食品工厂设计(PPT59页)cffc.ppt
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1、食品工厂设计课程提纲1、基本建设程序2、工厂设计的依据 3、厂址选择及总平面设计4、食品工厂工艺设计5、辅助车间和装备设计6、食品工厂卫生参与部门:项目建设单位、主管部门、金融机构、工程咨询公司、工程建设承包单位、设备及材料供应单位以及环保、规划、市政公用工程等部门和单位 参与人员:工业经济、市场分析、工业管理、工艺、设备、土建及财务等方面的专家和投资者 工作步骤:组建工作小组对拟建的工程项目进行可行性研究 数据调研与收集 方案编制与优化 形成可行性研究报告初稿 论证和修改基本建设程序建设项目 委托单位的建厂意图资源调查(原料落实)市场需求预测拟定产品方案及建设规模主要生产设备计算及选型综合方
2、案向委托单位征求意见厂址勘查管理体制公用工程方案工艺试验工艺流程可行性研究生产设备、公用工程的平面布置 主要设备、建筑材料厂区总平面布置及工程有关的区域平面布置建筑、安装工程量建筑总进度表总投资定员编制 原材料生产人员培训计划流动资金需要量产值 生产成本经济评价委托单位预审编写可行性报告 委托单位及其上级部门确认决策多数企业可按以下七大依据:洁净厂房装修设计要求 工业厂房装修设计规范 国家质量监督局557 号令各种食品生产许可证审查细则 第20 号令出口食品生产企业卫生注册登记管理规定,20 号令附件实施出口食品卫生注册、登记的产品目录,20 号令附件出口食品生产企业卫生要求 ISO6.3,6
3、.4 条款 HACCP厂房设施设备条款 消防法工厂设计的依据 厂址选择的要求 食品工厂的厂址应由当地的城乡规划部门统一规划,以适应当地发展规划的统一布局。节约用地;为了便于销售,并有效的利用城市学校、住房、医院、商场等各种的生活资源。地质条件和环境条件可靠。厂区的标高应高于当地历史最高洪水位。厂址选择及总平面设计运输条件动力保证卫生环境原料供应废水排放经济分析 基本原则紧凑合理,节约用地符合生产工艺的要求环保设计主车间、仓库等应按生产流程布置合理满足食品工厂卫生要求和食品安全要求厂区道路宽度 厂区建筑物间距规范设计 厂区各建筑物布置也应符合规划要求合理利用地质、地形和水文等自然条件 相互间有影
4、响的车间,防止交叉污染,提高地利用率 总平面设计生产车间辅助车间仓库动力设施供水设施排水系统管理办公室职工生活设施绿化带建筑物、构筑物建筑物、构筑物在总平面布置中的关系原料 原料仓库出厂生产车间成品仓库包装车间成品冷库动力车间机修车间包装材料库某工厂总平面设计图食品工厂工艺设计全厂总体工艺布局产品方案及班产量确定产品生产工艺流程的确定车间工艺计算设备计算及选型和设备图车间工艺设计管道布置、安装及材料清单和施工产品方案:食品工厂准备全年生产产品的种类、数量、生产周期、生产班次的计划安排。产品方案制定原则:四个满足满足主要产品产量的要求满足原料综合利用的要求满足淡旺季平衡生产的要求 满足经济效益的
5、要求五个平衡产品产量与原料供应量要平衡生产季节性与劳动力要平衡生产班次要平衡设备生产能力要平衡水、电、汽负荷要平衡产品方案及班(日、年)产量的确定真功夫华南后勤产品方案产品名称 生产时间年产量1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月新竹丝鸡汤X 冬菇肉饼X 肠粉肉X 扬州狮子头X 水晶鸡X 花雕鸡X 木耳羊肉X 糯米鸡X 人参鸡X 分析评价指标:主要产品市场占有率的比较主要产品年产值的比较劳动生产率的比较平均每人每年产值的比较生产季节性的比较设备使用平衡情况的比较产品方案的比较与分析产品方案的比较与分析表项目方案 方案一 方案二 方案三产品年产量/T 产品年
6、产值/元 平均每人年产值/(元/人*年)劳动生产率/T/(元/人*年)基建投资/元 经济效益(元/年)水、电、汽耗量/元 员工人数/人 原料损耗率/%意义保证产品质量、提高设备利用率、降低生产成本、影响企业的经济利益。确定原则 根据原料性质、产品的规格要求、相关国家标准拟定 注意经济效益,尽量选投资少、能耗低、成本低、产品收率高的生产工艺 注意“三废”处理效果 产品在市场上有较强的竞争能力,有利于原材料的综合利用 对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺 对科研成果,必须经过中试放大后,才能用于设计中;非定型产品,要待技术成熟后,方可用到设计中来;对新工艺的应用,需经过有关部门鉴定,才能应用到
7、设计中来 结合实际条件,优先采用机械化、连续自动化作业线 严格按照食品安全市场准入制度要求拟订工艺流程生产工艺流程工艺流程图流程图一种以图形和表格的形式,来反映设计计算某些结果的图样工艺流程草图由三个部分组:生产工艺流程图、图例和必须的文字证明要求:表示出厂房各层楼面的标高用细实线画出设备示意图用粗实线画出物料流程管理,并画出流向箭头。用细实线画 水、汽、空气等动力管线,并画出流向箭头。绘制设备和管道上主要阀门、控制仪表及管路附件。对必要的部分,而又不能用图线表达时,用文字注释。如“三废”、副产物的去向等。附注图例,并按图标绘出。物料流程图(1)碳酸饮料生产工艺物料流程图物料衡算单元操作化学工
8、业和其他过程工业中进行的物料粉碎、输送、加热、冷却、混合和分离等一系列使物料发生预期的物理变化的基本操作的总称 工艺计算过程123F(进料)XP1XF1XW1XF2XP2XW1P(出料)W(出料)总物料衡算:F=P+W组分衡算:F*XF1=P*XP1+W*XW1F*XF2=P*XP2+W*XW2混合油1.68t/h直接蒸汽0.83t/h毛油1.65t/h 废气0.188t/h混合油2.20t/h 混合油8.25t/h玉米胚榨饼12.5t/h溶剂13.77t/h直接蒸汽0.91t/h湿粕18.02t/h 成品粕11.67t/h溶剂蒸汽7.26t/h溶剂蒸汽6.05t/h溶剂蒸汽0.25t/h溶剂
9、蒸汽0.133t/h补充溶液t/h浸出蒸脱第一次蒸发第二次蒸发气提蒸脱冷凝器蒸脱冷凝器蒸脱冷凝器分水箱去粕库物料衡算油脂浸出车间平衡图设备选型原则 先进性 质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平应尽可能接近或达到国际先进水平或国内领先水平。适用性 选用的设备应与建设规模、产品方案,以及工厂的员工素质和管理水平相适应;与可能得到的原材料、辅助材料和燃料相适应;与环境保护要求相适应。设备计算及选型和设备图可靠性经过生产、运行的检验,并有良好的可靠性记录。安全性正常使用中应确保安全运行,考察所采用的设备是否会对操作人员造成人身伤害,有无保护措施,是否会破坏自然环境和生态平衡,能否预防等。经济合理性
10、在注重所采用的设备先进适用、安全可靠的同时,应着重分析所采用的设备是否经济合理,是否有利于节约项目投资和降低生产成本。符合食品卫生要求拆装清洗方便,与食品接触部分用不易腐蚀的不锈钢或对食品无污染的材料制成。设备结构合理,材料性能可适应各种工作条件(温度、压力、湿度和酸碱度等),在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统,并尽量采用自动控制方式。步骤与方法车间布置设计依据建筑设计防火规范化工工艺设计手册 设计原则各工序的设备布置要与主要流程顺序相一致,是生产线路成链状排列而无交叉迂回现象,并尽可能自流输送,力求管线最短。注意改善操作条件,对劳动条件差的工段
11、要充分考虑朝向、风向、门窗、排气、除尘及通风设施的安装位置。设备的操作面应迎着光线,使操作人员背光操作。辅料制备车间应与适用设备靠近,但如液氯汽化、制漂等有污染和粉尘部分,应有墙与车间隔开,应有通风等必要的设施。安全措施:高压容器、有爆炸危险的设备应布置在室外楼面荷载是否利用位差输送等因素而定相互联系的设备在保证正常运行、操作、维修、交通方便和安全条件下,尽可能靠近。设备与墙柱之间的间距,无人通过最小500mm,有人通过最小800mm泵与泵之间间距一般1m,泵组之间间距约1.5m。设备的安装位置不应设在建筑物的伸缩缝或沉降缝上。发散有害物质、产生巨大噪音和高温的生产部分隔开,以免互相干扰。要统
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