[精选]第六章综合生产计划8443.pptx
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1、第六章第六章 综合生产计划综合生产计划一、计划管理的一般概念一、计划管理的一般概念1 1、计划管理、计划管理:按照计划来管理企业的生产经营活动按照计划来管理企业的生产经营活动.包括包括:编制计划、执行计划、检查计划完成编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟订改进措施四个阶段。情况和拟订改进措施四个阶段。2 2、计划的层次、计划的层次n 分分为为战战略略层层计计划划、战战术术层层计计划划和和作作业业层层计计划划三三个个层层次。次。n1 1、战战略略层层计计划划:属属于于长长期期生生产产计计划划,主主要要任任务务是是进进行行产产品品决决策策、生生产产能能力力决决策策以以及及确确立立何何种种竞竞争
2、争优优势势的的决决策。策。n2 2、战战术术层层计计划划:是是确确定定在在现现有有资资源源条条件件下下所所从从事事的的生生产产经经营营活活动动应应该该达达到到的的目目标标,如如产产量量、品品种种、产产值值和和利利润润,如如综综合合生生产产计计划划、销销售售计计划划、产产品品出出产产计计划划、人员招聘计划等。人员招聘计划等。n3 3、作业层计划、作业层计划:是确定日常生产经营活动的安排,如:是确定日常生产经营活动的安排,如生产作业计划、采购计划、采购计划、工作分配等。生产作业计划、采购计划、采购计划、工作分配等。二、生产计划的层次与计划指标二、生产计划的层次与计划指标(二)生产计划的主要指标(二
3、)生产计划的主要指标 1 1 1 1、品品品品种种种种指指指指标标标标:是是企企业业在在计计划划期期内内出出产产的的产产品品品品名名、型型号、规格和种类。号、规格和种类。n n2 2 2 2、产量指标、产量指标、产量指标、产量指标:企业在计划期内出产的合格产品的数量。:企业在计划期内出产的合格产品的数量。n n3 3 3 3、质量指标、质量指标、质量指标、质量指标:产品质量应达到的水平:产品质量应达到的水平n n4 4 4 4、产值指标、产值指标、产值指标、产值指标 :以货币表示的产量指标以货币表示的产量指标n n5 5 5 5、出产期:、出产期:、出产期:、出产期:为了保证按期交货确定的产品
4、出产期限。为了保证按期交货确定的产品出产期限。对于定货型(对于定货型(MTOMTO)企业,确定交货和产品价格是)企业,确定交货和产品价格是主要的决策,对于备货型企业,主要是确定品种和产主要的决策,对于备货型企业,主要是确定品种和产量。量。n n1 1 1 1)商商商商品品品品产产产产值值值值指指指指标标标标:指指企企业业在在计计划划期期内内应应当当出出产产可可供供销销售售的的产产品品和和工工业业性性劳劳务务的的价价值值。是是企企业业在在计计划划期期内内向向社社会会提提供供的的商商品品总总量量。包包括括企企业业自自备备的的原原料料生生产产的的成成品品和和预预定定销销售售的的半半成成品品的的价价值
5、值;有有外外单单位位来来料料加加工工的的产产品品加加工工价价值值;工工业业劳劳动动和和服服务务的的价价值值;表明了企业在计划期内向社会提供的商品总量。表明了企业在计划期内向社会提供的商品总量。n n2 2 2 2)总总总总产产产产值值值值指指指指标标标标:包包括括商商品品产产值值;在在制制品品、半半成成品品、自自制制工工具具模模型型等等期期末末、期期初初结结存存量量差差额额的的价价值值以以及及订货者来料的价值。订货者来料的价值。n n3 3 3 3)工业增加值指标)工业增加值指标)工业增加值指标)工业增加值指标:是在计划期内通过生产活动:是在计划期内通过生产活动新创造的价值。新创造的价值。三、
6、生产计划的编制步骤和滚动式计划三、生产计划的编制步骤和滚动式计划n(一一)生生产产计计划划编编制制的的原原则则:贯贯彻彻以以销销定定产产的的原则。原则。n(二)生产计划的编制步骤(二)生产计划的编制步骤n1 1、调查、掌握编制生产计划的依据。、调查、掌握编制生产计划的依据。如国家如国家的有关政策;企业的长远发展规划、长期经济的有关政策;企业的长远发展规划、长期经济协议;国内外市场的经济技术情报及市场预测协议;国内外市场的经济技术情报及市场预测资料;计划期产品销售量、上期合同执行情况资料;计划期产品销售量、上期合同执行情况及成品库存量;上期生产计划完成情况;技术及成品库存量;上期生产计划完成情况
7、;技术组织措施招待情况;计划期生产能力及产品工、组织措施招待情况;计划期生产能力及产品工、台时定额客观存在及产品试制、物资供应、设台时定额客观存在及产品试制、物资供应、设备维修、劳动力调配等方面的资料。备维修、劳动力调配等方面的资料。n2 2、统统筹筹安安排排,初初步步提提出出生生产产计计划划指指标标。包包括括产产量量指指标标的的优优选选和和确确定定;产产品品出出产产进进度度安安排排;产产品品品品种种的的合合理理搭搭配配;企企业业生产指标的分解和落实工作。生产指标的分解和落实工作。n3 3、综合平衡、综合平衡,确定生产计划指标。包括,确定生产计划指标。包括生产任务和生产能力之间的平衡,以及生产
8、任务和生产能力之间的平衡,以及与生劳动力、物资供应、场地、设备、与生劳动力、物资供应、场地、设备、资金等的平衡。资金等的平衡。n(三)滚动式计划编制方法。(三)滚动式计划编制方法。把整个计把整个计划分为几个时间段,其中第一个时间段划分为几个时间段,其中第一个时间段为执行计划,后几个时间段的计划为预为执行计划,后几个时间段的计划为预计计划。执行计划比较具体,要求按计计计划。执行计划比较具体,要求按计划实施。修定计划的间隔时间称为滚动划实施。修定计划的间隔时间称为滚动期,等于执行计划的计划期。期,等于执行计划的计划期。四四 生产能力生产能力一、企业生产能力的概念和种类一、企业生产能力的概念和种类
9、1 1。生产能力的定义。生产能力的定义 生产能力是指在一定时期内(通常是一年),企业的全部生产能力是指在一定时期内(通常是一年),企业的全部生产性固定资产,在先进合理的技术组织条件下,经过综合平衡生产性固定资产,在先进合理的技术组织条件下,经过综合平衡后,所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量,或者能后,所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量,或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。够加工处理的一定原材料的最大数量。(1 1)企业的生产性固定资产)企业的生产性固定资产 (2 2)生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定,)生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定,不考虑劳动
10、力不足和物质供应中断等不正常现象。不考虑劳动力不足和物质供应中断等不正常现象。(3 3)以实物指标为计量单位)以实物指标为计量单位 (4 4)综合平衡的结果)综合平衡的结果 (5 5)一般以最大产品数量来表示,有时也以加工的原材料)一般以最大产品数量来表示,有时也以加工的原材料的最大数量表示。的最大数量表示。2 2。生产能力的种类。生产能力的种类 (1 1)设计能力)设计能力 是指工业企业基本建设时,设计是指工业企业基本建设时,设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的最大年产量。建、改建和扩建后应该达到的最大年产
11、量。(2 2)查定能力)查定能力 是指企业生产了一段时间以后,是指企业生产了一段时间以后,重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化,在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。大变化,在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。(3 3)计划能力)计划能力 是指企业在年度内依据现有的生是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件,实际能够达到的生产能力。它是以产技术组织条件,实际能够达到的生产能力。它是以现有生产条件,并考虑到在年度内能够实现的各种技现有生
12、产条件,并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。术的、组织的措施的效果来确定的。二、生产能力的影响因素二、生产能力的影响因素(二)固定资产的工作时间(二)固定资产的工作时间 是指机器设备的全部有效工作时间和生是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。产面积的全部利用时间。(三)固定资产的生产效率(三)固定资产的生产效率 1 1。对于设备来说,它是指单位机器设对于设备来说,它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。备的产量定额或单位产品的台时定额。2 2。对于生产面积来说,是指单位产品。对于生产面积来说,是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短
13、。占用生产面积的大小及占用时间的长短。(一)单一品种生产条件下生产能力的计算(一)单一品种生产条件下生产能力的计算 1 1、单台设备及流水线生产能力的计算和确定、单台设备及流水线生产能力的计算和确定 (1 1)单台设备的生产能力)单台设备的生产能力 M M0 0=T=T效效/t t t t 单位产品台时定额单位产品台时定额 或者或者 M M0 0=T=T效效p p (p (p 单位时间产量定额)单位时间产量定额)(2 2)流水线的生产能力)流水线的生产能力 各工序生产能力平衡的结果各工序生产能力平衡的结果 三、生产能力的核定三、生产能力的核定2 2、设备组生产能力的计算、设备组生产能力的计算
14、M M1 1=M=M0 0S S (S (S 设备组的设备数量)设备组的设备数量)3 3、工段的生产能力的计算、工段的生产能力的计算 工段生产能力的计算在设备组生产能力的工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组,基础上进行。一个工段往往要包括几个设备组,而设备组的生产能力又往往不相等,这就要进而设备组的生产能力又往往不相等,这就要进行行综合平衡综合平衡工作。工作。4 4、企业生产能力的确定、企业生产能力的确定1 1。以铣代刨。以铣代刨 2 2。以车代镗。以车代镗 3 3。钻床组则技术革新或加班加点。钻床组则技术革新或加班加点1 1。代表产品法。代表产品法 (
15、1 1)选定代表产品)选定代表产品 确定代表产品的原则:该产品反映企业专业方向,产确定代表产品的原则:该产品反映企业专业方向,产量较大,占用劳动量较多,在结构和工艺上具有代表性。量较大,占用劳动量较多,在结构和工艺上具有代表性。(2 2)计算代表产品表示的生产能力)计算代表产品表示的生产能力 M M0 0=T=T效效S/tS/t0 0(3 3)计算产品换算系数计算产品换算系数 K Ki i=t=ti i /t/t0 0 (i=1,2,.,n)(i=1,2,.,n)(4 4)计算具体产品的生产能力计算具体产品的生产能力 将具体产品计划产量换算为代表产品产量将具体产品计划产量换算为代表产品产量:Q
16、 Q0i 0i=K=Ki i Q Qi i 计算各产品占全部产品产量的比重计算各产品占全部产品产量的比重:d di i=K=Ki i Q Qi i /K/Ki i Q Qi i 计算各具体产品的生产能力计算各具体产品的生产能力:M Mi i =d=di i M M0 0 /K/Ki i(二)多品种条件下生产能力的计算(二)多品种条件下生产能力的计算 例例 某厂生产某厂生产A A、B B、C C、D D四种产品,其计划产量分别为四种产品,其计划产量分别为250250,100100,230230和和5050台,各种产品在机械加工车间车床组台,各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为的计划台
17、时定额分别为5050,7070,100100和和5050台时,车床组共台时,车床组共有车床有车床1212台,两班制,每班台,两班制,每班8 8小时,设备停修率小时,设备停修率10%10%,试,试求车床组的生产能力。(每周按六天工作计算)求车床组的生产能力。(每周按六天工作计算)解解 (1 1)确定)确定C C为代表产品为代表产品 (2 2)计算以)计算以C C为代表产品表示的生产能力为代表产品表示的生产能力 (365-59)28(1-0.1)12 (365-59)28(1-0.1)12 100 100 =529 =529 (3 3)图时计算各具体产品的生产能力图时计算各具体产品的生产能力M0=
18、产品产品名称名称计划计划产量产量Q Q 单位产单位产品台时品台时定额定额t t换算换算系数系数K K换算为代换算为代表产品数表产品数量量Q Q0 0各种产各种产品占全品占全部产品部产品比重比重%代表产代表产品的代品的代表生产表生产能力能力M M0 0各具体产各具体产品的生产品的生产能力能力 M M甲甲=ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合计合计500100 以代表产品计算生产能力换算表以代表产品计算生产能力换算表在企业产品品种比较复杂,各品种在结构、工艺在企业产品品种比较复杂,各品种在结构、
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