砖砌排水沟施工.docx
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1、砖砌排水沟施工 第一篇:砖砌排水沟施工 砖砌排水沟施工 一、作业条件: 一土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的障碍物去除和处理完毕。 二场地的定位限制线桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必需经过检验合格;并办完预检手续。 三夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标记,并要合理支配开挖依次,防止错挖或超挖。 四施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。 五施工区域运行路途的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等状况加以确定。 六在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 七熟识图纸,做好技术交底。 二、工艺流程:
2、确定开挖的依次分段下挖修边和清底 一开挖基槽或管沟时,应合理确定开挖依次、路途及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。 1、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷。 2、开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能精确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出。 3、在机械施工挖不到的地方,应协作人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便刚好用机械运走。 二修帮和清底。 1、槽底修理铲平后,进行质量检查验收。 2、开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,确定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避开二次倒运。 三、盖板预制
3、、管沟、基槽施工 1、预制钢筋砼盖板施工 1砼盖板接受预制盖板。为保证砼盖板的质量,我公司将制作定型模板10套,接受L型角钢制作排水沟盖板。 砼盖板的预制工作量较大,在进入工进时就必需着手施工,盖板的预制场地接受将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。 2内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置在盖板预制时应特别留意,以防出现盖板因变形、几何尺寸不精确而影响盖板无法安装或安装后接缝不齐,流水口不在一条线上,影响总体质量。 3为保证盖板的方正及流水口的预留位置,施工前先制作30套钢性模具,避开在施工因水浸和碰撞而成形。 4钢筋工程 砼盖板钢筋为钢,钢筋在选购时应有钢筋出厂合格证,现场将对钢
4、筋做出抗拉强度试验的报告,钢筋弯曲须符合施工规范的要求,筋在加工时应留意钢筋弯钩长度,不得搭接。钢筋网片绑扎接受梅花点绑扎,但每个边缘部位须进行绑扎。 钢筋加工的形态尺寸必需符合设计要求。 钢筋的外表应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在运用前去除洁净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。 钢筋应平直,无局部曲折。 钢筋绑扎方法:按图纸要求间距、规格,计算好每盖板所需钢筋数量, 附筋与主筋垂直,交点均要绑扎。 5砼盖板的砼施工 砼盖板在砼施工中要保证协作比严格执行配砼比通知单的要求,做到计量精确,拌合均匀,入模后接受平反振动进行施工,不得小于3遍。 6钢筋砼盖板浇筑完毕后,用铁抹子收水赶光,面
5、层确定要平整,盖板待24小时后进行拆模,拆模、运输、堆放时应特别留意,不能却棱掉角。 7砼盖板的养护 砼盖板在施工完毕后应进行养护七天,每天洒水不得少于三遍,对砼盖板的养护要设专人进行,对温度低于5度时应进行覆盖保温,保证砼的质量。 8质量要求: a.棱角平直,外表平整,无缺棱、掉角、无砂眼、无龟裂。 b角度误差:1 c.几何尺寸误差: d厚度误差:2 e.浇筑砼盖板:对砼拌制要设台帐,用磅秤按比例计量,并做试块。 9砼盖板的起模堆发及运输 砼盖板在强度到达75%时方可起模堆放,堆放时应立着放,高不得超过3行,盖板运输时应轻拿轻放,应按有关人员指挥进行。 2、排水沟施工 1内环沟施工工艺流程:
6、内环沟盖板预制内环沟放线内环沟开挖内环沟基底平整内环沟基底素土碾压灰土层铺设压实砼垫层模板安装浇筑120mm厚C15混凝土垫层砼垫层上平放线垫层模板撤除砖砌沟壁施工沟壁1:2防水砂浆抹灰内环沟蓄水试验盖板安装盖板安装清理交验。 3、土方工程及沟底处理 1沟槽土方开挖:将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、 接受反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点,人工协作修正到达设计要求。 2回填土:尽量接受场内洁净黄土,人装机动翻斗车运土,蛙夯机进行人工夯填。 3沟底3:7灰土施工: 沟底灰土层依据设计坡度分层施工,每层虚铺厚度不大于250mm,蛙夯机进行人工夯实,密度大于97%。高程不得出现正值。
7、4混凝土垫层施工: a、模板:模板高度与砼垫层厚度相同。模板接受“形槽钢,槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一样,模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等状况。假如正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。 b、运输混凝土:混凝土接受现场拌和,专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后,起先水化反应,其流淌度下降),以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响,其关键是缩短运输时间,并实行适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振
8、捣、找平,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中,不应漏浆,并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。 c、拆模:混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应细致,不损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板强度应到达设计强度80%以上时,才允许踩踏。 5砖砌沟壁 砌筑用砂接受中砂并应过筛,且不得含有草根等杂物,含泥量不能大于。砂浆协作比运用重量比。 拌制砂浆用水接受自来水或不含有害物质的洁净水。 砖进场时,要有出厂合格证书,检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查,验收,要求砖尺寸
9、误差2mm,边角整齐、色泽均匀,无起拱,并由试验工马上送试,标砖每批或同批2万块送试一组,合格后方可运用。 水泥进场运用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时,应复查试验,并按其结果运用。不同品种的水泥,不得混合运用。 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满意以下要求: a、对水泥砂浆和强度等级不小于M7.5的水泥混合砂浆,不应超过5%; b、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 砌筑砂浆应通过试配确定协作比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其协作比应重新确定。 砂
10、浆现场拌制时,各组分材料应接受重量计量。 排水沟砌筑将接受“三一砌法,即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一样。 混凝土压顶:模板安装高度与砼压顶高度相同。模板接受“形槽钢,槽钢安装在砌好的墙壁上并固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一样,模板底面应与墙壁紧贴。模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等状况。假如正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。 压顶砼施工 压顶砼施工中要保证协作比严格执行配砼比通知单的要求,做到计量精确,拌合均匀,入模后接受平反振动进行施工,不得小于3遍。 沟壁抹灰厚20MM,运用1:
11、2防水砂浆分层、分段抹灰,使沟壁、沟底外表平整、光滑。 内环沟做蓄水试验试水:堵住排水管口,放满水做好标记,24小时后视察沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。 4、砼盖板的安装 砼盖板安装时要确保其上平的标高,对基层出现问题应用高标号砂浆进行找平。 1砼盖板安装所用工具 小翻斗车,人力车,测量仪器,钢尺及水平尺、瓦刀、木把洋镐、线绳、灰抖。 2砼盖板运输、安装平安留意事项 运输及装卸时要留意平安,教化施工人员留意平安、增加平安意识。装卸和摆放盖板必需保持确定坡度。砼盖板在安装过程中确定要二人同时抬起,放至沟顶时应留意避开受伤,每块盖板安装时,须测量人员对其进行高程检测, 3安装盖板 把以到达要
12、求的预制盖板安装到排水沟上,安装时平整牢固,位置精确,做好直线平直,曲线圆滑。 5、沟边回填 盖板安装完毕后,将内环沟周边沟槽内垃圾清理洁净,用3:7灰土分层回填,密实度到达95%。 其次篇:砖砌体施工方案 砖砌体施工方案 一、工程概况 *楼项目是由*房地产开发有限公司开发,*承建,*工程建设项目监理有限公司监理,*工程设计有限公司设计,结构型式为框架6层建筑面积为6000.00,本工程于2007年8月28日开工,支配于2009年3月30日竣工。 二、施工准备 1施工用具:皮锤、手提锯、线锤、检查尺,灰槽,油桶; 2施工用料:砌块砖、配块砖、中粗钞、石灰王砂浆外加剂; 3施工工人:娴熟工人不少
13、于60%,其技术等级不低于中级, 并有一专职质量、平安负责人,专人现场生产协调协; 三、砌体工程施工要求 1、加气混凝土块要求至少提前28天进场,进场时要有产品合格证和检验报告。 2、加气混凝土块在运用前必需湿水,要求湿水深度不小于5。 3、砌筑前应依据设计要求,做好砂浆协作比,施工中严格依据协作比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验。 4、砌筑前,先画好排砖图,必需根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,以保证砌体的尺寸;砌块排列应按设计要求,从各结构层面起先排列。洞口部位尽量用整砖。 5、砌筑前必需先放出轴线和边线,对基层清理洁净,构造柱钢筋绑扎完毕,拉结筋安装完
14、毕。甲方,监理检查合格后,方可砌筑。 6、墙体分三个步骤砌筑,底层23皮灰砂砖,中间加气混凝土块一次砌筑,顶层灰砂砖斜砌顶砖。 7、中间加气混凝土块分2次砌筑,间隔时间不小于3天。斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后起先砌筑。内,外墙面随砌随勾缝。 8、对于门的预埋木砖,要求先将木砖埋至预制混凝土块,再将混凝土块砌筑于墙体中。 四、质量要求 一保证项目 1、砖的品种、强度等级必需符合设计要求。 2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,kfm,k试块标准养护抗压强度,下同;随便一组试块的强度不小于0.75fm,ko。 3、砌体砂浆必需密实饱满
15、,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满不小于80%。 4、垂直度3mm,平整度5mm,灰缝平直度8mm; 5、轴线偏移5mm,外墙窗洞口偏差10mm,砌体标高+20 mm 6、外墙灰缝饱满度95%,内墙90%; 7、砌块砖运输过程中,严禁乱堆乱倒,落地灰及砖头刚好处理利用,确保工完场地清; 8、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必需符合施工规范的规定。 二基本项目 1、 砌体上下错缝;窗间墙及墙面无通缝。 2、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。 3、构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆应清理洁净。 4、墙组砌正确,竖缝通顺,
16、刮缝深度相宜、一样,楞角整齐,墙面清洁美观。 五、工艺流程 施工准备 砌体基础处理 砌筑导墙壁 第一步砌体及勾缝 其次步砌体及勾缝 斜砌及勾缝 现场清扫 六、施工操作工艺 1、砌块排列时,必需根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数,以保证砌体的尺寸;砌块排列应按实际要求,从各结构层面起先排列。 2、必需做好砌筑前的湿水工作。砌块应提前一天浇水,直到砌块外表充分潮湿,呈现水影为止,以避开砂浆中水分在砂浆硬化前被砌体汲取,砂浆缺水将影响强度和粘度。雨季则应适当限制浇水量,必要时实行防雨,排水措施,以免砌体吸水饱和过湿,砌筑后砂浆中的水分增加,降低砂浆强度。 3、砌体要防止
17、通缝现象,上下皮砌体要错缝砌筑,搭接长度按规范执行;砂浆饱和度要到达规范要求。水平灰缝不大于15垂直缝不大于20。 4、砌块所接受的砂浆除满意强度要求外,还应具有较好的和易性和保水性。 5、砌筑确定面积的砌体后,应随时进行砌体勾缝工作。 6、严格限制墙面的平整度和垂直度。 7、对设计规定或施工所需要的孔口,管道,沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 8、分别在建筑物室外大角矩形柱上弹出固定轴线,用红油漆作好标准,用经纬仪逐层上引,每层放完线后,必需检查轴线是否闭合,
18、闭合后可进行下道工序施工。 9、每层墙高均以0.000为固定标准点,用钢尺上引,在每层混凝土柱上测出地面以上+0.5标高,并弹出墨线作为门窗安装、地面和室内装饰的根据。 10、砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑一般线宽比门窗实际尺寸大10-20mm。 11、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm,砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26mm水平拉结钢筋,每边伸入墙内不应少于1.0m。 12、预留施工洞口两侧
19、砌成马牙槎并安放水平拉结筋,上口设置过粱,高度不大于1.4M。 七、施工留意事项 1、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否到达平直通光一样的要求,以防轴线产生位移。 2、砌筑排砖时,必需将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔2m间距,应在墙棱角处用托线板吊直划线,二步架往上接着吊直弹粉线,由底线往上全部2/3砖的长度应使一样;上层分窗口位置时必需同下层窗口保持垂直,以免墙面出现游丁走缝。 3、立皮数杆要保持标高一样,盘角时要均匀驾驭灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。 4、构造柱混凝土浇筑时,混凝土要分层进行,振动棒不得干脆碰冲墙
20、体,以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时觉察砖墙已经鼓胀变形,应随时撤除重砌。 5、砌筑墙时,应留意溢出墙面的灰渍舌头灰应随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散运用。 6、构造柱处砌筑应留意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚起先先退后进;当齿深120mm时,上口一皮应按先进60mm后,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理洁净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。 7、砌块砖上楼前必需专人湿隔夜水,施工现场配备油桶随时对砌块进行补充湿水。 8、根据墙体长度、高度及门窗洞口尺寸及破花的要求进行预排,独缝按不小于1/3砖进行错缝排列,小于1/2砖,特别是外墙及
21、其门窗洞口处非整砖确定用配块砌筑;预留孔洞槽沟,过梁等处一律用标准砖配块砖做,斜砌部分起止处用预制异形块砌筑。 9、施工前楼面的混凝土灰巴必需铲除,并用水冲洗洁净;砌块上墙前浇水充分,特别是迎灰面;砌筑灰浆倒于灰槽中,灰槽装灰前用水潮湿,用完后冲洗洁净;严格按配比调配砂浆,砂浆陈放时间不得大于4小时。 10、为了保证导墙的质量及施工工效,导墙提前一天砌墙施工,其砂浆标高宜提高一级,导墙的平整度不低于10,导墙下找平层大于20的用C10细石混凝土铺垫。 11、施工时必需挂线砌筑,水平灰缝铺灰长度不宜大于三块砖,独缝用灌浆法施工,斜砖部分必需顶紧砌严,每层层砖砌完后用15的塑料管勾缝。 12、每步
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