[精选]生产过程与生产类型课件27191.pptx

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1、第一节 生产过程与生产类型一、生产过程一、生产过程产品的生产过程（狭义）产品的生产过程（狭义）企业的生产过程（广义）企业的生产过程（广义）1 1产品生产过程（某种产品）从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。过程。这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为耗的不同情况进一步分解为 劳动过程 劳动过程 自然过程 自然过程 等候过程 等候过程2 2产品生产过程(1)(1)劳劳动动过过程程：劳劳动动者者直直接接参参加加的的那那部部分分生生产产过过程程包括包括工艺过程、检验过程、运输过程 工艺过

2、程、检验过程、运输过程 工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。3 3产品生产过程（22）自然过程：借助自然力完成的生产过程。）自然过程：借助自然力完成的生产过程。酿酒 酿酒 发酵、香肠 发酵、香肠 风干 风干冷却、干燥、发酵、时效冷却、干燥、发酵、时效（33）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生工并不总是不断地

3、进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。验、运输。4 4产品生产过程劳动过程自然过程等候过程工艺过程检验过程运输过程5 5企业生产过程（广义）企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。包括包括(1)(1)生产技术准备过程生产技术准备过程(2)(2)基本生产过程基本生产过程(3)(3)辅助生产过程辅助生产过程(4)(4)附属生产过程附属生产过程(5)(5)生产服务过程生产服务过程6 6二

4、、生产类型按工艺过程划分按工艺过程划分（1 1）流程式生产）流程式生产（2 2）装配式生产）装配式生产按确定生产任务的按确定生产任务的方式划分方式划分（1 1）备货生产）备货生产（2 2）订货生产）订货生产 按生产数量划分按生产数量划分（1 1）大量生产）大量生产（2 2）单件生产）单件生产（3 3）成批生产）成批生产 为什么要划分生产类型为什么要划分生产类型*类型不同，方法各异类型不同，方法各异*总结经验，掌握规律总结经验，掌握规律*便于推广，指导生产便于推广，指导生产7 7按工艺过程划分的生产类型(1)(1)装配式生产（离散式）装配式生产（离散式）这类生产过程是从零件制造开始，经过部件组装

5、，到整台 这类生产过程是从零件制造开始，经过部件组装，到整台(套 套)产品总装完成。如机电产品 产品总装完成。如机电产品特点：特点：工序有间断。工序有间断。零部件的生产可以平行进行。零部件的生产可以平行进行。(2)(2)流程式生产（连续式）流程式生产（连续式）这类生产过程一开始，被加工的材料就不停顿地按同样的 这类生产过程一开始，被加工的材料就不停顿地按同样的顺序流过一系列固定的生产设备，直到变为成品为止。顺序流过一系列固定的生产设备，直到变为成品为止。如化肥、汽油等。如化肥、汽油等。特点：特点：工序没有间断。工序没有间断。工艺过程封闭。工艺过程封闭。8 8按确定生产任务的方式划分的生产类型(

6、1)(1)备货生产（估需生产）备货生产（估需生产）这类生产的生产任务是企业根据对市场需求的预测确定 这类生产的生产任务是企业根据对市场需求的预测确定的，产品是面向广大用户的共同需要设计的，多是标准化产 的，产品是面向广大用户的共同需要设计的，多是标准化产品，如电视机、电冰箱、自行车等，其生产数量是估计的。品，如电视机、电冰箱、自行车等，其生产数量是估计的。特点 特点:生产效率较高；先生产后销售，易造成库存积压。生产效率较高；先生产后销售，易造成库存积压。管理重点 管理重点:提高预测的准确性和增强产品的竞争力。提高预测的准确性和增强产品的竞争力。服务业：预备待用9 9按确定生产任务的方式划分的生

7、产类型(2)(2)订货生产 订货生产这 这类 类生 生产 产的 的生 生产 产任 任务 务是 是企 企业 业根 根据 据顾 顾客 客订 订单 单确 确定 定的 的。顾 顾客 客订 订多 多少 少，就 就生 生产 产多 多少 少。产 产品 品和 和服 服务 务按 按用 用户 户的 的特 特殊 殊要 要求 求设 设计 计，有 有明 明确 确的 的交 交货 货期 期。如 如火 火车 车、大 大型 型轮 轮船 船、飞 飞机 机等 等。产 产品 品一 一般 般是 是非标准化的，在市场无共同的需求。非标准化的，在市场无共同的需求。特 特点 点:先 先订 订货 货后 后生 生产 产，无 无需 需大 大量 量

8、储 储存 存成 成品 品，没 没有 有销 销售 售风 风险；生产效率较低。险；生产效率较低。管理重点 管理重点:缩短生产周期，保证交货期。缩短生产周期，保证交货期。服务业：按单作业10 10按生产数量划分的生产类型1 1 1 1三种生产方式各自生产管理重点(1)(1)大量生产大量生产管理重点：物料供应、设备维修、工人出勤管理和质量 管理重点：物料供应、设备维修、工人出勤管理和质量控制。控制。(2)(2)单件生产单件生产管理重点 管理重点 生产部门要与销售、设计、工艺等部门有效配合，整 生产部门要与销售、设计、工艺等部门有效配合，整体运作；体运作；确定合理的交货期，缩短生产周期；确定合理的交货期

9、，缩短生产周期；提高生产系统的柔性，包括生产能力柔性、加工批量 提高生产系统的柔性，包括生产能力柔性、加工批量柔性、产品结构柔性和工艺路线柔性；柔性、产品结构柔性和工艺路线柔性；提高零部件的通用化水平。提高零部件的通用化水平。12 12三种生产方式各自管理重点(3)(3)成批生产成批生产特点 特点 批量的大小取决于作业更换时间 批量的大小取决于作业更换时间(设备调整时间 设备调整时间)的长 的长短，作业更换时间越短，批量就可以越小；短，作业更换时间越短，批量就可以越小；批量大小影响在制品的库存量。批量越小，在制品数 批量大小影响在制品的库存量。批量越小，在制品数量就越小；量就越小；批量大小影响

10、生产周期，批量越小，生产周期就可以 批量大小影响生产周期，批量越小，生产周期就可以越短。越短。管理重点 管理重点 缩短作业更换时间；缩短作业更换时间；确定经济批量；确定经济批量；控制零部件数量与成品装配数量的比例；控制零部件数量与成品装配数量的比例；逐步改变生产过程组织，实现准流水生产。逐步改变生产过程组织，实现准流水生产。13 13大量生产方式的缺点难以适应市场变化 难以适应市场变化市场对某种产品需求大，为提高产量，可采用专用高效 市场对某种产品需求大，为提高产量，可采用专用高效设备组织流水生产。如专门生产汽车的汽车流水线。设备组织流水生产。如专门生产汽车的汽车流水线。生产设备专门针对某一、

11、某几种产品的生产，一般不能 生产设备专门针对某一、某几种产品的生产，一般不能生产其他的产品。生产其他的产品。14 14现代企业生产方式的主流：多品种中、小批量生产缺点：产品品种多，产量小，生产重复程度低，缺点：产品品种多，产量小，生产重复程度低，成本高，生产率低，生产周期长，产品质量不易保成本高，生产率低，生产周期长，产品质量不易保证。证。新课题新课题11、满足消费者日益多变的需求、满足消费者日益多变的需求22、克服多品种小批量生产方式的缺点、克服多品种小批量生产方式的缺点15 15目前解决多品种小批量生产方式的主要途径目前解决多品种小批量生产方式的主要途径1 1、减少零件变化、减少零件变化产

12、品三化：系列化、标准化、通用化 产品三化：系列化、标准化、通用化2 2、提高生产系统的柔性、提高生产系统的柔性柔性（柔性（flexibility flexibility）1 1）是能适应加工不同种类产品或零件的要求。）是能适应加工不同种类产品或零件的要求。2 2）是转换时间，加工不同产品、零件的转换时间越短，）是转换时间，加工不同产品、零件的转换时间越短，柔性越好。柔性越好。提高生产系统柔性的两种方法 提高生产系统柔性的两种方法1 1）采用成组技术（软件技术）：将相似零件（形状、）采用成组技术（软件技术）：将相似零件（形状、结构、加工过程等）构成零件组，同组零件一起加工，相对 结构、加工过程等

13、）构成零件组，同组零件一起加工，相对扩大批量，减少设备调整时间。扩大批量，减少设备调整时间。2 2）提高机床柔性（硬件设备）：数控机床（）提高机床柔性（硬件设备）：数控机床（NC NC）、）、加 加工中心 工中心16 16思考以下产品的生产属于何种生产类型？（1）啤酒（2）汽车（3）电话（4）电站流程流程/装配、备货装配、备货/订货、大量订货、大量/成批成批/单件？单件？17 17第二节 生产过程的组织一、组织生产过程的原则（一、组织生产过程的原则（组建生产单位的原组建生产单位的原则则）11、工艺专业化原则、工艺专业化原则22、对象专业化原则、对象专业化原则33、综合原则、综合原则生产过程组织

14、：根据顾客需求的特点和生产类型的特点，对加工过程的各种要素，包括设备、输送装置、工序、工作中心、在制品存放地点等进行合理的配置。18 18工艺专业化原则(工艺导向）就是由工艺相同的工序或工艺阶段组成一个生就是由工艺相同的工序或工艺阶段组成一个生产单位产单位如机械加工车间如机械加工车间三同一不同三同一不同:生产生产设备、工人工种、工艺方法相设备、工人工种、工艺方法相同，加工对象（产品）不相同。同，加工对象（产品）不相同。车床组铣床组磨床组19 19工艺专业化示意图 钻孔机 车床 研磨机 电锯的零件 存储 电钻零件上漆 装配 检查 航运A B20 20对象专业化原则把某种产品的全部或大部分工艺过程

15、集中起来，把某种产品的全部或大部分工艺过程集中起来，组成一个生产单位。如齿轮车间。组成一个生产单位。如齿轮车间。一同三不同：加工对象（产品）相同，生产设一同三不同：加工对象（产品）相同，生产设备、工人工种、工艺方法不相同。备、工人工种、工艺方法不相同。21 21两种原则的特点比较：工艺专业化原则 工艺专业化原则 对象专业化原则 对象专业化原则优 优点 点 产品的工艺路线有一定弹性，能 产品的工艺路线有一定弹性，能较好地适应产品品种的变化；较好地适应产品品种的变化；同类设备集中，不易造成生产中 同类设备集中，不易造成生产中断，提高了设备利用率；断，提高了设备利用率；同种工人集中，有利于技术交流

16、同种工人集中，有利于技术交流和提高技术水平；和提高技术水平；工艺和设备管理较方便。工艺和设备管理较方便。缩短产品运输距离，节省运输费用，缩短产品运输距离，节省运输费用，减少仓库面积的占用；减少仓库面积的占用；便于使用专用高效设备和工艺装备；便于使用专用高效设备和工艺装备；减少停放、等候时间，减少了在制品，减少停放、等候时间，减少了在制品，流动资金占用少；流动资金占用少；生产单位之间的生产联系简化，便于 生产单位之间的生产联系简化，便于管理。管理。缺 缺点 点 运输路线较长，往返、交叉运输 运输路线较长，往返、交叉运输增多，运输费用增加；增多，运输费用增加；产品在加工过程中停放、等待的 产品在加

17、工过程中停放、等待的时间增多，延长了生产周期，增加 时间增多，延长了生产周期，增加了在制品，多占用了流动资金；了在制品，多占用了流动资金；各生产单位之间的协作关系复杂，各生产单位之间的协作关系复杂，生产管理工作难度增大。生产管理工作难度增大。很难适应产品品种的变化；很难适应产品品种的变化；易造成生产过程中断；易造成生产过程中断；工艺和设备管理较复杂。工艺和设备管理较复杂。22 22综合原则两种情况两种情况在对象专业化车间，按工艺专业化原则组建在对象专业化车间，按工艺专业化原则组建工段或班组。工段或班组。如齿轮车间，车床组、铣床组，热处理班组。如齿轮车间，车床组、铣床组，热处理班组。在工艺专业化

18、车间，按对象专业化原则组建在工艺专业化车间，按对象专业化原则组建工段或班组。工段或班组。如（汽车厂）装配车间，发动机装配班组、车身装配班 如（汽车厂）装配车间，发动机装配班组、车身装配班组等。组等。23 23养猪业的标准化的提高了效率在密苏里州的普林斯顿，与外界隔离的几座小山里正在密苏里州的普林斯顿，与外界隔离的几座小山里正发生着一场数十亿美元的食品革命：高科技猪肉产业。发生着一场数十亿美元的食品革命：高科技猪肉产业。在普雷米姆标准化农场有限公司的的第在普雷米姆标准化农场有限公司的的第55号猪舍里，号猪舍里，1,1001,100头瘦肉猪是以标准化的方式来喂养的，这些猪头瘦肉猪是以标准化的方式来

19、喂养的，这些猪的体内脂肪率比美国成年人的平均率还要低。当面前的体内脂肪率比美国成年人的平均率还要低。当面前的饲料被吃掉后，新饲料还会顺着塑料管再滚下来。的饲料被吃掉后，新饲料还会顺着塑料管再滚下来。当夜里气温降低时，电脑就会发出指令拉上遮帘，加当夜里气温降低时，电脑就会发出指令拉上遮帘，加热器就会工作（因为猪年龄越大，就越喜欢凉爽，在热器就会工作（因为猪年龄越大，就越喜欢凉爽，在猪长大后，电脑就使温度每天降低半度）。当猪舍里猪长大后，电脑就使温度每天降低半度）。当猪舍里有异味时，机器就喷水冲走猪粪。有异味时，机器就喷水冲走猪粪。24 24 门在响声中开了，猪突然发出呼呼的叫声，一起向两个穿 门

20、在响声中开了，猪突然发出呼呼的叫声，一起向两个穿着干净的蓝色工作服的人走来。副场长斯卡德伯格亲亲摸 着干净的蓝色工作服的人走来。副场长斯卡德伯格亲亲摸一下一头 一下一头 235 235磅重的猪的肋部，估计这只猪还有 磅重的猪的肋部，估计这只猪还有 5 5天就可以 天就可以送去屠宰了。送去屠宰了。像这样的工厂化作业利用技术和资金，正在改变着猪肉业 像这样的工厂化作业利用技术和资金，正在改变着猪肉业的面貌。很久以来这是一个在农民家庭进行的臭烘烘的副 的面貌。很久以来这是一个在农民家庭进行的臭烘烘的副业，现在大农场生成一个健康的瘦肉猪，成本要比小规模 业，现在大农场生成一个健康的瘦肉猪，成本要比小规

21、模的养殖节省 的养殖节省 10%10%。由于该农场的肉猪是如此的标准化，它的造价 由于该农场的肉猪是如此的标准化，它的造价 50,000,000 50,000,000美元的屠宰厂能够以前所未有的方式实现机械化操作。猪 美元的屠宰厂能够以前所未有的方式实现机械化操作。猪肉由机器人处理，切割猪头原来需要十几个工人动手动刀，肉由机器人处理，切割猪头原来需要十几个工人动手动刀，现在这项工作实行了自动化，这一切就使市场上有了质量 现在这项工作实行了自动化，这一切就使市场上有了质量高、价格低的猪肉。这是制造业很早以前就掌握了的经验：高、价格低的猪肉。这是制造业很早以前就掌握了的经验：标准化生产对于提高工序

22、效率必不可少。标准化生产对于提高工序效率必不可少。25 25二、组织生产过程的基本要求1.1.连续性要求。连续性要求。2.2.平行性要求。平行性要求。3.3.比例性要求。比例性要求。4.4.均衡性要求（节奏性）。均衡性要求（节奏性）。5.5.适应性要求。适应性要求。26 26三、生产过程的时间组织三、生产过程的时间组织一批零件的移动方式一批零件的移动方式零件移动方式选择，主要是针对装配式生产的零件移动方式选择，主要是针对装配式生产的批量生产而言。批量生产而言。前提：一批零件都相同，同一工序，每个零件前提：一批零件都相同，同一工序，每个零件加工时间相同加工时间相同1.1.顺序移动方式顺序移动方式

23、2.2.平行移动方式平行移动方式3.3.平行顺序移动方式平行顺序移动方式27 271.顺序移动方式一批零件在上工序全部加工完后，再整批移动到下道工 一批零件在上工序全部加工完后，再整批移动到下道工序进行加工。序进行加工。生产周期：生产周期：式中 式中 T To o 顺序移动方式的加工周期；顺序移动方式的加工周期；n n 批量 批量 t ti i 零件在第 零件在第i i工序的单件工时；工序的单件工时；m m 工序数目 工序数目28 28顺序移动例 例：如 如图 图所 所示 示，已 已知 知n n=4=4，t t1 1=10=10分 分钟 钟，t t2 2=5=5分 分钟 钟，t t3 3=12

24、=12分钟，分钟，t t4 4=7=7分钟，则 分钟，则T To o=4(10+5+12+7)=136(=4(10+5+12+7)=136(分钟 分钟)工序1432时间.分10 512 7时间（分）1030507090 110 130To29 29 2.平行移动方式若一批零件的每一件在完成上工序的加工后，若一批零件的每一件在完成上工序的加工后，就立即转移到下工序，这叫平行移动方式，如图所就立即转移到下工序，这叫平行移动方式，如图所示。示。平行移动方式的生产周期为平行移动方式的生产周期为式中式中 TpTp平行移动方式的生产周期；平行移动方式的生产周期；ttll 最长的单件工序时间。最长的单件工序

25、时间。30 30平行移动将上例的单件工序时间代入上式，可求得 将上例的单件工序时间代入上式，可求得Tp Tp为：为：Tp=(10+5+12+7)+(4-1)12=70(Tp=(10+5+12+7)+(4-1)12=70(分钟 分钟)工序1432时间.分10 512 7时间（分）1030 50709031 31 3.平行顺序移动方式若 若一 一批 批零 零件 件中 中一 一部 部分 分(一 一件 件或 或多 多件 件不 不等 等)完 完成 成上 上工 工序 序加 加工 工后 后，便 便先 先转 转移 移到 到下 下工 工序 序去 去，以 以保 保证 证下 下工 工序 序在 在上 上工 工序 序结

26、 结束 束之 之前 前尽 尽早 早开 开始 始连 连续 续的 的加 加工 工过 过程 程，这 这就 就叫 叫平 平行 行顺 顺序 序移 移动 动方 方式 式。在 在这 这种 种移 移动 动方 方式 式中 中，一 一部 部分 分零 零件 件是 是顺 顺序 序移 移动 动的 的，另 另一 一部 部分 分则 则是 是平 平行移动的，如图所示。行移动的，如图所示。平行顺序移动方式的生产周期为 平行顺序移动方式的生产周期为 式中 式中 T Tpo po 平行顺序移动方式的生产周期；平行顺序移动方式的生产周期；t tsi si 每相邻两工序中较短的单件工序时间。每相邻两工序中较短的单件工序时间。32 32

27、平行顺序移动将上例单件工序代入上式，可求得 将上例单件工序代入上式，可求得T Tpo po为：为：T Tpo po=4(10+5+12+7)-(4-1)(5+5+7)=85=4(10+5+12+7)-(4-1)(5+5+7)=85分钟 分钟工序1432时间.分10 512 7Tpo时间（分）1030507090titi+1，立刻下移；titi+1，零件数能保证下工序连续时再下移33 33三种移动方式的特点比较34 34第三节 流水生产组织一、流水生产的概念和特点一、流水生产的概念和特点流 流水 水生 生产 产是 是劳 劳动 动对 对象 象按 按工 工艺 艺顺 顺序 序依 依次 次流 流过 过各

28、 各工 工作 作地 地，并 并以 以预定速度（节拍）连续完成生产过程的一种生产组织形式。预定速度（节拍）连续完成生产过程的一种生产组织形式。特点 特点1 1、工 工作 作地 地专 专业 业化 化程 程度 度高 高，每 每个 个工 工作 作地 地固 固定 定完 完成 成一 一道 道或 或几 几道工序 道工序2 2、工作地按工艺顺序排列，被加工对象单向流动、工作地按工艺顺序排列，被加工对象单向流动3 3、按统一节拍生产，生产具有明显的节奏性、按统一节拍生产，生产具有明显的节奏性4 4、各工序生产能力协调一致、各工序生产能力协调一致5 5、生产过程有高度连续性、生产过程有高度连续性35 35二、流水

29、线的分类11、按被加工对象种类分、按被加工对象种类分单一对象流水线单一对象流水线：固定生产一种产品：固定生产一种产品多种对象流水线多种对象流水线：生产两种以上产品。：生产两种以上产品。产品换产方式不同产品换产方式不同可变流水线成组流水线混合流水线36 36流水线的分类22、生产连续程度分、生产连续程度分连续流水线 连续流水线间断流水线 间断流水线33、按被加工对象的移动方式分、按被加工对象的移动方式分强制节拍流水线 强制节拍流水线自由节拍流水线 自由节拍流水线粗略节拍流水线 粗略节拍流水线37 37三、组织流水生产的三个条件11、产品结构与工艺要相对稳定。、产品结构与工艺要相对稳定。各工作地专

30、业化程度高，采用专用设备和工各工作地专业化程度高，采用专用设备和工 艺艺装备，不允许产品工艺、结构经常改变。装备，不允许产品工艺、结构经常改变。22、工艺过程既能分解也能合并。、工艺过程既能分解也能合并。适应工序同期化的要求适应工序同期化的要求33、产品的年产量要足够大。、产品的年产量要足够大。38 38四、单一对象流水线的组织设计确定流水线节拍确定流水线节拍工序同期化工序同期化计算设备需求量和设备负荷系数计算设备需求量和设备负荷系数计算工人人数计算工人人数流水线的平面布置流水线的平面布置选择流水线的运输方式选择流水线的运输方式编制流水线标准计划图表编制流水线标准计划图表计算流水线的经济效益计

31、算流水线的经济效益39 391、确定流水线节拍节拍：流水线连续生产前后两件产品的时间间节拍：流水线连续生产前后两件产品的时间间隔。隔。节拍是流水线最重要的工作参数，表明流水线节拍是流水线最重要的工作参数，表明流水线生产速度的快慢。生产速度的快慢。节拍计算节拍计算 节奏节奏40 402、工序同期化确定节拍以后，根据节拍调整流水线上各道工确定节拍以后，根据节拍调整流水线上各道工序，使各工序单件时间定额（分序，使各工序单件时间定额（分/件）与节拍相等或件）与节拍相等或成整数倍关系。成整数倍关系。粗略同期化 粗略同期化：原工序分解为更小的工步，然后把工艺上：原工序分解为更小的工步，然后把工艺上相邻的工

32、步重新组合成新的工序，使新工序的单件时间接近 相邻的工步重新组合成新的工序，使新工序的单件时间接近节拍或节拍的整倍 节拍或节拍的整倍精确同期化 精确同期化：改进设备和操作方法，把熟练工人调到高：改进设备和操作方法，把熟练工人调到高负荷工序，使各工序的单件时间与节拍相等 负荷工序，使各工序的单件时间与节拍相等41 413、计算设备需要量和设备负荷系数各工序设备需要量各工序设备需要量 SSii=t=tii/r/r ttiiii工序单件时间定额。工序单件时间定额。rr=2=2分分/件，件，ttii=4=4分分/件，件，SSii=2=2SSii/S/Seiei=K=Ki i i i工序设备负荷系数工序

33、设备负荷系数整条流水线总设备负荷系数整条流水线总设备负荷系数42 424、计算工人人数两种情况两种情况以手工劳动和使用手工工具为主的流水线以手工劳动和使用手工工具为主的流水线第第ii工序工人人数：工序工人人数：整条流水线所需工人人数整条流水线所需工人人数：以设备加工为主的流水线以设备加工为主的流水线43 435、流水线平面布置安排各工作地和运输装置的相互位置。安排各工作地和运输装置的相互位置。原则：原则：被加工产品的运输路程最短，工人操作方便，且 被加工产品的运输路程最短，工人操作方便，且节省占地面积。节省占地面积。直线型 直线型：工序、工作地较少：工序、工作地较少直角型 直角型：工序、工作地

34、较多：工序、工作地较多开口（开口（U U）型 型：工序较多，一个工人看管多台设备：工序较多，一个工人看管多台设备山字型 山字型：几个零件生产线汇合为一个部件装配线：几个零件生产线汇合为一个部件装配线环型 环型：工序循环：工序循环工作地可布置在传送带一侧或两侧：单列、双列 工作地可布置在传送带一侧或两侧：单列、双列44 44第四节 成组生产组织一、成组技术的概念一、成组技术的概念成组技术成组技术GT(Group Technology)GT(Group Technology)是为了有效地是为了有效地进行多品种小批量生产，将具有相似性的零件（形进行多品种小批量生产，将具有相似性的零件（形状相似、尺寸

35、相似、加工过程相似）汇集成组，对状相似、尺寸相似、加工过程相似）汇集成组，对各零件组提供适当的生产设备和工艺装备进行成组各零件组提供适当的生产设备和工艺装备进行成组加工，实现扩大批量、减少设备调整时间，大幅度加工，实现扩大批量、减少设备调整时间，大幅度地提高生产效率的一种合理化地组织生产的科学方地提高生产效率的一种合理化地组织生产的科学方法。法。45 45二、成组技术的技术经济效果简化了生产技术准备工作简化了生产技术准备工作为中小批量生产广泛采用高效率设备，为实现为中小批量生产广泛采用高效率设备，为实现自动化创造了条件自动化创造了条件缩短了产品生产周期，提高了按期交货率缩短了产品生产周期，提高

36、了按期交货率促进产品结构及零部件的标准化促进产品结构及零部件的标准化简化了生产管理简化了生产管理46 46三、零件分类编码对研究对象进行识别和分类的特定法则或标准称为零件 对研究对象进行识别和分类的特定法则或标准称为零件分类编码系统（编码法则）分类编码系统（编码法则）零件分类编码的作用 零件分类编码的作用（1 1）达 达到 到“以 以数 数代 代形 形”的 的目 目的 的，不 不用 用看 看图 图纸 纸，只 只要 要根 根据 据编码就可以了解零件的类型，内外形状，材质，加工工艺等 编码就可以了解零件的类型，内外形状，材质，加工工艺等（2 2）根 根据 据零 零件 件代 代码 码，可 可以 以以

37、 以一 一定 定相 相似 似性 性准 准则 则将 将零 零件 件归 归类 类成组（成组技术核心），组织成组生产 成组（成组技术核心），组织成组生产（3 3）实现计算机辅助设计和制造的重要条件）实现计算机辅助设计和制造的重要条件47 47奥匹兹系统48 48五、成组生产的组织形式成成组组生生产产的的组组织织形形式式有有多多种种，最最基基本本最最常常见见的的是是成组生产单元（成组生产单元（GTPCGTPC）。）。成成组组生生产产单单元元：按按一一个个或或几几个个零零件件组组的的共共同同工工艺艺流流程程布布置置设设备备，它它是是能能完完成成类类似似零零件件全全部部工工序序的的一种封闭式生产组织形式。

38、一种封闭式生产组织形式。49 49典型成组生产单元形式优点：既有对象专业化的特点，又适合于多品种中小批量生产50 50成组生产单元的类型（1 1）单 单机 机成 成组 组生 生产 产单 单元 元：一 一个 个生 生产 产单 单元 元只 只有 有一 一种 种类 类型 型设 设备 备 适用：单一工序或少工序的零件组加工；适用：单一工序或少工序的零件组加工；（2 2）多 多机 机成 成组 组生 生产 产单 单元 元：一 一般 般说 说的 的成 成组 组生 生产 产单 单元 元即 即为 为此 此类，一个生产单元有多种设备。类，一个生产单元有多种设备。特 特点 点：允 允许 许某 某些 些零 零件 件在 在生 生产 产单 单元 元内 内作 作非 非单 单向 向流 流动 动或 或跳 跳跃 跃某些工序进行加工。某些工序进行加工。（3 3）流 流水 水成 成组 组生 生产 产单 单元 元：比 比多 多机 机成 成组 组生 生产 产单 单元 元高 高一 一级 级的 的形式 形式 适用：零件间相似性高，零件产量大 适用：零件间相似性高，零件产量大（4 4）自 自动 动化 化成 成组 组生 生产 产单 单元 元：比 比流 流水 水成 成组 组生 生产 产单 单元 元更 更高 高一 一级形式 级形式51 51演讲完毕，谢谢观看！