[精选]日本的现场管理理念课件24245.pptx

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1、日本的现场管理理念第一节以现场为中心的管理理念现场是真正创造附加价值的地方 事情发生的地点 生产线.车间,销售点 办公室,会议室?“判断一家日本企业的管理水平,通常管理者的谈话前5 分钟内就会谈到 改善,前10 分钟谈到现场,则可论定这是一家好公司!”大野耐一的“圈”发现浪费的眼睛 发现流程的眼睛在这里站半个小时告诉我看到了什么?观察!现场居于何种位置?管理阶层的控制现场顾客的期望顾客的满意3K 行业危险污染劳累以现场为中心的管理理念顾客的期望顾客的满意现场管理阶层的支持推行”现场中心主义”成功的条件 现场管理人员必须承担达成QCD 的责任;应给予现场充分的自由,以便改善;管理阶层应该对现场提

2、出准备达成改善的目标,但应对其结果加以负责(而且,管理部门应当协助现场达成目标)“现场中心主义”方式的好处 现场的需求,较容易被在现场工作人员所认同;在线上,有些人总会去思考各式各样的问题及其解答.抗拒改变阻力最小化.持续不断地调整变成可行了;可以获得具实质性的解答;着重在以常识性及低成本的解决方式,而不是以昂贵和既定的方法为导向的解决方式;员工可以乐于改善,而且容易受到鼓舞;同时可以增强改善的认知和工作效率的能力.作业人员在工作时,可以思索改善.为了从事改善,不须经常向上级管理阶层取得核准.第二节改善不以善小而不为 低成本常识性和永无止境的改善!每次微不足道的微小的改变确保阶梯式的持续进步累

3、积巨大和有戏剧性的长期效果!发展的两难选择 机会:一条生产线产能不够,每条线一天的产能只有1000 件,但是现有订单已经达1200 件;决策:增加一条生产线 难点:设备投入大,其中一台主要设备价值1000 万元 场地面积不够,现有设备已经占用了全部厂房.人手紧张,招工困难,不仅熟练工招不到,而且新工人也因为”民工荒”而招不到.最要命的是,目前公司资金可供资金紧张,帐面上几乎没有可供购买设备或作其他投入的现金.不要想着增加投入,而要检查现有资源的利用率 现有设备的最大产能达到3000 件/天,但是因为以下因素限制而发挥不出:设备维护不佳,经常停机.设备换模时间长每次达2 小时以上.物料经常运送不

4、及时.操作工:n 熟练流失率高,大部分是操作不熟练的人员.n 操作人员纪律不佳,操作不规范.OE 的评诂 世界通行的企业资源利用有效性的评估指标:整体生产效率=首次生产合格率 机器正常运作率 工人效率 OE FPY UT EE 你知道你公司运作的整体生产效率吗?世界级的制造工厂的OE 是80%85%OE 水平连接着人民币 75%,好的水平 80%世界级的企业水平.第三节现场改善的基本对象现场改善之屋精益管理质量、成本、交货期、安全环境维持消除浪费标准化团队合作、士气强化、自律、可视管理、品管圈、提案建议制度作业人员、信息、机器设备、物料精益管理之“心”“技”“体”转变思想观念 运用改善工具 持

5、续全员实践环境维持 一个安全、干净、整洁的工作场地安排，为每项事物提供一个位置，同时把不需要的事物都清除出去。实施“5S”精益管理质量、成本、交货期、安全环境维持消除浪费标准化团队合作、士气强化、自律、可视管理、品管圈、提案建议制度作业人员、信息、机器设备、物料消除浪费 一切不创造附加值的行为都是浪费。丰田生产体系 中的七种浪费 COMMWIP精益管理质量、成本、交货期、安全环境维持消除浪费标准化团队合作、士气强化、自律、可视管理、品管圈、提案建议制度作业人员、信息、机器设备、物料什么是浪费 浪费是任何不直接增加最终产品价值，或者有助于产品的事情。浪费只增加时间和成本，不增加价值。浪费是产品流

6、动停止和无竞争力的一种原因。通常有七种浪费的形式，分别是COMMWIP浪费的类型修正过量生产动作物料搬运等待库存加工“地下工厂”企业每生产一件产品就在制造一份浪费,伴随企业运营中各业务环节不被觉察或不被重视的浪费,日本企业管理界将之 形象地比喻为”地下工厂”等待不创造价值 常见的等待现象:物料供应或前工序能力不足造成待料.监视设备作业造成员工作业停顿.质量问题造成的停工.型号切换造成的生产停顿.造成等待的原因:线能力的不平衡.计划不合理.设备维护不到位.物料供应不及时.搬运的浪费 移动费时费力 搬运的过程的放置、堆积、移动、整理等造成的浪费。空间、时间、人力和工具的浪费不良的浪费 不良造成额外

7、的成本。不良所造成浪费：材料的损失 设备折旧 人工损失 能源的损失 价格损失 订单的损失 信誉的损失 多余的动作增加劳动强度降低效率 常见的12 种动作的浪费 两手空闲 转身角度大 单手空闲 移动中突换动作 作业动作停止 未掌握作业技巧 动作幅度过大 伸背动作 左右手交换 弯腰动作 步行多 重复/不必要的动作过剩加工造成的浪费 常见的加工的浪费:加工余量 过高的精度 不必要的加工 过剩加工造成的浪费:设备折旧 人工损失 辅助材料损失 能源消耗库存造成额外成本 常见的库存 库存的危害 原材料、零部件 额外的搬运储存成本 半成品 造成空间的浪费 成品 物料价值的衰减 在制品 造成呆料废料 辅助材料

8、 造成先进先出作业困难 在途品 掩盖问题，造成假象库存是万恶之源制造过多/过早的浪费其浪费在于:造成在库 计划外/提早消耗 有变成滞留在库的风险 降低应对变化的能力缺货造成机会的损失 由于各种浪费消耗了企业资源,降低了经营效率,反过来制约企业的订单的履行,造成缺货的损失:紧急订单造成额外的成本.延迟订单造成额外的成本.订单的取消造成利润的损失 客户的流失造成市场机会 的损失.第四节关注效率真效率与假效率例:市场需要100 件/天10 人1 天生产100 件产品10 人1 天生产120 件产品8 人1 天生产100 件产品假效率 真效率真效率与假效率【效率是建立在有效的需求的基础上】能力提升是效

9、率提升的基础,但有时能力提升会造成效率提升的假象.管理者的责任就是在能力提升的基础上,将假效率转化成真效率.所以“省人化”是效率的关键.能力提升假效率 真效率个别效率与整体效率 项目工序1 工序2 工序3 工序4备注能力100 件/H 120 件/H 80 件/H 70 件/H达成率100%120%80%70%奖金标准产量奖金 120%产量奖金0 0效率 合格 效率高 效率低 效率低个别效率 整体效率 专业化的作业有利于提高个别效率,但是效率追求的重点应该是关注【整体效率】这对企业创造利润的实际意义.以提高整体效率为目标,改善生产线的布局.可动率与运动率 可动率 运转率生产时间%设备可以有效运

10、转(有效产出)的时间%设备必要有效运转(有效产出)的时间设备可以有效运转(有效产出)的时间可动率越高越好,理想是100%可动率以100%为目标 可动率与设备保养状态息息相关,设备故障、设备调整、机器切换等都将降低设备的可动率。例：出勤时间 12 小时 一天故障 1H 设备调整 1H 设备可动时间 10 小时 1012=83.3%有必要减少机器故障时间和调整时间,以提高设备可动率.运转率并不是越高越好 例:市场需求1000 件/天 设备满负荷的运转能力为1400 件/天 设备可动率为:83.3%100%的运转生产1166 件85.7%的运转生产1000 件浪费性运转 有效性运转第五节流线化的生产

11、流线化与批量化生产区别 产品 工序A B C D1 2 3 4 批量化生产垂直化生产流线生产与批量生产的区别批量化生产 流线化生产合理化方向多机台作业 多工序作业作业者技能单能工 多能工在制品流向乱流(同一设备越多,乱流程度越高)整流(同一产品仅在专线生产定向流动)设备选用 注重个别效率,采用通用性,高速度,产能设备.注重整体效率,采用速度适当、稳定,加工质量好的专用设备,以及小型,廉价,速度不太快,强调可动率的设备.流线化生产的八个条件+=生产技术 在流线化的生产中，联结技术是最重要的技术，也可以说，连接技术是如何有效运用固有技术的技术，它决定了制造技术发挥多大的作用的经济效益。制造技术（固

12、有技术）管理技术（联结技术）加工工艺技术 管理绩效技术第一个条件：单件流动做一个，传送一个，检查一个，将制品经过各加工工序而做成完成品按工艺流程布置设备水平生产：100 件/批 1 批移动1 次。垂直生产：1 件/批 100 件移动100 次。垂直生产搬运浪费增加了100 倍 解决办法：将各工序设备紧密排列，消除搬运浪费。第三个条件：生产同步化生产速度不同步的后果：中间在库 待工待料 生产不顺畅 整体效率低 生产周期长。第四条件：多工序操作 一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产 多工序操作为主的单件流动生产 依产品类别设计垂直式布置,人员按多工序操作要求安排,实现少人化作业.第五条件:少人

13、化 彻底将设备操作和作业方法标准化,使任一作业者都能简单操作多台设备,消除特殊作业和例外作业,减少对作业者技能的过度依赖.员工作业多能化可以实现少人化作业,减少人员调配的困难,有利于提高整体效率.第六个条件:走动作业一边走动,一边进行加工动作.第七个条件:设备小型化 小批量的市场需求要求生产细流快速,以提高弹性应对变化,所以,设备小型化是必然的趋势,只要质量稳定,故障率低,易维护,不必单纯追求高速度.第八条件:生产线U 型化进料13 4成品空手浪费进料1242 3成品IO 一致原则投入点与完成品取出点尽可能一致,避免返程造成时间和体力的浪费,亦可以节约空间的占用流动化生产线八个条件小结(1)单

14、件流动(2)按工艺流程布置设备生产速度同步化多工序操作员工多能化走动作业设备小型化生产线U 型化作业设备作业作业人员作业设备设备 9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5 月-235 月-23Sunday,May 21,2023 10、雨中黄叶树，灯下白头人。04:02:5404:02:5404:025/21/2023 4:02:54 AM 11、以我独沈久，愧君相见频。5 月-2304:02:5404:02May-2321-May-23 12、故人江海别，几度隔山川。04:02:5404:02:5404:02Sunday,May 21,2023 13、乍见翻疑梦，相悲各问年。5 月-235 月-230

15、4:02:5404:02:54May 21,2023 14、他乡生白发，旧国见青山。21 五月 20234:02:54 上午04:02:545 月-23 15、比不了得就不比，得不到的就不要。五月 234:02 上午5 月-2304:02May 21,2023 16、行动出成果，工作出财富。2023/5/21 4:02:5404:02:5421 May 2023 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。4:02:54 上午4:02 上午04:02:545 月-23 9、没有失败，只有暂时停止成功！。5 月-235 月-23Sunday,May 21,2023 1

16、0、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。04:02:5404:02:5404:025/21/2023 4:02:54 AM 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5 月-2304:02:5404:02May-2321-May-23 12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。04:02:5404:02:5404:02Sunday,May 21,2023 13、不知香积寺，数里入云峰。5 月-235 月-2304:02:5404:02:54May 21,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。21 五月 20234:02:54 上午

17、04:02:545 月-23 15、楚塞三湘接，荆门九派通。五月 234:02 上午5 月-2304:02May 21,2023 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/5/21 4:02:5404:02:5421 May 2023 17、空山新雨后，天气晚来秋。4:02:54 上午4:02 上午04:02:545 月-23 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。5 月-235 月-23Sunday,May 21,2023 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。04:02:5404:02:5404:025/21/2023 4:02:54 AM 11、越是没有本领的就越加自命不凡。5 月-2

18、304:02:5404:02May-2321-May-23 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。04:02:5404:02:5404:02Sunday,May 21,2023 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。5 月-235 月-2304:02:5404:02:54May 21,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。21 五月 20234:02:54 上午04:02:545 月-23 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月 234:02 上午5 月-2304:02May 21,2023 16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/5/21 4:02:5404:02:5421 May 2023 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。4:02:54 上午4:02 上午04:02:545 月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉