[精选]涂料工艺知识介绍32277.pptx
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1、涂料生产工艺知识介绍 第二部分 面漆生产工艺第一部分 涂料生产工艺流程第三部分 涂料的制造方式第一部分 涂料生产工艺流程第一部分 涂料生产工艺流程生产计划配方发行 预混 检测细度检测细度沙磨调稀检测粘度合格是合格是否否合格是检测细度、粘度、比重、流挂、干燥时间、遮盖率等合格包装需调色待处理否否色浆调整 测量色差值是 是范围内否是否第一部分 涂料生产工艺流程 工艺操作流程10 称量20 漆浆30 砂磨40 调稀50 调整60 检测100 包装分散机砂磨机 搅拌缸第一部分 涂料生产工艺流程第一部分 涂料生产工艺流程将颜、填料混合均匀,同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气使颜料得到部分湿润,在机械
2、力作用下颜料得到初步粉碎。预分散第一部分 涂料生产工艺流程1 可进行预分散、研磨分散、调稀 等操作,单台设备完成制漆的全 过程。2 低温、高黏度、强烈剪切时分散 效率可能最高。3 是将易分散颜料分散于常规漆料 中最快速、成本最低的设备。4 不能分散硬而结实的颜料附聚体。高速分散机性能特点第一部分 涂料生产工艺流程1 使漆浆呈滚动环状流,产生很大的旋 涡,漆浆表面的颜(填)料粒子呈螺 旋状下降到旋涡的底部。2 在圆盘边缘2.55mm处形成湍流区,颜(填)料粒子受到强烈的剪切及冲击。3 此区外形成上下两个流束,漆得到充分 循环及翻动圆盘上下呈层流状态,不同 流速的液体层互相扩散亦起到分散作用。高速
3、分散机作用第一部分 涂料生产工艺流程1 开始时作低速运行,使物料充分混合。2 逐渐提速,达到圆盘圆周速度20m/s以上,进行湿润及分散,转速不宜 过高,避免漆浆飞溅,圆盘暴露,以至混入空气,圆盘最高圆周速度 2530m/s。3 漆料粘度通常为0.10.4Pa.s,加入颜(填)料后漆料粘度约为34Pa.s。4 保证圆盘桨在罐内的中心,活动式拌合罐要固定。5 不能空载启动,运行,防止其他异物掉入。6 分散时间不宜过长,通常1015分钟。高速分散机操作要点预分散作用分散絮凝聚集体絮凝 抗絮凝原始粒子第一部分 涂料生产工艺流程预分散设备Impeller diameterD2-2,5 DTank dia
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