[精选]杰出的班组长讲义16537.pptx
《[精选]杰出的班组长讲义16537.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《[精选]杰出的班组长讲义16537.pptx(114页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、杰出的班组长徐明达本讲座的目的1、了解班组长在企业管理中的重要作用以及扮演的角色,怎样提升班组长领导和管理水平。2、在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法,抓住问题的关键找出切实可行的措施的方法。3、加强班组建设和团队精神的建设。4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资,有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费,向车间平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作分析和作业研究要效益,向科学方法要效益。5、打破常规,开展创造性的思考和系统性思考,实现技术和管理的突破。一、企业需要什么样的主管 信赖自己的部属能胜任其职。适时地授权,能调动部属的工作热情。有丰富的生产经验,对现场了如指掌。善于听取别人的意
2、见。时刻保持改革心愿,工作有创意办事果断,勇于负责。愿意将成就与部属分享。有明确的目标意识 第一讲 班组长认知和工作定位 班长俗称“兵头将尾”,是企业非常重要的角色。他的职责是:按照企业生产经营目标的要求,根据分厂(分公司)、车间主任的指令,做好本班组的生产和管理工作,确保完成各项生产技术指标和工作任务。一、班组在企业中的地位1、班组是企业生产经营活动的基本单位;2、班组是企业最基层的管理单位;3、班组是生产流程的衔接要素;4、班组是提高职工素质的基本场所;5、班组是激发创意、解决问题的团队。1、生产技术型。2、盲目执行型。3、劳动模范型。4、事必躬亲型。5、大撒把型。6、哥们义气型 7、外科
3、医生型。二、班 组 长 的 类 型三、复合型人才是最理想的主管群体的T型结构和个人的T型结构 刻苦学习的必要性懂技术、会管理、能协调、善文笔、纵向精、横向通四、车间管理和班组管理的特点生产组织的现场性 小 人少、设备少、工序简单经营管理的局限性 细 任务、分配、考核、指导都要到人完成任务的紧迫性 全 生产、设备、质量、安全人际关系的直接性 实 解决形形式式的实际问题五、班组长的基本任务1、带领职工完成本班组的质量目标和生产任务,必要时分解到机台和岗位。2、熟悉本组各岗位的操作规程,组织开展互帮互学等提高操作技能的活动。3、组织自检、互检、巡检,做好过程检验工作,包括对首件的复检和对本班组产品质
4、量的检验。落实质量控制点活动。4、在开展“5S”活动,创造整洁有序的工作环境。5、组织访问下工序活动。6、坚持开展质量改进活动和QC小组活动。六、班组长的素质要求 扎实的专业能力 丰富的现场管理经验 熟练的问题解决能力 卓越的组织协调能力 指导培养员工的能力 良好的交流沟通能力 健康的用人育人理念 控制情绪的能力 七、班组长的知识和心态 管理知识 专业知识心态 编制作业计划 二八工作原理 发现问题和解决问题 授权、沟通、激励 时间管理 创造性思维 产品标准 工艺标准 设备性能 材料性能假如我是老板容人容事救球和补台多元化思考八、班长有以下的权限做事多一点 行动快一点理由少一点 嘴巴甜一点脾气小
5、一点 度量大一点说话轻一点 微笑露一点八个一点 三个一点 在工作上力争干的比上司安排的多一点,想的比上司交代的深一点,结果比上司要求的好一点。班长的时间管理第一象限(重要紧急)第二象限(重要不紧急)不断接听的重要电话突然来访的重要客人参加指定的重要会议突然发生的故障处理事故制定工作计划纠正和预防措施的实施处理顾客投诉继续学习,提高自身素质指导下属提高工作能力需要临时解决的问题处理信件或报告参加一般工作会议文件的清理和归档符合别人期望的事忙碌烦琐的事广告函件朋友电话闲聊闲坐逃避性活动第三 象限(紧急不重要)第四 象限(不重要不紧急)重要紧急昨日诗昨日兮昨日,昨日何其好!昨日过去了,今日徒懊恼。世
6、人但知悔昨日,不觉今日又过了。水去日日流,花落日日少。成事立业在今日,莫待明日悔今朝。今日曲今日复今日,今日何其少!今日又不为,此事何日了?人生百年几今日,今日不为真可惜!若言姑待明朝至,明朝又有明朝事。为君聊赋今日诗,努力请从今日始。明日歌明日复明日,明日何其多!我生待明日,万事成蹉跎,世人若被明日累,春去秋来老将至。朝看东流水,暮看日西坠。百年明日能几何?请君听我明日歌。1提早1015分钟上班2晨会3机械设备调试和工具检查4现场巡视10:00至12:005掌握生产情况6给上司报告生产状况等7出席联络会8检查指示的实施状况9作业 10收集和反馈品质异常情报11跟组员问候 12设备关闭的确认1
7、3参加午休的活动一、班组长的一天 第二讲 班组长的工作实例班组长的一天13:0014掌握上午生产情况以及机械、设备和工具异常点维修情况。15作业训练的实施16现场巡视17把握某段时间生产实绩18作业19收集和反馈品质异常的情报20当异常发生时作出对策并处理21处理、检查内勤22下班时的生产实绩以及数据的确认和汇报下班23轮班传达事项的确认24下班时的处置25晚会 二、班组长一周的工作1实施现场教育2出席生产会议3提案审查4、填写周报5传达上级会议精神6出席各种研修会。7与技术员研究工作8员工的培养、指导。三、班组日工作标准化1.查看交接班记录,与主管或调度联系2.查看生产现场、人员出勤和备料情
8、况3.召开班前会班前1.检查生产进度、劳动纪律、质量状况2.处理生产、技术、质量问题3.检查工艺纪律执行情况班中1.设备清洁保养、场地清扫2.整理好材料、工装模具、卡量具3.切断电、水、气源,关好门窗4.填好交班记录班后晨会的六大好处1、有利于团队精神的建设2、能产生良好的精神面貌3、培养全员的文明礼貌习惯4、提高干部自身水平(表达能力、沟通能力)5、提高工作布置效率6、养成遵守规定的习惯晨会的内容1、发出号令,集合人员2、人员报数点到3、总结昨天的工作4、传达当天生产计划和任务5、讲安全、讲质量、讲精神6、人员工作干劲的鼓舞7、宣布作业的开始四、晨会制 五、对班前会认识的误区 班前会是指利用
9、上午上班的前510分钟的时间,全体员工集合在一起,互相问候,交流信息和安排工作的一种管理方式。班前会在很多企业推行的时候,多多少少都普遍存在以下误区:谁有没有来?一看就知道,何必开早会呢?将指示传达到就行了,何必开早会呢?听那么多与我无关的事,浪费时间。在告示板上张贴就行了。这么短的时间,可以多做好几个产品呢?存在上述误区的根本原因,是因为没有认识到班前会在现场管理中具有重要的位置。六、班前会的目的和作用全员集中,提升集体意识,迅速进入工作状态传达上级精神,明确当日目标,提醒注意事项,进行工作动员提升员工精神面貌,改善内部关系,进行感情交流,培养良好作风使工作有序进行七、班前会的内容 1、发出
10、号令,集合人员 2、人员报数点到(通过报数声确认人员精神状态)3、总结昨天的工作 4、传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项 5、公司指示事项的转达 6、四讲:进度、安全、质量、精神 7、人员工作干劲的鼓舞 8、宣布作业的开始 如果班组内轮班或上班时间不一致,就特别有必要把晨会事项传达到下一班次,否则容易引起生产的混乱,发生问题。班前会不同主持人的优缺点比较 变异来源之一操作员操作员熟练度差异操作习惯不同操作员有没有依照操作标准作业操作员之体力与情绪变化操作员的工作场所及使用工具变化 变异来源之二机器机器刀具磨损网络电压的变化设备精度的变化突发设备事故 第三讲班组管理规范化变异来源之三材料
11、供应厂商更换代用材料材料机械性质或化学性质改变材料尺寸的变动。变异来源之四方法流程之变更作业方法之变更工具、夹具不当工艺文件收发不当变异来源之五环境因素电源稳定度水质稳定度温度、温度空气粉尘照明度变化物品之摆放地板及工作场所清洁变异来源之六管理因素紧急订单比例多机种更换频繁人员流动频繁设计不妥当班组管理规范化 班组是企业一切管理活动的出发点和落脚点。企业的一切生产、经营活动都是经过班组来实现的,因此,提高班组管理水平和整体素质,对现场管理具有非常重要的意义。一、对操作者的管理建立健全岗位责任制。岗位职责明确,有考核标准,各项经济指标分解到机台或个人。开展岗位练兵,人人要达到本工种、本级别的应知
12、应会的要求。1、“三自一控”:自检、自分、自纠、控制一次交检合格率2、“三检制”:首检、互检、巡检3、“三工序”:复查上工序,保证本工序,服务下工序4、“三不放过”:质量事故原因不分清不放过;责任者没有受到教育不放过;整改措施不落实不放过5、三按:按图纸、按标准、按工艺生产二、对设备的管理 1、设备使用实行定人、定机制度,操作人员须经考核培训合格发给操作证后,方准操作,操作证要放在工具箱内,随时接受检查。2、严格执行润滑五定(定人、定点、定时、定量、定质)制度。坚持对设备进行“例检”,确保设备安全装置、附件齐全完好,实现安全运转。3、做到“三好四会五纪律”三好就是:“管好、用好、维修好”四会就
13、是“会使用、会维护、会检查、会排除故障”五纪律是“遵守操作规程,保持设备整洁,发现异常就处理,遵守交接班制度,管好工具和附件”坚持日清扫、周检查、月评比的红旗设备竞赛制度,使设备保持清洁、整齐、润滑、安全。4、认真填写交接记录,记录簿挂在规定的地方。三、对材料的管理按照定额组织生产,按定额使用管理好原材料、在制品,提高效率,降低消耗,节约能源。建立各种原始记录和台帐,搞好统计分析和报表工作,务求及时、齐全、准确、清晰,为各项专业管理工作提供可靠的原始根据。四、对工艺方法的管理1、认真执行“五有”:有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程
14、序,手续齐全,任何人不得擅自修改。3、做到“三按”:按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。五、对检测设备和器具的管理1、搞好计量工作,确保量值统一,对产品质量进行有效的控制。2、合理使用工装、设备、量检具,保持精度和良好的技术状态。工卡量具摆放整齐,卡物相符、轻拿轻放。不停车不准测量工件。3、保持完好。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失。4、注意清洁。使用后必须擦拭涂油,正确放置,量具盒内不得摆放杂物。5、及时送检。按规定周期送检,确保在用量具完好准确。六、对环境的管理 1、人人坚持“五不走”。下班时做到:设备工装不擦洗保养好不走;材料、配
15、件不堆放整齐不走;工具、吊具不清点摆好不走;原始记录不记好不走;地面环境不打扫干净不走。2、地面平整,走道畅通。标志鲜明,窗明壁净,图表整齐,环境优美。3、各种设施排列整齐。横平竖直,一视成线,井然有序。做到垃圾入箱,铁屑废油入桶,不准乱堆、乱摆、乱放。4、保持环保防尘毒设施完整,运转正常。每周清理其灰尘和油垢。劳动纪律 1、坚持四个准点。做到准点上、下班;准点投、取出入证;准点开工;准点收工。2、做到五不准;上班前不准喝酒;工作时间不准串岗、看小说、打牌、下棋;值班出勤不准睡觉;不准干私活;不准吵架、打架、无理取闹。3、严格考勤。出入厂必须持出入证,有事必请假须请假,经批准后持证出厂,并登记
16、请假时间。安全生产 1、严格遵守工厂安全生产规章制度的安全技术操作规程,严禁违章指挥,违章操作。2、进入生产岗位要穿戴好并正确使用劳动防护用品,严禁穿高跟鞋、拖鞋上岗作业,上岗不准喝酒,不准串岗、擅自离岗,不准打赤膊,不准穿裙子。3、严格执行班前交待安全、班后认真检查安全工作制度和设备工装交接班制度。4、发现不安全隐患,应及时消除,不冒险作业,不带病运转,不马虎凑合。防止废品8大要决1、稳定的人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、制程的品质管制5、消除环境脏化推行5S 6、稳定的供料厂商7、推行QCC 品管圈8、完善的机器保养制度推行TPM 作为一个生产指挥者,仅仅会催进度是远远不够的,应该
17、学会分析问题、查找原因、研究对策、解决问题。有些问题还需要和工程技术人员一起研究解决。搞生产的要多掌握科学的管理方法,这些方法和思考技术会帮你不花一分钱就解决许多老大难的问题,取得明显的效益。一、现场管理的八大浪费 事实上,大多数企业每天都在“烧钱”,只不过不是用火烧,而是企业中存在着大量的浪费。白白地花掉了许多辛辛苦苦才挣来的钱。如若不信,请看许多企业的情况:各工序旁摆放着大量等待加工或已经加工的零件、在制品;仓库里存放着可供2、3个月的料;随时可买到的普通包装箱半年前采购了一大批,然后逐月慢慢使用所有这一切毫无疑问都会造成场所浪费、租金损失、流动资被金被占用、利息损失、过量储藏的报废、无谓
18、工时的发生、管理成本的增加。这些现象无异于在烧钱。第四讲现场诊断和分析在现场你看到了什么?一、现场的八大浪费 二、生产过程的时间组织三、六何分析法和四种技巧 五、合理布置工地的学问 1、能够适合90%以上的人进行正常工作。2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求,便于工人操作;尽量减少工人的行走距离。3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点,使工人在操作时或取放物品时,尽量不踮脚、不弯腰。4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除,以免造成工地的过分拥挤,影响工人的正常生产活动。5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。六、怎样进行现场诊断和分析1、分析哪些工艺流程不
19、合理,哪些地方出现了倒流,哪些工序可以简化和取消;2、分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要,提出改进意见;3、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否合理,有无重复和过长的路线;4、研究工作者的动作和工作效率,分析人与物的结合状态,消除多余的动作,确定合理的操作或工作方法;5、分析现场还缺少什么物品和媒介物,落实补充办法;某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长,极不合理,往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间,整个距离就会缩短106米(平面图上找!)向平面流程要效益料场工装车间剪床2剪床1剪床2拔头机旋转锤半成品库锻工车间剪料工段锻工车间磨床磨床铣床 磨床搓丝车床车
20、床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库(平面图上找!)改进:车床1铣床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8材料库车床1成品库(平面图上找!)向移动方式要效益产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义,请看下图,顺序移动是干完一批然后移动到下工序,如图所示,到第四个工序完成,共需要240分钟,如果变化一下,则只需要114分钟。加工时间节约了一半。有的企业在生产管理上流程不畅,常常造成“前面干,后面看,前面提前走,后面在加班”的局面。主要就是不会排序,如果改换一下,就会完全不同。(流水线上算!)向动作分析要效益 包饺子的故事插秧的奥妙动作经济原则1、能用脚或左手做的就不要用右手做
21、。2、尽可能双手同时作业。同时开始,同时结束。3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作,不可同时朝着相同的方向活动。4、尽可能用小的动作去完成,与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作,手的动作越简单越好,这样动作量就会减少。5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方,并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作,动作距离要最短,把动作的顺序确定下来,以便动作有节奏地、自动地进行。(动作分析测!)人机工程大有文章可做!第五讲现场环境管理和6S活动一、人、物、场所的最佳结合定置管理以生产现场为研究对象,是研究人、物、场所一体化的科学理论,它追求的目的是根据
22、工作和生产活动的需要,使人、物、场所三者在时间和空间上进行优化组合,实现系统功能的改善和提高,促进企业管理整体优化。任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下,人、物、场所各有三种状态:人的三种状态A状态:劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况,技术居熟练水平,能高质量连续作业的状态。B状 态:是 一 种 需 要 改 进 的 状 态。人 的 心 理、生 理、情 绪、技 术 四 要素。部分出现了波动和低落情况。C状态:是一种不允许出现的状态,人的四要素均处于低潮或因管理不善,处于停滞操作状态。物的三种状态:A状态物的放置使人和物处于立即结合的状态,需要之物能随手可得
23、;B状态物的放置使人和物立即结合,需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的;C状态物处于不需要与人结合的待清除状态。场所的三种状态:A状态:指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等,这些都能满足人的生理和心理需要。B状态:指需要不断改进的作业环境。现场环境布局只能满足产品加工需要,而不能满足人的生理和心理的需要。或者现场环境只能满足人的生理和心理的需要,而不能满足产品加工的需要。C状态:指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要,应进行彻底的改善来消除这种状态。人、物、场所三则结合的状态A状态:人、物
24、、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态,即良好的状态。B状态:三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。C状态:是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态,需立即进行彻底的改造来消除的状态。人物场所从上述分析可知,定置管理的一项重要任务就是要永远保持A状态,不断改善B状态,随时清除C状态。强化物流管理,使生产能在时间、空间、数量关系上实现最优化,实现现场管理的科学化、规范化、标准化。定置管理的根本原则整理整顿清扫清洁素养要与不要物品的区分。目的:强化空间的管理。对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理;目的:强化时间管理。对工作
25、场地和设备等进行彻底清扫,做到自己的东西自己弄干净;目的:消除脏污并防止污染的发生。任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫;目的:通过制度化来维持成果。标准化。依规定行事,养成良好的工作习惯。目的:提升“人的品质”。安全必须确保人身、设备、设施安全,严守企业、国家机密。目的:保护职员不受与工作相关事故的伤害。定置管理的6S活动一、整体性与相关性 一、整体性与相关性二、适应性与灵活性 二、适应性与灵活性三、最大的操作方便和最小的不愉快 三、最大的操作方便和最小的不愉快四、最短的运输距离和最少的装卸次数 四、最短的运输距离和最少的装卸次数五、切实的安全和防护保障 五、切实的安全和防护保障六、单一流
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精选 杰出 班组长 讲义 16537
限制150内