[精选]某科技公司IE工业工程基础知识讲义21133.pptx
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1、1Copyright 2004 CHIACHANG TECHNOLOGYIE基础知识制作:张林凡(开发部)2CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()永续经营之根本所谓管理,是指利用现有的资源,建立过程控制,完成增加价值的转换(或称新的价值)过程。过程控制INOUT资源 产品产品价值资源管理成本永续经营之根本持续获得利润3CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()IE 基 础一.IE起源及发展历程二.IE定义三.IE七大手法四.程序分析-方法研究五.动作分
2、析与经济性原则六.布局分析七.时间研究八.提高效率的改善方法4CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()一.IE 起源及发展历程INDUSTRIAL工业ENGINEERING工程1.泰勒科学管理方法的时间研究2.吉尔布雷斯动作研究泰勒以铁锹研究与吉尔布雷斯对砌墙动作的研究等事例,发现了科学的管理方法。不依赖直觉,而以扎实的资料作根据;以科学方法分析,提高生产性。5CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()历史的简介:1.科学管理时代(本世纪初30年代中期)
3、。2.工业工程时代(20年代后期现在)。3.运筹学OperationsResearch(40年代中期70年代)。4.工业与系统工程SystemEngineering(70年代现在未来)。工业工程具体表现对生产系统进行:1.规划2.设计3.评价4.创新一.IE起源及发展历程6CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()现代工业工程(IE)的发展趋势:1.研究对象和应用范围扩大到系统整体。2.采用计算机和管理信息系统(MIS)为支撑条件。3.重点转向集成制造。4.突出研究生产率和质量。5.探索有关新理论,发展新方法&技术。工业工程
4、(IE)的目标:提高生产力效率,降低生产成本,保证质量和安全,同时,获取多方面综合效益。一.IE起源及发展历程7CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()工业工程(IE)常用技术:1.工作研究。2.生产计划与控制。3.设施规划与设计。4.质量控制与可靠性技术。工业工程(IE)的意识:1.成本和效益意识。2.问题和改善意识。3.工作简化和标准化意识。4.全局和整体意识。5.以人为中心的意识。一.IE起源及发展历程8CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()二
5、.工业工程(IE)定义工业工程(Industrial Engineering)有以下三种解释:1.是对人员、物料、机器设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。美国工业工程师学会(AIIE)1995年9CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()二.工业工程(IE)定义工业工程(Industrial Engineering)有以下三种解释:2.工业工程(IE)是对一组织中的人员、
6、物料和机器设备的综 合使用及消耗的详细分析,以求提高企业生产效率、利润 率和经济效果。美国百科全书(1982年版)3.工业工程(IE)的目标就是设计一个生产系统及该系统的控 制方法,使它以最低的成本生产具有特定质量水平的一种 或多种产品,从而提高生产率并降低成本的技术。日本IE研究会10CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()抽查法:协助我们认清问题的地点以及问题的事实真象。双手法、人机法、流程法:协助我们做进一步的认清事实的状况,能有效地建立其改善的基础及启发点。五五法、防呆法、动改法:协助我们对己知的问题,探寻改善的具
7、体方法,以实现改善的目标。1.抽查法:定义:利用抽样原理,以推测人或物之作业真象,以利进行更好的分析与改善。三.工业工程(IE)七大手法11CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()抽查法应用范围:a.办公室人员工作时间所占之百分率。b.机器设备之维修百分率或停机百分率。c.现场操作人员从事有生产性工作之百分率。d.决定标准工时之宽放时间百分率。e.用以决定工作之标准工时。f.商店顾客类别或消费金额或光顾时刻次数等之分配比例资料。g.其它可应用抽样调查以收集资料的场合。三.工业工程(IE)七大手法12CHIACHANGTEC
8、HNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()工作抽查法好处:a.观测时间短,并可同时观测多个机器或操作人员的状况。b.调查时间较长,可去除因每日不同之个别情况所造成之差异现象,因此其结果较这客观可靠。c.所被观测的对象所生产的干扰次数及时间较短。工作抽查的步骤:a.确定抽查的工作项目。b.调查观测记录表格之设计。c.抽查观测次数之决定。d.抽查行程之安排。e.决定观测时间,进行现场观测。f.资料分析与整理。三.工业工程(IE)七大手法13CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()2
9、.双手法:定义:利用双手操作分析图,研究双手在操作时闲置的状况,并寻求改善的方法,以充分发挥双手的能力。应用范围:高度重复性,且以人为主的工作,研究对象为人体的双手。双手法的运用:a.研究双手的动作,以求其互相平衡。b.发现工具、物料、设备等不合适的位置。c.改善工作台布置。d.协助操作技术的训练。三.工业工程(IE)七大手法14CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()3.人机法:定义:利用人机配合图,来研究工作人员及工作机器间的组合运用,改善机器与人员的等待时间、提高团队的工作效率。应用范围:a.1人操作1部或多部机器。
10、b.数人操作1部或多部机器。人机法的运用:a.发掘空间与等待时间。b.使工作平衡。c.获得最大的机器利用率。d.合适的指派人员与机器。三.工业工程(IE)七大手法15CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()4.流程法:定义:利用流程图,以特定的符号做有系统的观察及记录整个工作完成的过程,并加以质量问题寻求改善。应用范围:a.关于人或物的所有流动过程。流程法常用工程的符号:有两种:一种是日本(JIS)标准,另一种是美国(ANSE)标准.符号工序名称符号名称符号表示符号表示的内容符号工序名称符号名称符号表示符号表示的内容日本(
11、JIS的规定)美国(ANSE的规定)日本(JIS的规定)美国(ANSE的规定)1加工加工 表示原料、零件或产品,依其作业目的而发生物理或化学变化状态及形状变化的过程3停滞贮存 表示原料、零件或产品,不在加工或检查状态而是处于贮存或停留状态(预定的下一工序未能立即发生而产生的暂时的、不必要的停留)停滞 2搬运搬运表示原料、零件或产品由某位置移动另一位置的状态,日本符号圆的大小为加工符号的1/2-1/3。4检查数量检查表示对原料、零件或产品做数量检验或对其加以测定并将其结果与基准比较,以判定合格与否的质量检验。质量检查三.工业工程(IE)七大手法16CHIACHANGTECHNOLOGY SUZH
12、OU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()5.五五法:定义:反复多次探讨问题质疑的技巧,以协助发掘问题的真正根源。应用范围:a.任何阶层,任何对象的任何问题上。应用原则:5W1H5W1H 问题 改善方向1.Why 目的是什么?去除不必要,及目的不明确的工作2.Where 在什么地方执行?有无其它更合适的位置和布局3.When 什么时候做此事?有无其它更合适的时间与顺序4.Who 由谁来做?有无其它更合适的人5.What 做什么?可否简化作业内容6.How 如何做?有无其它更好的方法三.工业工程(IE)七大手法17CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.
13、,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()6.防呆法:定义:防止人做错事,即连愚笨的人也不会做错事的设计方法。应用范围:a.机械操作;b.工具使用;c.设计;d.文书处理;e.物料搬运。基本原则:a.使动作轻松;b.不要技能与直觉;c.不会有危险;d.不依赖感官。防呆法应用原理:断根原理隔离原理保险原理复制原理相符原理警告原理自动原理层别原理顺序原理缓和原理三.工业工程(IE)七大手法18CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()7.动改法:定义:应用动作经济原则,改善工作,以达到省力、省时、舒适、有效的境界。应用
14、范围:a.生活上个人及家庭内之工作改善。b.工厂或办公室,关于人体工作方面的改善。动作经济原则:1.两手同时开始及完成动作。2.除休息时间外,两手不应同时空开。3.两臂之动作应反向同时对称。4.尽可能以最低级的动作工作。5.物体之”动量“尽可能利用。6.手柄接触面积应尽可能加大。三.工业工程(IE)七大手法19CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()动作经济原则:7.动作宜轻松有节奏。8.工具物料应置于固定处所。9.工具物料应装置应依工作顺序排列并置于近处。10.工作台椅高度适当舒适。11.尽量以足踏/夹具替代手的工作。1
15、2.尽可能将二种工具合并。13.工具物料预放在工作位置。14.依手指负荷能力分配工作。15.操作员应尽可能少变更姿势。三.工业工程(IE)七大手法20CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()的主要分析技术IE两手作业分析动作分析产品工艺分析作业流程分析业务作业分析动作经济性原则流程经济性原则经济原则动作分析 程序分析方法研究联合作业分析21CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()一.程序分析-方法研究把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记
16、录、设计的方法,通过它可以反映工序整体的状态,从而有效的掌握现有流程的问题点,并研究制定改善对策,以提高现有流程效率。1.产品工序分析工序:指一个(一组)工人,在一个工作地上,对作业对象进行加工,到变换次工作为止所进行的一切连续的活动。四.程序分析-方法研究22CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()3.联合作业分析经常有一人操作数台设备或多人共同进行一项作业,或者多人共享多台设备。这时为了避免时间上的等待或干涉,而对其进行效率改善的IE方法,即联合作业分析。A.联合作业分析用符号(无统一标准)作业者 单独 与机械及其它作
17、业者无时间关系的操作。联合 机械与人共同作业,相互制约作业时。等待 由于机械或其它人的作业,造成作业者的等待。四.程序分析-方法研究23CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()机械 自动 与操作者无关,自动工作的状态 手动准备,安装,取下及手动,等作业者的活动,对机械的时间制约。等待 由于作业者的操作造成的机械停转,空转B.联合作业分析用符号(无统一标准)四.程序分析-方法研究24CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()ECRS原则符号 名 称 内 容
18、E取 消(Eliminate)如取消不必要的工序、操作、动作,是不需要投资的一种改进。C合 并(Combine)对于无法取消而又必要者,看是否能合并,以达到省时简化的目的。R重组合(Rearrange)经过取消、合并后,可再根据“何人”“何处”“何时”三提问进行重排,使其能有最佳的顺序,除去重复,使作业更加有序。S简单化(Simplify)经过取消、合并、重排后的必要工作,就可考虑能否采用最简单的方法及设备,以节省人力、时间及费用。四.程序分析-方法研究25CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()明确各部门日常业务所承担的
19、责任与权利,形成清晰明确的流程。对流程所用的数据与处理时间进行分析,通过共享、取消、合并、重组合与简化,形成即简洁、同时又相互管理制衡的流程。4.业务流程分析四.程序分析-方法研究26CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()A.业务流程概图 处理过程中心业务检查、判断或决策可选择过程YN四.程序分析-方法研究27CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()五.动作分析与经济性原则1.动作分析 A.动作分析或称动作研究:是对生产活动中的全部作业动作进行观测分
20、析,研究 人的各种动作有无浪费时间,从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法。是IE基础手法之一。B.动作分析目的:事前知道从事生产的直接人工或成本。提高员工效率,降低人工成本。降低劳动强度。28CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()2.动作经济性 A.四个最基本的动作:减少动作数。同时进行动作。动作的距离缩短。动作舒适。3.三角形原理物 A.料(或工具)放置点、产品组装点、操作者手的位置形 成的三角形的边长越小越好。五.动作分析与经济性原则29CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰
21、 科 技(苏 州)有 限 公 司()4.常见的动作浪费:a.两手空闲浪费。b.一只手空闲浪费。c.动作中途停顿的浪费。d.动作幅度太大浪费。e.拿取的方法,中途变换浪费。f.步行浪费。g.动作角度太大浪费。h.动作之间配合不联贯浪费。i.不懂技巧勉强的动作浪费。同样的时间,不同劳动强度,产生效率不同五.动作分析与经济性原则30CHIACHANGTECHNOLOGY SUZHOU CO.,LTD.嘉 彰 科 技(苏 州)有 限 公 司()六.布局分析布局要管理理念先行-布局理念是什么?布局必须是管理理念先行,否则,以后的优化、改善、统计仅仅是“拣了芝麻丢西瓜”!31CHIACHANGTECHNO
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