自结纹跑到施工方案.docx
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1、自结纹跑到施工方案 第一篇:自结纹跑到施工方案 自结纹跑到施工方案 一、基础验收整改 现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每 5 度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,3mm为不合格点,全场测点合格率到达为合格,为良,为优良。水准仪检测轴线标高及各限制基准点标高相对,是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于,纵向坡度不得大于0.。 二. 铺装前准备工作 1、组织全体铺装人员认真熟识图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺
2、。 2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,驾驭整个施工期间当地中短期气象信息,刚好调整施工支配,确保安装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。 3、为削减施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,帮助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。 4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。 5. 除尘清洁:将道面清扫清洗洁净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。 6. 平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均
3、匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要接受慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。 7. 试铺:目的一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体状况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最正确协作比及驾驭固化时间。 8. 经检查确认基础和小试到达要求后,起先基底胶施工,厚度为9mm. 9. 根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。 10. 检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的精确性。 三、面层铺装: 自结纹无颗粒塑胶跑道,施工过程接受了先进的施工工艺,施
4、工依次为:第一步:基础的检测、修整;其次步:铺设底胶;第三步:铺设清浆层;第四步:铺设花浆层;第五步:喷涂场地规则线。平整度保证到达95%以上,完全符合国家和国际田联要求。 一自结纹混合底胶的施工9mm甲乙1:4黑颗粒: 沥青基础施工需用细石英砂或胶粉清扫缝隙,将甲:乙比例为1:4和黑颗粒2-3mm混合配比料运至推铺现场下料后即起先摊铺,摊铺时应留意几点:一是随时根据温度转变调整催化剂和稀释剂的比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流淌而造成内厚外薄的现象,二是尽可能将摊铺时间支配在下午3点以后或早上11点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。 1. 配料人员由配料技术人员
5、带着,严格依据配比进行投料。 2. 投到搅拌罐的塑胶材料严格依据工艺要求搅拌,限制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料,留意不能奢侈材料和将配料现场 保持清洁,并留意平安。 3. 塑胶材料搅拌好后,由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场,运输中留意平安和防止材料不要溢撒出来。 4. 材料运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上,倾倒完毕后快速返回配料地点,准备下一次的运输。 5. 铺设人员由技术负责人带着,在材料运输车开走后,铺设人员起先铺设,严格依据标准木条铺设,同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料,主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶
6、液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位刚好修整,避开以后再修整,铺设时技术负责人指挥全方位的作业,铺设现场保持清洁,避开不必要的奢侈。 6. 收工后一般工人清理施工现场,各种物料和机械、工具摆放好,技术员、质量监督员、材料员、平安员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作状况,技术负责人整理记录。 7. 底胶施工完毕后,进行全场检查和清理。 1技术负责人、质量监督员、技术员带着5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试,并做好记录。 2材料人员对材料进行盘点、记帐。 3机械人员对全部机械进行检查和维护,保证机械正常运转。 4配料人员对配料地点进行清理,准备好下一步工序所需材料。
7、 5电工对全部电路进行检查,以确保畅通平安。 6平安员检查现场全部的隐患点,去除隐患。 7其他人员保持环境整齐。 8同时准备下一步工序所用的材料 9底胶的修整:用水喷撒,积水的地方用胶液刮平或者修整,对每道底胶接茬部位用电动打平机修平,同样对不符合要求的进行修平。 二自结纹清浆层的施工2mm甲乙1:4: 1. 清浆层为双组份聚氨酯(1:4)不含胶粒及粉粒料,厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后,即在基材外表涂布一层自结纹清浆料该处理能使基材外表产生微小孔隙,使之与面层的粘结更加牢固并形成一体配料工序严格依据公司规定的工艺流程执行,当搅拌完毕后,加入料斗中。 2. 按启动按钮,调整变速机
8、手轮调整料泵流量,转速在100150r/min。 3. 技术员和质量监督员检查,在全场没有任何质量问题后,下令下一步工序开工。 三自结纹花浆层的施工2mm甲乙1:2 将表层双组份特种面浆按1:2要求配制好, 用专用设备铺装面层,在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其外表防滑、耐磨纹理,其防滑效果完全可到达国际田联的标准。 四场地划线: 1. 在面层施工完毕后,严格依据最新国际田联线位规则进行场地放量。 2. 确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5 mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。 3. 放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5 mm
9、以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。 4. 各点位线放量好后,确定没有问题后起先喷线。 5. 线位的喷涂: 1 准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。 2 依据线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。 3 技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,觉察问题刚好修整。 五全场检测: 1. 技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测,确定全部符合设计要求和符合国家或国际标准后,整理资料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。 2. 材料员、电工、机械员
10、、平安员、配料员等带着其他人员对现场全面清理,尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理,保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样,做到文明施工,文明撤离。 3. 在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。 六检测试验: 塑胶跑道:按GB/T14833-93塑胶跑道标准要求进行自检。 -网站首页 -企业简介 -企业文化 -企业环境 -案例图 -质量认证 -工程业绩 -产品中心 -新闻中心 -联系方式 其次篇:柔性弹力自结纹塑胶跑道的施工工艺与留意事项 1 “奥创柔性弹力全塑型自结纹塑胶跑道施工工艺 封底底涂铺设底胶喷涂自结纹面层测量划线 A.封底底涂 a) 混凝土基础
11、: 在施工前,首先将场地清理洁净,然后铺设一层混凝土专用封底胶把原有混凝土基础完全覆盖。 b) 沥青基础: 在施工前,首先将场地清理洁净,然后铺设专用的底胶将沥青基础完全覆盖。 B.底胶铺设 a) 底胶施工工艺 在施工前,首先从现场包装桶中取A组分50克,B组分250克,根据现场温度加入相应催化剂用量,配置好催化剂后进行合样试验,其次天检查试验结果,如成胶效果良好方可进行正式施工。 b) 配料时先按配方要求 把精确称量的纳米聚氨酯跑道胶A、B组份按A先B后的依次倒入搅拌锅中,充分搅拌直至A、B组分混合均匀后23分钟,加入配方量的催化剂接着搅拌至基本均匀后23分钟方可进行场地铺摊,如温度较低,胶
12、料粘度较大,为保证胶体自流平效果,可添加确定量的稀释助剂进行稀释。 c) 铺设厚度 施工标准跑道厚度13mm本层铺设厚度不能低于9mm,且确定要让其流平。可用铁抹子踩着钉鞋关心其流平。 C.自结纹面层喷涂 奥创双组分特种自结纹面浆(新型高分子材料,不含摩卡,不含增塑剂)按比例配好(A、B组份按1:3),铺设时按比例配料搅拌均匀后,放入特制喷枪中,喷涂在已固化的底层上,面层在完全固化前会自然形成纹理,固化后其防滑效暴到达国际田联尺度。本层铺设厚度不能低于3mm。 D.测量划线 a) 划线材料 奥搏健划线接受具有弹性的聚氨酯划线漆,这种漆具有优异的抗紫外线、耐磨,不变色,附着力强等特点,适用于各种
13、运动场地面层划线运用。 b) 划线步骤与留意事项 1复检七个基本桩点,并对误差做调校确认后,依据国际田联的标准进行测量,画出各种标记线。 2将线槽基准线与定位线对齐,将线漆调好后即可起先喷分道线,留意线槽底面确定要。与跑道面紧密地贴合而防止虚边。同时将各项目的起点、终点线等列表,并根据不同项目标记线颜色不同,做成若干不同颜色的小标记,用经纬仪标定于各自的位置上,全部标记物标记完,检查无遗漏,用经纬仪复核一遍确认后,用钢尺接受放射线丈量法再次检查确认后,再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。 3喷漆时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定,如不符合应刚好调整。喷漆操作人员应驾驭好喷枪
14、的距离离塑胶面和角度,以使线条美观、色泽均匀。 2 “奥创柔性弹力全塑型自结纹塑胶跑道施工要点 A.对基础的要求 a) .对基础的要求:混凝土基础要求养护27天以上,沥青基础要求养护14天以上,地基完成后,外表要平滑,不行有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。 b) .清理现场,放水,把积水部分画圈,把配料、搅拌场地清理好,保持配料场地及四周地面洁净。 c) .严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需主要工具有:台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶扳手、钳子,专用摊铺机、喷涂机。 d) .封底找平:把积水部分用专用材料找平,然后封底消泡。 e) .在底胶上放水,把积水处按上述工艺处理找平,至整场平整后起先
15、铺设。 f) .按场地工艺要求放施工线,要求工艺线盖上施工线及接缝。 B.塑胶施工方法要求: a) .施工前对地基检测,清理现场、放水,把积水部分画出来以备修补,把配料及搅拌场地准备好,保持配料场地及四周地面洁净,按工艺线画线,放施工线,白线盖住接缝。 b) .配料:严格执行公司技术部下达的工艺配方,准备计量各组分,搅拌均匀。所需工具:台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。 c) .搅拌:浆料按配方比例搅拌均匀,每组充分搅拌。 d) 摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整,并做相应措施。按施工次序由内向外,削减对成品的污染,依次细心铺设,保证厚度。 e) .修边:接边部位由指定技术人员
16、修整,在接硬边时,应根据坡度调整,在接软硬边时,应对硬边清理打磨,以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。 f) .喷涂面层:由指定技术人员操作,待底层干透、稳固后,用专用喷涂机将混合搅拌好的面胶喷涂于面层,厚度不低于3mm。 C.施工留意事项: a) .为确保塑胶场地质量,到达塑胶面层厚度均匀,弹性保持一样,运用效果良好的目的,要求塑胶场地基础有足够的弹性和稳定性,应具有良好的平整度及保证塑胶面层铺装区域的厚度。 b) .塑胶面层铺设时间距混凝土面层的竣工时间不得小于27天。铺装塑胶层前,应认真清扫基础外表,保证其枯燥清洁,以避开塑胶层发泡或粘结不牢。并应严格限制塑胶面层的厚度。
17、 c) .场地内检查井盖上铺装塑胶,井盖塑胶面高程应与井位处场地设计标高一样。 第三篇:泥结碎石路面施工方案 S408线涪陵区桃大路黄草山至明家湾段三级公路改建工程 泥 结 石 施 工 方 编 制 人: 审 核 人: 大秦建设集团有限责任公司 二0一三年六月 案 泥结石调平层施工方案 1 概述 本项目的泥结石主要用于K9+700K8+200段原路基调平层。 2 施工准备 (1)材料 泥结石主要由碎石、泥土组成。接受质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石,碎石应呈多棱角块体。 泥结碎石所用的石料应符合设计要求;长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土, 应具有较高的粘性, 塑性指数以121
18、5为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物 (2)机具 翻斗车、汽车或其他运输车辆按支配干脆卸入路床,挖机或人工摊铺,洒水车,压路机,其他夯实机具。 (3)作业条件 垮塌路肩已修复,原路面已裂开、纵断面已初步调整。并保持现场交通、机械调转作业便利,各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。 4泥结石协作比 粘土用量一般不超过混合料总重的15%18%。 3 泥结石调平层施工 3.1施工前的工作 泥结石调平层施工前,将垮塌路肩用浆砌片石修复,用裂开机将原路面沥青表处层裂开,原路面纵坡转变大的路段用挖机进行初步调整。 3.2施工流程 本段泥结石调平层施工程序如下:垮塌路肩修复裂开原路面测量放样粗调纵坡布置料堆
19、摊铺碎石稳压撒铺粘土碾压。 3.3施工方法 1堆料及摊铺 作业段划分:摊铺作业时间,每个流水段可按40-50m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用挖机粗平。压实系数人工摊铺为1.25-1.30,机械摊铺为1.20-1.25,。应按机械配备状况确定每天的施工长度,可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。 摊铺:碎石料卸料后,应刚好摊平。应最大限度运用挖机初平,路宽不能满意挖机操作宽度状况下,运用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标记,为挖机指示摊平高度,以便挖机按精确高度和横坡摊平,为下一步稳压创建良好条件。 人工协作机械施工:施工时,设专人指挥卸料,
20、要求布料均匀,布料量适当。布料过多或过少时,会造成机械或人工工作量过大,延长工作时间。在路床外表洒水,洒水车应由专人指挥,应参照作业时的气候条件限制洒水量,以最正确含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必需至始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械不能修整到的边角部位进行修补,保证摊铺层的平整度。 2稳压 稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插紧密,初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水量约2-2.5kg/m,以后随压随洒水花,用量约1kg/m,保持石料潮湿,削减摩阻力。 3撒土层 碎石层经稳压后,随即进行撒土,撒土时要浇撒得均匀,并
21、且撒满碎石间的空隙。碎石的棱角应露出粘土之上。 4碾压 撒土完成后,应马上用压路机在路基全宽内进行压实,由两侧向中心碾压,先压路边二三遍后慢慢移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至外表平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于规范要求。碾压中局部有“弹软现象,应马上停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移应适量洒水,整平压实。 5养护 对调平层进行保养和维护,保持调平层平整完好,横坡适度,对出现的问题刚好分析和修补。 由于泥结石层渗析力低,降雨极易形成路面径流,冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟,而引起路面积水横溢,冲垮路基,影响道路运用寿命,因此应对泥结碎石层适时进行养护,保持
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