[精选]物流案例与实践,库存管理(ABC分类法ppt)33916.pptx
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1、ABC 分类法n 基本思想库存商品品种繁多、数量巨大,有的商品品种数量不多但市值很大,有的商品品种数量多但市值却不大;由于企业的各方面资源有限,不能对所有库存商品都同样的重视,因此,好钢要用在刀刃上,要将企业有限的资源用在需要重点管理的库存上;按库存商品重要程度的不同,进行不同的分类管理和控制ABC 分类法n 定义将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)、不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理和控制。找到关键的少数和次要的多数。ABC 分类法n 分类依据ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额(该品种的年消耗量乘以其平均单价)占
2、年消耗的总金额的比例。对于怎样划分各物品在每年消耗的总金额的比例,ABC分类没有一个统一的标准,一般是遵循表1的规律:A类物品,品种比例在百分之515之间,平均为10%,品种比重非常小;年消耗的金额比例在百分之6080之间,平均为70%,占用了大部分的年消耗的金额,是关键的少数,是需要重点管理的库存。ABC 分类法n 分类依据B类物品,品种比例在百分之1525之间,平均为20%;年消耗的金额比例在百分之1525之间,平均为20%,可以发现其品种比例和金额比例大体上相近似,是需要常规管理的库存。C类物品,品种比例在百分之6080之间,平均为70%,品种比重非常大;年消耗的金额比例在百分之515之
3、间,平均为10%,虽然表面上只占用了非常小的年消耗的金额,但是由于数量巨大,实际上占用了大量的管理成本,是需要精简的部分,是需要一般管理的库存。ABC 分类法n A类物品管理方法A类物品在品种数量上仅占10%左右,管理好A类物品,就能管理好70%左右的年消耗金额,是关键的少数,要进行重点管理。对生产企业来说,应该千方百计地降低A类物品的消耗量;对商业企业来说,就要想方设法增加A类物品的销售额。对仓储管理来说,就要在保证安全库存的前提下,小批量多批次按需储存,尽可能地降低库存总量,减少仓储管理成本,减少资金占用成本,提高资金周转率。重点管理A类物品的目的就是要通过科学的管理,不仅要降低库存,还要
4、保证供给,防止缺货,防止出现异常情况。ABC 分类法n A类物品管理方法A类物品的管理方法:按照需求、小批量、多批次的采购入库,最好能做到准时制管理,能够提高资金周转率,能够使库存保持最优的有效期,能够降低仓储管理费用,能够及时获得降价的收益;当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。按照看板定单、小批量、多批次的发货,最好能做到准时制出库,避免物品长时间储存在生产线或客户手中,造成积压损耗,造成虚假需求和超限额库存,不利于均衡生产和经营。ABC 分类法n A类物品管理方法A类物品的管理方法:随时监控需求的动态变化,分析预测哪些是日常需求,哪些是临时集中需求,使库存与各种需求相适应。尽可能缩短
5、订货提前期,对交货期限加强控制。科学设置最低定额、安全库存和订货点报警点,防止缺货发生;了解大客户的库存,在需要的时候临时调剂;监控供应商的在途物资品种数量到货时间;与供应商和用户共同研究替代品,尽可能降低单价;制定应急预案,补救措施。每天都要进行盘点和检查。ABC 分类法n B类物品管理方法采用定量订货方法,前置期时间较长;每周要进行盘点和检查。中量采购。ABC 分类法n C类物品管理方法品种数量巨大,消耗金额比重十分小,不应投入过多的管理力量,集中力量管理A类物品。大量采购,获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小,即使多储备,也不会增加太多金额。简化库存管理。如果还像A类物品那样管理,成本
6、效益将十分不合算,还会影响A类物品的管理。可以多储备一些关键物料,少报警,避免发生缺货现象。每月循环盘点一遍。对于积压物品和不能发生作用的物料,应该每周向公司决策层通报,及时清理出仓库。ABC 分类法n 三类物品管理方法管理类别A类B类C类消耗定额的方法技术计算现场核定经验估算检查每天检查每周检查季度年度检查统计详细统计一般统计按金额统计控制严格控制一般控制按金额总量控制安全库存量较低较大较高是否允许缺货不允许允许偶尔允许一定范围内产品序号数量 单价(元)占用资金 占用资金百分比 累计百分比 占产品项的百分比 分类1 10 680 6800 68.0 68.0 10 A2 12 100 120
7、0 12.0 80.0 20 A3 25 20 500 5.0 85.0 30 B4 20 20 400 4.0 89.0 40 B5 20 10 200 2.0 91.0 50 C6 20 10 200 2.0 93.0 60 C7 10 20 200 2.0 95.0 70 C8 20 10 200 2.0 97.0 80 C9 15 10 150 1.5 98.5 90 C10 30 5 150 1.5 100 100 C合 计 10000 100 ABC分析的一般步骤 搜集数据 处理数据 编制ABC分析表 010203040506070809010010 20 30 40 50 60
8、70 80 90 100A B C产品项的百分比(%)资金占用百分比 根据ABC分析表确定分类 绘制ABC分析图 ABC 分类法n 案例世华集团是我国著名的家电制造企业,近年来该集团以国际化为起点,应对市场内竞争环境的变化,并在1999年启动了以供应链为核心的业务流程再造。在这场至今还在继续的管理变革中,主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业组织结构、业务流程、关业务模式等方面进行了大幅度的改革,从而获得新的企业竞争优势。作为本次改革的核心部分,整合采购环节的工作却遇到了很大的阻碍;集团现有供应商数量众多,供应关系错综复杂,从总体上来看,普遍存在企业规模小、技术水平低的现象。如何淘汰不合
9、适的供应商工作成为众多矛盾的焦点。ABC 分类法n 案例因此,公司委派刘先生作为项目主管,开始针对供应商管理的问题进行重新规划,通过建立一套完善的供应商评估体系来配合采购环节的变革。并设立若干主要衡量指标,逐步淘汰不合格供应商,重点引入拥有长期供货经验的国际供应商,发挥供应商资源优势,搭建国际化供应网络,邀请国际供应商参与世华公司产品前端开发与设计,从根本上提升产品的市场竞争力。ABC 分类法n 案例对于一个大型的家电企业来说,不仅供应水商水平层次不一,而且家电产品物料种类繁多,因此,所带来的管理难度很大,刘先生决定利用ABC-XYZ采购决策工具首先对零部件以及供应商进行分类,逐步分清供应商管
10、理的主次,针对重点物料和重点供应商进行重点管理,并依据多层次供应管理工具分类的结果,将公司分为三个层次,建立不同类别的供应商关系,这样有利于节约企业的人力、物力和财力。ABC 分类法n 案例(分类分析后的结果请参考附录)经过一年的运作,供应商优化的成果首先在数量上使供应商由原来的3200家优化至目前的700多家。国际化供应商的比例达到了80%,并且仍在不短提高,从而建立起强大的全球供应链网络。ABC 分类法n 案例附录:A类供应商数量:5%,供应量:80%B类供应商数量:15%,供应量:15%C类供应商数量:80%,供应量:5%根据单台家电产品的零部件种类、价值、重要性进行分类,这种方法可以参
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