产品T的生产结构树若需要生产若需要生产100单位产品单位产品T，需要零部件的数量是多少，需要零部件的数量是多少?一个简单的一个简单的MRPMRP例子例子第六章 制造资源计划一个简单的一个简单的MRPMRP例子例子部件部件U：2T的数目的数目=2 100=200部件部件V：3T的数目的数目=3 100=300部件部件W：1U的数目的数目=1 200+2V的数目的数目=2 300部件部件X：2U的数目的数目=2 200=400部件部件Y：2V的数目的数目=2 300=600=800第六章 制造资源计划产品产品A A是由是由2 2个个B B部件，

20、部件，1 1个个C C零件和零件和2 2个个D D部件组成；部件部件组成；部件B B又又由由2 2个零件个零件E E、3 3个零件个零件F F以及以及4 4个个G G组成；部件组成；部件D D由由1 1个部件个部件H H和和2 2个个C C组成；部件组成；部件H H由由3 3个个F F零件和零件和4 4个个I I零件组成。试求：零件组成。试求：（1 1）画出按最低层级规则排列的产品结构树。）画出按最低层级规则排列的产品结构树。（2 2）生产）生产200200件件A A，需要，需要B B、E E、F F、G G各多少件？各多少件？A2B2D2E3F4G1C2C1H3F4IB=2200=400E=

21、22200=800F=23200+23200=2400G=42200=1600第六章 制造资源计划3.提前期提前期 所需零部件的加工或采购提前期。所需零部件的加工或采购提前期。第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRPMRP）HEF B A GD1 周 2 周 3 周 4周 C倒排计划完工日期第六章 制造资源计划4.订货方针订货方针静态批量规则静态批量规则（每一批批量大小都相同。）每一批批量大小都相同。）固定批量法固定批量法 经济批量法经济批量法动态批量规则动态批量规则（允许每次订货的批量大小不（允许每次订货的批量大小不一样，但必须大到足以防止缺货发生。）一样，但必须大到足以防止缺

22、货发生。）直接批量法直接批量法 固定订货间隔期法固定订货间隔期法 最小总成本法最小总成本法第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRPMRP）第六章 制造资源计划最小总成本法（最小总成本法（Grooff法）法）:将若干期净需求量合并为一批，比较由于将若干期净需求量合并为一批，比较由于合并带来的订货成本的节省量与由此导致合并带来的订货成本的节省量与由此导致的保管成本的增加量。若前者大于后者，的保管成本的增加量。若前者大于后者，则合并；否则，不合并。称两者相等时的则合并；否则，不合并。称两者相等时的累积的库存量（存货数量与存货时间的乘累积的库存量（存货数量与存货时间的乘积）为临界库存量积

23、）为临界库存量E。E=C/H其中：其中：C为每次订货费用；为每次订货费用；H为单位产品每周期的保管费用。为单位产品每周期的保管费用。第六章 制造资源计划5.库存记录库存记录 现在库存中有哪些物料？现在库存中有哪些物料？有多少？有多少？准备再进多少？准备再进多少？第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRPMRP）第六章 制造资源计划第二节第二节 物料需求计划系统（物料需求计划系统（MRP）四、四、MRPMRP的计算模型的计算模型（一）（一）MRPMRP的输入的输入1.1.主生产计划主生产计划2.2.物料清单物料清单周次周次12345678A7575B4040AB2C3C第六章 制造资

24、源计划第二节第二节 物料需求计划系统（物料需求计划系统（MRP）四、四、MRPMRP的计算模型的计算模型（一）（一）MRPMRP的输入的输入3.3.提前期提前期 产品产品A A、B B的生产提前期为一周，零部件的生产提前期为一周，零部件C C生产周期为生产周期为2 2周周4.4.订货方针订货方针 固定批量固定批量 批量大小为批量大小为230230个个5.5.库存记录库存记录 部件部件C C期初库存为期初库存为4747个个第六章 制造资源计划第二节第二节 物料需求计划系统（物料需求计划系统（MRP）（二）（二）计算需求总量计算需求总量1.1.物料清单物料清单2.2.相关需求与独立需求相关需求与独

25、立需求3.3.提前期提前期周次周次12345678A 总需要量总需要量7575计划投入量计划投入量B 总需要量总需要量4040计划投入量计划投入量C 总需要量总需要量75754040120150120150第六章 制造资源计划第二节第二节 物料需求计划系统物料需求计划系统（MRP）（三）（三）计算净需求量计算净需求量零部件零部件C C的净需求量的净需求量周次周次12345678 总需要量总需要量1500012001501200期初库存期初库存47127127127（50）（50）（50）（50）预计入库量预计入库量2300000000是否缺货是否缺货否否否否否否是是否否是是是是否否净需求量净需

26、求量0004301501200第六章 制造资源计划第二节第二节 物料需求计划系统（物料需求计划系统（MRP）（四）（四）批量编程批量编程（五）计算提前期（五）计算提前期（六）（六）MRPMRP的输出的输出周次周次12345678净需要量净需要量0004301501200库存新增库存新增18718737147147按完工顺序排按完工顺序排列的计划清单列的计划清单230230按开工顺序排按开工顺序排列的计划清单列的计划清单230230第六章 制造资源计划第三节第三节 制造资源计划（制造资源计划（MRP）一、闭环一、闭环MRPMRP（一）从开环（一）从开环MRPMRP到闭环到闭环MRPMRP（二）闭

27、环（二）闭环MRPMRP的构成的构成1.1.闭环闭环MRPMRP流程图流程图2.2.综合生产计划综合生产计划3.3.能力需求计划能力需求计划4.4.现场作业控制及反馈现场作业控制及反馈第六章 制造资源计划潜在客户主生产计划主生产计划 (MPS)物料需求计划物料需求计划 (MRP)能力需求计划能力需求计划 (CRP)执行物料计划执行物料计划 (加工、采购)执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预 测合 同可行？粗能力计划粗能力计划 (RCCP)执行层计划层关键工作中心 （瓶颈工序）资源清单 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变实时应变库存记录

28、产品配置闭环闭环MRPMRP的构成的构成第六章 制造资源计划二、制造资源计划（二、制造资源计划（MRP)MRP)（一）（一）从从闭环闭环MRPMRP到到MRPMRP（二）（二）MRPMRP功能描述功能描述（三）（三）MRPMRP的特点的特点第三节第三节 制造资源计划（制造资源计划（MRP）第六章 制造资源计划（一）从闭环MRP到MRP MRP系统：对企业的制造资源进行对企业的制造资源进行计划、控制和管理的系统。计划、控制和管理的系统。制造资源制造资源生产资源生产资源（物料、人、设备）市场资源市场资源（销售与供应资源）财务资源财务资源（资金来源和支出、工艺路线和产品结构）第六章 制造资源计划成本

29、会计经营规划业绩评价决策层 计划层 执行控制层宏观微观物料系统领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统财务系统MRPDAPC 实现 企业整体效益；资金流与物流的 信息集成。（二）MRP II功能描述功能描述第六章 制造资源计划（三）MRP系统的特点 1计计划的一划的一贯贯性和可行性：性和可行性：“一个计划一个计划”2管理系管理系统统性：性：从部门分

30、割到系统整合从部门分割到系统整合3数据共享性：数据共享性：中央数据库的支持中央数据库的支持4动态应变动态应变性：性：按变化迅速调整计划按变化迅速调整计划5模模拟预见拟预见性：性：“what if”功能功能6物流、物流、资资金流的金流的统统一一性性：生产、经生产、经 营与财会职能的集成营与财会职能的集成第六章 制造资源计划 MRPMRP带来带来 的效益：的效益：1）降低库存。）降低库存。2）合理利用资源，缩短生产周期，提高）合理利用资源，缩短生产周期，提高劳动生产率。劳动生产率。3）按期交货，提高客户服务质量。）按期交货，提高客户服务质量。4）降低成本。）降低成本。第三节第三节 制造资源计划（制

31、造资源计划（MRP）第六章 制造资源计划（四）MRP对企业的影响 销售管理：生产与销售不再脱节；生产与销售不再脱节；生产管理：从经验管理走向科学管理；从经验管理走向科学管理；采购管理：克服了克服了“提前期综合症提前期综合症”；财务管理：及时获得成本数据及时获得成本数据；技术管理：从企业整体考虑产品开发；从企业整体考虑产品开发；第六章 制造资源计划一一.从从MRPMRP到到ERPERP二二.ERP.ERP同同MRPMRP的主要区别的主要区别与与MRP II相比，相比，ERP增加了分销管理、人力资源管理、增加了分销管理、人力资源管理、设备管理以及决策支持系统等，它具有如下特点：设备管理以及决策支持

32、系统等，它具有如下特点：1.面向全球有供应链管理、多语种、多币制、多税制、多国工厂管理。面向全球有供应链管理、多语种、多币制、多税制、多国工厂管理。2.最新网络通信最新网络通信3.企业业务流程重组企业业务流程重组4.与其他先进管理制度结合与其他先进管理制度结合第四节第四节 企业资源计划（企业资源计划（ERP）第六章 制造资源计划第六章结束第六章结束第七章第七章第六章 制造资源计划作业：作业：一、名词解释一、名词解释 1.独立需求独立需求 2.相关需求相关需求 3.MRP系统系统二、问答题二、问答题1.MRP的关键要素是什么？的关键要素是什么？2.MRP的指导思想是什么？的指导思想是什么？3.M

33、RP系统的发展历程有哪几个阶段？系统的发展历程有哪几个阶段？4.MRP 主要解决了什么问题？主要解决了什么问题？第六章 制造资源计划作业：作业：一、名词解释一、名词解释1独立需求：独立需求：由市场决定，不可控的需求。由市场决定，不可控的需求。2相关需求：相关需求：由其它产品或项目的需求决定的，是由其它产品或项目的需求决定的，是可以预知的和控制的。可以预知的和控制的。3.MRP系统：系统：MRPMRP系统就是针对相关性需求的特点，系统就是针对相关性需求的特点，利用物料需求之间的相关关系，即产品结构中物利用物料需求之间的相关关系，即产品结构中物料的从属与数量关系，来确定它们的需要量与需料的从属与数

34、量关系，来确定它们的需要量与需要时间，及其投产或采购的批量与进度日程计划。要时间，及其投产或采购的批量与进度日程计划。第六章 制造资源计划二、问答题二、问答题1MRP的关键要素是什么？的关键要素是什么？答：主生产计划、物料清单、提前期、订货方针、库存记录答：主生产计划、物料清单、提前期、订货方针、库存记录2.MRP的指导思想是什么？的指导思想是什么？答：在保证生产需要的前提下，最大限度地降低库存。即只在需要的时候，向答：在保证生产需要的前提下，最大限度地降低库存。即只在需要的时候，向需要的部门，按需要的数量，提供所需要的物料。需要的部门，按需要的数量，提供所需要的物料。3、MRP系统的发展历程

35、有哪几个阶段？系统的发展历程有哪几个阶段？答：答：1 1、基本、基本MRPMRP系统系统 2 2、闭环、闭环MRPMRP系统系统 3 3、制造资源计划（、制造资源计划（MRPMRP）4.4.企业资源企业资源计划计划(ERP)(ERP)4.MRP 主要解决了什么问题？主要解决了什么问题？答：答：1 生产什么？生产什么？2 用到什么？用到什么？3 已有什么？已有什么？4 还缺什么？何时定货还缺什么？何时定货第六章 制造资源计划练习练习一、单项选择题一、单项选择题 1、物料需求计划应根据、物料需求计划应根据 制定。制定。A、综合生产计划、综合生产计划 B、主生产计划、主生产计划 C、生产能力需求计划

36、、生产能力需求计划 D、总装配计划、总装配计划2、“只在必要的时候、按必要的数量、生产必要的产品只在必要的时候、按必要的数量、生产必要的产品”是是 的基的基本思想。本思想。A、BPR B、JIT C、VE D、ERP3、MRP的中文名称是的中文名称是 系统。系统。A、物料需求计划、物料需求计划 B、制造资源计划、制造资源计划 C、企业资源计划、企业资源计划 D、过程重组、过程重组4、ERP的中文名称是的中文名称是 系统。系统。A、物料需求计划、物料需求计划 B、制造资源计划、制造资源计划 C、企业资源计划、企业资源计划 D、过程重组、过程重组B B B C 第六章 制造资源计划练习练习5、产品

37、中使用的外购件需求性质属于、产品中使用的外购件需求性质属于 。A、独立性需求、独立性需求 B、相关性需求、相关性需求 C、随机性需求、随机性需求 D、周期性需求、周期性需求6、含有车间成本控制功能的是、含有车间成本控制功能的是 系统。系统。A、基本、基本MRP B、闭环、闭环MRP C、MRP D、车间作业控制、车间作业控制7、MRP系统的工作目标不包括系统的工作目标不包括 。A、近期完成订货任务、近期完成订货任务 B、降低库存量、降低库存量 C、降低材料的进货价格、降低材料的进货价格 D、提高计划的可靠性、实现均衡生产、提高计划的可靠性、实现均衡生产8、当库存量大于需要量时，、当库存量大于需

38、要量时，等于零。等于零。A、总需求量、总需求量 B、净需求量、净需求量 C、可用库存量、可用库存量 D、计划到货量、计划到货量B C CB 第六章 制造资源计划9、独立性需求的批量确定方法的基本假设是、独立性需求的批量确定方法的基本假设是 。A、需求量与其它、需求量与其它 物料无关物料无关 B、需求量随机变化、需求量随机变化 C、需求量确定而已知需求量确定而已知 D、需求量与生产批量成比例、需求量与生产批量成比例二、判断题二、判断题1、物料需求计划是基于物料的独立需求特点而制定的。、物料需求计划是基于物料的独立需求特点而制定的。2、独立需求库存理论以生产计划为依据确定库存和订货的时间和量。、独

39、立需求库存理论以生产计划为依据确定库存和订货的时间和量。3、ERP主要侧重对企业内部的人、财、物等资源的管理主要侧重对企业内部的人、财、物等资源的管理 C 第六章 制造资源计划4、ERP能够很好地支持和管理混合生产环境，比能够很好地支持和管理混合生产环境，比MRP更更好地满足了企业的经营需求。好地满足了企业的经营需求。5、制造资源计划称作广义的、制造资源计划称作广义的MRP或或MRP。6、在一定服务水平下，定期库存控制系统比定量库存控制、在一定服务水平下，定期库存控制系统比定量库存控制系统所需的保险库存小。系统所需的保险库存小。7、定期控制系统不需要随时检查库存水平，可以简化管理，、定期控制系

40、统不需要随时检查库存水平，可以简化管理，节省订货费用。节省订货费用。8、独立需求问题可用订货点法来处理。、独立需求问题可用订货点法来处理。OO OO第六章 制造资源计划三、填空题三、填空题1、MRP系统的发展经历了基本系统的发展经历了基本MRP系统、闭环系统、闭环MRP系统和系统和 。2、库存形成的原因主要是供需的、库存形成的原因主要是供需的_以及考虑以及考虑_ 造成的。造成的。3、MRP系统就是针对系统就是针对_的特点开发的生产计的特点开发的生产计划与库存控制的计算机软件系统。划与库存控制的计算机软件系统。制造资源计划（制造资源计划（MRP）不确定性不确定性 费用费用相关性需求相关性需求第六章 制造资源计划