[精选]生产组织培训课件29466.pptx

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1、第八章 生产组织企业管理课件 第八章生产组织本章的主题是：工厂布置 生产过程组织 生产过程的空间组织 生产过程的时间组织 生产过程组织形式 成组技术、柔性制造系统与清洁生产 ERP 及5S 简介企业管理课件第八章 生产组织第一节 工厂布置一、厂址选择 二、工厂总平面布置 三、车间布置 企业管理课件第八章 生产组织第一节 工厂布置一、厂址选择 不同的厂址选择，会对企业产生三个方面的重要影响：企业初建时的投资数额和建设速度。企业建成以后的厂内布置和企业的发展前景。会对企业建成后的成本费用产生重要影响，企业管理课件第八章 生产组织第一节 工厂布置(一)厂址选择应考虑的因素 1地理条件。2气候条件。3

2、交通运输条件。4资源条件。5能源供应条件。6水源与排水条件。7厂址四周应有适当的扩展余地。8环境保护要求。9职工的生活、医疗条件。10开展教育、科研和生产协作的条件。11 劳动力来源。12产品的销售条件和所处的竞争环境。13建厂的投资费用。企业管理课件第八章 生产组织第一节 工厂布置(二)厂址选择的方法 1损益分歧点分析法。2分等加权法。企业管理课件第八章 生产组织第一节 工厂布置(一)工厂总平面布置的原则 1使原材料、半成品、成品的运输线路尽可能短，减少或避免往返运输，节约运输费用。2要使生产中需用的物料有合理的流向，有密切联系的车间应靠近布置。3最大限度地使用厂区面积，减少不必要空地，布置

3、应尽可能紧凑，但必须注意防火、采光、卫生等要求。4要考虑到工厂的长远规划，尽量和将来的厂内布置相协调，适当留有余地。5要保证安全生产和职工的身心健康，按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。企业管理课件第八章 生产组织第一节 工厂布置(二)厂内布置的设计方法 1生产活动关系图法。2物料流量分析法。3块状区划图法 企业管理课件第八章 生产组织第一节 工厂布置三、车间布置(一)设备布置的形式 1工艺专业化形式，是指把相同类型的设备布置在一起，又叫机群式布置。2产品专业化形式，是指将所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列，又叫对象专业化布置。3综合式布置。企业管理课件第八章 生产组

4、织第一节 工厂布置(二)设备布置的原则 1按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，使产品通过各设备的加工路线最短，多设备看管条件下，设备间运送距离最短，便于工人操作和方便运输。2便于物料运输，加速设备间的物料流动，各工序间设备生产能力做到综合平衡，减少在制品占用。3合理布置工作地，确保安全，4充分利用车间生产面积和生产设备。5注意维护设备精度、照顾设备工作的特点。企业管理课件第八章 生产组织第一节 工厂布置(三)设备布置的工具和方法1设备布置工具。2设备布置方法。一般包括布置草图、布置模板和布置模型三种。从至表法的基本步骤为：选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备；制定设备布置的

5、初始方案，统计出设备之间的移动距离；确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本；用实验法确定最满意的布置方案。企业管理课件第八章 生产组织第二节生产过程组织一.生产过程及其构成（一）生产过程及其特性1生产过程。生产过程，是指从准备生产某种产品所需的原材料的投入开始，直到生产出该种产品的全部过程，是按一定客观要求组织起来的劳动过程和自然过程的总合。2生产过程的特性（1）生产技术特性（2）生产过程特性（3）产品、工艺的标准化程度企业管理课件第八章 生产组织第二节生产过程组织（二）生产过程的构成（1）工作地。（2）工作中心。2生产过程的任务性构成 1生产过程的结构性构成（1）工序。（2）工艺阶段。

6、企业管理课件第八章 生产组织第二节生产过程组织一般可以将生产过程划分为生产准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程四个部分 1生产准备过程 2基本生产过程 3辅助生产过程 4生产服务过程 企业管理课件第八章 生产组织第二节生产过程组织二、生产过程组织的客观要求(一)生产过程的连续性(二)生产过程的比例性(三)生产过程的节奏性(四)生产过程的适应性和准时性企业管理课件第八章 生产组织第二节生产过程组织 三、生产类型（一）生产类型的划分方法工序数目法 工序大数量系数法（二）企业生产类型的分类（1）订货生产方式（2）存货生产方式 1按接受生产任务的方式 企业管理课件第八章 生产组织第二节生

7、产过程组织2按工艺过程的连续性划分（1）流程式生产(连续型生产)（2）加工装配式生产(离散型生产)3按生产方法划分（1）合成型。（2）分解型。（3）提取型。（4）调制型。企业管理课件第八章 生产组织第二节生产过程组织4按生产任务的重复程度和工作地专业化程度划分（1）单件生产。是指工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产，同一产品只生产一件或数件，工作地专业化程度很低。（2）成批生产。是指工作地轮换地加工成批零件，一批相同的零件加工完以后，调整设备，再加工另一批零件。（3）大量生产。是指工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业化程度很高。企业管理课件第八章 生产组织第三节 生产过程的空间组织生

8、产过程的组织是指对构成生产过程的各种生产要素，在空间和时间上进行合理的安排，按产品在生产过程中运动的客观规律，进行生产结构和生产流程的设计。生产过程的空间组织方式大体可分为工艺专业化形式、产品专业化形式和综合形式。企业管理课件第八章 生产组织第三节 生产过程的空间组织一、工艺专业化形式工艺专业化形式，是指按照生产工艺性质的不同来设置生产单位的一种产品生产空间组织形式。工艺专业化形式的优缺点:优点:(1)加工对象可变，适应性强。(2)设备利用率高，系统维护成本低。(3)便于技术管理和工人技术水平的提高。缺点:(1)加工对象的中间周转路线长，运输量大。(2)在制品占用量大，资金占用多且周转缓慢。(

9、3)分工过细，工作单一，协调困难。(4)一般多采用通用设备，生产效率低，适应性较差。企业管理课件第八章 生产组织第三节 生产过程的空间组织二、对象专业化形式对象专业化形式，又称产品专业化形式。它是按照产品(零部件)的不同来设置生产单位的，是以加工对象的全部或大部分工艺为中心，建立工作中心。对象专业化的优缺点:优点：(1)流程合理，可以缩短加工对象的运输过程，缩短生产周期，且运输量小。(2)节约加工时间和流动资金占用。(3)便于协调。(4)可采用专用设备，生产效率高。缺点:(1)分工过细，工作单一，适应能力差。(2)设备利用率低。(3)系统受单独设备影响大 企业管理课件第八章 生产组织第四节 生

10、产过程的时间组织生产周期，是指产品从原材料投入生产开始，到产成品验收入库所需要的全部时间。产品或零部件等加工对象在各工序之间的移动方式，主要有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式三种。一、顺序移动方式 顺序移动方式，是指一批零部件或产品在上道工序的加工全部完成以后，才整批地从上道工序转入下道工序加工。企业管理课件第八章 生产组织第四节 生产过程的时间组织二、平行移动方式 平行移动方式，是指每个零件在上一道工序的加工结束以后，立即转入下一道工序进行加工。三、平行顺序移动方式 平行顺序移动方式，是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工，以恰好能使下

11、道工序连续地全部加工完该批零件为条件。企业管理课件第八章 生产组织第四节 生产过程的时间组织在选择生产过程的时间组织形式时，还要考虑其他一些因素：1生产单位的专业化形式。2生产类型。3零件的重量和工序劳动量的大小情况。4设备调整所需时间的长短。5接受订货的紧急程度。企业管理课件第八章 生产组织第五节 生产过程组织形式一、生产线(一)进行组织生产线的经济技术可行性论证(二)按照零部件的工艺特点和结构特点进行分类，对加工工艺相近的零部件进行集中生产或成组加工(三)确定生产线上设备的数量(四)生产线的平面布置 企业管理课件第八章 生产组织第五节 生产过程组织形式(一)流水线的特点：1工作地高度专业化

12、。2工艺过程顺序完整地集中在同一工作中心。3工作地数目与加工时间成比例。4工序有节奏地生产。二、流水线(二)流水线的分类 固定流水线 移动流水线 间断流水线 连续流水线 强制节拍流水线 自由节拍的流水线 单一对象的流水线 多对象的流水线 企业管理课件第八章 生产组织第五节 生产过程组织形式组织一条良好的流水线生产线，需要按如下步骤进行(三)流水线的组织 1进行组织流水线的经济、技术可行性分析。2计算流水线的节拍 3组织工序同期化（生产线平衡）。4确定工作地数和设备的合理数量，计算设备的负荷系数 5确定用工人数 6确定节拍性质及实现方法，选择流水线运输工具，进行流水线平面布置 企业管理课件第八章

13、 生产组织第五节 生产过程组织形式三、自动线 自动线，是指技术上更为先进的一种生产组织形式，它是在生产线和流水线的基础上发展起来的。它是由自动化机器设备实现产品工艺加工的一种生产组织形式。自动线具有降低工资成本、加速流动资金周转、缩短生产周期、稳定产品质量的优点。但是，自动线投资数额巨大，回收期长，自动线任一地方出现小故障，都会造成自动线生产的中断。企业管理课件第八章 生产组织第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产 一、成组技术概述成组技术是以相似性原理为基础，合理地进行产品、工艺设计、技术准备和组织产品生产过程的一种方法。（一）成组技术基本原理（二）成组技术的内容零件的分类与编码 零件组的

14、划分成组加工的组织设计企业管理课件第八章 生产组织第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产 二、柔性制造系统简介柔性制造是指在计算机的支持下，能适应加工对象在一定的范围内迅速变化的制造系统，柔性制造系统可分为以下三种类型（一）柔性自动化的兴起（二）柔性制造系统的类型1柔性制造单元 2柔性制造系统 3柔性自动生产线 企业管理课件第八章 生产组织第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产（三）柔性制造系统的构成1自动加工系统。2物流系统 3信息系统 4软件系统（四）柔性制造系统的优点1设备利用率高 2在制品减少80%左右 3生产能力相对稳定 4产品质量提高 5运行灵活 6产品应变能力大 企业管理课件

15、第八章 生产组织第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产（五）柔性制造系统的发展趋势1模块化的柔性制造系统 2计算机集成制造系统 3CIMS 模块 四、清洁生产（一）清洁生产的概念与内容（二）清洁生产的意义企业管理课件第八章 生产组织第七节 ERP及5S 简介一、ERP 简介（一）ERP 的核心思想和基本特征ERP 的基本特征表现在如下几个方面：超越了MRP（）范围和集成功能。支持混合方式的制造环境。支持动态的监控能力，提高业务绩效。支持开放的客户机/服务器计算环境。企业管理课件第八章 生产组织第七节 ERP及5S 简介（二）ERP 的功能 1超越MRP 范围的集成功能 2支持混合方式的制造环境 3支持能动的监控能力,提高业务绩效4支持开放的客户机/服务器计算环境 企业管理课件第八章 生产组织第七节 ERP及5S 简介二、5S 简介5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。（一）整理（二）整顿（三）清扫（四）清洁（五）素养演讲完毕，谢谢观看！