[精选]化妆品生产工艺14197.pptx
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1、化妆品化妆品概论v 化妆品工业是一门新兴的精细化学品工业,世界年产值达一千多亿美元,在精细化学品工业中占有重要的地位。v 定义:以涂擦、喷洒或者其他类似的方法散布于人体表面的任何部位,以清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰的目的的日用化学工业产品。v 本章主要介绍化妆品的科学原理,原料与生产工艺。按使用目的分类基础化妆品 1美容化妆品 2清洁用化妆品 3其他特殊用化妆品 4化妆品原料v化妆品原料的发展影响和推动化妆品工业的发展,目前化妆品原料已发展到数千种。化妆品主要原料乳化剂辅助物质特效添加剂基料物质一 基质原料多元醇 粉体油脂蜡类高级脂肪酸高碳醇油脂v 油脂 油脂分为动物性,植物性和矿物性
2、油脂。油脂在化妆品中是构成油相主体,有滋润皮肤及润滑作用。v 动物性油脂 常用的动物油脂有羊毛脂、貂油、蛋黄油、鲸油和卵磷脂等,皮肤对动物性油脂吸收好v 植物性油脂 有蓖麻油、棕榈油、杏仁油、橄榄油等,皮肤对植物性油脂吸收较好v 矿物性油脂 有石蜡、白油、凡士林等。有较好的溶解性能,但皮肤吸收较差。蜡类v 蜡类 主要是指动植物蜡,为熔点较高的物质。在化妆品中作为油相成分,具赋型,提高熔点,增加润滑及提供光泽的作用。主要产品有蜂蜡、巴西棕榈蜡、鲸蜡等高级脂肪酸 高碳醇v 高级脂肪酸 主要有硬脂酸、棕榈酸、月桂酸、肉豆蔻酸等。其皂为乳化剂,具赋型作用。v 高碳醇 有十六醇、十八醇。为乳化增稠剂和乳
3、化稳定剂多元醇 粉体v 多元醇 主要有甘油、季戊四醇、山梨醇、乳酸等,在化妆品中作为保湿剂。v 粉体 常见的有滑石粉、高岭土、碳酸钙、钛白粉、锌白粉等二 辅助原料辅助原料抗氧剂防腐剂色素香精色素v 色素 化妆品中所使用的色素应为食用色素或标准中所允许的非食用色素。化妆品中色素主要分为以下几类:v 有机合成色素:主要包括染料、色淀、颜料三类,花色多,色泽鲜艳,但易发生色染,性质相对不稳定。v 无机色素:花色较少,性质稳定。v 天然色素:品种少,安全性好,是未来发展方向之一,如胭脂虫红、红花苷、天然鱼鳞片等香精 香精 由各种香料按照一定组成混合而成的具有特定香型的酒精溶液。防腐剂v 在化妆品中繁殖
4、的微生物有细菌、酵母菌和霉菌等,在化妆品中微生物的污染会导致使用者受伤和影响产品的稳定和品质。v 我国化妆品卫生标准:1)眼、口腔黏膜、口唇用化妆品及婴儿、儿童用化妆品细菌总数不得大于500个/mL或500个/克;2)其他化妆品细菌总数不得大于1000/mL或1000个/克 每克或每毫升化妆品中不得检测出含有大肠菌群、绿脓杆菌和黄金葡萄球菌。常用防腐剂品种v 对羟甲基苯甲酸酯类 系列有甲、乙、丙、丁酯,用量不得超过0.3%,可单独做防腐剂,也可以和其他防腐剂复配使用,用量最大v 咪唑烷基脲 为新型防腐剂广谱抗菌,使用范围广,在广泛的pH值范围有效,使用浓度为0.03%-0.3%,配伍性好v 凯
5、松 水溶性好,最佳的pH范围为4-8,配伍性好,安全低毒,是一种高效、广谱防腐剂v 2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇 广泛用于化妆品中;水溶性好,pH值使用范围广,使用浓度为0.01%-0.1%v 三氯生 化学名称为2,4,4-三氯-2-羟基-2-羟基二苯醚,兼具杀菌,消毒,防腐剂等效果抗氧剂v 许多内在和外在的因素会导致化妆品发生酸败,这些因素是光照、温度、原料因素、微量元素、水分、微生物、氧气等。v 抗氧剂是防止化妆品中的有机成分氧化而酸败。按照化学结构,抗氧剂分为酚、醌、有机酸、金属离子螯合剂等。v 在制造化妆品时,一方面可选用合适的抗氧剂保证质量;另一方面更要注意在选材时,要用那些不含
6、促进氧化的杂质的优质原料;同时,采取正确的处理方法,尽量避免混进金属和其他促氧剂。三 乳化剂v 乳化剂在化妆品中所起的作用主要是乳化、增溶、洗涤等。v清洁洗涤类与护肤类化妆品中乳化剂主要成分选用阴离子表面活性剂,或与非离子表面活性剂复配使用。v发用产品中使用阳离子或者两性表面活性剂起调理作用四 特效添加剂v特效添加剂是指添加化学、生化或天然提取物的添加剂,如维生素、氨基酸、水解蛋白、胶原蛋白、表皮生长因子、透明质酸、曲酸、熊果苷修饰SOD等,具有保护皮肤,保湿、去皱、抗衰等特殊功效乳剂类化妆品的配方设计v 乳化剂的亲水亲油平衡值 由多种乳化剂构成的混合乳化剂HLB具有加和性,即乳剂类化妆品的配
7、方设计v 1.确定乳化体类型:是O/W 还是W/Ov 2.确定油相组成及用量 O/W(水包油)型油的用量不超过74%,W/O(油包水)型油的用量不超过26%,由此计算出油的HLB值v 3.确定乳化剂的类型及用量 O/W型的HLB乳混合6,W/O型HLB乳混合6,乳化剂以混合型为宜,组成乳化剂对,乳化剂的用量为1%-10%要求HLB乳混合=HLB油混合或相近生产流程乳化剂的加入方式转相的方法乳剂类化妆品工艺简介低能乳化法搅拌条件与混合速度温度的控制香精、防腐剂的加入黏度的调节乳剂类化妆品工艺v 一 生产程序v 1.油相 将油、脂、蜡、乳化剂和其他油溶性成分加入夹套溶解锅,开启蒸汽加热,在不断搅拌
8、下加热至70-75,使其充分溶解均匀待用,要避免过度加热和长时间加热,以防原料的氧化变质v 2.水相 先将去离子水加入加热溶解锅,水溶性成分如甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂,水溶性乳化剂加入其中,搅拌下加热至90-100,维持20min灭菌,然后冷却至70-80待用 v 3.乳化和冷却v将上述油相和水相通过过滤器按照一定顺序加入到乳化锅中,在一定的温度下进行一定时间的搅拌,乳化过程中,油相和水相的添加方法,添加的速度,搅拌条件,乳化温度和时间,乳化器的结构对乳化粒子的形状和分布有很大的影响v 4.陈化和灌装v一般贮存和陈化一天或几天后即可灌装v 二 乳化剂的加入方式v 1.乳化剂溶于水中的方法
9、把乳化剂直接溶解在水中,然后在激烈搅拌下把油加入水中,制成油/水乳化体;若要制成水/油乳化体,就继续加入油相,直至所得结果,所得乳化体颗粒大小不均匀,稳定性较差v 2 乳化剂溶于油的方法 1)将乳化剂和油脂的混合物直接加入水中形成油/水乳化体 2)将乳化剂溶于油中,将水相加入油脂混合物,形成水油型乳化体,所得乳化颗粒均匀,是常用的乳化方法v 3 乳化剂分别溶解的方法 这种方法是将水溶性乳化剂溶解在水相中,油溶性乳化剂溶解在油相中,再把水相加入到油相中,开始形成水/油乳化体。若要做水/油乳化体,先将油相加入到水相中生成油/水乳化体,再经转相生成水/油乳化体,所得颗粒较细,大小均匀v 4.初生皂化
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