[精选]3C审核基础知识概述byg.pptx

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1、3C基础知识(十条）主要是围绕工厂质量保证能力(十条)进行 首先了解工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定：（11）认证标志的保管使用控制程序；）认证标志的保管使用控制程序；（22）产品变更控制程序；）产品变更控制程序；（33）文件和资料控制程序；）文件和资料控制程序；（44）质量记录控制程序；）质量记录控制程序；（55）供应商选择评定和日常管理程序；）供应商选择评定和日常管理程序；（66）关键元器件和材料的检验或验证程序；）关键元器件和材料的检验或验证程序；（77）关键元器件和材料的定期确认检验程序；关键元器件和材料的定期确认检验程序；（88）生产设备维护保养制度；生产设备维护保养制

2、度；（99）例行检验和确认检验程序；例行检验和确认检验程序；（1010）不合格品控制程序；）不合格品控制程序；（1111）内部质量审核程序；）内部质量审核程序；（1212）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；此外，工厂还必须保持有质量计划或类似文件，包括必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。质量记录工厂应保存至少包括以下的工厂应保存至少包括以下的质量记录质量记录：（11）对供应商进行选择、评定和日常管理的记）对供应商进行选择、评定和日常管理的记录；录；（22）关键元器件和材料的进货检验）关键元器件和材料的进货检验/验证记

3、录及验证记录及供货商提供的合格证明；供货商提供的合格证明；（33）产品例行检验和确认检验记录；）产品例行检验和确认检验记录；（44）检验和试验设备定期进行校准或检定的记）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；录；（55）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；（66）不合格品的处置记录；）不合格品的处置记录；（77）内部审核的记录；）内部审核的记录；（88）顾客投诉及采取纠正措施的记录；）顾客投诉及采取纠正措施的记录；（99）零部件定期确认检验记录；）零部件定期确认检验记录；（1010）标志使用执行情况记录；）标志使用执行情况记录；（1111）运行检验的

4、不合格纠正记录。）运行检验的不合格纠正记录。下面就工厂质量保证能力的每一条展开讲，我们工厂怎样做就能满足要求一、职责和资源11、人员职责和资源、人员职责和资源 1 1）提供质量手册）提供质量手册,是否任命了质量负责人，有无是否任命了质量负责人，有无任命书任命书。2 2）提供质量负责人及其各类人员职责，质量手）提供质量负责人及其各类人员职责，质量手册应规定其职责册应规定其职责 作为质量负责人应了解相关产品认证实施规则作为质量负责人应了解相关产品认证实施规则和认证机构对强制性认证标志的管理要求等；和认证机构对强制性认证标志的管理要求等；明确认证产品的变更（可能影响与相关标准的明确认证产品的变更（可

5、能影响与相关标准的符合性或型式试验报告的一致性）在实施前应符合性或型式试验报告的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行；向认证机构申报并获得批准后方可执行；3 3）资源（人员、检验人员人数、生产设备、检）资源（人员、检验人员人数、生产设备、检验设备）验设备）44）提供认证标志的保管和使用程序文件编号）提供认证标志的保管和使用程序文件编号/名称名称55）提供根据购买标志发票和标志使用量的领料数量）提供根据购买标志发票和标志使用量的领料数量记录（有的企业合格证帖记录（有的企业合格证帖3C3C不干胶标志）不干胶标志）66）对于电线电缆线体印刷的）对于电线电缆线体印刷的3C3C标志，每年需备案模标志，每年需备案模压压/印刷标志，并覆盖所有证书。印刷标志，并覆盖所有证书。77）暂停、撤销证书的产品不能使用标志。）暂停、撤销证书的产品不能使用标志。