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1、 SAP 系统生产计划控制课程 yun-欢迎参加:SAP SAPR/3 R/31 1课程目标了解了解SAPSAP生产计划的概念生产计划的概念理解理解SAPSAP生产计划的处理方法及流程生产计划的处理方法及流程明白明白SAPSAP生产计划与其他模块的关系生产计划与其他模块的关系学习基本的操作学习基本的操作主题 基本知识回顾基本知识回顾 9:00-9:059:00-9:05 PPPP物料主数据回顾物料主数据回顾 9:06-9:209:06-9:20 物料清单回顾物料清单回顾 9:21-9:359:21-9:35 工作中心工作中心 9:36-10:059:36-10:05 工艺路线工艺路线 10:0
2、6-10:3510:06-10:35 休息休息 生产计划总揽生产计划总揽 10:50-11:3010:50-11:30 销售与运作计划销售与运作计划 11:31-11:5511:31-11:55 总结总结 11:56-12:0011:56-12:00主题(Contd)需求管理需求管理 13:00-13:3013:00-13:30 主生产计划主生产计划 13:31-14:0013:31-14:00 物料需求计划物料需求计划 14:01-14:3014:01-14:30 计划结果处理计划结果处理 14:31-15:0014:31-15:00 休息休息 生产订单管理生产订单管理 15:15-15:5
3、015:15-15:50 生产控制循环介绍生产控制循环介绍 15:51-16:2015:51-16:20 产品成本简述产品成本简述 16:21-16:3016:21-16:30 产能需求计划简述产能需求计划简述 16:31-16:4516:31-16:45 总结总结 16:46-17:0016:46-17:00基本知识回顾组织架构 in R/3成本会计财务后勤(MRP/生产)库存管理集团成本控制范围销售组织公司代码工厂仓库/储位采购和销售采购组织层级 层级视图 视图MM 组织架构工厂公司仓库储位采购组织采购组 工厂可能是一个实际的工厂 工厂可能是一个实际的工厂或工厂的一个合乎逻辑区域 或工厂的
4、一个合乎逻辑区域 仓库储位是材料被储存在一 仓库储位是材料被储存在一个工厂里面的地方 个工厂里面的地方 采购组织能为许多的工厂采 采购组织能为许多的工厂采购物料 购物料 采购组是一个采购组织的子 采购组是一个采购组织的子组合 组合SD生产计划 物料管理财务&成本客户销售订单出货应收账款/现金接收信用限额可用量检查需求转移发料到销售订单收料收到发票采购订单应付发票会计凭证 生产成本生产订单按生产订单收料销售预测/销售计划供应商SAP R/3 整合模型物料类型举例来说,原料,半成品,服务,贸易品,成品控制通路安全决定材料如何被获得控制物料移动对财务会计的影响对物料编码范围控制那些栏位和内容出现在物
5、料主数据的视图上工业部门控制那些内容和栏位出现在那些画面上单位举例来说,件,盒,箱,栈板交易的不同内容能在不同的单位中体现多语言支持物料主数据在标准 SAP 中的物料类型物料类型DIENERSAFERTHALBHAWAHIBELEERNLAGROHVERPWETTPROD服务备件成品半成品贸易商品经营供应虚拟件非存储物料原材料包装竞争产品生产 资源/工具描述产品数据工程设计销售生产库存财务采购主数据是在系统中重要信息的一块主数据能从许多的视图中看到每个视图能对应到一个SAP模组每视图有许多数据信息每视图在企业里面属于一个组织 单位一种产品可能有多个的生产和销售视图主数据视图工程设计销售 生产库
6、存财务采购数据如何被用的一个例子带到采购订单的一些数据维护工厂的仓库,储位,库存层级用作计算 MRP前置时间的数据控制对于物料的客户命令规则控制总帐更新 用作报表所需的物料基本资料产品数据PP 物料主数据物料主数据的 MRP/MPS 视图MRP 2时间数据MRP 1计划数据MRP 3策略和冲销MRP4需求管理工作计划MRP/MPS销售需求补充计划生产控制物料主数据 MRP I 关键栏位基本,通用,和批量大小数据:获取类型标志:材料外部获得,或在内部生产,或两者皆 可的。特殊采购类:识别特别的计划可能作为 内部的制造或外 部的采购规则MRP 类型:决定材料如何计划的例如 MRP,MPS 等物料的
7、前置时间:为材料计划计划的交付时间或内部的 制造时间批量:决定系统用作计算获取数量的值物料主数据 MRP I 关键栏位 行程安排叁数 行程安排叁数(继续 继续)计划时界 计划时界:定义一个 定义一个 MRP/MPS MRP/MPS 将不会自动地增加或重新安排订单 将不会自动地增加或重新安排订单的时期 的时期 计划边际码 计划边际码:控制释放时期 控制释放时期,为制造为材料公开时期而且公开行程安 为制造为材料公开时期而且公开行程安排浮动时间 排浮动时间-释放时期是在释放时期内工作日 释放时期是在释放时期内工作日-公开时期是每天在订单产生和计划了的开始日期 公开时期是每天在订单产生和计划了的开始日
8、期 之间工作时间 之间工作时间-订单缓冲时间是生产前和在制造後考虑到安全边际 订单缓冲时间是生产前和在制造後考虑到安全边际 计划交付时间 计划交付时间:购买的材料的前置时间 购买的材料的前置时间 内部制造时间 内部制造时间:制造的材料的前置时间 制造的材料的前置时间 GR GR 处理时间 处理时间:货物收料的处理时间 货物收料的处理时间物料主数据 MRP 2 关键栏位n 可用量检查:视系统对单个或汇总的需求,订单,计划物料等的可用量检查指针,需要背后设定检查范围物料主数据 MRP 3 关键栏位 独立的需求 独立的需求 消耗模式 消耗模式:控制客户需求的计划了的独立需求的冲销 控制客户需求的计划
9、了的独立需求的冲销 选择 选择:向后 向后,向前 向前,或先前再后,或先后再前 或先前再后,或先后再前 消耗期间 消耗期间:叙述向前的或向后的消耗时间 叙述向前的或向后的消耗时间 计划策略 计划策略 策略组:策略组聚集所有的计划策略,且能用在特别的 策略组:策略组聚集所有的计划策略,且能用在特别的材料策略。材料策略。计划策略表现作为 计划策略表现作为 计划材料,而且被 计划材料,而且被 MRP MRP 类型控制的流程。类型控制的流程。需求类型 MPS MPS 层级物料 层级物料 独立的需求 独立的需求 计划了的独立需求 计划了的独立需求:对不确定的 对不确定的(非次序 非次序-特定的 特定的)
10、制造或采购的计划 制造或采购的计划(eg(eg。需求预测 需求预测)客户独立的需求 客户独立的需求:系统上的销售订单是:销售订单通常从 系统上的销售订单是:销售订单通常从 SD SD 系统直接 系统直接复制到 复制到 PP PP 系统之内,但是他们也可以手工录入 系统之内,但是他们也可以手工录入 MRP MRP 层级物料 层级物料 非独立的需求 非独立的需求 来源於 来源於 BOM BOM 结构产生的需求,结构产生的需求,他们自动地在 他们自动地在 MRP MRP 期间被产生 期间被产生物料清单物料清单单一 BOM 变体 BOM 多重 BOM单一的 BOM 代表单一材料相似的材料表现藉着在一个
11、之上的变体 BOMBOM 表现可能是多样的材料举例来说不同的材料而且不同数量物料清单的有效性 有效区域 有效区域-相同 相同BOM BOM 能被分派到不同的工厂。能被分派到不同的工厂。在分派 在分派BOM BOM 到不同的 到不同的工厂之前,物料必须在新的工厂里存在 工厂之前,物料必须在新的工厂里存在,BOM,BOM 项目上的单位一定是相 项目上的单位一定是相同的。同的。有效性时期 有效性时期(有效的从 有效的从/到日期 到日期)从某个日期起变成有效 从某个日期起变成有效 有效性日期自动地被系统决定,直到下个有效的开始日期起 有效性日期自动地被系统决定,直到下个有效的开始日期起,就是 就是 1
12、2/31/1999 12/31/1999。A A A AB C B D B C B DX-X-from 1/1/95 from 12/31/95 from 1/1/95 from 12/31/95to 12/30/95 to 12/30/95 to 12/31/99 to 12/31/99BOM 废品数据 组装废品 部件废品 工序废品BOM 架构BOM 表头总揽项目 10项目 20项目 30次项目 10次项目 20指定工厂有效范围释放指针库存项目非库存项目可变大小项目文本项目文档项目附加的料件信息 e.g。料件的安装位置BOM 架构产成品组件 2组件31组件32组件33组件 3(assembl
13、y)组件 1n Stock materialn Non-stock material n Variable-sized itemn text itemn Scrap/wasten By-productn Documentn Partn Classcomponents:BOM 展开n 单阶逐层展开n 多层展开n BOM 汇总BOM 报表 物料反查n 单阶反查n 多阶反查CA B工作中心主数据-工作中心 工作中心工作中心-表明计划下达,能力核算,成本核表明计划下达,能力核算,成本核算的单位算的单位 一组设备 一组设备 一条生产线 一条生产线 一群人 一群人能力定义能力定义 工时 工时/机时 机时/效率 效率用于能力需求计划,详细工序计划和成本计划用于能力需求计划,详细工序计划和成本计划 28 28组装线机器人流水线能力需求计划排程执行时间成本工作中心工作 工作中心 中心成本中心工作中心和 工作路线工作路线工序 10工序 20工序 30工作中心 W1成本中心 100成本 Centre 200工作中心 W2成本中心 200工作中心 W1成本中心 100
限制150内