食品厂实习报告总结5篇.docx

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1、食品厂实习报告总结5篇食品厂实习报告总结篇1实习目的：对熙可食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。实习公司介绍：砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂-胡萝卜素、-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C，抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度1415度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司，湖南永州信亿

2、发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金2000万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1.5亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元，_年11月9日动工，_年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。_年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。熙可公司的黄桃

3、罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。实习内容：1：黄桃工艺流程：原料选择切半，挖核碱法去皮，漂洗修整，装罐排气，封罐杀菌，冷却成品。操作要点：1：熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之

4、切条，最差的进行切丁，装罐。5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在

5、地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。2：黄桃基地参观砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，熙可公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。实习心得在熙可公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解

6、和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本

7、以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的有效结合。食品厂实习报告总结篇2一、实习的目的和任务：1、通过对_食品有限公司的实地实习认识，对工厂的设计以及调理食品(各种猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品)等生产过程要有一定的感性认识，学

8、习掌握车间食品的加工过程。2、通过实习，进一步获得车间管理方面的知识，增强实践能力，巩固所学的理论知识，理论联系实际，增强独立工作及解决生产中实际问题的能力。3、初步获得组织生产、管理生产的知识。二、实习的内容和要求：1、了解工厂概况生产能力、产品种类、产品的销售、原料的分布情况、运输方式、燃料来源、水源水质、公用工程设施、建厂历史、厂址、厂区布置、占地面积、工厂三废治理及环境保护措施、人员配置等。2、了解工厂的生产情况原料的规格、性质;生产方法及优缺点;工厂生产工艺流程及生产原理，工艺条件及控制指标;主要设备的结构、规格、工作原理、性能、生产厂家;生产操作规程及有关注意事项。3、参观工厂公用

9、系统供电、供汽、供水、制冷情况及全厂水、电、汽、冷的消耗量，吨产品耗原料、水、电、汽、冷的指标。4、了解车间自动控制及仪器仪表使用情况。5、了解车间建筑形式、建筑物结构和车间布置。6、由公司领导人员分配车间实习，熟悉车间基本的加工操作流程，期间要求实习同学按时到岗，不得迟到早退。三、实习报告正文(一)企业简介_食品有限公司是集生产加工、出口贸易于一体的大型当代食品企业，总资产40560万元，占地面积22万平方米，现有职工1200余人，是山东省农业财产化重点龙头企业，日照市重点培养主干产业企业，是2023年在外洋上市企业。公司重要产物有调理食品(各种猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/

10、炭烤/烟熏肉类等产品)、面食成品(春卷、蒸饺、水饺、笼包、烧卖等)、罐头食品(水产罐头、蔬菜罐头、水果罐头、牛排罐头等)、冷冻蔬菜(速冻绿芦笋、荷兰豆、甜豌豆、西兰花、蒜米、草莓、黄/白桃等)、冷冻保鲜肉类、休闲果蔬等六大类100多个品种。公司始终对峙以质量为中心，创建健全质量管理体系，公司于1996年实行HACCP筹划、1998年得到ISO9000质量体系认证，罐头食品通过美国FDA认证，热加工偶蹄动物肉成品于2001年通过日本农林水产省注册，热加工禽肉成品于2005年通过对韩注册，2023年通过ISO22000质量体系认证。为了包管产物质量寂静，2023年投资4000万元建有标准化的食品农

11、产物检测中心。过硬的产物质量赢得了国表里客户的同等好评。如今国内市场渐渐创建健全贩卖网络，国际市场已与美加、欧盟、日本、韩国、澳大利亚等二十多个国度和地区创建了长期稳固的相助干系。(二)操作车间卫生管理细则1、原料的卫生(1)投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产;(2)各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖;2、操作过程的卫生(1)生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产;(2)因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品;(3)大肠杆菌、金黄色

12、葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;(4)对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源;(5)工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒;3、操作车间卫生的管理(1)操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;(2)工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。(2)设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒;4、操作车间人员卫生的管理(1)进入车间必须穿戴工作服(

13、无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。(2)不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。(3)进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。(4)车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。(5)在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。(6)加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。(三)生产流程1、调理车间是食品事业部出口加工厂，主

14、要生产出口猪肉产品、鸡肉产品、牛肉土豆饼、肉馅饼、油炸/炭烤/烟熏肉类等产品产品。调理车间分为生区和熟区。生区由原料、切块、肉串、成型、油炸组成。熟区由加热、炭烤、挂汁、一次包装、二次包装组成。(1)生区:原料：料验收、储存、滚揉等工艺。原料准备工作：修剪红脂肪、淤血、筋键、软硬骨、异物等，或按照产品要求进行适当的修剪。切块：进行原料的修改加工切块。肉串：根据不同产品、不同要求穿串，工产品有骨肉相连串、皮肉串、心肝串、葱串等。例如碳烤腿肉串工艺流程：原料准备穿串一次腌制蒸煮炭烤检品冷却二次挂料速冻金属探测检品一次包装二次包装保存。要求穿串用的竹签使用前在沸水中浸烫1min以上进行消毒，捞出沥水

15、后待用。肉串重量、形态按不同的规格要求和客户要求而定。成型：按要求将加工处理过的原料用特定的模具成型后进行下一道工序，如加热蒸煮等。油炸：将经过加工处理过的原料挂糊后入油锅炸制规格、重量根要求而定，油温170左右炸2min挂糊浆无露肉现象，无短重、超重现象，要求二次油炸的无不熟现象。要注意油温的控制:产品中心温度70;时间1min.进行金属探测，每袋两次，20min校对一次探测器灵敏度，作出记录。(2)熟区：炭烤：将蒸煮后的产品蘸酱后用炭火烤制使其具有特殊风味特色。挂汁：也就是非素烤类制品二次挂料。一次包装：将经油炸、炭烤、蒸煮并检品合格过的产品入单冻机冷冻后经金属探测后进行一次包装封口后在经

16、金属探测。_光机检测后传入二次包装班，如袋包装前认真检查有无异物何和不合格产品。二次包装：仅经过一次包装后的原料经检验合格后进行二次包装(包装应注明生产日期、生产批号、赏味期限等)，封装后入库保存。(3)举例说明：现在以牛肉土豆饼加工的全过程解释调理车间的基本生产流程。首先，对牛肉进行精挑细选，之后用细流清水进行淘洗，去除牛肉本身带有的血块及毛发等杂物，对牛肉进行切片处理且肉片厚度保持在5毫米左右;其次，土豆去皮后捣碎成泥状;最后，将牛肉片用土豆泥覆盖，固定成为椭圆状，之后，用做好的面浆涂盖在其上并且撒上面包渣结束。调理车间将加工好的牛肉土豆饼封装好，便可以入库保存。2、食罐车间冬季主要生产牡

17、蛎、鱼类等水产罐头，夏季主要生产黄桃、葡萄等水果罐头。现以牡蛎加工流程为例举例说明，主要由牡蛎选择洗涤盐渍热烫漂洗、沥水称量装罐封口杀菌冷却保温、检验入库组成。操作流程：(1)原料的选择和预处理原料的选择至关重要，直接影响制品品质，应选择无破肚、壳与杂质少的新鲜肥满牡蛎肉。用细流清水充分淘洗去净夹带在牡蛎肉中的泥沙、碎壳等杂质(淘洗时应小心，不要损伤牡蛎肉)。稍沥水后，用3.5%浓度的盐水浸泡10分钟，牡蛎肉与盐水比为11。捞起、漂洗、沥水。(2)热烫与冷却将牡蛎肉置100热水中热烫，保持微沸11.5分钟，注意控制牡蛎脱水率。静置2分钟，轻轻用勺瓢捞起并立即放入冷水中，冷透并再淘洗泥沙和碎壳一

18、次。(3)称量、包装采用130毫米170毫米规格的软性复合蒸煮袋(PET/AL/PP)，按主基料比31称量(主料的牡蛎肉净重控制在150克左右，误差不超过3%)装袋，用真空包装机密封。操作时应注意防止袋口密封处污染或漏封。袋口密封处若有轻度污染时，必须用干净干布擦净;漏封或封口不规范者应及时予以剔除。(4)杀菌、冷却及检验用高压杀菌锅按3252分钟/121.1公式杀菌;杀菌后的产品迅速冷却至40左右，并逐袋检查，剔除不合格产品。合格产品擦干净后入库贮存。产品质量指标：(1)感官质量蛎体饱满，形态完整，具有弹性，并呈乳白色或微黄色;内容物混合均匀，兼有牡蛎固有气味和辣香味。(2)理化指标固形物含

19、量85%，汞40.3毫克/千克，砷0.5毫克/千克。(3)保质期3个月以上。3、蔬菜车间主要生产出口大蒜、板栗、大姜、洋葱等新鲜蔬菜。车间主要由蔬菜清洗挑选、蔬菜切块、蔬菜高温烫漂、蔬菜冷却、蔬菜干燥、蔬菜包装组成。冷冻蔬菜是冷冻食品的一种，它是把大蒜、板栗、大姜、洋葱等新鲜蔬菜经过加工处理后，以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶，均匀地散布在细胞内，蔬菜组织不会被破坏，同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行，故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便，拿到室内无需洗、切，稍加解冻.因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的，有的可能

20、也加入盐之类的调味类，所以用急火烹饪，转瞬即熟，其味道、色泽和维生素含量等，与鲜菜相差无几。真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种，它是在高真空和极低温度下进行生产的，其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此，不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状，而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。冷冻食品的热变性小，复水性强，食用时只需加适量的水，便可在几分钟内还原为新鲜食品，食用十分方便。由于冷冻食品携带方便、保存期长等诸多优点，所以在欧美和日本等国已非常流行，在国际市场上也迅速兴起。操作流程：(1)原料挑选叶菜类蔬菜从采

21、收到加工不应超过24h，人工挑选出发黄、腐烂部分;根茎类蔬菜人工挑选出等外品、腐烂部分，并分级。(2)清洗去除蔬菜表面泥土及其他杂质。为去除农药残留，一般需用0.5%1%盐酸溶液或0.05%0.1%高锰酸钾或600mg/kg漂白粉浸泡数分钟进行杀菌，再用净水漂洗。(3)去皮根茎类蔬菜应去皮处理。化学碱液去皮原料损耗率低，但出口产品一般要求人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。(4)切分成型将蔬菜切分成一定的形状(粒、片状)，切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。(5)烫漂一般采用热水烫漂，水温随蔬菜品种变化，一般为80100;时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时，可在水中加

22、入一些盐、糖、有机酸等其他物质，以改变蔬菜的色泽和增加硬度。(6)冷却烫漂结束后应立即冷却(水冷或冰水冷)，冷却时间越短越好。(7)沥干冷却后，蔬菜表面会滞留一些水滴，这对冻结是不利的，容易使冻结后的蔬菜结成块，不利于下一步真空干燥。方法一般采用离心甩干式。(8)冻结沥干后的物料快速冷冻，冻结温度一般在-30以下，为下一步真空干燥作好准备。(9)真空干燥预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下，由加热系统供热给物料，使物料水分逐渐蒸发，直到干燥至水分终点为止。(10)分检计量冷冻干燥后的产品应立即分检，剔除杂质及等外品，并按包装要求准确称量，入袋待封口。(11)包装用双

23、层塑料袋真空包装。由于产品氧化褐变，可用充氮包装，包后放入外纸箱中入库贮存。(四)心得体会通过这次历时一个月的食品车间实习，让我对车间管理有了一定程度的认识，并且让我对车间生产加工流程有了一个大致的了解，期间通过与车间相关工作人员的沟通交流，使我对自己将要参与的人力资源工作有了一定的理性认识。对于生产车间里的一些设施操作，注意事项等都有了一定程度的观察。通过这样的车间实习让我丰富了自己的理论知识并且学到了很多书本上学不到的东西，加强了自己的社会实践能力。通过这次实习使我自己达到了预定的目的，既巩固了自己的管理方面专业知识，又学到了社会知识，对不久的工作将会有很大的帮助。管理工作的实施并不是那样

24、的呆板，有很大的灵活性，而且对于相关岗位需要的耐心、细致有了切实的体会，意识到只有调整自己的浮躁心理，才能更好地从事相关工作，更重要的是，学到了怎样进行人与人之间的沟通。这次实习教会我要与人为善，遇事不变。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。在工作中和同事保持良

25、好的关系是很重要的，团队合作也至关重要，就像车间生产加工工作一样，任何一种产品的制作都不是简单的由一个车间就能单独完成的，它需要几个部门的通力合作，这中间每一道生产工序都至关重要，其中任何一个环节出现问题都直接影响到最终产品的成败，而在一个团队中要想达到团队的最终目标就必须需要团队中每一个成员相互信任、互相合作。这次实习为我步入社会奠定了一定的基础，使我获益良多。很感谢_食品有限公司给我这个实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。食品厂实习报告总结篇3通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决

26、实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。巩固食品专业的主要知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，将所学知识用于实际工作。20_年_月_日到20_年_月_日三、实习地点：_有限公司四、实习单位和部门：包装月饼和送货五、实习内容：“十年树木，百年树人。”我以学生的身份踏入社会。走进重庆_里学习和接触更多的东西，转眼间2个月的时间过去了，有过惊喜，有个兴奋，有过苦恼，有过怀疑，使我从一个学生，逐渐的熟悉了工作的组织结

27、构、人事关系、企业文化，也是我慢慢地适应这个社会。2个月就这样过去了，用什么词语来形容有没有用“现实。”从去年7月15号拿起我们的背包随从大家一起来到重庆，到如今再次收拾背包返回学校的时候，心里的确不是个滋味。自己毕竟在_工作了2个多月的工作，对于这些，我依旧有着感情。所有直到现在，我始终为自己是一名员工骄傲。我有感谢院校、感谢老师、是你们给了我这样的机会。我很高兴在这2个多月里让我接触了很多东西，让我学到了很多东西。在工作中我钟爱着这份工作，因为我在这份工作找到了真正的自我。让我学会怎么去做事，让我学会怎么去做人。我还记得自己刚踏入社会，走向_门槛的时候，自己总认为在学校里学一点书本里的知识

28、就可以在工作中里得心应手，我不明白的知识是在生活中，最厚实的文章却是书本以外，现在我懂了，是_告诉了我们“年光似鸟翩翩过，世事如棋局局新”的道理。在家里，我们只走平路，上不得险滩，离开了自己的家，来到有过陌生的大城市，有时候遇到失落就想轻言放弃，我不明白人生有起伏才真有趣，现在我懂了，一个实现生，在实现过程中，会有抱怨，会有委屈。因为我总认为只要自己以诚待事。与人伪善、公道就会自在心上，我不明白有时自己好心办事并不好，甚至是好心办了坏事。之所以懂得这么多的道理，是因为工作，是工人告诉了我。我才让自己更加有信心，也坚信我们可以为自己喜爱的工作奋斗。六、实习总结：实习是每一个大学生必须拥有的一段经

29、历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了从课本中无法学到的知识，打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是理论结合实践的尝试。很多看似简单的东西在亲自去实践时才会发现是很复杂的，需要你一步一个脚印认真的去做，而当你克服种.种困难取得成功时，那种心情是非常愉悦的。同时在此次实习中我也看到了自己的不足，比如在实践经验上的缺乏，在为人处事上的幼稚，在看待问题上的肤浅等等。但是我相信在经过这次实习后，我在这些方面都会有一定地提高，同时也为我今后踏入社会工作储备了很多良好的知识与经验。食品厂实习报告总结篇4今年三月份，我来到了_市_食品厂进行实习工作，这家食品厂是以生产冷饮

30、食品为主，而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在_食品厂的实习工作，我学到了许多的东西，而最重要的就是，我个人的实践能力加强了许多，这是令人欣喜与鼓舞的，下面将此次实习的经历总结如下：一、具有良好的业务能力是基础我深切体会到，在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实践的基础，因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。二、进一步接近社会，接近企业我比较清楚了解公司企业的运转情况，更加明白效益是公司、企业追求的

31、目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造的效益，务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。_食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比，其道理便可略见一斑。三、掌握了一定的管理营运理念无歧视的基础上，合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等，构建一支强而有力的管理队伍，才能保障公司的健康正常运转。_食品厂方面在高层次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其门下，促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才，那将是虎上添翼。四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况现在人们的生活水平不断提高了，对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了，而是关心怎样才能吃得

32、安心与放心，也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工，和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素，那就可需要我们这班人才的了。实习是我们步入社会的桥梁，是一个能帮助我们完成校园人到社会人转变的过渡阶段，我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我_的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。在今后的工作中我会更加努力的，以上就是我此次实习的总结报告。食品厂实习报告总结篇5_月_日到_日，我们食品质量与安全_级全部学生前往内蒙古乌兰察布市天辅乳业有限公司进行了为期_天的企业

33、实习。这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有_天的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。希望对自己日后的发展及食品行业的了解程度能有所借鉴。天辅乳业有限公司位于乌兰察布市集宁区，已经发展成一家具有专业规模的冰淇淋加工厂，在当地也小有名气。走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，我们感觉到现代化的技术生产。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己的工作交接的井然有序，毫不慌乱务工

34、。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。工厂报告实习以课程实习为主，课程实习是学习食品科学与工程专业的一项重要的高中班主任工作总结教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习主要是请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍有关内容，下生产工厂，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西，对食品生产有了进一步的认识。如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。(一)工前培训心得在_月_日下午，我们先进行了实习前的培训，

35、培训让我们了解到了公司的历史、文化、员工行为规范。经过培训，我们切身的理解到了作文一名食品企业从业者，对于卫生防范要求是多么的严格。为了防止异物进入车间污染产品，要穿上穿戴严密的工作服，不能戴首饰：为了防止微生物进入车间污染产品，穿戴好后要先进行风淋去毛发灰尘，在消毒才能进车间，出车间要换衣服这些要求操作起来其实很麻烦，但为了保证产品质量每个人都遵守了。(二)工艺参观心得_月_日，我们进行了冰淇淋加工工艺参观。通过参观，我们了解了冰淇淋生产的工艺过程。冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序，在前一部分主要是配料、均质、杀菌、冷却与成熟。后一部分主要是冰冻凝结、成型和硬化。其加工工艺流程如下：原料

36、混合过滤均质杀菌冷却添加香料成熟凝冻充填硬化包装贮藏1、混合基料的调制。将各种原料按配方计算后，根据加工工艺要求按顺序将其混合。首先将黏度低的原料加入具有杀菌、搅拌、冷却功能的配料缸里，如牛乳、脱脂乳、炼乳等。再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原料在另一容器里加水搅拌。使其完全溶解，过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。2、杀菌。混合料的杀菌可采用7578、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋质量的条件下，也可用7576、2030分钟的杀菌条件。杀菌要达到杀死病原菌、细菌、霉菌和酵母等作用，以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个3、均质。为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑，形体稳定且持久，提高膨胀率，减少冰结晶等

37、，将混合料液进行均质是十分必要的。均质时温度不可过低或过高。低温使料液的黏度增大，均质的效果不良，凝冻时需延长搅拌时间。如果在料温超过80的条件下均质，会促进脂肪聚集，并且还会使膨胀率降低。均质压力也有一定的范围，压力过低达不到均质效果;过高会增大料液的劲度，凝冻搅拌时空气不易混入。4、成熟。成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝结物、稳定剂等物料充分地水和溶胀，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利于提高凝冻搅拌时膨胀率和缩短凝冻时间。成熟需要将物料放在45的条件下保存824小时。成熟时容器要加盖防尘，防止细菌和异味的进入。5、凝冻。凝冻是将成熟后的混合基料通过冰淇淋机的强烈搅拌，混入空气和凝冻，使产品

38、凝固成半固体状态，并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。因此，凝冻是冰淇淋生产的重要工序。生产中要注意两个环节：空气的混入量(保证膨胀率)和凝冻温度(使冰结晶细小无颗粒感)。(三)包装心得包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。它包含了产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有品检人员进行严格的产品检验，从产品的包装密封性、产品完整性的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。这次的实习，让我了解到了

39、工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂提供给我们的实习机会同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品加工的知识。这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。开始到工厂的时候还是跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离，相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。这里更多的是使用的工厂用设备，从中我体会到，其实这些装置是需要真正技术的，才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识，只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些实验操作，在工厂就不那么有用，这就更考验我们的实际操作能力了。在这段实习的时间，我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业，技术的关键性!先进的技术，可以提高生产力，从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品行业，卫生安全的重要性，我和另外两位同学做卫生检验的项目，因此我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样，卫生检验是食品的“眼睛”，它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业，工厂的规范性，从进出大门的严格把关，再到车间里面消毒灭菌，研究所卫生检验报告的呈报，都是那么的规范与严格。