第五章工程项目质量管理.ppt

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1、第五章工程项目质量管理工程质量控制原理及方法；工程项目施工质量验收程序；工程质量事故的处理。一、工程项目质量控制的 1.1 概念 1）工程项目质量控制则是指在工程项目质量目标的指导下，通过对项目各阶段的资源、过程和成果所进行的计划、实施、检查和监督过程，以判定其是否符合有关的质量标准，并找出方法消除造成项目成果令人不满意的原因。该过程贯穿于项目执行的全过程 2）工程项目质量管理是工程项目从施工准备到交付使用的全过程中，为保证和提高工程质量所进行的各项组织管理工作。3）质量控制与质量管理的关系和区别：关系：质量控制是质量管理的一部分，致力于满足 质量要求 区别：质量控制属于为了达到质量要求所采取

2、的作业 技术和管理活动，是在有明确的质量目标条件下进行的控制过程。质量管理相对于质量控制，属于指导层面的活动。1.2 影响工程项目质量的因素 从质量控制的角度分析，其影响质量的因素有：p人的质量意识和能力影响质量的因素p工程项目的决策和方案p工程项目材料p施工设备和机具p施工环境资质条件生理条件心理因素与行为u项目的决策u项目的勘察u项目的施工方案u项目的总体规划和设计采购质量控制制造质量控制材料、设备进场的质量控制材料、设备存放的质量控制 技术环境管理环境劳动环境资质条件 素质要求对工 程项目的质量控制起着重要保证作用，应在组织设计中对其岗位职位的要求加以说明。如对主要的技术人员的文化素质（

3、学历或学位证书）、专业知识（职称资格 证书）和实践能力（职业资格证书）等提出参考要求，并要进行相关的职业培训。对技术工人要求具有从事本专业工作的资质证书或上岗培训证书，具有较丰富的专业 知识和操作技能，熟悉相关的项目操作规程和质量标准等。生理条件 针对具体的工作内容，对特定的工种限制患有特定疾病的人。患有高血 压、心脏病和恐高症的人，不应从事高空作业和水下作业视力、听力较差的人，不适合 从事测量工作和以灯光、音响、旗语进行指挥的作业反应迟钝、应变能力差的人，不宜 操作快速运转的仪器设备等心理因素与行为 人的心理失常主观因素引起的打闹嬉笑、粗心大意、玩忽职守等行为引起质量问题或事故，需 要严格加

4、以控制项目的决策 在项目总体方案策划基础上确定项目的总 体质量水平 这一阶段是从总体上明确了项目的质量控制方向，其成果将影 响项目总体质量，属于项目质量控制工作的一种质量战略管理。工程项目勘察 对工程项目所 在区域环境的技术经济条件进行的实际状况调查、数据收集以及实证分析等工程项目勘察工程岩土地质条件勘察直接 获取工程项目所需原始场地资料的工作，其工作质量的好坏，对后续工程项目各阶段的质 量控制起着重要的影响，技术经济条件勘察项目的施工方案 工程项目的施工方案施工技术方案 施工组织方案包括施工的技 术、工艺、方法和相应的施工机械、设备和工具等资源的配置包括施工部署（组织机构，施工的流水划分、工

5、期多少，工程的目标，文明施工的目标等）、施工准备、主要的管理措施（技术管理措施，质量保证措施，安全保证措施等等）。总体规划和设计工程项目的资源合理利用总体布局的优化施工组织的科学性与严谨性影响工程规划设计建设 单位所需的功能和使用价值，符合建设单位投资的目的满足资 金、资源、技术与环境等因素制约工程项目的质量国家有关城市规划、环境保护、质量安全等一系列技术规范和标准遵守采购订货 充分调査市场信息 优选供货厂家 申报提交向监理方所购材 料的数量、品种、规格型号、技术标准和质量要求、计量方法、交货期限与方式、价格及 供货方应提供的质量保证文件等制造质量控制 对于一些重要设备、器材或外包件可以采取对

6、生产厂家制造实行监造方式，进行重点 或全过程的质量控制。材料、设备进场的质量控制 运到施工现场的原材料、半成品或构配件须具有合格证、技术说明书和产品检 验报告等质量证明文件某些质量状况波动大的材料还要进行平行检验和抽样检验，使 所有进场材料的质量处于可控状态所谓“平行检验”，是指承包单位、监理机构对同一被检验项目的性能在规定的时间里分别进行检查验收。材料、设备存放的质量控制存放，要满足各种材料、设备对存放条件的要求定期的检 查或抽样保证材料质量的稳定，并得到有效控制施工设备和机具 使用培训操作规程 保养制度保证和控制施工设备与机具达到高效率和高质量的使用水平工程技术环境工程地质地形地貌水文地质

7、工程水文气 象工程管理环境质量管理体系质量管理制度工作制度质量保证 活动协调管理及能力劳动环境 劳动环境因素主要包括施工现场的气候、通风、照明和安全卫生防护设施等。二、工程项目质量控制的基本原理提出新问题 发现问题处理A 计划P检查C 执行D检查C 执行D检查总结分析原因找主要因素制订计划 PDCA 循环的四个阶段PDCA 循环的8 个步骤三、控制的管理体系工程质量指 标控制为目的要素控制为手段体系活动为基础组织上加以全面落实3.1 指 标控制质量目标逐层分解到分部工程、分项工程，并落实到部门、班组和个人质量控制的目标施工质量计划的编制施工质量控制总目标设计单位施工质量控制目标建设单位质量控制

8、目标监理单位施工质量控制目标施工单位质量控制目标工程特点及施工条件分析工程质量目标组织与人员施工方案采购质量控制监督检测要制订工程检测的项目计划与方法，包括检测、检验、验证和试验程序文件等以及相 关的质量要求和标准。施工质量控制总目标 工程项目满足有关质量法规和标准、正确配置施工生产要 素、采用科学管理的方法，实现工程项目预期的使用功能和质量标准设计单位施工质量控制目标 设计单位施工阶段的质量控制目标是通过对施工质量的验收签证、设计变更控制及纠 正施工中所发现的设计问题，采纳变更设计的合理化建议等，保证验收竣工项目的各项施 工结果与最终设计文件所规定的标准一致。施工单位质量控制目标 通过施工全

9、过程的全面质量自控，保证交付满足施工合同 及设计文件所规定的质量标准，包括工程质量创优要求的工程项目产品。监理单位施工质量控制目标 通过审核施工质量文件、报告报表及现场旁 站检査、平行检测、施工指令和结算支付控制等手段，监控施工承包单位的质量活动行 为，协调施工关系，正确履行工程质量的监督责任，以保证工程质量达到施工合同和设计 文件所规定的质量标准。3.2 生产要素的质量控制劳动主体劳动对象劳动方法劳动手段 施工环境质量控制的五大生产要素劳动主体的质量 经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质个体素质群体素质 包括参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能和心理行为等方面p 必须坚持对所选

10、派的项目领导者、组织者进行质量意识教育和组 织管理能力训练；p 坚持对分包商的资质考核和施工人员的资质考核，坚持工种按规定持证 上岗制度等。劳动对象 指原材料、半成品、工程用品、设备等的质量质量控制的主要内容材料设备性能、标准与文件 的相符性材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等在企业质量程序文件中，应明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等方面的质量控制标准。封样：买卖双方共同确认了这些样品并经过双方签字盖章以后，各自留下一一部分，并将它们封存起来，作为该项目买卖合同项下商品品质的履约和索赔、理赔的依据。劳动

11、方法是指采取的施工工艺及技术措施的水平劳动方法质量控制主要内容p 分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标 准、控制的重点和难点p 制定合理有效的施工技术方案和组织方案，前者包括施工工艺、施工方法，后者 包括施工区段划分、施工流向及劳动组织等p 合理选用施工机械设备和施工临时设备，合理布置施工总平面图和各阶段施工平 面图。p 选用和设计保证质量和安全的模具、脚手架等施工设备p 编制工程所采用的新技术、新工艺、新材料的专项技术方案和质量管理方案p 编写气象地质等环境不利因素对施工的影响及其应对措施劳动手段 劳动手段是指施工中采用的工具、模具、施工机械和设备等条件p 施工所用的

12、机械 没备（包括起重设备、各项加工机械、专项技术设备、检査测量仪表设备及人货两用电梯 等）u 应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制p 施工方案中选用的模板、脚手架等施工设备u 除按适用的标准定型选用外，一般需按设计及施工要求进行专项设计，对其设计方案及制作质量的控制及验收应作为重点进行控制。p 危险性较大 的现场安装的起重机械设备u 对其设计安装方案进行审批，而且安装完毕交付使用 前必须经专业管理部门验收，合格后方可使用。同时，在使用过程中尚需落实相应的管理 制度施工环境 施工环境因素主要包括现场自然环 境，施工现场的劳动作业环境以及管理环境 等内容。消除其对施工

13、质量的不利影响，主要是采用:p 对地质水文等方面的影响因素的控制，应根据设计要求，分析基地地质资料，预 测不利因素，并会同设计等方面采取相应的措施，如降水排水加固等技术的控制方案。p 对天气气象方面的不利条件，应在施工方案中制定专项施工方案，明确施工措 施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应付，从而控制其对施工质量的不利影响。p 对环境因素造成的施工中断，往往也会对施工质量造成不利影响，必须通过加强管理、调整计划等措施，加以控制。预测预防的控制方法质量管理体系的建立 建立的基本程序领导决策组织落实制订工作计划组织宣传和培训质量管理体系设计p 质量管理体系文件质量手册（层次A）质量管理体系程序

14、（层次B）质量文件（作业指导书、标准、检验规范等）（层次C）质量管理体系的运行准备阶段试运行正式运行质 量管理体系设计主要内容包括确定企业生产活动过程、制定质量方针目标、确定企业质 量管理体系要素、确定组织机构与相应职责、资源配置、质量管理体系的内审和第三方审 核等。质量手册p质量手册描述了组织的结构、质量方针、确定了组织的质量管理体系要素（PDCA），规 定了应建立程序文件的环节和过程。p对质量手册的控制、修改、发放和评审等管 理方式作出了规定。质量手册是组织建立质量管理体系的纲领性文件，也是指导企业进行质量管理活动的 核心文件。程序文件 质量管理体系程序是对实施质量管理体系要素所涉及的各职

15、能部门的各项活动所采取方法的具体描述。程序文件通常包括活动的目的和范围以及 具体实施的步骤。u文件控制程序u质量记录控制程序u内部质量审核程序u不合格控制程序u纠正措 施程序u预防措施程序。GB/T 19001ISO 9001:2000 标准，企业实施质量管理体系的六个程 序：按5W1H原则描述，即：Why(为什么做）What(做什么）Who(谁來做和评审）Where(在哪里做）When(什么时候做）How(怎么做、依据什么和用 什么方法）。质量文件 部门工作手册，作为各部门运行 质量管理体系的常用实施细则。包括：p管理标准(各种管理制度等）p工作标准（岗位责任制和 任职要求等）p技术标准（国

16、家标准、行业标 准、企业标准及作业指导书、检验规范等）p 部门质量记录文件等。质量计划针对特定的工程项目编制质量目标、规定专门的质量措施、各过程的实施步骤、职责和 职权的分配、达到质量目标所采取的质量保证措施、作业指导书和程序文件等。质量记录是指阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件质量记录 质量记录的作用是 证实和追溯，表明质量管理体系要素和程序已满足质量要求，是证明质量管理体系有效性 的文件。GB/T 19001ISO 9001：2000标准规定了为证明产品符合要求，质量管理体系 有效运行所必需的记录，主要有管理评审记录、培训记录、产品要求的评审记录、设 计和开发评审记录、供方评审记

17、录、产品标示记录、产品测量和监控记录以及校准结果记 录等 在完成质量管理体系的有关组织结构、骨干培训、文件编制等工作之后，企业组织可 进入质量管理体系运行的准备阶段。这阶段包括的工作有以下几方面：p选择试点项目，制订项目试运行计划。p全员培训。对全体员工按照制定的质量管理体系标准进行系统培训，特别注重实 践操作的培训。内审员及咨询师应给予积极的指导和帮助，使企业组织的全体人员从思想 和行动上进入质量管理体系的运行状态。p各种资料发放，文件、标示发放到位。p 有一定的专项经费支持。准备阶段试运行阶段p对质量管理体系中的重点要素进行监控，观察程序执行情况，并与标准对比，找 出偏差。p针对找出的偏差

18、，分析、验证产生偏差的原因。p针对原因制定纠正措施。p下达纠正措施的文件通知单，并在规定的期限内进行现场验证。p通过征求企业组织各职能部门、各层次人员对质量管理体系运行的意见，仔细分 析存在的问题，确定改进措施，并同时对质量管理体系文件按照文件修改程序进行及时 修改。正式运行阶段 经过试运行阶段，并修改、完善质量管理体系之后，可进入质量管理体系的正式运行 阶段，这一阶段的重点活动主要有以下内容：p对过程、产品（或服务）进行测量和监督p质量管理体系的协调（内部协调和外部协调）p内部审核和外部审核（第三方审核）p质量管理体系的持续改进施工全过程的质量控制施工准备阶段的质量控制施工过程的质量控制施工

19、竣工阶段的质量控制文件资料的质量控制采购和分包的质量控制现场准备的质量控制施工工序控制的要求施工工序控制的程序施工工序质量控制点的设置最终质量检验和试验缺陷纠正与处理资料移交产品防护撤场计划施工工序控制的检验文件资料的质量控制 施工组织设计文件的质量控制，应要求提 出的施工顺序、施工方法和技术措施等能保证质量，同时应进行技术经济分析，尽量做到 技术可行、经济合理和质量符合要求；通过设计交底，图样会审等环节，发现、纠正和减 少设计差错，从施工图样上消除质量隐患，保证工程质量。采购和分包的质量控制p材料设备采购的质量控制包括严格按有关产品提供的程序要求操作；对供方人员资 格、供方质量管理体系的要求

20、；建立合格材料、成品和设备供应商的档案库，定期进行考 核，从中选择质量、信誉最好的供应商；采购品必须具有厂家批号、出厂合格证和材质化 验单，验收入库后还要根据规定进行抽样检验，对进口材料设备和重大工程、关键施工部 位所用材料应全部进行检验。p分包商合同需从生产、技术、质量、安全、巧质和文明施工等方面最大限度地对分包商提出要求，条款必须清楚、内容详尽；p应对 承包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包商提高质量管理水平；p从主观和客观两方面把分包商纳入总包的系统质量管理与质量控制体系中，接受总包的组织和协调。采购和分包的质量控制现场准备的质量控制 建立现场项目组织机构，集结施工队伍并进行入场教育；

21、对现场控制网、水准点、标柱的测量；拟定有关试验、试制和技术进步的项目计划；制定施工现场管理制度等。施工工序控制的要求p贯彻预防为主的基本要求，设置工序质量检查点，对材料质量状况、工具设备状况、施工程序、关键操作、安全条件、新材料新工艺的应用、常见质量问题通病、甚至包 括操作者的行为等影响因素列为控制点作为重点检查项目进行预控。p落实工序操作质量巡査、抽查及重要部位跟踪检查等方法，及时掌握施工质量总 体状况。对工序产品、分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，记好原始记录，经数据分析后，及时做出合格或不合格的判断。对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收。完善管理过程的各项

22、检查记录、检测资料及验收资料，作为工程验收的依据，并 为工程质量分析提供可追溯的依据。施工工序控制的要求施工工序控制的程序p进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关 系等。p检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工程流程错误，导致工序质量失 控。检査内容包括施工总体流程和具体施工作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先 准备后施工、先深后浅、先土建后安装、先验收后交工等。p检査工序施工条件，即每道工序投人的材料.使用的工具、设备及操作工艺及环 境条件是否符合施工组织设计的要求。p检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求。p检查工序施工中间产品的质

23、量，即工序质量和分项工程质量。p对工序质量符合要求的中间产品（分项工程)及时进行工序验收或隐蔽工程验收。p质量合格的工序验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进人下 道工序施工。施工工序控制的程序施工工序质量控制点的设置p工序质量控制点就是根据支配性要素进行重点控制的要求而选择的质量控制重点部位、重点工序和重点因素。（动态的）p基本原则是选择施 工过程中的关键工序，隐蔽工程，薄弱环节，对后续工序有重大影响、施工条件困难、技 术难度大的环节。分项工程 质量控制点工程测量定位 标准轴线桩、水平粧、龙门粧、定位轴线、标高地基、基础(含设备基础）基坑(槽）尺寸、标高、土质、地基耐压力、基础

24、垫层标高、基础位置、尺寸、标 高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础高、杯底弹线砌体 砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比，预留洞孔、预埋件位置、数量、砌块排列模板 位置、尺寸、标高，预埋件位置、预留洞孔尺寸、位置，模板强度及稳定性，模 板内部清理及润湿情况钢筋混凝土 水泥品种、标号、砂石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品 种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔犮预埋件规格、数量、尺 寸、位置，预制构件吊装或出场(脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝 长度吊装 吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚钢结构 翻样图、放大样焊接 焊接条件、焊接工艺装修 视具体情况而定施工工

25、序质量控制点的设置施工工序控制的检验p抽样。对工序抽取规定数量的样品，或者确定符合规定数量的检测点。p实测。采用必要的检测设备和手段，对抽取的样品或确定的检测点进行检测，测 定其质量性能指标或质暈性能状况。p分析。对检验所得繁荣数据，用统计方法进行分析、整理，发现其遵循的变化 规律。p判断。根据对数据分析的结果，经与质量标准或规定对比，判断该工序施工的质 量是否达到规定的质量标准要求。p处理。根据对抽样检测的结论，如果符合规定的质量标准的要求，则可对该工序 的质量予以确认，如果通过判断，发现该工序的质量不符合规定的质量标准的要求，则应 进一步分析产生偏差的原因，并采取相应的措施进行纠正。施工工

26、序控制的检验最终质量检验和试验 最终检验和 试验提供的结果是证明产品符合性的证据，如各种质量合格证书、材料试验检验单、隐蔽 工程记录、施工记录和验收记录等。缺陷纠正与处理 施工阶段出现的所有质量缺陷，应及时予以纠正，并在纠正后要再次验证，以证明其 纠正的有效性。处理方案包括修补处理、返工处理、限制使用和不做处理。资料移交 组织有关专业人员按合同要求，编制工程竣工文件，整理竣工资料及档案，并做好工 程移交准备。产品防护 在最终检验和试验合格后，对产品采取防护措施，防止部件丢失和损坏撤场计划 及时拆 除、运走多余物资，按照项目规划要求恢复或平整场地，做到符合质量要求的项目整体 移交。四、施工质量验

27、收的程序p施工过程中隐蔽工程在隐蔽前通知建设单位（或工程监理)进行验收，并形成验收 文件。p分部分顼施工完成后应在施工单位自行验收合格后，通知建设单位.(或工程监理）验收，重要的分部分项应请设计单位参加验收。p单位工程完工后，施工单位应自行组织检査、评定，符合验收标准后，向建设单 位提交验收申请。p建设单位收到验收申请后，应组织施工、勘察、设计、监理单位等方面人员进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告。p按国家现行管理制度，房屋建筑工程及市政基础设施工程验收合格后，尚需在规 定时间内，将验收文件报政府管理部门备案。四、施工质量验收的程序五、工程项目质量事故产生原因（1）违背建设程序（2

28、）工程地质勘察原因（3）未加固处理好地基（4）设计计算问题（5）建筑材料及制品不合格（6）施工和管理问题（7）自然条件影响（8）建筑结构使用问题违背建设程序 项目不经可行性论证，不作调査分析就决策；没有工程地质、水文地质资料就仓促开 工；无证设计，无图施工，任意修改设计，不按图样施工；工程竣工不进行试车运行、不 经验收就交付使用等现象，致使不少工程项目留有严重隐患。工程地质勘察原因 未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误；地质勘察时，钻孔间距太大，不能 全面反映地基的实际情况；地质勘察钻孔深度不够，没有査清地下软土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层结构；地质勘察报告不详细、不准确等，均会导致采用错

29、误的基础方案，造成 地基不均匀沉降、失稳，使上部结构及墙体开裂、破坏、倒塌等。未加固处理好地基 对软弱土、冲填土、杂填土、湿陷性黄土、膨胀土、岩层出露、熔岩或土洞等不均匀 地基未进行加固处理或处理不当，均是导致重大质量问题的原因。必须根据不同地基的工 程特性，按照地基处理应与上部结构相结合，使其共同工作的原则，从地基处理、设计措 施、结构措施、防水措施和施工措施等方面综合考虑处理。设计计算问题 设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算载荷取值过小，内力分析有 误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗颠覆验算等，都是诱发质量问题的隐患。建筑材料及制品不合格 建筑材料及制品不合格。例

30、如，钢筋物理力学性能不符合标准，水泥受潮、过期、结 块、安定性不良、砂石级配不合理、有害物含量过多，混凝土配合比不准，外加剂性能、掺量不符合要求时，均会影响混凝土强度、和易性、密实性、抗掺性，导致混凝土结构强 度不足、裂缝、渗漏、蜂窝、露筋等质量问题；预制构件断面尺寸不准，支承锚固长度不 足，未可靠建立预应力值，钢筋漏放、错位，板面开裂等，必然会出现断裂、垮塌。施工和管理问题p 不熟悉图样，盲目施工p 不按有关施工验收规范施工p 不按有关操作规程施工p 缺乏基本结构知识p 施工管理紊乱 不熟悉图样，盲目施工；图样未经会审，仓促施工；未经监理、设计部门同意，擅自修改设计。不按图施工。把铰接做成刚

31、接，把简支梁做成连续梁，抗裂结构用光圆钢 筋代替变形钢筋等，致使结构裂缝破坏；挡土墙不按图设滤水层，留排水口，致使土压力 增大，造成挡土墙倾覆。不按有关施工验收规范施工。例如，现浇混凝土结构不按规定的位置和方法任意 留设施工缝；不按规定的强度拆除摸板；砌体不按组砌形式砌筑，留直槎（ch）不加拉结条，在 小于1m宽的窗间墙上留设脚手眼等。不按有关操作规程施工。例如，用插入式振捣器捣实混凝土时，不按插点均布、快插慢拔、上下抽动、层层扣搭的操作方法，致使混凝土振捣不实，整体性差；又如，砖 砌体包心砌筑，上下通缝，灰浆不均匀饱满，游丁走缝，不横平竖直等都是导致砖墙、砖 柱破坏、倒塌的主要原因。例如，将

32、钢筋混凝土预制梁倒放安装；将悬臂梁的受拉钢筋 放在受压区；结构构件吊点选择不合理，不了解结构使用受力和吊装受力的状态；施工中 在楼面超载堆放构件和材料等，均会给质量和安全造成严重的后果。施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交 底不清，违章作业。不重视质量检查和验收工作等，都是导致质量问题的祸根 施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大，温度、湿度、日照、雷电、洪水、大风和暴雨等都能造成重大的质量事故，施工中应特别重视，采取有效措施予以预防。建筑物使用不当，也会造成质量问题。例如，不经校核、验算，就在原有建筑物上任 意加层；使用荷载超过原设计的容许荷载；任意开槽、打洞、削弱

33、承重结构的截面等。施工作业过程质量控制案例分析 湖南ZH高速公路K桥梁工程的施工由甲公司中标，其中的桩基工程分包给乙公司。施 工前甲公司复核了该工程的测量控制点，发现桩中心线偏移量超过规范允许的误差。原因是 桩位施工图尺寸与总平面图尺寸不一致造成的。为此，甲公司向建设方聘请的监理机构现 场监理工程师报送了处理方案，并经其总监理工程师审核批准，认为可行，予以批准。乙公司根据监理工程师批准的处理方案进行了补桩和整改，但在部分桩基施工完毕后，发现浇注混凝土时留置的试块试验结果未达到设计要求的强度，同时发现按合同规定由建设 单位釆购的一批钢筋，供方虽提供了质量合格证，但在使用前的抽样检验中材质不合格。

34、问题：（1）总监理工程师批准上述处理方案，在工作程序上是否妥当？（2）简述监理工程师在施工过程中处理质量问题的工作程序要点。（3）监理工程师和施工单位在桩位偏移问题上有何责任？（4）对试块强度未达到设计要求和钢筋材质不合格应分别如何处理？(5)简述施工工序质量控制的步骤 分析(1)总监理工程师批准处理方案在工作程序上不妥，因为没有得到建设单位和设计单 位的认可。.(2)监理工程师处理质量问题的工作程序。发出质量问题通知单，责令承包单位报送质量问题调查报告。审查质量问题处理方案。跟踪检查承包单位对已批准处理方案的实施情况。验收处理结果。向建设单位提交有关质量问题的处理报告。完整的处理记录整理归档

35、。（3）施工单位和监理工程师在桩位偏移这一质量问题是没有责任，责任在设计单位。（4）应责令停止相关部位的继续施工，请具有相应检测资质的法定单位进行混凝土结 构无损检测。如能达到设计要求，可继续施工；否则要求返修或加固处理。对钢筋材质不 合格问题，应责令承包单位立即停止使用该批钢筋。如果该批钢筋可降级使用，应与建 设、设计和施工方共同确定处理方案；如不能用于工程则做退回处理。对工序质量的控制步骤如下。实测。采用有效检测手段，及时对样品进行检验，测定其质量特性指标。分析。对所检测数据进行整理、分析、找出统计规律。判断。判断该工序质量是否达到了法定标准。纠正或认可。如果符合要求则予以确认，如果未达到，应釆取措施纠正。