[精选]生产战略规划和IE工程259249229199.pptx

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1、生产管理师培训课程 第一节生产战略规划和IE工程1 生产与运作管理生产战略规划和IE工程生产与运作战略新产品研发与工艺生产运作系统的布局生产运作管理概述工作研究与作业测定2 生产与运作管理第一章生产运作管理概述3 生产与运作管理一、生产运作管理概述生产运作管理是生产系统战略决策的设计、运行、维护和改进的过程更高水平A PC D新的水平原有水平A PC D1.生产运作管理的定义4 生产与运作管理1.1生产运作管理系统顾客的参与过程（并行）资源人力物料资金信息变换过程1 3 52 4物质变换 价值变换管理过程 劳动过程产品股务废弃物改善目标5 生产与运作管理2.生产与运作管理的目标五适：适合的产品

2、、适宜的价格、适当的质量、适当的地点、适当的服务三提高：提高满意度、提高竞争力、提高效益6 生产与运作管理3.1生产与运作管理的内容1）生产与运作系统的决策制定2）生产与运作系统的设计3）生产与运作系统的运行与控制4）生产与运作系统的维护与改进(P7/1-3图所示)7 生产与运作管理4.生产与运作管理的作用与意义1）生产与运作管理是企业价值链的主要环节2）生产与运作管理是企业市场链的主体职能4）生产与运作管理是构成企业核心竞争力的关键内容8 生产与运作管理二、生产与运作系统1.生产运作管理系统的定义生产体系是生产产品的一种组织，它具有销售、设计、加工、交货等综合功能，并有对其提供服务的研究开发

3、功能9 生产与运作管理1.1生产与运作系统供应商人力、物料、资料、资金、信息制造作业、服务作业最终产品、服务、废弃物用户管理10 生产与运作管理2.生产与运作管理的运行规律及任务1)输入资源要素2)变换转化过程3)产出产品和服务4)管理指挥和控制组织的协调的活动5)供应商生产要素的生产者和供应者6)用户生产系统中企业产品需求信息提供者11 生产与运作管理3.生产类型3.1按生产性质分类 1)物质生产型 2)劳动服务型3.2按生产工艺性分类 1)加工装配式生产 2)流程式生产3.3按生产工艺性分类 1)单件小批生产 2)成批生产 3)大量大批生产3.4按组织生产的特点 1)备货生产 2)订货生产

4、12 生产与运作管理三、生产与运作管理学的新特征1.生产与运作管理系统的主要特征1）是一个多功能的综合系统2）是一个多层面、多侧面的复杂系统3）是一个典型的人机系统4）是一个信息系统5）是一个集成性很强的系统13 生产与运作管理2.现代企业生产与运作管理学的新特征1）研究领域扩大2）管理职能和内容扩大3）技术变革加剧4）生产方式的主流发生转移5）全球经济一体化成为新的启动热点6）生产方式和管理模式的不断创新14 生产与运作管理3.生产与运作管工作指导原则1）坚持以市场为原则、按需生产2）讲求经济效益3）进行科学管理15 生产与运作管理思考生产与运作管理的研究对象、职能范围和基本内容？16 生产

5、与运作管理轻松三分钟：喝咖啡失踪了的十元钱 从前，有三个穷书生进京赶考，途中投宿在一家旅店中。这间旅店的房价是每间450元，三人决定合住一间房间，于是每人向店老板支付了150元钱。后来，老板见三人可怜，又优惠了50元，让店里的伙计拿着还给三人。伙计心想：50元钱三个人如何分？于是自己拿走20元，将剩余的30元钱还给了三个书生。问题出来了：每个秀才实际上各支付了140元，合计420元。加上店小二私吞的20元，等于440元。那么，还有10元钱去了哪里？17 生产与运作管理答案：钱并没有丢，只是计算的方法错误。店小二拿去的20元钱就是三个秀才总共支付的440元钱中的一部分。440元减去20元等于42

6、0元，正好是旅店入帐的金额。420元加上退回的30文钱，正好是450元，这才是三个人一开始支付的房钱总数。所以一件简单的事情，如果思考的方向出了问题，就会弄得大伤脑筋。18 生产与运作管理第二章生产与运作战略管19 生产与运作管理一、生产与运作战略概述1.生产运作管理的定义 战略是解决企业的长期基本目标与目的，选择企达到这些目标所遵循的途径，并为实现目标与途径而对企业重要资源进行分配工业企业的考证 战略是决定公司活动的框架，并对协调活动提供指导，以使公司能应付并影响不断变化的环境伊敬丹之 战略是一种模式或计划，它将一个组织的主要目的、政策与活动，按照一定的顺序结合成的一个紧密的整体J.B.Qu

7、inn20 生产与运作管理战略架构集团战略竞争战略 功能战略远景远景 使命做什么，不做什么如何为客户创造价值 如何对付竞争对手 如何提高竞争能力如何做集团业务单元目标研发、销售、人事、生产、采购21 生产与运作管理什么是企业战略-1企业战略是企业以未来为基准点，为寻求维持持久的竞争优势而做出的有关全局的筹划和谋略。在理解企业战略概念是，应成分理解以下几个要点：22 生产与运作管理什么是企业战略-21.企业应该把未来的生存和发展作为制定企业战略的出发点和归宿。2.企业战略应该为企业确定一个简明、一致和长期的目标。3.为了在日益复杂和动荡不安的环境生存和发展，企业应该未雨绸缪，主动地迎接和适应由于

8、环境变化所带来的挑战。4.企业战略的实质，就是帮助企业建立和保持持久地优势。23 生产与运作管理蒙牛的战略目标以国际竞争的眼光来制定发展战略，强化学习型企业文化建设，用到新的方法，整合全球有效资源。用510年时间，成为中国和世界乳制品专业制造商领导者。2003年：中国乳业领导的品牌。2010年：世界乳业领导的品牌。24 生产与运作管理公司为什么存在？为组织内所有决策提供前提描述一个持久的事实 可以是一个无限时期的解答（而没有时间限制）为内部和外部人员提供指导领导者希望公司发展成什么样？指导战略和组织的发展 描述一个鼓舞人心的事实 可以在一个特定时期内实现 主要是为内部人员提供指导（有些口号也可

9、提供给外部人员）击败现有及潜在竞争者的计划 列出一系列举措以提供产品或服务，创造高于其成本的价值 描述公司战略选择的“价值方案”随市场分析、消费者经验、试验而不断改善 最好严格限制在内部使用使命 远景 战略在发展经营单元战略之前还必须了解公司的使命和远景。对于经营单元在公司整体中的位置没有一个清楚的认识，战略发展将是无效的。25 生产与运作管理 企业战略规划程序分析1.外在环境 政治、经济、法规 产业、竞争者 市场成长、市场与地位2.内在环境 长处(strength)、短处(weak)组织和环境的关系 资源(人、物、财)3.机会与威胁 使命1.明确回答 我们处于什么行业(what busine

10、ss are we in)?2.及我们应该处于什么行业(what business should we be in)?3.指出企业的客户及如何满足的需求(customer needs)企业的目标1.设定企业长期、短期的目标，这些目标必须是 为了达成企业的使命 能转换成特殊的行动计划 是作业计划的方向依据 企业长期支持投入的优先顺序指标 为管理控制的标准战略计划1.为了达成企业长期、短期目标的重点工作及引导各项资源的有效投 入，以建立明日的企业 客户战略 竞争战略 组织战略 产品开发战略 各项职能战略 企业预算1.为了完成战略计划而制定的各项作业计划 生产计划 市场计划 人力资源计划 财务计划

11、26 生产与运作管理企业的战略层次公司总体战略公司战略营销战略R战略财务战略人力资源战略供应战略公司级职能战略事业部战略 事业部战略 事业部战略经营领域战略供应战略市场营销战略人力资源战略研发战略财务战略经营领域职能战略27 生产与运作管理3.企业生产与运作战略的地位总体战略公司战略子/公司战略事业部战略职能战略人力资源战略营销战略R&D战略财务战略生产与运作战略层次28 生产与运作管理4.生产与运作战略体系与逻辑结构 生产与运作战略是一个由若干个子战略和战略要素构成的体系，战略要素和子战略、子战略和子战略以及子战略和设计、运行、控制的集合体系（P25/图2-3）29 生产与运作管理5.生产与

12、运作战略的重要作用 在企业使命和战略的决策中，生产与运作战略是重要的支柱，它是确保“QCD”的关键因素30 生产与运作管理二、生产与运作主战略1.产品战略 产品战略是企业对产品的全局性谋划，包括整顿老产品战略、新产品研发战略、产品的选择性战略和品的发展战略等31 生产与运作管理3.生产与运作战略要素及其内容生产与运作战略的基本四要素（P33/2-7图）：1)成本 2)质量 3)时间 4)柔性成本质量时间柔性信誉环境32 生产与运作管理4.信息成为生产力的第四要素生产力的基本四要素：1)劳动者（人）2)劳动工具（机）3)劳动对象（料）4)信息（法）生产中的“4M”33 生产与运作管理5.主要竞争

13、要素拉动生产方式的变革推动生产方式（Push)：由计划及控制方式推动企业生产及发展优点：适用生产类型广范缺点：容易产生产过盛或不足(大批量生产方式）拉动式生产方式（Pull)：由市场的需求信息牵动企业的生产及发展优点：避免出现推动式生产方式的问题，如流行的JIT(just in time)生产方式缺点：对管理及控制能力要求更严格34 生产与运作管理6.3生产与运作战略的实施及完善 1)战略系统设计 2)战略系统运作与控制 3)战略系统的维护与改进接上页设计、控制、优化、创新价值战略技能结构制度作风人员麦肯锡7-S理论35 生产与运作管理设定目标定义经营单元进行环境分析产生战略选择测试动态影响选

14、择设计细节并实施监控结果第1步第2步第3步第4步第5步 第6步 第7步目标种类：经济价值利益相关者剩余其它目标回避风险n 总体风险n 特殊风险令人满意n“足够好就行”n 最大可能危害最小化象征性的目标：n 市场份额n 消费者满意度n 销售量组织利益：n 维持/创造就业n 维持企业n 国家福利使命性目标n 最高质量n 创造机会适应公司远景和战略真实的/陈述的目标-产品-顾客群体-技术-成本结构-地理因素结构-需求经济学-供给经济学-产业链经济学行为-营销-产能改变-纵向整合-内部效率绩效-财务-科技发展-雇佣对象竞争竞争方案竞争优势的种类：-专有资产-特有的竞争力集中讨价能力跳越环节的讨价能力获

15、得要求的条件战术创造提高消费者的价值提高基本需求降低行业成本发现新的最终用途合作供应商分销商和零售商竞争者客户能否施行？愿意改变有能力改变竞争者反应单独反应模型集体行为模型细分化模型消费者反应5 Cs 监控结果 调整战略文件概念确定动作 价值传递系统 业务系统实施（SMILE表）定义技能 关键职位 构建技能程序 变革准备 发生变革36 生产与运作管理思考生产与运作有哪些专业化形式，并说明优缺点？37 生产与运作管理脑筋转换：微软的智力题 有一道来自微软的智力题，据说此题曾被用来应聘微软公司的高级人才。各位可否愿意试试：有两间房，一间房里有三盏灯，另一间房有控制这三盏灯的开关（这两间房是分割开的

16、，毫无联系）。现在要你分别进这两间房一次，然后判断出这三盏分别是由哪个开关控制，你能想出办法吗？（注意：每间房只能进一次）38 生产与运作管理智力体操：先走进有开关的房间，将三个开关编号为A，B和C。将开关A打开10分钟，然后关闭A；再打开B，然后马上走到有灯的房间，此房间内正在亮着的等由开关B控制。用手去摸一摸另外两盏灯，发热的由开关A控制，凉的由开关C控制。39 生产与运作管理第三章新产品研发与工艺选择40 生产与运作管理一、新产品研发概述1.新产品研发的任务和意义是确保企业得以生存和发展的需要：1)消费者需求水平不断提高的需要2)利润需求需要3)社会进步的需要4)行业进步的需要5)法规要

17、求的需要41 生产与运作管理2.新产品开发的一般原则1）从满足客户需求出发2）发挥企业优势，提升科技含量3）与企业的发展战略规划目标一致4）将企业产效益与社会效益相结合5）提高通用化、标准化、系列化水平6）便于使用制造42 生产与运作管理3.新产品开发的方向1）高能化与多能化2）微型化3）简化4）多样化5）个性化6）绿色化7）美观化43 生产与运作管理4.新产品研发的方式4.1按组织划分 1)独立研发 2)委托研发 3)联合研发4.2按技术划分 1)独立研发 2)技术引进 3)自行研发与技术引进相结合44 生产与运作管理5.新产品研发的流程与管理5.1新产品研发的动力模式 1)静态模式：以技术

18、推动或市场导向 2)动态模式：创新力推动及成本最小化推动5.2新产品研发流程 1)市场调查、构思与研发阶段方案收集阶段总体构思阶段机理研究阶段方案评选阶段转下页45 生产与运作管理2)设计试制阶段试制计划 产品技术设计产品试制 产品技术鉴定3)生产技术准备阶段工作图设计 工艺文件制定 工艺装备设计与制造小批量生产鉴定转下页接上页46 生产与运作管理4)投产销售阶段批量生产 销售使用 5.3新产品设计管理 1)新产品设计技术任务书的要求明确产品用途及适作范围确保产品的先进技术平 确保成本要求 接上页转下页47 生产与运作管理2)新产品设计技术任务书的主要内容新产品的途及使用范围制造该产品的理由

19、技述借鉴 特征说明及设计总图 新产品的技术数据 新产品的技术标准 接上页转下页48 生产与运作管理3)新产品技术设计的基本内容技术图纸绘制材料清单 产品说明书 作业指导书 接上页4)新产品的工作图设计零部件明细图产品装配图 零部件一览表 产品手册 转下页49 生产与运作管理5)产品的三化工作新产品系列化 零部件通用化 零部件标准化 接上页通用化通用件总数产品零部件部数100标准化件标件准总数产品零部件部数10050 生产与运作管理6.新产品工艺流程设计1)工艺流程的类型线性流程间歇性流程 项目性流程 工艺流程设计2)工艺流程选择决策3)工艺流程选择的因素4)工艺流程的设计考虑市场需求资金供应产

20、量批量 成本工艺要求原材料工艺流程 关键问题（5W1H）考虑因素51 生产与运作管理二、工艺管理1.新产品设计的工艺性分析与审查1）分析继承系数2）分析产品结构是否符合产品的生产类型特点3）分析产品的标准化和规范化程度4）是否满足生产能力5）物料成本是否合适6）是否满足便于制造7）是否满足生产效率要求52 生产与运作管理2.新产品工艺编制原则与内容工艺编制1)工艺内容主要为制定的原则2)技术内容主要为加工技术上应遵守的原则生产性质生产类型产量大小生产周期工艺编制原则成本原则其它工艺原则 53 生产与运作管理3.新产品工艺流程设计1）设计的程序新产品设计 新产品分析 成本、质量、设备限制零部件工

21、艺方法零部件自生成工艺路线拟定与优化工序设计工艺过程分析工艺过程优化产品制造转下页54 生产与运作管理2）影响工艺流程的基本要素 产量 质量3）可供使用的设备及所获得的设备55 生产与运作管理4.编制新产品的工艺方案1）确定产品的工艺原则和工艺装备系数2）列出各种关键件及应采取的工艺措施3）确定产品的工艺路线4）进行工艺方案的成本分析56 生产与运作管理5.编制新产品工艺规程1）工艺规程形式 生产单件小批量产品 生产批量较大的产品 生产大批量的产品2）工艺规程编制的工作外购、外协明细工艺路线明细装配系统图工艺、工序卡设备设计规划专用工装及工具表 物料损耗定额标准工时关键设备负荷分析57 生产与

22、运作管理6.新产品工艺文件的编制工艺路线卡工艺卡工序卡是规定制造对象过程中所经过的工艺路线（车间、工序名称、工序设备）是规定加工对象在一个工艺阶段经过的各道工序，并注明相关技术要求是规定加工对象在每一道加工工序的操作方法技术要求 及注意事项等58 生产与运作管理7.工艺装备的设计与制造1）提高工装的通用化2）提高工装的继承性3）提高工装的商品化程度4）加强工装的使用验证59 生产与运作管理8.工艺方案的评价成本最低原则：S加工对象的年工艺成本V单位加工对象的可变费用N加工对象的年产量C加工对象的固定费用SVNC60 生产与运作管理思考说明产品设计的主要阶段和基本程序？61 生产与运作管理轻松三

23、分钟：游戏3、官兵捉贼 用具：分别写着“官、兵、捉、贼”字样的四张小纸 人数：4个人 方法：将四张纸折叠起来，参加游戏的四个人分别抽出一张，抽到“捉”字的人要根据其他三个人的面部表情或其他细节来猜出谁拿的是“贼”字，猜错的要罚，有猜到“官”字的人决定如何惩罚，由抽到“兵”字的人执行。兴奋点：简单易行，不受时间地点场合的限制 缺点：人数不易过多。62 生产与运作管理第四章生产与运作系统的布局63 生产与运作管理一、设施选址1.制造业的设施选址 1.1准备阶段 1)成立选址工作小组 2)确定设施选址的依据 3)建立设施选址的原则 4)明确设施选址的方法 1.2现场勘查阶段 1.3优选阶段64 生产

24、与运作管理选址工作小组编制工作计划 确定面积各地形要求 确定工程要求 确定几个选址方案选址依据成本因素原料供应、能源条件、市场条需求、交通条件、人力资源、金融情况、区域经济 政治因素政局和治安、政策和法规、税费负担 社会因素社区条件、环境生态、科学技术环境、风俗文化 环境因素土地资源、气候条件、水资源及供应条件65 生产与运作管理选址原则费用原则 集聚人气原则接近顾客原则 长运发展原则66 生产与运作管理2.目前设施选址的发展趋势1）工业园和工业中心2）企业群体3）向郊区发展4）选址要注意有利于生态环境控制5）选址向动态地、长期地、均衡地、决策发展6）设施选址普遍应多目标规划和计算机技术67

25、生产与运作管理二、设施布置的基本要素与原则1.设施布置的基本要素1）生产技术准备子系统2）基本生产子系统3）辅助生产子系统4）物料运输子系统5）物料存储子系统6）其它功能系统68 生产与运作管理2.设施布置的原则1)设施布置的基本原则整体出发 统筹兼顾全面规划 合理布置2)设施布置具体原则必须满足生产工艺过程的要求 有利于提高经济效益有利于保证生产及人身安全69 生产与运作管理3.设施布置的基本类型1）工艺专业化布置2）产品专业化布置3）固定布置4）成组布置70 生产与运作管理特征一機能別、水平式佈置車床組銑床組鑽床組沖床組以機能別分離佈置產生搬運的需求多量少回搬運減少搬運次數增加搬運批量在制

26、品增加交期時間變長管理負荷變重空間需求變大整批不良產品在制品量增多71 生产与运作管理特征二產能不均，亂流生產車床銑床鑽床沖床150個/小時/台*4台=600 個/小時200個/小時/台*3台=600 個/小時300個/小時/台*2台=600 個/小時200個/小時/台*3台=600 個/小時個別工程，機器速度不一為求平衡，不同工程，機台數不同產生亂流生產亂倫生產源流不清不良來源難以確定交期時間變長管理負荷變重空間需求變大整批不良產品在制品量增多72 生产与运作管理特征三單能工、多機台操作一人一機一人二機機能水平式佈置作業員操作單一工程單能工一人同工程多機台操作人員獨善其身化機器速度高速化作業

27、技能單一化人數需求固定化效率追求個別化缺乏彈性生產力產量無法依市場變化而生產73 生产与运作管理特征一產品別、垂直式佈置以產品別連結佈置剔除搬運一個傳送手持在制量交期時間變快空間需求極小在制品數量少不良品一個管理容易輕松大扳手加工線 中扳手加工線 小扳手加工線 特殊扳手加工線74 生产与运作管理特征三多能工、多工程操作1234投入產出一人操作四個不同工程之設備產品別垂直式佈置作業員可以操作不同工程之設備多能工作業人員可以少人化作業技能多項化人員需求可變化機器速度適當化效率追求整體化生產市場導向化合理化方向75 生产与运作管理特征五設備強調適速化、小型化、專用化適速化速度適當即可小型化一個生產最

28、好專用化專用功能機器可動率低產量超出市場需求量可以自制價格低廉追求可動率，稼動率由市場決定為市場而生產JIT 及時生產方式設備投資最佳效果管理容易降低成本產品新鮮品質保證無需倉庫儲存設施沒有呆滯死品庫存76 生产与运作管理4.设施布置的内容 4.1工厂总平面积布置 1)工厂总面积布置原则 满足生产过程及物流成本要求 按工序流程布置 合理分区布置 布局紧凑 充分利用现有资源 考虑发展空间 坏境优美 2)工厂总平面布置常用方法 物料流程方向法 物料运量比较法 相对关系布置法77 生产与运作管理工厂布置 所谓工厂布置乃由原料之接收至成品之装运全部过程中将人员机具、物料所需之空间作最适当之配合，使其作

29、最有效之组合，以期获得最高之经济效益。其目的在：1、提高作业员士气、满足感、确保作业员之健康与安全。78 生产与运作管理79 生产与运作管理 2、增加生产量 3、缩短制造时间，减少半成品。4、避免混乱交错，减低搬运工时。5、节约厂房用地。6、提高机器、劳动力、服务之稼动率。7、减少间接人员。8、便于监督。9、减少不良品质。10、能适应环境、条件变化。80 生产与运作管理工厂布置的原则综合性原则 工厂布置是将一个工厂当作一个生产单位，在最经济之情况下，生产出最优、最多之产品，这就是综合性原则。移动最少原则流程原则 材料顺着一定程序，在每一个工程间移动，并不出差错，不复杂交错地移动，即为流程原则。

30、81 生产与运作管理空间利用原则满足感兴安全性原则弹性原则产生“流”的原则 即上工程的出口处应是下工程的入口，避免站与站之间的堆积及搬运。82 生产与运作管理工厂布置检核表项目 问题点 改善对象一、运输：1、是否将材料使用托板、棚架等，以单位包装进料出货？2、材料是否直接搬运至必要之现场？3、材料是否可以一次运完？是否一定段要运输，没法去除吗？4、是否已尽量利用重力了？5、是否已尽可能成直线运输，减少逆转达于最小限度？83 生产与运作管理项目 问题点 改善对象一、运输：6、通道是否因不用之材料、设备而显得混乱？7、当某一作业员之结束时，下一位作业员，能否马上接着做下去？8、半成品之适当储藏场所

31、是否已考虑？9、为求制程之速度提高等，是否采用适当之容器？10、减少作业者步行距离之观点，是否已运输装置搬运材料至作业者处？84 生产与运作管理项目 问题点 改善对象二、生产管制：1、机械配置是否便于材料之供给，修理，保养？2、作业者一人是否能兼顾一部以上机械？3、通道或入口是否有障碍物，搬运用道与一般冼人通道是否明确区别？4、机械或作业场所是否利用标准化色彩计划？5、机械周围是否具有充分宽裕空间？85 生产与运作管理项目 问题点 改善对象二、生产管制：6、机械或设备之配置是否能使之制造期间发生较大效果？7、机械之运动部分是否空出于通道或阻碍了作业者之必要空间？8、是否具有挤工作场所之宽裕9、

32、管理者是否容易监督全体部门？86 生产与运作管理项目 问题点 改善对象二、生产管制：10、修理保养是不妨碍生产？11、是否采取防止嗓音之手段？12、危险作业是否于隔离场所进行？87 生产与运作管理项目 问题点 改善对象三、安全、环境1、配线是否具弹性，而且可以用简单地与机械接或分离？2、出口及紧急用出口之场所幅度是否适当？是否位于考虑最大限安全之适当位置？3、照明是否适当？4、是否充分利用自然光线？5、作业场所之排气是否适当？6、是否考虑空气调节设备？7、地面是否平坦？88 生产与运作管理项目 问题点 改善对象三、安全、环境8、是否已接受保险公司或政府之必要工业安全检查？9、设备配置或厂房是否

33、容易进行清扫整顿？89 生产与运作管理 4.2车间平面布置 1)车间的总体布置 正确定位基本工作单位、辅助工作单位各生产服务部门的相互位置 正确定位工作地、设备之间的相互位置 2)车间的设备布置 车间设备布置的原则：按工艺流程 按运输要求 工作环境 要求 考效效率提升要求 合理利用空间）车间布置的基本形式：同类机器同一位置放置 按生产产品流 程路线布置设备 车间设备的布置的方法：直线、U型等90 生产与运作管理亂流 流線工程分割合流整理整流 一個流工程分割法A1B1 B3 B2C2 C1A2B4A1B1 B2C1A2B3 B4C2A1C1B1B2A2C2B3B4合流整理方法B1 B2A3 A1

34、 A2C1 C2 C3B1 B2A3 A1 A2C1 C2 C3A1B1C1A2B2C2A3B3C3水平佈置 垂直佈置 產品佈置亂流 流線整流(工程分割)水平佈置 垂直佈置 產品佈置亂流 流線 整流(合流整理)91 生产与运作管理92 生产与运作管理流線生產線的佈置旦基本佈置形態1)機能形1 11 13 33 332 2 22 2 24 4 431242)直線形劣可93 生产与运作管理流線生產線的佈置基本佈置形態3)U 字形1 2 3 456 7 8 961 2 3 4 57 8 94)二字形(4-1)基本配置佳優94 生产与运作管理流線生產線的佈置基本佈置形態4)二字形(續)(4-2)設備雙

35、線配置(A)同一品種6 1 2 3 4 54 5 6 1 3 23 1 2 3 1 24 5 6 4 6 5(B)不同品種95 生产与运作管理流線生產線的佈置基本佈置形態4)二字形(續)(4-3)自動化設備混合配置2 4 5 6 110 11 12 13 1435 6 7 8 3 41 3 4 5 8 7往下工程往下工程2(4-4)二條線共用一臺設備之配置96 生产与运作管理流線生產線的佈置基本佈置形態5)父子形(一貫同步生產)1 2 3 4567 8 9 105A-1 5A-22A-12A-22A-32A-3A優97 生产与运作管理98 生产与运作管理流線生產線的佈置佈 置 三 不 原 則(

36、1)不落地生根(2)不寄人籬下(3)不離群索居99 生产与运作管理设备的选择 生产线应能使交期时间变得更快,即”细流而快”.理想的设备最好能做到一次仅能做一个,马上流到下一制程,中间没有停滞.1.买简易的设备 指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求逐步附加上一些必要的机能。2.门当户对的设备 设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，请求门当户对的专用机器设备才好。3.小型化的设备 生产的设备要小型化才好，产量需求增加时，能 够很适当地追加上去，才不会造成产能过剩的现象。100 生产与运作管理流动的设备1.要小型化2.设备要有轮子或容易搬运3.设备的水电气应设快速接头、插座4.物品在加工时的

37、出入口要一致化，有自动弹出装 置更好5.设备的管线要整齐并有柔性101 生产与运作管理柔性的设备1.设备的适用性要强 只要改变某些部位,就能转变成其他用途2.设备切换速度要快 产品一有变化,仅需更换部分机构或组件就可生产该产品3.明确各生产区域 保持其弹性变更的能力，尽量不隔离成不同的房间4.设备要有扩充产能的可能性5.设备要能够标准化 不要再花时间去做调整或者是试作的工作102 生产与运作管理狭窄作业面的设备 作 业 面 缩 短，不 但 可 以 减 少 作 业 者 走 动 时 间 的 浪 费，也可以减少作业者的周期时间。1.前制程的出口为后制程的入口2.作业面的接近、高度与深度 要使作业者尽

38、量靠近作业点的位置，站立工作时 的高度以肚脐的高度为准，深度以手腕前后动作的适当 深度即可3.狭窄深长的设备4.减少无附加价值的走动 要减少空手走动的动作103 生产与运作管理动作理想的设备 从现有的机器动作的品质来改善提升，不但花费的投资少，同时又能很快地满足市场需求的快速成长。1.有高效动作的设备 设备应能产生有附加价值的加工动作，无效的动 作都应去掉。2.有“连结”功能的设备动作 前后相连的动作有一部份是在同一时间内同时动 作，它不但可使动作的品质高，而且所花费的成本较 低，周期时间也短，产能较高。3.有移动功能的设备动作 机械设备的动作必须多能工化。104 生产与运作管理思考设施选址的

39、发展趋势有哪些？为什么？105 生产与运作管理轻松三分钟：游戏4、报七令 人数：无限制 方法：多人参加，从1-99报数，但有人数到含有“7”的数字或“7”的倍数时，不许报数，要跟下一个人的讲一话，下一个人继续报数。如果有人报错数或回答则表演节目。106 生产与运作管理第五章工作研究与作业测定（I E）107 生产与运作管理一、工业工程概述 工业工程(Industrial Engineering),是对人员、物料、机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科.1955美国工业工程师学会(AIIE)企业的管理者通过对工业工程这门方法学习与研究，把企业的人员、物资和设施组成有效的系

40、统，设计出高效率的劳动组织形式，推动企业的现代化管理.108 生产与运作管理历史人物“动作研究”二十世纪初起源于美国“时间研究”“工业工程之父”-泰勒“工业工程奠基人-吉尔布雷斯”109 生产与运作管理1.工业工程的研究目标与性质 工业工程就是效率工程，杜绝各种浪费，有效的提高生产率和经济效益，把技术与管理有机结合起来的一种边缘学科.能赚钱也要学会省钱 工业工程的研究目标是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产效率，获得最佳效益。110 生产与运作管理2.工业工程的特点1）工业工程的核心是降低成本，提高生产效率2）工业工程是综合性的应用知识体3）工业工程注重人的素

41、4）工业工程的重点的是面向微观管理5）工业工程是系统优化技术111 生产与运作管理3.制造中工业工程常用的知识技术 1)工作研究 利用方法研究各作业方法测定，分析影响工作效率的各种因素，消除浪费，提高生产效率和经济效益 2)设施规划与设计 通过对整体系统规划设计，使各生产要素和各子系统按照工业工 程的要求得到合理的配置，组成更富有生产力的集成系统 3)生产计划与控制 主要是研究生产过程和资源的组织、计划、调整和控制，是保证 生产系统有效运行的核心 4)工程经济 通过对整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润 计算、投资风险评价分析，为选择技术、效益或费用最低的方案 提供决策依据112

42、 生产与运作管理 5价值工程 是对新产品、新技术研发中，进行功能与成本的对比研究，以寻 求成本最低的方案 6)质理管理与可靠性技术 质量管理是指为产品质量或工作质量所进行的质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作 维持系统有效运行的原理和方法，包括可靠性设计与管理等 7)工效学 是综合运用生理学、心里学、卫生学、人体测量学、社会学和工 程技术等知识，研究生产系统中人、机器各环境之间相互作用的 一门边缘科学113 生产与运作管理 8)人力资源开发和管理 研究如何有效地使用人力资源和提高劳动力的素质，因生产率的 一些因素均与人力资源的质量有关系 9)管理信息系统 是综合利用计算机技术、通信技术、

43、管理科学和数学，对企业内 部信息进行利用 10)现代制造系统 计算机辅助系统114 生产与运作管理4.工业工程发展趋势1）研究对象和应用范围扩大到系统整体2）以计算机管理信息系统为支撑3）重点转向集成制造系统4）突出研究生产率和质量5）解决高效率机器的人机配合6）同步工程或并行工程115 生产与运作管理二.人机工程学 人机工程又称为“人的因素工程”，是研究各种工作环境中的人的因素，研究人、机器与环境的相互作用，研究工作中主要目的是提升工作效率以及人的健康、安全和舒适等116 生产与运作管理1.人机系统 1.1人机结合的基本形式 1)人作为劳动者 2)人作为控制者 3)人作为监控者 1.2人机功

44、能分配 1)人与机器性能、负荷能力、潜力及局限性 2)人执行规定及操作规范 3)对异常情况的适应及反应能力的对比 4)人的个体差异统计 5)机器代替人的效果和成本117 生产与运作管理 1.3人机系统设计 人机系统计是通过将各种人难以定量的假设性问题简化为一系列因素，从而定义出人机系统的数据网络路径与分去 总体系统法 1.4人机系统评价 1)计算机仿真法 2)链分析法 3)技术评估法118 生产与运作管理2.人机环境系统的分析与设计程序 2.1人机环境系统分析 1)人机坏境系统整体的必要条件 2)人机环境系统的外部环境 3)人机系统的内部环境 4)人体环境系统的组成 5)组成人机环境系统各要素

45、的机能特性和限制条件 6)人和机器的协调和有机结合关系 7)要素的决定，确定由人或是机器来完成任务 8)选择评价方法119 生产与运作管理 2.2人机环境系统的设计程序 1)人机坏境系统设计的准备阶段 预测与选定目标 系统和设计体制 系统评价标准 约束条件 计划与设计作业的估计 2)人机环境系统的计划 编制协作计划应注意事项 系统开发各阶段的任务 使龠 分析 系统的功能分配 人的作业环境条件 员工数量的限 制 培训计划 3)人机环境系统的设计 总体设计大纲 从机器向人显示的信息和处理系统设计 多数作业者各信息系统的设计 显示装置的选择 从人向机 器传递信息的系统设计 120 生产与运作管理三.

46、工作研究1.工作研究范畴 工作研究是以工业企业中的作业系统为对象，运用方法研究与作业测定两种技术对产品的设计、作业程序、材料的使用、机器的设备与工具的运用、人机配，制定最佳的工作方法，并配以适宜的样准时间。方法研究程序分析操作分析动作分析作业测定设定标准工作方法决定时间标准制定工作标准121 生产与运作管理2.工作研究的目的1）提高生产率2）制定方法示准与时间标准，为其它管理方法 标准奠定基础122 生产与运作管理3.工作研究实施的步骤 3.1选择研究的工作或工艺 1)经济因素 2)技术因素 3)人的因素工作研究有八大步骤：3.2观察现行方法，记录事实（图表法各图解法）1)工艺过程图表（工艺程

47、序图、物料流程图、双手操作图 2)时间坐标图表（人机程序图、联合作业图）3)活动图解（线路图等）123 生产与运作管理 3.3严格分析记录的事实 1)5W1H法（事项目的、发生地点、完成顺序、当 事人、采用的方法 2)四大原则法“ECRS”（取消、合并、重排、简化）排除：把不必要的、沒有用的、虚费功夫 的排除合并：把过于细分、浪費效率的加以合并简化：把必要而复杂的简单化重组：把順序不佳的、有利的重新编组 3.4制定最经济的方法（多方案比较）124 生产与运作管理 3.5评选新方案 1)经济性（节约原则）2)安全、管理、质量综合性 3)可配合性 3.6计算标准作业时间 确定方案的工作量及有关的作

48、业时间，并用作业测定 法制定工作的标准时间125 生产与运作管理 3.8实施与维持新方案 1)观察实施效果 2)调整差异 3)适当的管理步骤维持 3.7建立新方法 1)书写详细方法报告（两种方法比较总体费用、方案共识度、新 方案的工作标准及工作时间标准）2)确定工作标准（产品、机器设备、环境、动作、作业指导书的 标准化）3)确定工作的时间标准（人员、机器设备、产品，工厂的单位时 间工作量）126 生产与运作管理4.方法研究与时间研究的关系1）发掘问题，选择研究项目2）现状分析3）建立新的工作方法4）评价新的工作方法5）实施新的方法6）追查与再评价127 生产与运作管理5.方法研究内容和特点 5

49、.1方法研究的目的 1)改进工艺和程序 2)改进工厂、车间平面布置 3)改进整个工厂和设备的设计 4)从成本的角度对工厂和设备进行设计 5)改进物料、机器和人员的利用 6)改善实际工作坏境 7)降低劳动强度128 生产与运作管理 5.2方法研究的特点 1)不满现状，为图改进、不断创新 2)工作研究首要是整体优化，再解决微观问题 5.3方法研究的内容 1)程序分析 2)操作分析 3)动作分析129 生产与运作管理6.程序分析常用的程序图形式1）作业程序图（显示产品整生产过程）2）流动程序图（显示物料，文件经过的全部程序）3）流程图（分析一个操作循环）4）双手操作程序图（记录和分析双手动作）5）路

50、线图（记录工人在工作间的往返移动流程130 生产与运作管理7.动作分析方法 1)目视法 通过目视对作中的动作目测、记录、分析 2)影像法 通过摄影机将个人的各个操作拍成影像，再对动作加以分析 3)动素分析法 通过对作业中操作动作进一步细分为动素，再逐项分析（实体动 素、目标性动素、心理性动素、延迟性动素）动作分析是在程序决定后研究人体各种动作的浪费，以寻求省时、安全和最经济的动作131 生产与运作管理8.动作经济原则 8.1人体使用原则 1)双手动作尽可能同时开始 2)工作中双手不应同时休息 3)双臂的动作应对称 4)动作用最适宜的身体部位进行 5)尽可能用物理的力 6)尽量采用连续的曲线运动