铝塑膜成型工艺参考资料课件.ppt
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1、铝塑膜成型工艺参考资料(机密)1一、昭和ALF 的历史和优势n 历史:97 年和他社共同研制出ALF 第一代n 01 年推出第二代(现我公司主推产品),03 年于大陆推广。现在在中国市场占有率为80%以上ATL、TCL、精进能源、优科等客户,日本市场占有率为90%以上Sony 使用100%,三洋80%,NEC n 优势n 1)所有原料都由昭和集团各子公司协作完成。进料品质绝对保证n(昭和电工铝箔 和树脂产量都是日本最大的)n DNP(用的主要原材料是一样的)n 2)研发是和Sony 共同研发,技术绝对领先n 举例:ALF 研制出第三代,厚度更薄,冲深更深(Sony 可以冲15mm),昭和已经开
2、发出燃料电池关键原材料,太阳能电池的关键性材料n 3)昭和是全世界作为锂电池原材料最全的公司负极、VGCF、ALF、Tablead(极n 耳)、AL 箔、Cu 箔、胶体电解质等2二、昭和的ALF 和DNP 对比3ON(25)接着剂(2-3)AL(40)接着剂(2-3)CPP(40)昭和干法ON(25)接着剂(2-3)AL(40)MPP(10-15)CPP(30)DNP 热法昭和的ALF 和DNP 对比(续)3)结构对比4)性能对比:干法的优势在于冲深成型性能,防短路性能,外观(杂质、针孔、鱼眼少),裁切性能上。另外耐电解液,隔水性良好。热法的优势只在于耐电解液和抗水性方面,而其冲深成型性能差,
3、防短路性能差,外观差,裁切性能差。5)制作方法对比:干法:AL 和CPP 之间用接着剂粘结后,直接压合而成。热合:AL 和CPP 之间用MPP 接着,然后再缓慢升温升压的条件热合成,制作过程较长。并且由于长时间高温烘烤作用,使ALF 脆化,从而导致冲深性能劣化。4昭和的ALF 和DNP 对比(续)制作过程图示AL 单面表面处理ON层挤压粘贴AL 另一面表面处理干法:CPP 层挤压粘贴热法:将CPP 与MPP 先融合在一起再经过漫长的高温过程使MPP 熔化并与AL 黏结在一起5昭和的ALF 和DNP 对比(续)n 6)应用方向对比:n 干法应用广泛。代表聚合物电芯的发展方向,主要应用于手机电池、
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