台阶沟槽的铣削和切断知识讲义crnv.ppt
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1、 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社（1）铣削台阶；（2）铣削直角沟槽；（3）铣削轴上键槽；（4）切断。项目七 台阶、沟槽的铣削和切断项目内容1 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 项目目的（1）掌握台阶、直角沟槽的铣削工艺和加工步（2）正确选择、安装三面刃铣刀；（3）掌握铣台阶时对刀调整的方法；（4）掌握直角沟槽的检测方法；（5）掌握轴类零件的装夹方法；（6）掌握键槽的铣削工艺和加工步骤；（7）掌握轴上键槽的检测方法；（8）掌握切断的工艺方法。2 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 任务一 铣削台阶在机械加工中，有许多零件是带有台阶和沟槽的，如阶梯垫铁、传动轴的键槽、沉头螺
2、钉的直角沟槽、铣床和刨床工作台上的T 形槽、机床导轨上的燕尾槽等，它们通常是铣床加工的。铣削台阶就是铣削加工如图7.1 所示的台阶面。3 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.1 零件台阶的形式4 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 一、台阶、直角沟槽的主要技术要求1 尺寸精度大多数的台阶和沟槽要与其他零件配合，所以对它们的尺寸公差，主要是配合尺寸公差，要求较高。2 形状和位置精度如各表面的平面度、台阶与沟槽侧面与基准面的平行度、双台阶对中心线的对称度等。对于斜槽和与侧面成一夹角的台阶，还有斜度的要求。3 表面粗糙度对与其他零件配合的两侧面的表面粗糙度要求较高，其表面粗糙度值一
3、般应不大于Ra6.3m。5 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 二、铣台阶的方法零件上的台阶，根据其结构尺寸不同，通常可在卧式铣床上用三面刃铣刀和在立式铣床上用端铣刀或立铣刀进行加工。1 用三面刃铣刀铣削台阶由于三面刃铣刀的直径和刀齿尺寸都比较大，容屑槽也较大，所以刀齿的强度大，排屑、冷却较好，生产效率较高，因此，在铣削宽度不太大的台阶时，一般都采用三面刃铣刀。铣削时，三面刃铣刀的圆柱面刀刃起主要的切削作用，两个侧面刀刃起修光作用。6 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.2 用一把三面刃铣刀铣削台阶7 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.3 铣削台阶方法8 金属切
4、削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.4 铣削双面台阶的另一侧台9 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.5 铣较深的台阶10 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.6 用公法线千分尺测量11 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.7 用极限量规测量12 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.8 测量台阶对称度13 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.9 用组合三面刃铣刀铣削台阶14 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 用组合的三面刃铣刀铣削台阶时，应选择两把直径相同的铣刀，中间用刀杆垫圈隔开，将铣刀内侧面两刃间的距离调整到工件台阶
5、凸台的宽度，并比实际所需的尺寸略大一些。装刀时，两把铣刀应错开半个齿，以减小铣削中的振动。对精度要求较高的工件，应使用废料进行试铣，检查凸台的尺寸，符合图样要求后再进行加工。加工中还需经常抽检该尺寸，避免出现废品。15 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 2 用立铣刀铣削台阶铣削如图所示的深度较深、或多级台阶时，可用立铣刀在立式铣床上加工。如图7.10 所示。铣削时，立铣刀的圆周刃起主要切削作用，端面刃起修光作用。由于立铣刀的外径小于三面刃铣刀，主切削刃较长，其刚度及强度较小，因而立铣刀铣削台阶时，铣削用量不能过大，否则容易产生“让刀”现象，甚至折断铣刀。因此，在条件许可的情形下，应选择
6、直径较大的立铣刀，以提高刀具强度、刚性和铣削效率。其铣削方法和步骤与用三面刃铣刀铣削台阶基本相同。16 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 3 用端铣刀铣削台阶铣削图7.1(c)所示的宽度较大、深度较浅的台阶时，可用端铣刀在立式铣床上加工，如图7.11 所示。端铣刀刀杆刚度大，铣削时切屑厚度变化小，切削平稳，加工表面质量好，生产率较高。17 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.10 用立铣刀18 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.11 用端铣刀铣削台阶19 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 铣削时，为了在一次进给中铣出台阶的全部宽度，所选用的端铣刀直径应
7、大于台阶宽度，一般可按D（1.4 1.6）B 选取。台阶的深度可分几次铣削完成，铣削方法和步骤，与用立铣刀铣削台阶基本相同。用端铣刀铣削台阶时，工件可用机床用平口虎钳装夹，也可以用压板压紧在工作台面上。在用机床用平口虎钳装夹工件时，其装夹要求与用立铣刀铣削台阶时装夹要求相同。在用压板压紧工件时，应使工件进给方向平行或垂直。20 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 三、铣削台阶技能训练图7.12 铣削台阶零件图及形状示意图21 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 1 熟悉图样要求零件毛坯为矩形，加工后台阶宽度为16-0.05-0.16mm，台阶底面高度尺寸为14 mm，表面粗糙度Ra
8、 为3.2m，凸台左侧面对右侧的平行度公差是0.10 mm，对外形宽度30mm 的对称度为0.10mm。对称度是位置精度，本例的对称度含义为台阶两侧面与30 mm 外形的中间平面距离相等。22 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 2 选择铣刀3 装夹工件根据工件外形和大小，采用机床用平口虎钳装夹。4 确定铣削用量根据工件加工表面粗糙度的要求，分粗、精铣两步进行。粗铣时，切去加工表面大部分余量。每面为精铣留0.5 mm 的余量。调整铣床主轴转速为75 r/min，进给量为47.5 mm/min。23 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 5 铣削操作方法（1）对刀。对刀包括深度对刀和侧
9、面对刀，主要用来调整工件的铣削层深度和宽度。深度对刀，在工件上表面贴一张纸，开动铣床，调整各方向手柄，使铣刀外圆切削刃刚擦到薄纸，记下垂直刻度盘的刻度值，退出工件。粗铣时把铣削层深度调整到11.5mm，精铣时，工作台再上升0.5 mm。侧面对刀。如图7.13 所示，调整铣刀位置。在工件侧面贴一张薄纸，开动铣床，缓慢地横向移动工作台，使铣刀一侧面擦到薄纸。24 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 6 检测工件（1）铣削完毕，卸下工件。（2）用游标卡尺和游标深度尺，或千分尺，测量台阶的宽度和深度。（3）用铣削粗糙度样板比检测工件表面粗糙度。（4）用0.01 mm 的千分尺测量平行度。25 金
10、属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 7 台阶铣削的质量分析（1）影响台阶尺寸的因素 工作台移动调整尺寸时摇得不准。测量不准。铣削中，铣刀受力不均匀出现“让刀”现象。铣刀摆差太大。工作台“零位”不准，用三面刃铣刀铣台阶时会使台阶上部尺寸变小。26 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社（2）影响台阶形状、位置精度的因素 平口钳固定钳口未校正，或用压板装夹时工件未校正，铣出的台阶产生歪斜。工作台“零位”不准，用三面刃铣刀铣削时，不仅台阶上窄下宽，而且台阶侧面会铣成凹面。立铣头“零位”不准，纵向进给用立铣刀铣削时，台阶底面产生凹面。27 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社（3）影响台阶表
11、面粗糙度的因素 铣刀变钝。铣刀摆差太大。铣削用量选择不当，尤其是进给量过大。铣削钢件时没有使用切削液或切削液使用不当。铣削时振动太大，未使用的进给机构没有紧固，工作台产生窜动现象。28 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 任务二 铣削直角沟槽直角沟槽有敞开式（通槽）、半封闭式（半通槽）和封闭式（封闭槽）三种形式，如图7.14 所示。敞开式直角沟槽主要用三面刃铣刀铣削，也可用立铣刀、盘形槽铣刀来铣削。封闭式直角沟槽一般采用立铣刀或键槽铣刀铣削。半封闭直角沟槽则须根据封闭的形式采用不同的铣刀进行加工。若槽端底面成圆弧形，则用盘形铣刀铣削；若槽端侧面成圆弧形，应选用立铣刀铣削。29 金属切削加
12、工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.14 直角沟槽的形式30 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 一、用三面刃铣刀铣削直角沟槽1 选择铣刀（1）铣刀的宽度。三面刃铣刀刀齿的宽度B应不大于所加工的沟槽宽度B。（2）铣刀直径D。铣刀直径D 应大于刀轴垫圈的直径d 加上两倍的槽深H。31 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 图7.15 三面刃铣刀铣削直角沟槽32 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 2 装夹工件（1）装夹夹具。一般情况下，用机床用平口虎钳装夹工件，其固定钳口应与铣床主轴线垂直或平行，保证铣出沟槽两侧面与工件基准面平行或垂直。（2）工件的装夹。装夹工件时，工件底面应
13、与钳体导轨或垫铁贴合，保证加工出的沟槽底面深浅一致。33 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 二、用立铣刀铣削半封闭槽和封闭槽用立铣刀铣削半封闭槽时，选择的立铣刀直径应不大于槽的宽度。由于立铣刀刚度较差，铣削时易产生偏让，受力过大使铣刀折断，故在加工较深的沟槽时，应分几次铣削，以达到要求的深度。铣削时只能由沟槽的外端铣向沟槽深度。如图7.19 所示。槽深铣好后，再扩铣沟槽两侧，扩铣时应避免顺铣，以免损坏铣刀，啃伤工件。34 金属切削加工（二）铣削 出版社 理工分社 用立铣刀铣削封闭的沟槽时，由于铣刀的端面中心附近没有切削面，不能垂直进给切削工作，因此要预钻落刀孔，如图7.20 所示，落刀
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