[精选]库存计划与供应链管理培训教程19053.pptx
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1、X相克俊生产运作管理-Ch.09 库存计划与供应链管理上一章回顾1.预测精度测量的4个常用的评价指标2.检验预测模型是否有效的两个方法3.生产能力09-库存计划与供应链管理1.库存管理的基本问题2.库存管理的基本策略3.供应链管理库存的作用 n使公司有可能达到规模经济;平衡供求;使制造专业化成为可能;保护公司少受需求和订货周期的不确定性的影响;在分配渠道中的关键界面间起缓冲器作用。库存类型 库存可依据其积聚的理由进行分类,包括n周期库存、n在途库存、n安全或缓冲库存、n投机库存、n季节性库存、n呆滞库存。1.周期库存n周期库存(Cycle Stock)是由于销售或生产过程的库存补充而产生的库存
2、。这种库存是为了满足确定情况下的需求,也就是说,当公司可以预测需求和补货周期(前置期)时。例如,如果某产品每天总是销售20单位,前置期总是10天,则在周期库存之外就不再需要额外库存。1.周期库存2.在途库存l 在途库存(in-transit inventory)是指在从一个点到另一个点的路上的货物。即使它们在到达目的地之前不能销售或运输,仍可将它们看作周期库存的一部分。计算库存持有成本时,在途库存应被视为原装运地的库存,因为它们不能使用、销售或随后再装运。3.安全或缓冲库存n 安全或缓冲库存(safety or buffer stock)在周期库存之外额外保有,因为需求或前置期不确定。库存点的
3、平均库存为应付需求或订货前置期的变化,应等于订货量的一半加上安全库存。4.投机库存n 投机库存(Speculative Stock)是为除满足正常需求之外的原因而备的库存。例如,由于预期价格会上涨或材料匮乏、可能出现罢工等,为了批量折扣而购买的多于需求的材料。生产的经济性也导致在没有需求的时候生产出产品。5.季节性库存n 季节性库存(Seasonal Stock)是投机库存的一种形式,指在某季节开始前进行的库存积累。这种情况常发生在农产品和季节性产品中。时尚产品也有季节性,因为一年之中新的流行有很多次。返校季节就是一个特别重要的时间。6.呆滞库存n 呆滞库存(Dead Stock)是指那些已有
4、一段时间没有需求的商品。呆滞库存可能在任何地方都是过时的,也可能只在某一个库存点是过时的。如果是后者,那么可以将其运到另一个库存点,以避免完全作废。9.2 库存管理的基本策略 独立需求的库存控制系统n 1.定量订货控制系统 n 2.定期订货控制系统 1.定量订货控制系统n 定量订货库存控制也称订货点控制,如图所示。图中Q是每次的订货量,LT为订货提前期,是从发出订货至到货的时间间隔,包括订货准备时间、发出订单、供方生产、产品发运、产品到货验收、入库等过程,一般是随机变量。定量订货n 定量订货就是预先设定一个重新订货点,在日常生产活动中连续不断的监视库存水平,当库存量下降到订货点时就发出订货通知
5、。每次按相同的订货批量Q补充库存。这种控制方式虽然工作量较大,但对库存量控制的比较严密,一般适用于重要物资的库存控制,有时,可采用双仓控制。定量订货 2.定期订货控制系统n 针对定量订货费用较大、工作量较大的缺陷,定期订货控制系统按照预先确定的时间间隔,周期性的检查库存量,然后发出订货,将库存补充到目标水平。如图所示。2.定期订货控制系统独立需求库存的基本模型 库存有关的费用n 随库存量增加而增加的费用 资金成本 包储空间费用 物资变质和陈旧 税收和保险库存有关的费用n 随库存量增加而减少的费用 订货费 生产管理费 缺货损失费经济订货批量n 订货批量是指花费一次订货费用所采购的某种产品的数量。
6、经济订货批量就是从库存总费用最小的原则出发,确定的订货批量,这种方法称为经济订货批量法。经济订货批量n 经济订货批量法基于如下假设:n 需求是已知的常数;n 不允许发生缺货;n 订货提前期已知且为常数;n 瞬时交货;n 没有数量折扣,即产品成本不随批量而变化。经济订货批量n 为简化起见,考虑一个年度内的库存总费用为:n 库存总费用=库存保管费用+订货费用+物资本身价值库存保管费用n 库存保管费用=1/2*Q*C*In 式中:1/2*Q平均库存n C-单位产品成本n I-年度库存保管费率订货费用,物资本身价值n 订货费用=D/Q*S 式中:D-年需求量;S每次订货费用。n 物资本身价值C*D库存
7、总费用TCn 库存总费用TC库存保管费用+订货费用+物资本身价值n TC 1/2*Q*C*ID/Q*SC*D经济订货批量n 为求TC最小,求上式一阶导数,并令dTC/dQ=0,于是有n dTC/dQ1/2*C*I-D/Q2*S+0=0,n 则n 经济订货批量为Q*时的年订货次数n:n n=D/Q*n 订货点R:Rd*LT,其中d为平均的需求率例91n 某公司以单价10元每年购入某种零部件8000个,每次订货费用为30元,资金年利息率为12,单位部件年库存保管率为18,若每次订货提前期为2周,试求经济订货批量、全年库存总费用、年订货次数和订货点。例91n 解:单位库存保管费用由两部分组成:一是资
8、金利息;二是存储费用,即为101210183(元/年)n 年库总费用:例91n 年订货次数n=8000/400=20(次)n 订货点R8000/52 2308(个)(假设全年工作52周)有数量折扣的经济订货批量问题n 求有数量折扣的经济批量可按如下步骤进行:n 第一步,取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳经济批量Q*,若Q*落在TC曲线上则可行,即得到最优订货批量。否则转第二步。有数量折扣的经济订货批量问题 第二步,取次低价格代入基本EOQ公式求出Q*,若Q*可行,计算订货批量为Q*时的总费用TC以及所有大于Q*的数量折扣点(TC曲线中断点)所对应的总费用,取其中最小者对应的数量作为最优订货批
9、量。第三步,若第二步求得的Q*不可行,则重复第二步直至找到一个可行的EOQ为止。例92 某公司每年需要4000只开关。开关的价格为:订货数量在1499只之间时,每只0.90元;在500999只时,每只0.85元;订货数量在1000只以上时每只0.82元。每次订货费用为18元,库存保管费用率为18,求经济订货批量和年总费用。例92n 解:D=4000只,S18元/次,I18,单位产品库存保管费随单价而变,有如下结果。订货数量 单价(元)单位产品库存保管费用(元)1499 0.9 0.180.90=0.162500999 0.85 0.180.85=0.1531000以上 0.82 0.180.8
10、2=0.1476例92n 第一步,取最低单价0.82元计算。由EOQ得:n 可见Q*未落在1000只以上区域,不可行。n 第二步,取单价为0.85元计算,得:例92n 此时Q*落在500999之间,是可行解。n 当Q*970时,总费用:n 当Q*1000时,总费用:经济生产模型 多大的生产批量最经济?n Q为生产批量,Q1为生产结束时(tP时刻)的实际库存量,S为每次生产的调整准备费用,其余同EOQ模型,则有:时刻实际库存量(P-生产率 d-需求率):n 平均库存量为:经济生产模型例93n 某公司产品的市场需求量为每年1万台,该公司工作日按250天计算,生产率为100台/天,生产提前期为7天。
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