演讲稿 民爆产品技术质量与设备管理.docx

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1、民爆产品技术质量与设备管理第一部份技术质量一、民爆行业技术发展方向（一）近年来，国家民爆行业发展指导性文件1. 2022年5月19日，工业和信息化部下发关于民用爆炸物 品格业技术进步的指导意见（工信部安2022） 227号）；2. 2022年9月14日，工业和信息化部下发关于加强工业雷 管安全生产基础条件建设的指导意见（工信部安2022431号）；3. 2022年6月27日，工业和信息化部下发关于提升工业炸 药生产线本质安全生产水平的指导意见（工信部安301号）；4. 2022年12月29日，工业和信息化部办公厅关于印发民 爆安全生产少（无）人化专项工程实施方案的通知（工信厅装（2022） 2

2、71 号）。（二）行业发展方向1.工业炸药的发展方向发展安全环保型工业炸药及其制品，无雷管感度、散装或者 大直径包装工业炸药产品，胶状乳化炸药、多孔粒状镂油炸药 及重镂油炸药；采用液体硝酸钱代替固体硝酸钱制备工业炸药, 利用再生材料等制作工业炸药包装物，小直径包装炸药采用复 合塑料膜或者再生塑料筒包装；工业炸药生产方式由固定生产 线向现场混装作业方式发展，研制应用井下现场混装作业方式, 炸药制品采 用连续化、自动化生产方式；危（wei）险作业工 序无人操作，最大限度 减少在线存药量和固定作业人员。6 .积极组织开展群众性的QC小组技术攻关活动环绕客户需求、产品质量提升、节能降耗、安全生产等方面

3、 问题，组织技术人员，成立研发小组，开展QC小组攻关活动，提 商产品质量。7 .夯实计量基础，完善计量服务完善计量管理体系，提升计量管理基础工作，做好计量标准 的建标和管理，实现量值准确传递和量值溯源。加强计量检测设 备的日常管理和监督检查，坚持周期检定/校准制度，及时、正确 处理不合格计量检测设备，杜绝计量失准现象发生。8 .提高质量检测水平，实现产品质量可控结合客户实际需求，做好与客户“对标”工作，及时修订、 完善产品质量检测标准，增加客户要求检验项目，并严格执行， 满足客户使用要求。积极学习、探索先进检测方法和手段，选用 新的试验设备和装置，提升检测水平，确保产品质量可控。9 .建立质量

4、管理长效机制，实现质量体系持续改进强化质量管理体系建设，抓好质量体系的日常监督检查和考 核。完善和组织开展质量体系内部滚动审核活动，不断提高审核 水平；按照标准要求和体系运行状况，认真做好管理评审的输入 和输出，夯实质量管理体系基础，通过采取纠正与预防措施，实 现持续改进，促使质量体系有效运行。10 .完善质量管理制度，实施质量责任追究组织、制订并不断完善产品质量动态报告制度，对产品质量 和管理现状、发生质量事故原因、顾客诉求及索赔等通过质量 简报进行通报，按“四不放过”原则对浮现的质量问题进行调 查处理，对造成产品质量事故的责任人实施责任追究和考核。第二部份设备管理一、民爆行业设备相关标准宣

5、贯（一）概述为加强民爆专用生产设备的管理，促进民爆行业技术创新和 科技成果推广应用，国家下发了一系列设备相关标准，主要有民 爆设备目录、民用爆炸物品生产专用设备安全使用年限管理标 准及民用爆炸物品危（wei）险作业场所监控系统设置要求 等，这 些都对设备选用、技术改造提出新的要求，对民爆企业 装备提升具有指导意义。（二）民用爆炸物品专用生产设备目录的宣贯与解读1 .依据：根据专用生产设备的危（wei）险等级、使用场所 的危（wei）险程 度、技术发展及安全生产情况，发布目录 并及时修订。2 .原则上将民用爆炸物品专用生产设备安全使用年限管理 规定（町9063）界定的0、I、II类专用生产设备、

6、现场混装炸 药车和挪移式炸药生产地面站等纳入目录管理。但已布置在 抗爆间室或者抗爆防护装置内、实现人机隔离作业的专用生产设备, 以及实现了无人化生产的生产线上专用生产设备，再也不纳入 目录管理。3 .目录所涉及的专用生产设备，必须符合如下要求，方 可在民爆物品生产中使用。（1）新研制的专用生产设备，已通过科技成果鉴定和安全评 价。（2）进口的原装专用生产设备，已通过安全评估。(3)2022年12月底以前民爆生产企业已在用的本企业自行研 制的专用生产设备，已通过安全评价(结论为风险可接受)。4 .民爆生产企业选购专用生产设备，其合用范围必须与自身 工艺配方相匹配，要严格按照民爆相关标准及设备操作

7、规程、使 用说明书等要求使用和维护专用生产设备。（三）民用爆炸物品生产专用设备安全使用年限管理标准1 .危（wei）险程度分类0类民爆专用设备、I类民爆专用设备、II类民爆专用设备、 III类民爆专用设备2 .安全使用年限规定o类、I类、II类、m类民爆专用设备安全使用年限分别为 5年、10年、12年、15年。3 .凡在民用爆破物品生产线上使用的o类、I类、n类民爆 专用设备，属下列情况之一的应实施强制报废：（1）达到本标准规定的安全使用年限，经设备提供方或者有 资质的检测机构验证达不到安全运行技术条件；国家和行业强 制报 废年限的；（2）未达到本标准所规定的安全使用年限，经 检修后仍不满足设

8、计功能；（3）技术性能落后；（4）由于设备 因素造成安全事故；（5）有相关规定的其他情况。4 .其他要求（1）达到安全使用年限的民爆专用设备经设备提供方或者有 资质的检测机构验证符合安全运行技术条件的，可依据验证报 告要求继续使用，但应加大设备检查、维护保养频率。（2）民爆专用设备在距本标准规定的安全使用年限最后的一 年至两年内，应加大设备检测、维护保养频率，确保设备运行稳 定；民爆专用设备的易损件应根据其使用技术条件及创造厂的要 求及时更换。(3)民爆专用设备使用单位应建立设备台账和设备管理制度， 0类、I类、II类民爆专用设备在使用后一个月内报省级民爆行业 行政主管部门备案。(四)民用爆炸

9、物品危(wei)险作业场所监控系统设置要求1 .术语与定义(1)视频监控系统利用摄像机、拾音器等采集现场图片、声音，并实时显示、 连续记录，远程控制前端设备，紧急情况下能向人工现场及时发 出报警信号的系统。(2)自动控制系统利用传感器采集生产过程工艺参数和关键设备状态参数，并 实时显示、连续记录和自动调节、自动报警和安全联锁控制的系 统。(3)监控系统由视频监控系统和自动控制系统组成的系统。2 .基本要求(1)视频监控系统的设置除应符合本标准外，还应符合GB/T 16677、GB50348. GB50395 的相关规定。(2)自动控制系统的设置除应符合本标准外，还应符合GB 50089-202

10、2的相关规定。(3)监控系统的设计、施工单位应具备二级及以上安全防范 工程设计与施工资质。自动控制系统的设计、施工单位应具有相 应的资质。3 .视频监控系统基本要求(1)记录信息保存时间：关键工序应不低于90天，其他工序 应不低于30天。(2)摄像头水平清晰度、色采在480TVL以上，摄像机信噪 比宜不低于50dBo(3)数字视频信号单路记录速度应不小于25帧/s。(4)录相的图象分辨率不低于352*288 (CIF) 0(5)监控图象画面应能有效辨别人员和关键岗位作业人员行 为，监控图象质量、回放图象质量应不低于相关要求。4 .自动控制系统基本要求(1)应能连续、及时的采集和处理生产线不同工

11、况下的各种 工艺参数和设备运行状态，当主要工艺参数和安全技术参数异常 时，自动控制系统应能及时有效的实现自动报警、联锁控制及停 机。(2)应通过显示屏幕和功能键盘为操作人员提供生产线在正 常和异常情况下的各种实用信息。应具有通过打印机完成打印制表、运行记录、事故记录， 以及画面图象拷贝功能。(4)内存存储信息的保存时间不低于90天。(5)应能对自动报警信息进行记录，发生紧急情况下时应能 手动和自动控制全线停机。5 .运行管理(1)监控系统的运行时间：关键工序的运行时间应24h全天 运行，其他工序的运行时间宜安装上班前半小时至下班后半小时 设定。自动控制系统的运行时间应与生产线运行时间同步。(2

12、)监控系统应进行试运行，视频监控系统的试运行时间 应不少于两周。自动控制系统的试运行时间应不少于生产线的试运行时间。6 .视频监控增补要求（1）增补完善生产线视频监视系统。各民爆企业应在已有视 频监视系统的基础上，扩充完善所属全部品种生产线视频监视系 统，增设配备高清摄像头，摄像头应固定安装，不得采用云台控 制方式，做到生产工艺流程和危（wei）险工作间视频全覆盖，即 生产线视频覆盖从原材料投料到成品包装、装车的生产工艺流程 全过程，覆盖危（wei）险工作间及危（wei）险品运输通道全区 域，不留死角。（2）安装完善生产线智能化门禁系统。各民爆企业要在生产 线1.1级生产工房防护土堤的各出入口

13、配备安装智能化门禁系统， 做到人员出入自动记录，超员自动报警。（3）完善并升级工业炸药及其制品生产线监控系统。加快推 动工业炸药及其制品生产线实现全过程控制自动化、智能化进程， 今年年底前，乳化器、基质和炸药输送泵、冷却机、敏化器、混 药机、装药机等关键设备要增补和完善故障自诊断功能，并接入 生产线总监控系统；要增加对基质和炸药输送防传殉爆的自动控 制措施，严格控制基质和炸药厚度、药量和间距等参数；生产线 监控系统要采用高灵敏度、高可靠性的传感器及传输路线，提高 监控系统的准确性和有效性。二、公司设备内部管理（一）设备定义设备是公司的主要生产工具，指直接或者间接参预改造劳动 对象的形态和性质的

14、物质资料。同时具备两个条件：1 .独立承担整体运行或者某一独立环节，使用期限在一年以上；2 .生产运输设备单项价值在10000元以上，办公设备及其他15单项价值在2000元以上。一一设备管理制度汇编（二）设备的全生命周期管理设备的全生命周期管理是以企业经营目标为依据，通过一系 列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行科学管理，即 实行从设备的规划工作起，直至报废的整个过程的管理。这个过 程称之为设备的全生命周期管理。其包含：设备的选型、调研、 采购、安装调试、操作培训、维护保养、维修、设备变动、技术 升级改造、报废等多个环节，这些环节普通可分为初期管理、中 期管理和后期期管理三个阶段。1

15、.初期管理普通指设备自验收之日起、使用三个月内，对设 备调整、使用、维护、状态监测以及维修技术信息的采集、处理 等管理工作。2 .中期管理主要包含设备的维护保养、维修等工作。3 .后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对 性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要 大量维修费用的设备，应进行改造更新或者报废处理。公司设备管理制度共包计16个，分别为：设备采购制度、设 备在线管理制度、备件及工装工具管理制度、设备润滑管理制度、 设备维修管理细则、设备委托加工（维修）管理制度、设备分类 管理制度、设备更新与技术改造制度、监控设备设施管理办法、 生产线电气设备、设施管理实施细

16、则、压力容器安全运行管理制 度、压力管道安全运行管理制度、设备定期检查和报废制度、设 备故障与事故管理制度、设备完好率的考核和计算办法、设备档 案管理制度。设备的计划执行主要有设备购置计划、维修计划（含周、月、年度计划)、备件购置计划(含月、年度计划)、备件加工计划(含 月、年度计划)及暂时计划。(三)设备故障分析及处理1 .通过培训课程，应掌握以下知识和能力：(1)理解设备故障判断和维修的步骤和方法，树立设备维修 的基本思想。(2)掌握设备故障判断的基本思量逻辑，培养分析设备故障 的基本能力，具备判断设备运行状态的正确思路。(3) 了解现代设备的维修方法，掌握解决设备故障问题的思 路，培养规

17、范处理设备故障的能力，提升企业的设备维修水平。(4)掌握设备故障处理后的管理方法，共享维修经验，减少 设备故障，积累掌握设备故障处理方法和经验。2 .故障产生的主要因素有创造、修理因素和使用因素，其中 创造和修理因素含材料选择、加工质量、装配质量，使用因素含 工作负荷、工作环境、设备保养和操作技术。3 .故障诊断的方法(1)振动分析法：是对设备所产生的机械振动进行信号采集、 数据处理后，根据振幅、频率、相位及相关图形所进行的故障分 析。(2)润滑油分析法：是对设备在用润滑油的油液本身及油中 弱小颗粒所进行的理化分析。通过对润滑油的粘度、闪点、酸值、 破乳化度、水分、机械杂质、液相锈蚀试验、抗氧

18、化安全性等各 种主要性能指标的检验分析，掌握润滑油本身的性能信息的同时 了解到设备轴承、密封的工作状态。(3)轴位移监测方法：在某些非正常的情况下，机械的转子 会因轴向力过大而产生较大的轴向位移，严重时会引起推力轴承 的磨损，进而引起叶轮与气缸磨擦碰撞。(4)轴承回油温度及瓦块温度的监测方法检修或者运行中的操作不当都会造成轴承工作不良，从而引 起轴承瓦块及轴承回油温度升高，严重时会造成烧瓦。按API617 规 定，轴承进出口润滑油的正常温升应小于28 ,轴承出口 处的最高油温应小于82 。(5)综合分析法：在进行实际的故障诊断时，往往是将以上 各种方法连同工艺及运行参数的监测记录进行综合分析的

19、。4 .设备故障维修因民爆设备的特殊性，故危(wei)险品生产线的设备发生 机械故障时应即将停机，防止事态扩大，结合故障诊断方法分 析故障，进而确认故障修复方法。若该设备故障不会给生产线造成停产则暂时不予修复，待生 产结束清理完毕现场后再进行修复，可提前组织人员、准备材料、 工具等。若该设备造成生产线停产，则对现场进行认真清理，禁 止在设备存料或者现场存料的情况下进行动火动焊作业，能拆卸 移 除至工房以外维修的尽量移除维修以避免在危(wei)险品生 产现场进行维修作业。(四)民爆行业事故解析1 .案例民爆事故存在的设备问题(1)云南包装厂3.11爆炸事故存在的设备问题：水相流量曲线异常变化未察

20、觉，水相泵电流异常波动未发 现，安全联锁功能欠缺。乳化器有7、8次起停机过程，而且启动时间间隔很短，未2 .工业雷管及导爆索的发展方向工业雷管向安全可靠、高精度、智能型、环保型方向发展； 电雷管向导爆管雷管方向发展，研制电子雷管及智能起爆系统； 工业导爆索向安全可靠、环保型、系列化方向发展；研制柔性、 防滑导爆索；工业雷管产品组件生产向专业化、规模化、集约化、 清洁化、本质安全化方向发展；危（wei）险作业工序无人操作， 最大限度减少在线存药量和固定作业人员。（三）行业技术要求根据工业和信息化部下发关于民用爆炸物品格业技术进步 的指导意见（工信部安（2022227号）的行业技术进步要求：1 .

21、工业炸药（10条）；2 .工业雷管及导爆索（17条）。（四）目前公司技术现状对照工业和信息化部关于民用爆炸物品格业技术进步的 指导意见、关于提升工业炸药生产线本质安全生产水平的指 导意见和关于加强工业雷管安全生产基础条件建设的指导 意见的要求，我公司各条生产线存在问题如下：1 .工业炸药生产线全线所有工序未实现智能传输；专用设备没有设备故障自动 诊断及智能化处置系统；粉状乳化炸药生产线、膨化炸药生产线 现场操作人员大于9人；胶状乳化炸药生产线现场操作人员大于5 人，均不符合要求；粉状乳化炸药生产线成品转运在防爆土堤内； 三条炸药生产线装箱产品生产数据不能实现自动采集、及时传输。2 .工业雷管（

22、导爆索）生产线雷管装配工序间产品未实现自动传输，且没有可靠的防殉爆 进行原因分析、故障排除。乳化器关键备件未在原设备厂进行采购，自行调整增高了 设备内的压力。(2)江铜集团永平铜矿“3.21”事故存在的设备问题：螺杆泵内存在残料未冲洗干净，乳胶基质料仓存料未清理o乳胶基质料仓与螺杆泵进料口之间采用90转角弯管和法 兰连接，当乳胶基质流动性较差时，容易造成吸料不畅。(3)山东天宝公司“10.21”爆炸事故存在的设备问题：上展阀等关键部件自更换使用后的两年多未进行任何保养 维护。擅自更改设备结构：企业为投料方便将混合机的观察孔(孔 径150mm)改作加料孔，还加装了专用的加料漏斗，在设备硬件上 创

23、造了违章条件并增添了安全风险。 设备选型和工艺过程设计与衔接没有更好考虑全系统的 匹配性和安全性，改造后的工艺实际上并不流畅。2 .事故设备分析总结从以上案例分析中可以看出每起事故中都存在着设备的违规 行为，主要为以下几个方面：(1)设备安全联锁功能不完善，操作人员不警觉，无风险意 识。(2)设备操作不规范，设备存料清理、设备冲洗不到位。(3)设备安装存在缺陷、设备维护保养未落实。(4)设备关键结构、功能未经技术论证擅自改动，存在安全 风险。设备选型与工艺执行匹配性不佳。关键设备重要备件未使用原厂配件，安全责任划分不清。在这几起事故教训中我们要充分总结、挖掘，对照我们所从 事的生产线认真查找问

24、题、解决问题，规范设备操作行为、强化 设备管理意识，提升生产线设备本质安全化水平，营造一个安全、 稳定的生产环境。要实现这一切需要我们共同遵守一个核心一一 践行，惟独践行我们的制度、计划、要求才干落实，惟独践行才 能把工作落于实处，才干一丝不苟的发现问题、解决问题，践行 需要执着的心态、勤奋的双手、默默的付出、无私的奉献，现在 我们身边有不少这样的践行者，他们的付出保障了设备的安全和 正常运转，他们的付出让设备更加灵便可靠，让我们共同努力， 做一位践行者！措施；导爆管生产在线药量不能自动监控、自动剔除、自动捆把、 自动封口；装箱产品下线生产数据未实现自动采集、及时传输。3 .药剂类生产线目前火

25、工品药剂DDNP和无起爆药创造不符合关于加强工业 雷管安全生产基础条件建设的指导意见对起爆药的有关要求。（五）工业炸药、工业雷管生产线技术改造思路1 .膨化硝镂炸药生产线水油相制备移出生产线，同时逐步淘汰小直径装药，采用全 自动大包包装线，减少在线人员，达到“三期”目标要求。2 .粉状乳化炸药生产线水油相制备移出生产线，同时逐步淘汰小直径装药，采用全 自动大包包装线，减少在线人员，达到“三期”目标要求。3 .乳化炸药生产线按原生产线结构、布局，实现5人较难，可考虑新建乳化炸 药生产线，原线进行改造作试验线用。4 .工业电雷管根据工业雷管的发展方向，电雷管市场逐步萎缩，最终将被 数码电子雷管和导

26、爆管雷管取代，对电雷管的技术改造意义不大， 下一步将着力数码电子雷管生产线建设，购置数码电子雷管专用 生产设备，实现数码电子雷管工业化、批量化生产。5 .导爆管雷管根据行业对导爆管雷管的发展定位，高强度、高精度导爆管 雷管将逐步取代普通导爆管雷管，下一步将与南京理工大学合作， 对高强度导爆管生产线设备进行升级改造，完成对导爆管雷管产 品转型升级。6 .火工药剂公司前期对GTX （高氯酸三碳酰脱合锌）生产线进行了调研、 论证、药剂试制，并与公司管类产品进行大量匹配性试验，效果 良好，拟新建GTX起爆药生产线。7 .工业导爆索实现装箱产品下线生产数据自动采集、及时传输。目前国内 还没有成熟技术，待

27、技术成熟后实施改造。8 .起爆具对公司起爆具生产线注药工序进行改造，实现起爆具生产自 动浇注；建设起爆具助爆药包生产线，实现助爆药包的批量化、 安全化生产，提高起爆具生产效率。二、工艺技术管理工艺管理是技术管理的组成部份，是技术管理的核心，是体 现企业的生产方针，实现优质、高产、低耗、高效益的保证，是 衡量企业管理水平的标准之一。（一）什么是工艺和工艺技术工艺是关于工作方法的艺术，是把原材料加工为商品的最经 济方法的科学，是直接作用于生产的运用科学，是创造过程的最 根本的依据。工艺技术是产品创造手段的应用技术科学，是经验、 技能、方法、理论的综合。（二）工艺技术的重要性质量取决于工艺技术的稳定

28、性；价格取决于工艺技术的先进 性；品种取决于工艺技术的灵便性；安全取决于工艺技术的可靠 性。（三）工艺技术资料编制的原则1 .经济性：消耗至少，成本最低，质优价廉。2 .可行性：务实，要与生产实际现结合。事前了解生产实际情况，事中注重工艺试验，事后实施跟踪， 不断优化改进。3 .可操作性：精准，精密、准确、标准化表达方式的标准化：格式化的技术文件；表达内容的标准化: 参数化、简洁化和准确性。（四）公司工艺技术管理的重点1 .完善工艺技术管理相关制度和审批流程，工艺文件的编制 做到“自下而上”和“自上而下”相结合，确保工艺技术文件的 精准性、可行性和可操作性。2 .加强生产线新技术、新工艺、新设

29、备的技术管理。认真做 好生产线技术改造调研、论证，要确保新技术、新工艺、新设备 的可行性和可靠性。3 .注重新材料、新产品的技术管理。新材料、新产品的研发、 试制、量产要严格按照像关审批流程进行小试、中试、批量生产。4 .加强新入人员、关键岗位人员工艺技术理论和操作培训， 做到培训不合格绝不上岗。5 .加强工艺纪律监督检查,促进技术水平的不断提高。三、质量管理质量是企业的生命，产品质量已成为企业在市场中立足的根 本和发展的保证，但是近年，我们在产品质量方面问题不断， 给公司造成重大的损失和严重的负面影响，值得我们深思。（一）近三年产品质量问题2022年-2022年共发生质量事故7期，给公司造成

30、巨大的经 济损失，严重影响了公司声誉。此外膨化硝镂炸药浮现假结硬问 题和乳化生产线乳化器更换后产品稳定性差等问题也亟待解决。（二）如何去分析、解决质量问题影响质量的因素为人、机、料、法、环，要结合具体的质量 问题从以上六个方面，进行原因分析。找出造成质量问题的症结, 采取有效措施，进行改进，形成闭环管理。1 .操作人员因素：由操作人员控创造成质量偏差的主要原因 有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能 低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。防误可控制措施：加强“质量第一、用户第一、下道工序是 用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；编写明确详细的 岗位操作流程

31、，加强工序专业培训，颁发上岗证；加强过程检验 工作，增加检验的频次；通过工种间的人员调整、开展亲情关心、 班组活动等方法，消除操作人员的厌烦情绪。2 .机器设备因素：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况 等。主要控制措施有：加强设备维护和保养，定期检测机器设备 的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度，对工 序质量控制点的设备进行重点控制；采用首件检验，核实定位或 者定量装置的调整量；尽可能培植定位数据的自动显示和自动 记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖。3 .材料因素：指物料，半成品、过程产品、原料等产品用料。主要控制措施有：在原材料采购合同中明确规定质量要求； 加强原材料

32、的进厂检验和厂内半成品的工序和成品检验；合理选 择供应商；搞好供应商的协作关系，催促、匡助供应商做好质量 控制和质量保证工作。4 .工艺方法的因素：工艺方法对质量的影响主要来自两个方 面：一是指定的加工方法，选择的工艺参数和工艺装备等正确性 和合理性，二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。工艺方法的防误和控制措施：设备和生产工艺技术的匹配性； 加强技术业务培训，使操作人员熟悉设备装置的安装和调整方法， 尽可能配置显示定位数据的装置；严肃工艺纪律，对贯彻执行操 作规程进行检查和监督；加强设备、工装和计量器具管理，切实 做好设备、工装的周期检查、保养和计量器具的周期校准工作。5 .环境的因素影响产品质量

33、的环境因素较多，有气象条件变化，温度、湿 度、大风、暴雨、酷暑、寒冷、静电等都直接影响产品质量等。6 .案例分析：2022年3月8日，广西某客户反馈2022年11月份乳化炸药 产品质量问题，造成成批报废，给公司造成为了巨大的经济损失， 也给用户造成为了不良影响，伤害了公司的声誉。为此，公司组 织质量分析会，对造成乳化炸药质量问题频发的原因从人、机、 料、法、环等方面进行了深入细致的分析。(1)人员：通过查看实况录相、工艺、检验等记录，由于制 药自动化程度高，人为因素少，工艺参数在规定范围内，过程检 验和成品检验未浮现异常，没有发现明显的违反工艺纪律现象。(2)设备：乳化器变化情况：经查设备台账

34、、设备标牌、安 装使用等记录，该乳化器于10月24日更换为大产能乳化器。更 换后工艺配方没有调整，更换后生产的样品，正常生产样储存期 2-4个月，不符合标准。(3)材料：2022年，针对乳化产品质量问题，从原材料方面 试验样品共计17个。储存期6个月以上的5个；4个月以上(含 4个月)的7个；其余5个样品均在4个月以下，说明材料对产品 质量影响较大。(4)方法：更换后工艺配方没有调整，存在与设备、材料及 生产工艺匹配性问题。(5)环境：该批产品为春节放假前生产，次年3月份使用， 放置时间4个月，时间较长，以往产品周转、使用较快，此问题 没用暴露出来。采取措施(1)加强原材料的管控，把好入口关。

35、乳化用原材料不经反 复试验验证，不得变更供应厂家。增加了硝酸钱溶解后颜色判定 项目，保证原材料质量的稳定性，降低质量风险。(2)现用乳化器由于线速度低、间隙大、效率高，但显然与 之前的主要材料乳化剂、工艺配方不匹配，只能通过寻求更加优 质的主要原材料和调整工艺配方来加以解决。目前已做了相应的 试验，产品性能良好，采用此工艺配方生产。(3)加强生产过程控制和管理，严格配料顺序和比例，确保 配料准确。(4)强化质量教育和技能培训，提高全员质量意识、业务能 力和操作技能，提高处理质量问题的敏锐性、科学性。通过工艺试验，选择合适的原材，优化工艺参数，保证了乳 化产品质量的稳定。(三)2022年怎样做好

36、质量管理1 .加大质量培训，提高管理水平根据公司质量管理现状，有针对性安排QC小组诊断师、数据 分析和统计技术的运用、质量体系内部审核员、质量检验知识的 培训，以此推动员工质量意识的转变。2 .加强人材队伍建设，提高质量管理水平做好质量管理和质量检测人员专业知识、技能培训和选拔任 用工作，强化技能考核，对考核合格的人员进行授权，做到持证 上岗，考核不合格、不符合岗位要求的人员组织进行转岗培训或 者淘汰。3 .把好材料入口关，做好物料管控工作采取有效措施，进一步提高采购产品质量，加强原材料的检 验工作，加大样品抽检频次，做好生产线在线材料的巡查、跟踪， 严把检验关。做好合格供方的评定和动态管理工

37、作，杜绝“二无 一低”现象的发生，从源头抓起，严把采购产品质量关。4 .强化质量监督检查，实现过程有效控制加强过程管控，从市场调研、产品研发、过程控制、市场营 销及售后服务全过程入手，制定可操作性强的产品质量追溯制度， 把产品质量控制指标细化到各级各类人员和岗位上，加大对质量 事故和质量责任的查处力度，促进员工质量意识的提升和执行工 艺纪律的自觉性。强化对关键工序和特殊过程的识别、确认和监 控，使其处于受控状态，确保产品质量持续稳定提高。5 .加强对公司新建、扩建、局部改造生产线的质量管理和质 量控制要认真做好改造生产线和新建生产线的工艺技术、设备调研、论证工作，确保工艺技术、设备的可靠性和匹配性，保证最终产 品性能指标符合国家标准要求。