[精选]某公司提案改善与IE简介20965.pptx
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1、提案改善與IE简介Agenda提案改善簡介C改善的基本知識C改善的基本方法C提案改善活動推動IE简介CIE概論CIE的部分主要技朮什么是改善什么是改善?改 善改得更好持續不斷地簡化持續不斷地簡化&優化作業手段優化作業手段,方法的過程方法的過程最簡單&合理&優化的方法達到同樣目的(方法或手段)目的AABBCC改善的基本知識 改善的基本知識改善的基本知識對“改善”的理解改善就是每天進步一點點!改善的基本知識 改善的基本知識對“改善”的理解-參與者只有專業技術水平或學歷很高的人才能改善嗎?C改善本來就是從打破身邊之很小的現狀開始 C改善並非需要特別的、特殊的能力C改善成果並非一定要求對公司或個人有“
2、巨大貢獻的”、“突出成績的”改善的基本知識 改善的基本知識對“改善”的理解-改善為誰而做改善是多余的工作嗎改善是多余的工作嗎?從事改善是有得還是有失從事改善是有得還是有失?為了自己為了自己,由自己進行才由自己進行才是改善是改善自己不想做就不是改善自己不想做就不是改善真正內心發出的為自己的真正內心發出的為自己的活動活動改善會使工作增加嗎改善會使工作增加嗎?改善的基本知識 改善的基本知識主要的改善觀念改善和管理過程和結果遵循PDCA/SDCA循環把質量放在第一位用數據說話下一流程就是顧客改善的基本知識 改善的基本知識主要的改善活動 全面質量控制/全面品質管制(TQC/TQM)及時生產方式(豐田生產
3、體系)(JIT)全員生產保全(TPM)方針展開(KPI)提案建議制度 小集團活動(如QCC,QIT,專案項目等)其它如5S,IE,精益生產,6Sigma原來我們每天都在進行改善活動!改善的基本知識 改善的基本知識改善的目標及改善的主要指標Accurate(更準確)Better/Best(更好/最好)Cheaper(成本更低)Delightful(工作更愉快)Easier(作業更容易)Faster(交期更短)Safer(更安全)ContinuouslyConsistently(持續,穩定)Productivity 制造更多的產品 Quality 制造更受歡迎的品質 Cost 更低廉的成本 Del
4、ivery 更短的周期 Safety 安全的工作環境 Morale 高昂的士氣改善的基本知識 改善的基本知識設備人員材料方法環境人員管理 作業管理 物料管理 設備管理問題的發源地-現場檢測系統改善的基本方法改善的基本方法 改善的基本方法動作浪費不良修正浪費制造過多浪費加工過剩浪費搬運浪費 在庫量過多浪費等待浪費管理浪費現場的主要問題-八大浪費改善的基本方法 改善的基本方法問題的類別及分析內容 材 料 佈 置 機 械 動 作設備與工具安全設計整理整頓改善的基本方法 改善的基本方法IE七大手法防 錯 法動 改 法流 程 法五 五 法人 機 法雙 手 法抽 查 法一個不忘:不忘動作經濟原則二项内容:
5、工作研究,时间测定三个方面:人体运用/工作地布置 工具设备四大原則:取消/合併/重排/簡化五項作業:操作/運輸/貯存/檢驗/等待 六大提問:5W1H七大手法八大浪费改善的基本方法 改善的基本方法螺線管支架生產工序:整平機 連續模 G1-160攻芽機擦油包裝重點研究手工線連續模產能較高 手工線產能較低問題描述何處需要改善?Where?瓶頸工站產能太低 360pcs/h線平衡率僅63.3%案 例改善的基本方法 改善的基本方法人 時間 機放置工件 1 空閑按住工件 1.5 攻芽取工件 7.5 空閑統計 周期 工作時間 空閑 利用率人 10 10 0 100%機 10 1.5 8.5 15%手動攻芽人
6、機作業圖人利用率太高!機器利用率太低!原因分析機器的利用率太低,Why?問題出在哪裡,where?取工件!取工件的時間這麼長,why?案 例改善的基本方法 改善的基本方法結構複雜,難以固定,回程時會被攻芽針帶起,操作員需用手從攻芽針上旋轉取下工件原因分析攻芽時難以固定問題選擇方案製作特殊治具夾緊改變支架複雜結構針對單一產品適用性不強 設計複雜如何改變?How?可行性分析改進措施折彎前折彎後結構平整結構複雜可不可以折彎前攻芽呢?案 例改善的基本方法 改善的基本方法根據ECRS原則之REARRANGE重排手工線工序G1-160 攻芽機 擦油包裝G1-160攻芽機擦油包裝REARRANGE解決方案案
7、 例改善的基本方法 改善的基本方法人 時間 機放置工件 1 空閑空閒 1.5 攻芽取工件 1 空閑統計 周期工作時間空閑 利用率人 3.5 2 1.5 57%機 3.5 1.5 2 43%改進後手動攻芽人機作業圖改善成果線平衡率提昇至75.8%產能由360pcs/h 提升至650pcs/h每月節約成本18757.76 元!案 例改善的基本方法 改善的基本方法推行步驟一.建立推動組織 組織的重要性 組織的構成 組織在活動中的作用 制度的作用二改善教育訓練的實施提案改善活動推動方法執行副主任委員副主任委員執行委員(復審委員)執行副主委總顧問干事局主任委員執行干事干事初審委員改善 改善活動推行 活動
8、推行三改善推動的輔助活動開展三提案的受理四開展正常的評比激勵活動(件數提案質量提案推動部門及個人等)五發表交流推廣應用成功案例及個人的經驗(標准化)有計划的配合教育訓練開展其它激勵活動(改善活動知識競賽現場解決問題的改善構思評比)改善 改善活動推行 活動推行IE是什么“工業工程是由美國開始,並席捲全球的重要思潮,對全世界的影響力遠勝過于美國憲法和聯邦制度.”彼得.杜拉克IE概論IE是什么IE-INDUSTRIAL ENGINEERING-工業工程,簡稱IE,是世界上公認的能杜絕各種浪費,有效地提高生產率和經濟效益的把技術與管理有機地結合起來的一門邊緣學科。F美國品質管制權威朱蘭博士說:美國值得
9、向全世界誇耀的東西就是IE,美國之所以打勝第一次世界大戰,又有打勝第二次世界的力量,就是美國有IE。IE概論IE定義 Industrial 工業 Engineering 工程 工業工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行鑒定、預測和評價.-美國 工業工程師學會(AIIE)1995年IE概論IE定義示意圖 狹義的IE 主要為技術段其研究的核心是生產過程工作的地點主要在生產現場三現原則要求IE有雄厚的專業知識和工藝技能。廣義的IE 主要是進行系
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