[精选]5S概论_2cxk.pptx
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1、第1页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业讲 师:魏威课 时:2H日 期:2015.7.165S概论第2页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业课程要求 培训目的:本课程适用范围1.进一步加深对5S的理解,有助于公司内部5S开展公司所有人员2.改变固有的思维方式和行为方式养成良好的个人习惯第3页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业5S 5S详解 详解二一5S 5S简介 简介5S 5S管理目标 管理目标三5S 5S执行与举例 执行与举例 四课 程 内 容第4页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 5S 起源 2S5S至今 1955年提出 安全始于整理
2、,终于整理整顿 生产及品质要求提升 1986年著作问世全球公司学习热潮第5页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 5S活动推进 行动 5S是一种行动,通过行动来改变人的思考方式,从而改变公司的管理水准。清洁素养整顿清扫整理推动管理水平提升第6页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 5S 定义“5S”旨在通过规范人、物、空间三者关系,营造一目了然的工作环境,培养员工养成良好的工作习惯,最终提升人的素质修养。第7页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国
3、人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。5S的根本目的是提高人的素质第8页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 5S 关系 整理整理1S1S整整顿顿2S2S清清扫扫3S3S清清洁洁4S4S素养素养5S5S第9页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 5S 三个层次阶段 内心处于抵制状态,没有成为一种制度,没有用心去做,认为是额外工作,不是非做不可,主要是为了应付上级或客户检查没有用心去做,但是是日常工作的一部分内容或已经形成一种制度标准,认为必须去做。但抱着能不做
4、则尽量不做,没有要求不做,做的差不多就行的应付心态,有一种被强制的感觉。处于自觉状态,认为不合理,不安全或影响效率的事情不去做或立即采取措施去纠正,为求达到完美状态。形式化标准化习惯化第10页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整理(1S)整理将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需品腾出空间防止误用含义目的第11页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整理(1S)1、必要与不必要区分标准 类别 使用频度 处理方法 备注必需品每小时 放工作台上或随身携带每天 现场存放(工作台附近)每周 现场存放非必须品每月仓库存储 三个月定期检查半年一年仓库存储(封存)二年未定
5、有用 仓库存储不需要用变卖/废弃定期清理不使用 立刻废弃第12页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整理(1S)2、实例(工作台感觉乱吗?哪些是非必需品?)第13页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整理(1S)必需品 非必需品 2.1 第14页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整理(1S)3、未整理所导致的浪费 空间的浪费 放置处变的狭小 零件或产品变旧而不能使用的浪费 连不要东西也需要管理的浪费 库存管理或盘点花时间的浪费 7 大浪费等待的浪费1搬运的浪费2动作的浪费3加工的浪费 4不良、返修的浪费 5生产过剩的浪费6库存的浪费7第15页/共52
6、页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整顿(2S)整顿将必需品放于任何人都能立即取到的状态,即寻找时间为零工作场所一目了然消除找寻时间,井井有序含义目的第16页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整顿(2S)场所:物品的放置场所原则上要100%设定,标明彼 此间的界限;要尽量做到物品流动的路线最 短;生产线附近只能放真正需要的物品。方法:易取-不超出所规定的范围,在放置方法上 多下功夫。标识:放置场所和物品原则上要求一对一标识;要 站在新人的角度、其它职场人员的立场来处 理,达到新来员工也能在极短时间内根据标 识发现物品之所在;某此标识方法公司要统 一。1、整顿的三要素第17
7、页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整顿(2S)2、目视化管理应用:(1)无论是谁看了都能判断是好是坏(正常还是异常);目视化管理含义:目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色,达到“一目了然”的目的。常用的技术有标签、显示板、划分区线等。目视化管理三个要点:(3)判断结果不会因人而异。(2)能迅速判断,精度高;第18页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整顿(2S)3、整顿的三原则三定:定点-放在哪里合适(具备放置的必要条件,方便 取用,放置的一个或若干个固定区域)。如文件放在文件柜,这样的规定是毫无意义 的,不能消除物品的乱象。只有具体
8、规定:文件放在文件柜中的哪一格,才具有指导性。第19页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业第20页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整顿(2S)3、整顿的三原则 定容-确定容器种类、存放物品的容积(体积)。可以是不同意义上的容器、器皿的物件。(如筐、桶、箱娄等,也可以是车或特殊存 放平台,甚至是一个固定的存放空间)三定:第21页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业第22页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整顿(2S)3、整顿的三原则三定:定量-确定每一处每一种物品的最低数量。原则 上,应在满足“需求”及考虑“经济成本”的前提下,数量越少越
9、好。三易:易取-方便拿取 易放-方便放置 易管理-方便管理第23页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整顿(2S)4、实例名称:钳D数量:3把 名称:钳A数量:2把 名称:钳C数量:3把 名称:改锥数量:3把 日常作业区 名称:钳B数量:3把 第24页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 整顿(2S)4、实例名称:钳D数量:3把 名称:钳A数量:2把 名称:钳B数量:3把 名称:钳C数量:3把 名称:改锥数量:3把 日常作业区 第25页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业 清扫(3S)清扫将岗位变的无垃圾、无灰尘,创造一个良好的工作环境消除不利于产品质量、
10、环境的因素,减少对工人健康的伤害含义目的第26页/共52页走 精 益 之 路,创 百 年 企 业1、清扫意义 清扫(3S)“清扫”就是使生产现场处于无垃圾、灰尘的整洁状态。不管是家庭、工厂,还是个人,不管从事什么工作,清扫都是必要的。换句话说,不管开展什么工作,都会有垃圾和废物,而清扫这些垃圾、废物以及外部环境带来的灰尘都是必然要开展的工作。可以这么说,清扫本身就是日常工作的一部分,而且是所有工作岗位上都会存在的工作内容。我们还可以把清扫的对象扩大一些,将现场存在的影响人们工作情绪和工作效率的东西都当作清扫的对象。于是,就产生了美化工作环境,活跃工作气氛,缓和人际关系等等。像日本企业不少生产车
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