深基坑支护施工安全技术措施方案.docx

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1、深基坑支护施工的平安技术措施一、平安技术要求1 .基坑（槽）、边坡、基桩、模板和临时施工作业前，应根据 地质条件、施工工艺、工作条件和周围环境，按设计单位的要求编 制施工方案。单位负责人批准并签字，工程负责人组织验收，验收 合格并签字后方可开始作业。2 .土方开挖前，应确认地下管线的埋深、位置和保护要求，并制定 保护措施。经工程负责人批准签字后，方可开始作业。土方开挖时, 施工单位应观察邻近建筑物和道路的沉降和位移。3 .工程部应做好施工区临时排水系统的规划，临时排水不得损坏相 邻建筑物的基础和挖填土的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发 生滑坡、崩塌的地段开挖时，设计单位应确定排水方案。场地周

2、围 出现地表水合流、排水或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水并 对基坑采取保护措施。在地下水位以下开挖基坑（槽）、边坡和基桩 时，施工单位应当合理选择降水措施，降低地下水位。4 .当基坑（槽）和边坡采用坑（槽）壁支护时，工程部应根据开挖深度、 土质情况、地下水位、施工方法和邻近建（构）筑物进行支护设计。撤除时，应按照自下而上的基坑（槽）回填顺序逐层撤除支撑，并做 到边拆边填，防止边坡滑坡或损坏邻近建（构）筑物，必要时应采取 位移超过lOOmm时，应采取补救措施，或米用临时支撑或土钉支护 加固。加固措施。5 .各种建筑材料堆放在基坑（槽）、边坡、基础桩孔边时，应按规定 的距离堆放。各类施工机械与

3、基坑（槽）、边坡和基桩孔的距离应根 据设备重量、基坑（槽）、边坡和基桩的支撑、土质等因素确定，不 得小于1. 5m.基坑（槽）作业时，工程部应在施工方案中确定攀爬设施专用通道, 作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围清理或找坡。8 .在地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案， 经单位负责人批准并签字，工程负责人组织有关部门验收，验收签 字后方可开始作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先削 坡脚。爆破施工时，应防止爆破振动影响边坡稳定。9 .以防止地表水流入基坑（槽），造成边坡坍塌或土体破坏。基坑（槽） 的开挖或回填应连续进行

4、，施工中应随时检查坑（槽）壁的稳定性。10 .模板作业时，模板支撑应使用钢支撑材料作为支撑柱，不得使用 锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动严重的钢支撑材料和竹材作为 立柱。支撑柱基础应牢固，模板支撑系统的沉降应按设计计算严格 控制。当支撑柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，将地面整平 夯实，并加垫满足支撑承载力要求后，方可用于支撑柱。倾斜支撑 柱应连接牢固、完整。1.基坑（槽）、边坡和基桩施工及模板作业时，应指定专人指挥和监 护。如发现位移、开裂和渗漏，应立即停止施工，并将操作人员撤 离作业现场。危险消除后，才能开始作业。12.在楼面和屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或者其他材料时， 施工单位应

5、当严格控制数量和重量，防止超载。堆积量较大时，应 进行荷载计算，并对底板和顶板进行加固。13.工程部根据地质资料和设计规范确定临时建筑和基础的类型 和布置，并按施工规范进行施工。施工现场临时建筑与建筑材料的间 距应当符合技术标准。14 .当临时建筑外部为街道或人行通道时，应采取加固措施。禁止在 施工围墙上方或附近竖立广告或宣传标志。施工围栏外侧应有禁止 人员停留、聚集、堆放土方和货物的警示。15 .施工现场使用的组装式活动房应有产品合格证，组装后验收合格 并全部签字后方可使用。在空地、山麓等处搭建的活动房屋，应采 取防风、防洪、防暴雨等措施。16 .雨季期间，应检查和维护施工现场的排水系统，确

6、保排水畅通。 在依山傍水地区施工时，应采取必要的防洪、防泥石流措施。特别 是对于深基坑稳定性差的土质边坡和顺坡，施工方案要充分考虑雨 季施工等诱发因素。提出计划措施。17 .冬季解冻期，检查基坑（槽）进入基桩支撑，无异常情况后方可施 Xo二、施工工艺及技术要求1.施工准备工作(1)放线定位。用经纬仪和钢尺，以定位轴线为依据，确定深层 搅拌桩的位置并放出石灰线。挖沟。根据围护结构的实际宽度，用挖掘机挖出与围护结构 宽度相同的沟槽。(3)用经纬仪和钢尺放出围护结构的内外边缘，并用铁丝固定。1.建筑技术(1)定位。当钻机到达指定桩位时，对中并调平。用经纬仪检查 钻机的垂直度。预拌下沉。根据电机的电度

7、表，下沉速度通常为0. 380. 75m/min。假设下沉速度过慢，可输入少量清水，以利钻进。(3)灌浆前，制备水泥浆，并将其放入料斗中。(4)当钻头下降至桩底标高时，应采用喷浆搅拌的方式提升钻头。 提升速度为0.3飞.5n)/niin。将软土和水泥浆搅拌均匀，上下重复搅 拌，两桩之间搭接20cm左右。每次成桩后，必须及时用砂浆泵入清水，清洗注浆管和喷浆 头。6换挡。根据钻机上的刻度，每班50cm。3.预防措施和质量控制(1)灌浆应连续进行，转速、钻孔速度、提升速度和供水量应保 持一致。用钻机和泥浆For地块的土层，钻进时可注入一定量的水， 以提高转速，降低机械钻速。严格按照设计要求的配合比和

8、水灰比进行施工，不得随意定小或 增加。(4)为了准确控制钻孔速度，应在机器上做好深度标记，以便施 工时观察记录。施工员复核无误后，即可搅拌喷射混凝土，重复进 行。如发现钻机跳动、晃动等异常现象，应停车检查。钻孔浓度不 得小于设计深度。搅拌过程中不允许停机。如发现停电、堵塞等现象，应及时 检查。清除障碍物后，应在止浆面以下1m处进行喷浆搅拌，以保证 桩的连续性。6必须有专人测量进浆量，每根桩测量一次。喷浆量缺乏时，应重 新喷浆并搅拌。遇有地下障碍物等影响施工的因素，及时与设计和施工方联 系，采取合理措施，确保工程质量。记录人必须认真填写记录表中的内容，每桩记录一次。严禁弄 虚作假。工程技术人员和

9、施工人员应随时到现场检查，及时整理资料, 发现问题及时与有关方面协商。先试压23m,试运转正常后方可正 式施工。垂直度偏差不大于1. 5%,搭接不小于20cm。2.施工工艺流程挖槽一放桩一复桩一钻机就位一预搅拌下沉一配浆一喷浆搅拌 提升一反复搅拌。平安生产和文明施工措施(1)工程经理直接抓施工现场的平安文明工作，坚决贯彻预防为 主的方针，注重思想和管理到位。Construction人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和平安技 术操作规程，严禁违章操作和玩忽职守。(3)施工人员在施工现场必须戴平安帽，高空作业(2m以上)必 须系平安带。(4)施工人员必须坚守岗位，履行职责。夜间施工必须有足够的照明设

10、备，确保平安施工。各种电气设备必须由专人管理。6其他措施(1)施工结束后，必须整理各种资料，编写施工总结，提交竣工 图纸。基坑开挖，检查桩身质量，发现问题及时采取措施。基坑开挖后的监测及补救措施(1)基坑开挖前，在盖梁上做好监控标志。基坑开挖后每天早晚两次Monitor桩顶位移。(3)每天都要用混凝土修补盖梁反面的裂缝，尤其是雨天。桩身发生渗漏时，必须及时采取堵漏措施，防止桩身前后产生动 水压力。检查基坑外表桩身有无水平裂缝，如发现应及时采取卸荷措 施。6基坑开挖一周后，如果桩顶位移小于15cm且基本稳定，那么 可不再监测，但必须每天进行陷缝。三。井点降水施工1 .基坑开挖前，需要经过井点降水

11、，基坑内水位降至坑底以下 1m左右，才能进行基坑开挖。如果施工中遇到淤泥质粉质粘土层， 该层土具有高压缩性、高含水量、高渗透系数，局部采用深层搅拌 桩围护基坑。基坑边坡范围外的井点降水拟采用轻型井点。基坑开 挖后，在基坑底部周围设置一组井点，插入3m井点管降水两周。2 .施工顺序和要求(1)挖沟和管道铺设。挖深约1.5m的井点沟，然后铺设集水总 管。打孔。用自来水冲刷出一个深约6m的孔(孔底标高在基坑底 以下2m左右)，以保证井点影响半径内的地下水位下降到基坑底以 下下左右,孔径不小于300mm,孔距1. 6m设置井点管填砂滤料，砂料选用中粗砂，将井点管与集水总 管连接。(4)井点系统各局部应

12、安装严密，防止漏气，集管与井点管之间 的弯曲连接管应为软管。每根井点管设置后，应测试其渗水性能。井管与孔壁之间填 砂时，管口应冒出泥浆，或管内注水时，能迅速渗下，即为合格。6井点系统安装后，要及时进行试抽，全面检查管道接头质量、 井点出水量、真空泵运行情况等。如有泄漏，应立即处理。检验合 格后，井点孔口应在地面以下0. 5L 0m范围内用粘性土填实。一旦开始抽水，每天早晚检查两次。如发现渗漏和堵塞，应及 时修理。第三，挖掘.准备工作(1)土方开挖前，标出建筑物的控制点和线，用方格网测出建筑 物的自然地面标高，并做好标高基准点。(2)用混凝土碎块加固开挖路线的路基，并在道路周围准备一些 混凝土块

13、。准备水泵等应急设备。1 .挖的要点。(1)除局部围护外，其余局部采用1:1台阶式边坡开挖，台阶宽 度不小于1.5m,二次边坡可分解边坡滑动面，降低基坑坍塌概率。Before挖掘时，工程负责人应向挖掘机司机、运土车司机和 清洁人员进行平安、技术和清洁交底。(3)基底标高应由专人控制，机械开挖留下的100毫米厚的土应 由人工配合平整。深挖后严禁填松土。如发现超挖现象，应用砂石 填实压实。(4)加强基坑底部的排水措施，在基坑四周人工挖排水明沟，在 基坑的边角或角落布置一定数量的集水井，然后用水泵抽到基坑旁 的检查井，保证排水畅通。基坑开挖后，在坑底进行井点降水，插入3nl深井点管。在集水坑中挖土应

14、严格控制。当集水坑的桩位露出后，先在 挖掘机的半径范围内挖，直到和基坑一样平。把水坑的灰线收起来。 向挖掘机司机交底后，慢慢挖。严禁超挖桩位或超挖。挖掘机在挖掘过程中，应注意保护围护桩，严禁挖掘围护桩。在挖土过程中要加强对桩基的保护，在桩密集的地方应放慢 挖土速度。严禁破坏桩。严禁将人工铲下的松散土粘在斜坡上。边坡成型后，立即采 用CIO混凝土护坡。基坑开挖后，验槽，然后浇筑混凝土垫层，切割桩头，焊接 锚筋，同时进行桩基静载试验和低应变动力试验。(11)基坑开挖过程中和开挖后，加强对围护桩桩顶位移的监测， 及时用砂浆或细石混凝土填补盖梁后的裂缝，并加强雨季的防护措 施。如发现异常位移，及时采取

15、支撑或拉结措施。挖土后，在基坑四周做硬化地面，并在基坑外缘做0. 6%的排 水坡。13基坑周边滑动圆弧处的裂缝应采用1:2水泥砂浆进行修补, 以保证基础施工过程中边坡的稳定。2 .基坑作业的平安防护和文明施工措施。(1)平安技术交底。基坑开挖前，工程负责人将对所有施工人员 进行平安交底，将“平安生产，预防为主”的指导思想灌输到每个 工人的心中。坡顶和坑边不准堆土或装土。降水符合要求后，土方开挖应 分层进行，分层厚度不得超过2. 5m,基坑0.8m范围内不得堆土。(3)加强对平安技术措施执行情况的监督检查，专职平安员检查 各项平安技术措施的执行情况，及时纠正违反平安技术措施的行为。(4)加强机械

16、施工人员和配合人员的平安教育，严格遵守平安操 作规程。做好基坑的保护工作，及时在基坑周围设置1.2m高的红白相 间油漆的钢管围栏，上下基坑设置专用通道和爬坡措施。夜间施工必须有足够的照明，值班电工应加强值班检查。提 供现场平安生产警示标志。专人负责现场内外的文明施工和清洁工作，加强运输通道的 保护和恢复。大门内外铺设201n长的草袋，并派专人对外出车辆的轮胎进 行清洗。如遇雨季施工，应做好冲洗和清洁工作，最大限度地减少 对周围道路的环境影响。四。地下障碍物清除及道路管线保护方案1、施工准备施工前，现场技术人员对施工图、地下管线图、周边道路地下 管线图进行了深入研究，并进行了深入的现场踏勘。在施

17、工图上正 确标注了地下管线的位置，并尽量将原址管线图上未标明的供水管 线检查出来，防止了挖土时挖管线给施工带来的困难。2、地下障碍物的清除一般采用机械破碎的方案。对于较深的区域，用挖掘机，然后 用镐机直接碾压。将碎片破碎至100毫米以下后，碎片被运出。机 器坏了，除了摘机的后方向，其他三个方向都要拉小警示旗；严禁 配合施工人员在镐机施工半径内移动。尽量防止夜间施工，以减少对附近居民的干扰。3.基坑开挖的保护措施基坑开挖时，应加强对围护桩、相邻建筑物和地下管线的监测, 并提前准备好支架、土钉等施工机具。遇有特殊情况，应立即采取 紧急措施。围护桩后出现的裂缝应及时用砂浆填补，防止雨水灌入。对于 桩身上的渗漏和管涌现象，应及时采取措施，用海带或其他膨胀性 物质堵漏，并用混凝土填充。四。施工监控压桩期间，业主委托专业监测单位对压桩期间周边道路进行监 测。止匕外，本单位还派专人用DS2水准仪在现场监测标高。如发现 标高变形较大，应进行第二次松土。当监测结构报警时，应减慢压 桩速度，尽量减少对道路和地下管线的影响。基坑开挖过程中，应 在围护桩桩顶设置监测点，并对围护进行24小时跟踪监测。当桩顶