[精选]钣金冲压工艺技术交流教材4302.pptx

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1、钣金冲压工艺技术交流机械制造厂目录v 一、我厂的钣金加工工艺简介v 二、常用钣金结构要素的加工工艺分析v 三、结合实际工件，探讨设计结构的工艺性一、我厂的钣金加工工艺简介v 数控激光切割机v 数控冲床v 数控等离子切割机v 数控剪板机v 数控折弯机v 数控校平机v 卷板机1、数控激光切割机v 整机最大功率：3.2KWv 切割对象：碳钢、不锈钢v 最小切割厚度：0.5mmv 最大切割厚度：3.0mm冷轧钢板 v 有效切割尺寸：3000mm1500mmv 机床定位精度：0.1mmv 寻边定位精度：1mmv 最小割孔直径：等于板厚3015 激光切割机v 整机最大功率：4KWv 切割对象：碳钢、不锈钢

2、v 最小切割厚度：3.0mm热轧钢板v 最大切割厚度：12mm碳钢板；10mm 不锈钢板 v 有效切割尺寸：4000mm2000mmv 机床定位精度：0.1mmv 寻边定位精度：1 2mmv 最小割孔直径：等于板厚4020 激光切割机2、数控冲床v 加工对象：1.2mm及以下各类板材v 加工尺寸：一次定位可冲裁范围1500mm2000mm;二次定位可冲裁范围1500mm4000mmv 模具列表如下：VT-300 数控冲床数控转塔模具明细表序号 模具尺寸 模具形状 适合板厚 序号 模具尺寸 模具形状 适合板厚1 2.5 圆形 0.8 1.0 1.2 17 16.5 圆形 1.0 1.22 3.2

3、 圆形 1.0 1.2 18 20 圆形 1.0 1.23 3.5 圆形 0.8 1.0 1.2 19 22.5 圆形 1.0 1.24 4.0 圆形 1.2 20 25 圆形 1.0 1.25 4.5 圆形 0.8 1.0 1.2 21 10X10 正方形 0.8 1.0 1.26 5.0 圆形 1.2 22 18X18 正方形 0.8 1.0 1.2 7 5.5 圆形 1.0 1.2 23 20X20 正方形 0.8 1.0 1.28 6.0 圆形 1.2 24 56 长方形 1.0 1.29 6.5 圆形 0.8 1.0 1.2 25 2X20 长方形 0.8 1.0 1.210 7.0

4、 圆形 0.8 1.0 1.2 26 3X25 长方形 1.0 1.2118.0 圆形 1.0 1.2 2714.5X22.5 长方形 0.8 1.0 1.212 8.5 圆形 1.0 1.2 28 6X80 长方形 注：本模具为转模13 10 圆形 1.2 29 SR16 起鼓 2.014 10.5 圆形 1.0 1.2 30 6X15 长圆形 0.8 1.0 1.21512.5 圆形 1.0 1.23114.467.5 长圆形 1.0 1.216 15.5 圆形 1.0 1.2 32 70X10 百叶窗 1.2v 切割对象：碳钢板、不锈钢板、铝板v 工作台尺寸：3000mm18000mmv

5、 切割厚度：25mm 80mmv 新配件切割精度：0.5mmv 正常切割精度：2mmv 干式切割变形较大，零件较长时应考虑增加加工余量v 易出现切割斜面 梅塞尔干式等离子切割机3、数控剪板机v 3.0 及以下的冷轧钢板，最大宽度尺寸为3100mmv 8 及以下的不锈钢板，10 及以下的碳钢板；最大宽度尺寸为4000mmv 10 及以下的不锈钢板，12 及以下的碳钢板；最大宽度尺寸为4000mm6mm 数控剪板机13mm 数控剪板机16mm 数控剪板机4、数控折弯机v 板料范围：2.0mm及以下的冷轧碳钢板、不锈钢板 v 加工尺寸：最长折弯尺寸2000mm，最大定位尺寸610mm v 下模槽宽：

6、6mm、9mm、12mm、16mm、20mm、25mm、16mm*3060T 数控折弯机v 板料范围：3.0mm 及以下的冷轧碳钢板、不锈钢板 v 加工尺寸：最长折弯尺寸3100mm，最大定位尺寸610mm v 下模槽宽：6mm、9mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、55mm、16mm*30100T 数控折弯机v 加工板料：3.0mm 及以下的冷轧碳钢板、不锈钢板 v 最大折弯长度：3100mmv 最大后定位尺寸：610mmv 开启高度：370mmv 上模圆弧：R0.5、R2、R10、R15、R30v 下模槽宽：6mm、10mm、12mm、16mm、24mm、9mm30、1

7、6mm30200T 数控折弯机v 板料范围：8.0mm 及以下的碳钢板、不锈钢板小零件 v 加工尺寸：理论折弯尺寸为4000mm，保证直线度范围内最长折弯尺寸1600mm，最大定位尺寸610mm v 下模槽宽：9mm、20mm、21mm、25mm、28mm、32mm、40mm、50mm、64mm、9mm*30、12mm*30 v 上模圆弧：R1、R3、R8、R10200T 数控折弯机v 板料范围：20mm 及以下的碳钢板、不锈钢板 v 加工尺寸：理论折弯尺寸为6000mm，不同板厚及不同R 圆弧要求根据模具尺寸而定，最大定位尺寸1100mm v 下模槽宽：8mm、24mm、30mm、48mm、

8、64mm、80mm、150mm、240mm v 上模圆弧：R2、R6、R10、R16、R20、R25、R40、R60、R127500T 数控折弯机v 板料范围：20mm 及以下的碳钢板、不锈钢板 v 加工尺寸：理论折弯尺寸为6000mm，不同板厚及不同R 圆弧要求根据模具尺寸而定，最大定位尺寸1100mm v 下模槽宽：8mm、20mm、30mm、40mm、48mm、64mm、80mm、90mm、130mm、150mm v 上模圆弧：R1、R3、R6、R8、R10、R25、R50、R60800T 数控折弯机5、数控校平机v 加工范围：12mm16mm 不锈钢板，L 1250mm。3.0mm 1

9、0mm 不锈钢板，L 2000mm v 最小板料长度：400mm v 平面精度：1.0mm6、卷板机v 最大卷圆宽度：2500mm v 最大卷板厚度：12mm v 最小卷圆直径：760mm二、常用钣金结构要素的加工工艺分析1.数控冲下料 目前我厂数控冲主要加工保温罩、百叶窗及多孔类零件，需要注意一下事项：最小间隙2mm 百叶窗尺寸为70X10，最小间距25 注意尽量根据我厂现有模具尺寸设计孔尺寸大小，避免因所加工零件与图纸不符造成工件退回，影响交货期。2.激光切割下料 2.1.孔不能太密，否则在切割时板材由于受热应力及内应力的释放造成板材变形严重，严重影响加工质量，甚至造成工件报废。2.2.尽

10、量减少小轮廓的加工3.折弯成型工艺3.1.最小折弯尺寸 不同板厚最小折弯边尺寸参考板厚 最小折弯高度 板厚 最小折弯高度1.0 7.0 4.0 211.2 7.0 5.0 301.5 9.0 6.0 352.0 10 8.0 453.0 16 10 71注：以上板料以不锈钢板为准，碳钢板的计算可根据实际情况选择允许范围内的较小槽宽的下模进行折弯。小吨位折弯机（200T 及以下）后挡指最小折弯尺寸为7mm；大吨位折弯机（500T 及以上）后挡指最小折弯尺寸为21mm。3.2.折弯件孔到折弯边最小距离3.3.Z 型折弯最小尺寸 不同板厚Z 型折弯中间最小尺寸板厚 中间最小尺寸参考1.091.21

11、11.5122.0213.0254.0426.0 604.冲压成型工艺性 冲压成型在设计时也经常被用到，比如拉深、翻边等，合理的设计零件结构既能够保证加工质量，又能够使零件加工的更加美观。拉深（包括翻边）分为变薄拉深与不变薄拉深，我们用的较多的为不变薄拉深，一般情况下，设拉深高度不大于0.60.8 倍的直径时，可以一次拉深成型，超出此范围需要多次拉深，且中间需要安排退火工艺，计时需要注意。5.卷圆成型工艺分析5.1.最小卷圆直径 一般不小于卷板机上棍直径的1.3 倍，小于此尺寸将无法成型5.2.我厂现有卷板机上棍直径 140mm，最大卷长1100mm 170mm，最大卷长1500mm 240m

12、m，最大卷长1500mm 600mm，最大卷长2500mm 设计卷圆零件时尽量符合此规范4、螺纹直径与板厚关系螺纹直径 螺距 底孔直径（不锈钢）对应最小板厚M3 0.5 2.51.0M4 0.7 3.31.2M5 0.8 4.21.5单位：mm5、盒类零件的折弯高度v 2.0 及以下的钢板，最大折弯高度为220mm，由60T 折弯机实现折弯，因为其上梁设计为特制的双层夹板结构；v 3.0 及以上的钢板，最大折弯高度为100mm，由其它折弯机实现折弯。三、结合实际工件，探讨设计结构的工艺性1、3.0 钢板最小折弯21mm，若要成型19mm，要么减小凹模宽度损伤模具，要么增加铣削工序。支撑角铁2.

13、板厚1.2，长圆孔尺寸45x10，孔边距5mm，采用激光切割工艺，变形大，应尽量减小孔密度，减小变形冻干机后部外罩3、采用应力释放槽的工艺，避免长圆孔折弯变形。电热管挡板 在该工艺以前，需要先折弯成型、焊接修磨后，再去铣削4 个长圆孔，费时费力还容易造成划伤，同时增加加工成本。4、控制盒类零件应避免采用M4 的丝孔结构屏幕控制盒5、无法整体折弯成型的盒类零件只能采用拼焊的方式，但变形较大顶部隔离罩6、应尽量采用搭接的焊缝结构，而避免采用角焊缝结构此结构不好 此结构好7、避免薄板外观面上的焊接，应尽量把焊缝靠近折弯边缘v 对于外露的可见薄板表面，尽量避免焊接，因为焊接后不仅会使工件变形，而且焊后

14、很难修磨，同时会造成表面破坏，影响工件外观，如实在无法避免，应尽量使焊缝靠近折弯边缘，同时远离孔的边缘，以减小变形；v 如下图所示：8、管子与薄板的焊接，焊后变形大，并且修磨困难，增加成本的，增加加工周期，如果批量较大，建议采用以下结构（需要设计成型模具），把管板焊设计成管管焊结构，既不会造成焊接变形，又给后续的焊接及修磨带来极大的便利9、需在长边藏角的外罩长度应小于1500mmv 藏角类外罩，当出现藏角位置在长边的情况时，应尽量将长边的尺寸缩短。因为此类结构在加工时操作人员最后折弯小边，当工件过长时造成人员手动托料的速度跟不上设备速度，从而导致折弯后四角出现挤角、压痕等缺陷。代表产品2.5

15、立方前后上罩。v 可通过加长左右罩或采用非藏角结构焊接打磨的工艺避免。前上罩前上罩缺陷10、较大幅面的钣金外罩折弯时极易产生变形冻干机面罩11、大圆弧折弯角处很难避免压痕清洗机舱体12、设计定位插槽，保证装配尺寸v 该结构能够很好地保证尺寸精度，有效缩短加工周期。采用定位插槽结构，保证尺寸精度全自动血型分析仪底盘焊接所采用的插槽结构13、充分考虑板材对加工质量的影响，特别是进口的克虏伯板外罩，尽量采用采用藏角结构，避免全焊，因为修磨后和原板表面差距较大，非常难看谢谢大家！v 9、静夜四无邻，荒居旧业贫。5 月-235 月-23Saturday,May 20,2023v 10、雨中黄叶树，灯下白

16、头人。17:51:1617:51:1617:515/20/2023 5:51:16 PMv 11、以我独沈久，愧君相见频。5 月-2317:51:1617:51May-2320-May-23v 12、故人江海别，几度隔山川。17:51:1617:51:1617:51Saturday,May 20,2023v 13、乍见翻疑梦，相悲各问年。5 月-235 月-2317:51:1617:51:16May 20,2023v 14、他乡生白发，旧国见青山。20 五月 20235:51:16 下午17:51:165 月-23v 15、比不了得就不比，得不到的就不要。五月 235:51 下午5 月-231

17、7:51May 20,2023v 16、行动出成果，工作出财富。2023/5/20 17:51:1617:51:1620 May 2023v 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。5:51:17 下午5:51 下午17:51:175 月-23v 9、没有失败，只有暂时停止成功！。5 月-235 月-23Saturday,May 20,2023v 10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。17:51:1717:51:1717:515/20/2023 5:51:17 PMv 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。5 月-2317:51:1

18、717:51May-2320-May-23v 12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。17:51:1717:51:1717:51Saturday,May 20,2023v 13、不知香积寺，数里入云峰。5 月-235 月-2317:51:1717:51:17May 20,2023v 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。20 五月 20235:51:17 下午17:51:175 月-23v 15、楚塞三湘接，荆门九派通。五月 235:51 下午5 月-2317:51May 20,2023v 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/5/20 17:51:

19、1717:51:1720 May 2023v 17、空山新雨后，天气晚来秋。5:51:17 下午5:51 下午17:51:175 月-23v 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。5 月-235 月-23Saturday,May 20,2023v 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。17:51:1717:51:1717:515/20/2023 5:51:17 PMv 11、越是没有本领的就越加自命不凡。5 月-2317:51:1717:51May-2320-May-23v 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。17:51:1717:51:1717:51Saturday,May 20,2023

20、v 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。5 月-235 月-2317:51:1717:51:17May 20,2023v 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。20 五月 20235:51:17 下午17:51:175 月-23v 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。五月 235:51 下午5 月-2317:51May 20,2023v 16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/5/20 17:51:1717:51:1720 May 2023v 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。5:51:17 下午5:51 下午17:51:175 月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉