[精选]生产件批准程序PPAP培训教材(PPT 50页)27846.pptx

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1、生产件批准程序生产件批准程序(PPAP)(PPAP)样品合格小批量试用品合格批量供货质量问题层出不穷公司经常遇到的来料问题*3APQP策划包括的5个阶段过程*4APQP(先期产品质量策划)流程量产PPAP量产管制计划SPCMSASC/CC 检讨持续改善 客戶抱怨 市場反馈 制程不良SC/CC产品特性(客戶图樣)制程特性(制程考量)DFMEAPFMEA SC/CC 检讨 SC/CC 检讨原型样品管制计划量试管制计划量试考量所有管制特性管制计划中使用量具之 Each Type跨功能小組职責各項管制特性的开发/定案各項失效模式与效果分析的开发和检讨制定行动方案以降低高风险优先指數的潜在失效模式各項管

2、制计划的开发和检讨 应针对管制特性选择适当统计手法 QFD(产品功能展开)PPAP5目目 录录 PPAP PPAP的定义的定义 PPAP PPAP的目的的目的 PPAP PPAP的适用性的适用性 PPAPPPAP的过程要求的过程要求 PPAPPPAP的时机的时机 PPAPPPAP的等级的等级 PPAP PPAP提交的资料提交的资料 PPAP PPAP记录的保存记录的保存*6PPAP的定义 PPAP：Production Part Approval Process（生产件批准程序）的英文简称。P(Production)生产 P(Part)零件 A(Approval)批准 P(Process)过程

3、/程序 在生产现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置（如：进给量/速度/循环时间/压力/温度等）下被制造出来的零件和所编制的文件/产生的记录提交顾客，并由顾客进行评审和批准后满足所有顾客要求的过程。*7PPAP的目的 PPAP的目的：用来确定 组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求 该制造过程是否具有潜力，在实际生产运行中，依报价时的生产 节拍，持续生产满足顾客要求的产品*8PPAP必须适用于：散装材料、生产原料、生产件、服务件的组织的内部和外部现场。对散装材料，不要求PPAP，除非你的顾客要求。标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合PPAP，除非顾客

4、正式的特许。PPAP的适用性只有顾客才有权放弃PPAP的要求*10PPAP的过程要求 对产品总的要求 若不能满足这些要求，组织则不提交零件、文件和/或记录。任何零件若未达到规定要求，组织必须书面记录解决问题的方案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施。PPAP要求 组织必须满足所有的规定要求（2.2.1至2.2.18所列）*11PPAP的过程要求 对试验室的要求 PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成 所使用的商业的/独立的实验室必须是获得认可的实验室对任何试验结果只笼统地描述其符合性是不可接受的。*12Part Approval Process 对于每一种零件、或零件系列，无论

5、其提交等级如何，供方必须有如下列出的适用项目和记录（2.2.1-2.2.18）这些记录，必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。PPAP的过程要求 对记录保存的要求*13供方若想例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门的批准。PPAP的过程要求 例外或偏离处理的要求关键是事先，在今后正式生产中若偏离PPAP要求也要事先通知顾客“”A A一种新的零件或产品(既:以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色)。BB对以前提交零件不符合纠正。C C由于设计记录、规范或材料方面的工程变更引起产品的改变。DD还有其它几种情况也必须通知您的顾客进行PPAP共计8种情

6、况什么情况下进行PPAPPPAP的时机*15要求说明或举例1.和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。例如，在一个偏差（允差）上标明的或设计记录中作为注解包括进去的不同的加工方法，且又没有包含在表I.3.2#3描述的工程更改中。2、使用新的或改进的工装（不包括易损工装）模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装。本要求只适用于根据其独特的形式或功能，可能影响到最终产品完整性的工装。并不意味着对标准工装（新的或维修过的），例如标准测量装置、起子（手动或电动）等的描述。PPAP的时机*16要求说明或举例3、在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。是指对工装或机器改

7、造或改进，或增加其能力、性能或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理或零件更换等相混淆，这些工作不会引起性能上的改变，而且在其后还有维修验证的方法加以保证。重新布置定义为过程流程图（包括新过程的加入）中规定的内容相比，对生产/过程流程的次序进行更改的那些活动。可能要求对生产设备进行微小调整以满足安全要求，如：安装防护罩，消除潜在ESD风险整改变了过程流程。4、生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。生产过程工装或设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。工装或设备在一个多个场地中的筑或设施间转移。PPAP的时机*17要求说明或举例5、组织对零件、非等效材料、或服务（如

8、：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。供方负责对分承包方的材料和服务进行批准，使其不影响顾客装配、成形、功能、耐久性或性能的要求。6、在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。对于工装停止批量生产达到或超过12个月后生产的产品：若该零件一直没有采购定单且现有工装已经停止指生产已经达到或超过12个月时，要求通知顾客，唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如维修件或专用车，然而，顾客可能对维修零件规定特定的PPAP要求PPAP的时机*18要求说明或举例7、涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。任何影响顾客要

9、求的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顾客。注：关于装配性、成形、功能、性能和/或耐久性的要求应该是在合同评审时达成一致的顾客技术规范的一部分。8、试验/检验方法的更改-新技术的采用（不影响接受准则）对于试验方法的更改，供方有证据表明新方法提供的结果与老方法的等效性。PPAP的时机*19PPAP的等级 只向顾客提交保证书(对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告)1向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料2向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料3 提交保证书和顾客规定的其它要求4 保证书、产品样品以及全部的支持数据都保留在组织制造现场，供审查时使用5共有五个等

10、级默认等级*20PPAP的等级S=组织必须向顾客提交，并在适当的场所保留一份记录或文件的复印件R=组织必须在适当的场所保存、并在顾客有要求时易于得到*=组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交*21PPAP提交的资料要求等级1等级2等级3等级4等级51，可销售产品的设计记录RSS*R2、工程更改文件，如果有RSS*R3、顾客工程批准，如果要求RRS*R4、设计FMEARRS*R5、过程流程图RRS*R6、过程FMEARRS*R7、控制计划RRS*R8、测量系统分析研究RRS*R9、全尺寸测量结果RSS*R10、材料、性能试验结果RSS*R11、初始过程研究RRS*R12、合格的实验室文

11、件RSS*R13、外观批准报告（AAR），如果适用 SSS*R14、生产件样品RSS*R15、标准样品（见I.2.17）RRR*R16、检查辅具RRR*R17、符合顾客特殊要求的记录RRRS*R18、零件提交保证书（PSW）SSS*R*22PPAP提交的资料 1、设计记录对于任何可销售的产品、零件或部件无论谁具有设计责任，应只有唯一 的设计记录。设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。设计记录组织必须具备所有的可销售产品的设计记录，包括：部件的设计记录或可销售产品/零件的详细信息 如：设计记录，如CAD/CAM数学数据、零件图纸、规范等是以电子版形式存在 如：数学数据，则供方必须制作一

12、份硬件考贝（如：带有图例、几何尺寸与公差的表格或图纸）来确定所进行的测量。*23 组织必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、组织必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。PPAP提交的资料 2、任何授权的工程更改文件*24PPAP提交的资料 3、顾客工程批准 有设计职责的供应要格外注意，尽管产品是你设计，当顾客有要求时，必须经过他们的批准顾客要求时，组织必须具有顾客程批准的证据。*25PPAP提交的资料 4、DFMEA 设计失效模式及后果分析(设计FMEA)，如果供方有设计责任，供方对于所负有设计责任的

13、零件和材料，必须按照TS16949:2002第三版的要求进行设计FMEA分析。没有设计责任的供应商可以不提供此文件*26PPAP提交的资料 5、过程流程图 供方必须具备使用供方规定的格式，清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图，同时应恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望。有时顾客也会提出规定的流程图样式，供方必按顾客的格式对于散装材料，相对于过程流程图的等效文件是一份过程流程的描述。如果对新零件的共通性已经过评审，那么类似零件的“系列”产品的过程流程图是可接受的*27PPAP提交的资料 6、PFMEA过程失效模式及后果分析，供方必须按照TS16949:2002第三版的要求进行过程FMEA分

14、析。同一份设计或过程FMEA可适用于相类似零件或材料的生产过程。但要进行评价，是件好事！*28组织必须制定控制计划,定义用于过程控制的所有控制方法，并符合顾客规定的要求（如：先期产品质量策划和控制计划）注1：如果组织对新零件的共通性已经评审，那么相似零件的“零件家族”控制计划是可接受的。注2：有些顾客要求在提交之前进行控制计划的批准，如：顾客在控制计划上签字PPAP提交的资料 7、控制计划*29 组织必须对所有新的或改进后的量具、测量和试验设备进行测量系统分析研究，如：量具的重复性与再现性、偏倚、线性、稳定性研究。PPAP需要准备哪些资料 8、测量系统分析研究先做测量系统分析，再做过程研究*3

15、0PPAP需要准备哪些资料 9、全尺寸测量结果 组织必须按设计记录和控制计划的要求，提供尺寸验证已经完成的证据，且测量结果符合规定的要求。组织必须对设计记录和控制计划中注明的所有尺寸（参考尺寸除外）、特性和规格等项目进行测量并记录对于每一个的加工过程，如：单元或生产线和所有的型腔、模型、样板或冲模，供方必须有尺寸结果。组织必须标明设计记录的日期、变更版本和任何尚未包括在设计记录中，但已经过授权而且纳入生产的工程变更文件附录：生产件批准 尺寸结果第第 页，共页，共 页页组组 织织零件编号零件编号检验机构名称检验机构名称零件名称零件名称项目项目尺寸尺寸/规范规范组组 织织 测测 量量 结结 果果合

16、格合格不合格不合格备注备注签字签字职务职务日期日期QR-706-2-01A0QR-706-2-01A0*32 关于设计记录或控制计划中规定的试验，供方必须有材料和/或性能试验结果的记录。PPAP提交的资料 10、材料/性能试验结果的记录当规定有化学、物理或金相的要求时，必须对所有零件和产品材料进行试验。有关规范要求的所有试验均应使用简捷的格式将试验的数量和每项试验的实际结果列出，尚未纳入设计记录中的任何授权的工程更改文件也应进行注明附录：生产件批准 材料试验结果第第 页，共页，共 页页组组 织织零件编号零件编号实验室名称实验室名称零件名称零件名称试验类型试验类型材料规范编号材料规范编号/日期日

17、期/规范规范组组 织织 试试 验验 结结 果果合格合格不合格不合格备注备注签字签字职务职务日期日期QR-706-2-02A0QR-706-2-02A0附录：生产件批准 性能试验结果第第 页，共页，共 页页组组 织织零件编号零件编号检验机构名称检验机构名称零件名称零件名称参考参考编号编号要求要求试验试验频次频次试验试验数量数量组织测量结果和试验条件组织测量结果和试验条件合格合格不合格不合格备注备注签字签字职务职务日期日期QR-706-2-03A0QR-706-2-03A0*35 在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能指数的水准是可接受的。为了了解测量误差是如何影响被

18、研究的测量值，供方必须进行测量系统分析。PPAP提交的资料 11、初始过程研究结果初始过程研究关注的是 计量型而不是计数型数据*36结果说明结果Cp1.67批准后即开始生产，并按照控制计划进行。1.33Cp1.67该过程目前可被接受，但是可能要求进行一些改进。与你的顾客取得联系，并评审研究结果。如果在批量生产之前仍没有改进，将要求对控制计划进行更改Cp1.33该过程日前不能满足接受准则，与适当的顾客代表取得联系，对研究结果进行评审。接收准则是什么？AAPPAP提交的资料 11、初始过程研究结果*37过程不稳定怎么办B B可能不满足客户的要求C C组织在提交PPAP之前,必须识别/评价和在可有的

19、情况下消除变差的特殊原因。组织必须将存在的任何不稳定过程通报顾客且在任何提交之前必须向顾客提出纠正措施计划。PPAP提交的资料 11、初始过程研究结果*381.1.组织必须与顾客取得联系。组织必须与顾客取得联系。2.2.如果在如果在PPAPPPAP提交允许的日期之前不能达到接受准则，那么供方提交允许的日期之前不能达到接受准则，那么供方必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通常包含必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通常包含100%100%检验的修检验的修改的控制计划改的控制计划,以供顾客批准。以供顾客批准。3.3.持续改进的其它技术持续进行减少变差的努力，直到持续改进的其它技术持续进行减少变差的

20、努力，直到PpkPpk或或CpkCpk达到达到1.331.33或更大时，或直到从顾客那里获得了完全批准为止。或更大时，或直到从顾客那里获得了完全批准为止。不满足接受准则的我又能做什么？DDPPAP提交的资料 11、初始过程研究结果*39组织必须具备实验范围和表明所用的实验符合顾客要求PPAP提交的资料 12、合格实验室文件要求*40PPAP提交的资料 13、外观批准报告（AAR）AAR通常只适用于带有颜色、表面粒度或表面外观要求的零件按所要求的提交等级在最后提交时，AAR(填入零件交接情况和顾客签名)与PSW一起提交顾客指定哪些零件为外观件:组织则必须在AAR上记录所要求的信息。必须完成该产品

21、/零件一份单独的外观批准报告（AAR）一旦完全满足所有要求准则，必须到你的顾客指定的地点提交完成的AAR和代表性的生产产品/零件，并等候处置。附录：外观批准报告零件号：零件号：图样编号：图样编号：适用范围适用范围(车型车型)：零件名称：零件名称：买方代码：买方代码：工程更改等级：工程更改等级：日期：日期：组织名称：组织名称：制造厂地址：制造厂地址：组织代码：组织代码：提交原因：提交原因：零件提交保证书零件提交保证书 特殊样品特殊样品 再提交再提交 表面预处理表面预处理 第一批发运第一批发运 工程更改工程更改其它：其它：外外 观观 评评 价价组织表面加工信息组织表面加工信息表面预处理：表面预处理

22、：评价：评价：顾客代表：顾客代表：签字和日期：签字和日期：纠正：纠正：并继续：并继续：纠正：纠正：和再提交：和再提交：表面特性：表面特性：合格：合格：颜颜 色色 评评 价价颜色颜色下标下标三色数据三色数据标准样标准样品编号品编号标准样标准样品批准品批准日期日期材料材料类型类型材料材料来源来源色彩色彩色调色调色品度色品度亮度亮度金属金属光泽光泽颜色颜色供货供货标志标志零件零件处理处理意见意见DLDL*DaDa*DbDb*DEDE*CMCCMC红红 黄黄 绿绿 蓝蓝 淡淡 深深 灰灰 清晰清晰 高高 底底 高高 底底说明说明组织组织签字：签字：电话：电话：日期：日期：顾客代表顾客代表签字：签字：日

23、期：日期：QR-706-2-05A0QR-706-2-05A0*42PPAP提交的资料 14、生产件样品供应商必须按照顾客的要求和提交的规定提供产品样品*43当零件尺寸、零件的绝对的体积等使标准样品贮存困难时，可改变样品的保留要求或由顾客产品批准部门的代表书面放弃保留样品的要求。必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同a）直到顾客批准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准样品为止；b）在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方，作为一个基准或标准使用。必须对标准样品进行标识，并在样品上标出顾客批准的日期。对于多腔冲模、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，除非顾客另有

24、规定，否则供方必须各保留一件标准样品。PPAP提交的资料 15、标准样品*44如果顾客提出要求，组织必须在提交PPAP时同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具。组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时：1）组织必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文件2）组供方必须在零件寿命期内，对任何检查辅具提供预防性维护 3）必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究PPAP提交的资料 16、检查辅具*45PPAP提交的资料 17、顾客的特殊要求组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。对于散装材料，在散装材料要求检查表上必须对所有的顾客特殊要求形成文件。*46PPAP提交的资料 18

25、、零件提交保证书（PSW）在完成所有的测量和试验后组织必须在零件提交保证书（PSW）上填写所要求的内容 每一零件编号都必须完成一份单独的PSW*47零件重量(质量)供方必须在PSW上记录要发运的零件重量，除非顾客另有规定，否则一律用千克(kg)表示，并精确到小数点后4位(0.0000)。用于生产实现的每个型腔、模具、生产线或过程都必须至少选取一个零件进行称重。随机选择随机选择1010个零个零件分别称重，平件分别称重，平均重量均重量注意重量不能包括运重量不能包括运输时的保护装置、输时的保护装置、装配辅具或包装装配辅具或包装材料材料注意PPAP提交的资料 18、零件提交保证书（PSW）零件名称零件

26、名称 零件号零件号 安全和安全和/或政府法规或政府法规 是是 否否 工程图样更改等级工程图样更改等级 日期日期 附加工程更改附加工程更改 日期日期 图样号图样号 采购订单号采购订单号 重量重量 检查辅具编号检查辅具编号 工程更改等级工程更改等级 日期日期 供方制造厂信息供方制造厂信息 提交信息提交信息 尺寸尺寸 材料功能材料功能 外观外观 供方名称和供方代码供方名称和供方代码 顾客名称部门顾客名称部门 买方姓名买方代码买方姓名买方代码 街道地址街道地址 适用范围适用范围 城市城市 州州 邮政编码邮政编码 注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质

27、。是是 否否 塑料件是否应注相应的塑料件是否应注相应的ISOISO标注编码。标注编码。是是 否否 提交原因：提交原因：首次提交首次提交 改为可选用的结构或材料改为可选用的结构或材料 工程更改工程更改 分供方或材料来源更改分供方或材料来源更改 工装：转换、更换、整修或添加工装：转换、更换、整修或添加 零件加工过程更改零件加工过程更改 偏差校正偏差校正 在其它地方生产零件在其它地方生产零件 工装停止使用期超过一年工装停止使用期超过一年 其它其它 请说明请说明 要求的提交等级（选择一项）：要求的提交等级（选择一项）：等级等级只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告）只向顾客提交保

28、证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告）等级等级向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 等级等级向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 圈出选项圈出选项 等级等级保证书以及顾客规定的其它要求保证书以及顾客规定的其它要求 等级等级保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果：提交结果：结果：结果：尺寸测量尺寸测量 材料和性能试验材料和性能试验 外观标准外观标准 统计过程数据统计过程数据 这

29、些结果满足所有图样和规范要求：这些结果满足所有图样和规范要求：是、是、否（如果选择否应解释）否（如果选择否应解释）模型模型/型腔型腔/生产过程生产过程 声明：声明：我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的顾客图样和规范和我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的顾客图样和规范和生生 产件批准程序手册产件批准程序手册(最新版最新版)的要求；此外，我还保证这些样品是在的要求；此外，我还保证这些样品是在1-81-8小时正常的生产工装的生产小时正常的生产工装的生产 节拍下由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。本声明有差异的地方我已在节拍下由规定

30、的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。本声明有差异的地方我已在 下面作了说明。下面作了说明。解释说明：解释说明：印刷体姓名印刷体姓名 职务职务 电话号码电话号码 传真号码传真号码 授权的供方代表签字授权的供方代表签字 日期日期 仅供顾客使用（若适用）仅供顾客使用（若适用）零件保证书处理意见：零件保证书处理意见：批准批准 拒收拒收 零件功能批准：零件功能批准：批准批准 其它其它 放弃放弃 顾客名称顾客名称 顾客签字顾客签字 日期日期 附录：零件提交保证书1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19*49记录的保存 无论提交等级如何，生产件批准记录的保存时间必须为该零件在用时间加1个日历年的时间。供方必须确保在新零件的PPAP文件中包括或引用了来自被替代零件PPAP文件中的适用的PPAP记录。PPAP记录的保存演讲完毕，谢谢观看！