MBR膜系统操作维护说明.docx

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1、德尔福中央电气（上海）污水处理设备MBR膜系统操 作 及 维 护 说 明上海环境节能环境工程股份2018-7以上考前须知现场操作人员应严格遵守，假设因以上原因而影响膜寿命，责任由操作人员负责。四、其他设备4.1保安滤器保安过滤器是深层过滤处理的设备，为聚丙烯喷熔滤芯。该滤芯的孔径为 10um,能去除水中粒径2 10 um的悬浮物，有效地保护MBR/MCR膜。保安滤器的操作运行（1）排气：保安过滤器在投入运行前，先排气。先启动系统，使水注入 保安过滤器中。翻开保安过滤器顶部的排气阀，当排气阀连续出水后排气完 毕，关闭排气阀。（2）设备维护说明：微孔滤器中配置的滤芯正常使用寿命为23个星期。 滤器

2、在工作一段时间后，由于滤芯外表上的杂质不断积累，当进出口压差增 加了 0.050. IMPa时，应及时更换滤芯，否那么将会影响系统的正常运行（更 换后的滤芯经酸洗碱洗处理后可重复使用）。更换滤芯的方法：a）将微孔滤器进出水端阀门关上；b）翻开保安滤器侧边的排空口及顶端的排气阀，进行排水，直至没有 水排除；c）将顶盖锁紧扣环螺丝松开，然后将顶盖翻开；d）将滤芯固定夹板螺丝松开，将夹板取下；e）将滤芯抽出，换上新的滤芯；f）依上述相反的顺序装上夹板/顶盖，锁紧扣环螺丝即可。4. 2产水泵MBR/MCR膜主机为浸没式MBR/MCR膜，所以一般产水选用自吸泵作为产水动力源, 由于起初使用时，管路以及膜

3、管中心充满空气，所以起初运行必须对自吸泵进行 灌水处理，以免水泵机械密封烧坏从而导致漏水。五、日常检查1 MBR/MCR系统日常检查为了膜组件的稳定运行，曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下 所示的日常检查。跨膜压差检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的变化可能有以下原因造成：1）、产水量不变的情况下，即运行通量按设计通量，跨膜压差的突然上升表 明膜堵塞的发生；2）、产水量增加，及运行通量增加，那么跨膜压差随之增加；3）、曝气状态异常或污泥性质的恶化跨膜压差上升；4）、产水浊度升高，跨膜压差降低，那么有膜泄露或管路泄露；5）、滤纸实验，5min15mL我司建议使用跨膜压力W0.05MPa,过

4、大的TMP会引起膜不可逆污染。当这 种情况发生时，检查以下参数并采取必要的行动，例如进行膜组件的化学清洗。曝气状态检查曝气空气量是否为标准量，以及曝气是否均匀。发现曝气空气量异常、 有明显的曝气不均一时，请进行必要的措施：如除去曝气管的结垢，清洗曝气管, 检查安装情况，检查鼓风机以及调整曝气等。污泥浓度（MLSS）正常的MLSS在8,00015,000nig/L。没有满足该条件的场合，可能无法达 到既定性能，因此请适当地调整MLSS范围：MLSS过低时，可采用投入种泥或 停止污泥排放等措施；MLSS过高时，可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥 排放量等措施。溶解氧（DO）正常的DO是膜生物反响

5、器内均为2mg/L以上。没有满足该条件时，如果未 超过最大曝气量，可采取调整曝气条件等必要的措施。水温正常的水温为1540 o没有满足该条件的场合，可能会发生无法到达既 定性能的情况，因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。另：水温月底膜产 水量相对越小；水位请检查膜生物反响器的水位是否在正常范围内。液位以超过膜组件 300500mm为佳，不得低于膜组件。如发生异常时请进行以下检查：液位计的检查，透过水泵的检查，膜元件膜间压差的检查等。一、MBR/MCR 膜介绍31. 1 MBR/MCR膜主机介绍31.2 MBR/MCR主机运行条件41. 3 MBR/MCR主机运行方式41.4 MBR/MCR

6、主机运行参数41.5 工艺流程示意图:5二、MBR/MCR系统运行62. 1运行参数62.2 MBR/MCR系统产水方式6三、标准清洗规程83. 1清洗参数83.2 MBR/MCR膜标准清洗步骤8四、其他设备104. 1保安滤器105. 2产水泵10五、日常检查116. 1 MBR/MCR系统日常检查11一、MBR膜介绍1. 1 MBR膜主机介绍MBR膜主机为浸没式膜组件用于膜生物反响器(MBR/MCR)oMBR是一种由膜别离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组 件取代二沉池在生物反响器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通 过保持低污泥负荷减少污泥量。主要利用沉浸于好氧生

7、物池内之膜别离设备截留 槽内的活性污泥与大分子固体物。因此系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至 15000mg/L以上，污泥龄(SRT)可延长30天以上，于如此高浓度系统可降低生物 反响池体积，而难降解的物质在处理池中亦可不断反响而降解。故在膜制造技术 不断提升支援下，MBR/MCR处理技术将更加成熟并吸引着全世界环境保护工业的 目光，并成为21世纪污水处理与水资源回收再利用唯一选择。MBR是膜别离技术与生物处理法的高效结合，其起源是用膜别离技术取代活 性污泥法中的二沉池，进行固液别离。这种工艺不仅有效地到达了泥水别离的目 的，而且MBR系统与其他MBR系统以及传统工艺比照有不可比较的优点：

8、(1) MBR膜主机耐污泥浓度高，生化池容积小，同时减小其他生化设备投资， 增加生化系统稳定性，降低整体污水站投资；(2) MBR膜主机可以在含油的污水中进行运行，且通量稳定；MBR膜质量保证，质保5年不断丝，5年内保证膜通量可恢复90%以上， 同时无断丝(人为因素除外)，实际寿命可达10年以上；(3) MBR膜主机抗污染性好、污泥浓度高、清洗频率低，从而生化池容积可以 适当放小；(5)膜系统耐强酸强碱，化学清洗对膜通量恢复彻底，同时清洗维护简单彻底;(6)可干式保存，降低膜系统需承当的风险，同时不怕油等污染物干扰，轻松 应对污水水量、水质的变化；(7)占地面积小，工艺流程短，出水水质稳定，且

9、系统自动化程度较高，操作 简便，减少人为因素对系统的影响，同时相对造价相比其他膜产品更低； (8)由于PTFE膜耐强酸强碱，可以进行在线清洗维护，通量恢复彻底，不需 要槽外清洗，因此不需要另外安装起吊装置。1. 2 MBR主机运行条件(1)活性污泥浓度推荐值 8000 25000 mg/L,容许范围 5000 25000 mg/Lo令(3000 mg/L or 30000 mg/L在此条件下跨膜压差将会迅速增高) (2)活性污泥的黏性推荐值50 mPa -sec,容许范围 15mL/5min,容许范围 10mL/5mino .(4)水温2035 令水体温度范围是十分重要的，这将影响活性污泥的处

10、理效能。不可被生物降解的物质1. 3 MBR/MCR主机运行方式正常运行方式过滤9分钟间歇1分钟曝气方式连续反洗周期次/2h反洗时间60秒1.4 MBR/MCR主机运行参数(1)流量：每组膜每天处理水量25-40 10、(2)曝气量：控制在30L-80L每支每分钟，以保证膜丝的冲刷，减少膜丝污染, 本工程曝气量控制在50L/min.支,即整个系统所需0. 2H/ni制。今建议空气流量为50L/(单支膜X分钟)，上面提及的曝气流量是在抽吸过 滤过程中非常需要的。抽吸过程中如果没有曝气对膜丝的冲刷作用，跨 膜压差上升是非常迅速的。令 曝气对膜池内提高形成旋流(上流式和下流式)对膜外表的良好的冲刷

11、效果至关重要。(3)运行时间：间歇式运行：运行9分钟，间歇1分钟令 间歇1分钟释放跨膜内外过滤的压力，可以有效地减缓跨膜压差的上升速度。系统安装为了防止发生虹吸倒灌，因此在间歇时间内必须防止加 压。另外，如果管路中集有空气，运行状态将失去稳定性。1.5 工艺流程示意图:win二、MBR系统运行2.1运行参数名称参数名称推荐值运行参数产水量25-40 m3/d运行泵运行9分钟-停泵间歇1分钟单组曝气总量 0. 3 n?/ （组 min）正常运行跨膜压差一。.02Mpa周围环境活性污泥浓度8,000 - 15,000 mg/L活性污泥黏性15mL 以上溶解氧(DO) lmg/L水温15 - 40

12、2.2 MBR系统产水方式2.2. 1运行前的准备工作a.每次开机前检查各水泵以及气动阀门/电动阀门是否正常；b.检查MBR膜池液位；c.在开启提升泵电源开关前，检查各个手动阀门开关情况；d.检查MBR主机曝气量。2. 2. 2 MBR 运行翻开MBR出水阀，启动出水自吸泵，系统将进入运行状态，MBR/MCR主机每 产水9分钟停歇1分钟，依次循环。2. 2. 3反洗程序MBR/MCR系统开机运行连续9分钟1分钟循环12次后，系统反洗一次，即 在第12此停歇的1分钟时，关闭出水阀，关闭产水泵，翻开反洗阀，翻开反洗 水泵，MBR/MCR主机反冲洗1分钟，1分钟后系统再次进入循环运行。停机程序选择停

13、机后，停止出水自吸泵，关闭产水阀门，停机结束。2. 2. 5 MBR 停机当MBR池低液位时，MBR自吸泵自动停止运行，关闭出水阀，系统自动停止, 待液位恢复再自动开启。（每个阀门的开关必须在前一操作完毕后再进行）；正常运行时，MBR污泥泵单台运行，当膜池液位处于高液位时，启动，待液 位信号处于低液位时，污泥泵停止运行。或者高液位时直接溢流。三、标准清洗规程经过连续不断的运行，有机物（蛋白质，糖类，etc）和金属（铁，铝、ect） 等造成膜被污染、结垢，导致造成膜压差的不断提高，因此膜污染是膜在污水领 域应用经常碰到的，为了稳定的运行，必须要求定期的对膜组件进行清洗，有效 的清洗维护方式是膜产

14、品应用好坏的一项重要指标，针对MBR/MCR系统我公司推 荐以下有效的膜清洗维护方式。化学清洗条件：MBR/MCR膜正常运行时负压为-0.02Mpa,假设发现运行时负压 值大于-0.05Mpa时，应立即停止MBR/MCR自吸泵，对MBR/MCR膜进行化学清洗;3. 1清洗参数由于膜污染造成过滤能力下降时请按照下表方法选定药剂并清洗。在线清洗频率（）次/I个月药剂有机污染：NaOH：2 wt%NaClO：0. 5 wt%无机污染：HC1：2 wt%剂量2L / in?膜加药速率1 L/分钟/I支膜组件化学清洗总时间100分钟注：具体药剂浓度及清洗频率可视膜污染情况而定3.2 MBR/MCR膜标准

15、清洗步骤膜污染是膜应用中不可防止的现象，选择适合的清洗方式是膜长时间运行的保障，当膜污染或出水负压较大时，必须进行化学清洗，否那么长时间污堵运行会造成膜寿命损伤等不可逆转的危害。清洗步骤（每组膜轮流清洗）： 以20支膜为一组，每支膜需要25L药剂为例，选择500L的药桶。清洗步骤为酸洗一清水冲洗一碱洗一清水冲洗一弱酸洗一结束1）清空膜池：将膜池中污水及污泥排空，用自来水对膜丝进行简易冲洗,将膜丝上大局部污泥及杂质冲洗干净后将污泥排空;2）配置药剂：在500L的清洗水箱中配置2 wt%的HC1 （35公斤30%浓盐酸）；3）快速进药：翻开相应酸清洗泵，在打前半桶药剂时清洗泵出口阀门可全开，通过药

16、剂对膜丝内部进行冲刷；4）慢速进药：当半桶药剂打完后，将清洗泵出口阀门关小一半，使剩余半桶药剂缓慢打入膜丝，让药剂与污染物充分接触，直至药剂打完;5）药剂反响：进药后，待药剂在膜丝中与膜丝上与污染物反响5分一10分钟;6）清水冲洗：待充分反响后，用将清洗水箱灌满清水，然后快速将膜丝剩余药剂冲洗干净;注：确保药剂桶底部、泵、过滤器内没有残留的盐酸，以防设备腐蚀及酸碱 中和浪费药剂，影响洗膜效果。7）混合液碱洗：待酸洗结束用清水将膜丝冲刷干净后，开始碱洗，清洗步骤为重复（1）-（6）的步骤，配置药剂浓度为NaOH2wt% （10公斤片碱）,NaClO 0. 5 wt% （25公斤10%次氯酸钠）混

17、合液，药剂反响停留时间约为10分钟15分钟;8）二次酸洗：待碱洗结束用500L清水将膜丝冲刷干净后，开始二次酸洗,清洗步骤同样是重复（1） - （6）的步骤，配置药剂浓度为HC1 0.5wt% （10公斤30%浓盐酸）（混合液，药剂反响浸泡时间约为50分钟10分钟；9）当第一组膜清洗完成后，其余几组膜的清洗方式为重复（1） - （8）步骤;10）正常运行：清洗完毕后，翻开膜池底部排污阀门，将清洗药剂及残留液排出膜池，排尽后关闭排空阀，系统重新进水，进入正常运行;注：可根据膜丝污染程度适当增减药剂配置浓度和酸碱洗次数。考前须知:1 .加药剂前需将膜池中污泥及污水彻底排空；.配制碱液时如果氢氧化钠为固态必须先溶解后再倒入离线清洗池；2 .如果要处理的水中含有硬度（Ca、Mg）,必须使用HC1进行清洗。3 .在化学清洗时，防爆罗茨风机无需关闭，可正常运行；.清洗结束后确保泵、过滤器内没有残留的药剂，以防设备腐蚀。4 . MBR/MCR系统周围有可燃易爆气体，在运行操作过程中严禁明火，严禁闲杂 人等在现场出入。5 .酸洗时一般选用盐酸作为酸洗药剂，而盐酸的氯离子对不锈钢腐蚀非常严 重，每次清洗完毕，必须用清水将酸洗管路以及酸洗过滤冲洗干净。