给排水设备及附件安装注意事项.docx

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1、给排水设备及附件安装注意事项1.给水变频泵组的安装 (1)泵组的基础检验水泵基础应比泵房地平适当高出，并在水泵底座外围设置排水沟,随时排除从水泵泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的3倍以上,且有足够的强度。水泵基础示例如下图所示：水泵基础示意水泵减震采用惯性基础预压弹簧减震器减震。拟选用的减震器外形示意图如下图：减震器示意图(2)安装技术要求安装于地下室的变频供水泵组采用减振器进行减振。安装前对基础进行验收，确保基础的水平度及安装位置符合设计施工规范要求。示意图符号说明安装要求凝土7-防水层4-清扫口身与楼 板间用混凝土赌 实(3)透气帽安装排水通气管不

2、得与风道或烟道连接；通气管应高出屋面300mm ,必须大于最大积雪厚度；在通气管出口 4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；经常有人停留的平顶屋面上，通气管应高出屋面2m ,并应根据防雷要求设置防雷装置。透气管出屋面的安装详见下图所示。1-透气帽2-铸铁管3-套管4-密封剂5-防水部分6-用于支撑的圆钢盘透气管出屋面安装示意图(4)雨水斗安装本工程雨水系统采用87型雨水斗和虹吸式雨水斗，雨水斗安装 应与土建(屋面防水)做好严密配合，雨水斗边缘与屋面相连处应严 密不漏。雨水斗安装时将防水卷材弯入短管承口，填满防水密封膏后，即将压板盖上并插入螺栓使压板固定，压板底面

3、应与短管顶面相平、密合。雨水斗安装示意如下图:3.封堵完成后，安装雨水斗的其它部件减振器安装于浮动基础之下或泵组底板之下。水泵就位过程中应保证就位不能损坏设备基础及已安装好的减振器。水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由 状态。水泵和管路之间应采用柔性连接，使水泵的振动尽可能少的传 到管路上，从而增加管路及阀门使用寿命。泵组安装完成后检查水泵泵体水平度（或垂直度）是否符合 施工验收规范要求。泵房设置半圆形排水沟，形成有组织排水水泵安装设置减震垫，接地明显可靠。 水泵固定螺栓外露部分涂抹黄油，用 塑料套管做保护。2.潜水泵安装(1)系统组成本工程潜污泵都为自动搅匀潜水排污泵，每台集

4、水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为硬管连接。(2)安装具体安装方法依照图集08S305进行安装，安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁；用螺栓将泵体与基座相连,然后泵出口管路与外围管路阀门进行连接固定。(3)潜水泵维护为了保证潜水泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大， 造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将潜水泵吊起，拆下底盖, 取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左 右。潜水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻； 若置于水中，每15天至少运转30mi

5、n (不能干磨)，以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损应给予更换；每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺栓；潜水泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油 应每年检查一次；如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋 紧螺塞。3.水箱安装(1)水箱的运输、进场检验水箱按厂家提供的设备资料及设计图纸要求，水箱壁板在生产厂家加工后运输到现场，经验收合格后，进行现场拼装焊接。(2)水箱的安装流程水箱一般由专业生产厂家进行现场组装，具体安装流程如下 材料进场-基础验收一槽钢底座安装一水箱安装一水箱附件安装一水箱满水试验(3)水箱基础水箱基础做法需满足设计图纸与规范要求，示

6、意图如下图。1-槽钢底座一 2-槽钢底座一3与网混基础一 H点础高度 B点础宽度水箱基础不意图(4)水箱周围管道的安装水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部,溢出管不应直接与排放管连接(中间应有间隔)，浮球阀等阀门附件 为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。在水箱的内外侧应安装不锈钢梯子，水箱外部应安装液位计，具 有水位标尺及液位传输功能。(5 )水箱满水试验：水箱安装完毕后应做满水试验，注水时应注意缓慢的向水箱内注入，随时观测水箱的受力及是否渗漏，满水后静置24h观察，不渗不漏为合格。(6)水箱消毒饮用水水箱在满水试验合格后宜采用0.03%医用高镒酸钾消毒液灌满管道进行消毒

7、。消毒液在水箱中应静置24h ,排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准，并取得相关部门的检验报告O4.阀门及其他附件安装(1)阀门安装要求阀门试验的流程如下核对型号规格检查质量、外观T阀门强度试验一阀门严密性试 验阀门的强度及严密性试验阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批(同牌号、 同型号、同规格)数量中抽查10% ,且不少于一个。对于安装在主 干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时, 阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称 压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持

8、不变，且壳体填料 及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。公称直径DN(mm )最短试验持续时间(s )严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565200301560250 4506030180阀门安装要点见下表。序号名称主要安装要求 -4截止阀止回阀铜闸阀泄压阀缓闭止回阀软密封闸阀遥控浮球阀L检查其种类、规格、型号及质量， 阀杆不得弯曲才安规定对阀门进行强度 （为公称压力的1.5倍）和严密性试 验。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、 水线加工、有关直径等几何尺寸要符合 管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45。或者水平

9、安 装，不得朝下安装。4、阀门法兰盘与 钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于 2mm,法兰要垂直于管道中心线，选 择适合介质参数的垫片置于两法兰盘 的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长 度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法 兰配套，安装方向一致；法兰平面同管 道轴线垂直，偏差不得超标，并不得用 扭螺栓的方法调整。6、安装阀门时注意介质的流向，水流 指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀 门不允许反装。阀体上标示箭头,应与 介质流动方向一致。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按序号名称阀门示意 图主要安装要求8自动排气阀&；O介质不同涂以密封填料物才宁紧后螺纹 要有3扣的预留量以保证阀体不

10、致拧 变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活 接，以便拆修。安装完毕后，把多余的 填料清理干净。8、过滤器：安装时要将清扫部位朝卜， 并要便于拆卸。9、截止阀和止回阀安装时，必须注意 阀体所标介质流动方向，止回阀还须注 意安装适用位置。9Y型过滤器音(2)检查口或清扫口的安装立管应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层也应设置。在楼层转弯处设置立管检查口。立管检查口安装导度距地面1m,检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修 门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。在雨水管、污废水管的最低位置和每个接合处和管道转弯位置等应设清扫口。污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。铸铁管的清扫口应符合国家标准的椭型清扫盖掩设计，清扫盖掩 应用橡胶垫圈密封，同时并用最少两口青铜螺栓牢固地销紧。其他管道的清扫口按原厂配件配置，无原厂配件的清扫口，应用 三通代替。埋在地下或地板下的排水管道的检查口设在检查井内。在预留管道清扫口时须保证清扫口前方无障碍。示意图符号说明安装要求1-清扫口 盖2 -清扫口身3 -水泥砂 浆4-面层5-楼板6-细石混1-污水管起点的 清扫口与管道相 垂直的墙面距离 不得小于 200mm ;2-预留洞口清理 干净3-清扫口盖与面 层平齐