[精选]冲压厂冲压中级工技能鉴定---冲压设备5751.pptx
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1、冲压设备冲压设备学习目标学习目标一、冲压设备分类一、冲压设备分类二、冲压设备结构二、冲压设备结构三、冲压设备工作原理三、冲压设备工作原理五、冲压设备维护保养五、冲压设备维护保养四、冲压设备安全操作四、冲压设备安全操作学习内容学习内容一、冲压设备概述一、冲压设备概述二、剪板机二、剪板机三、压力机三、压力机四、液压机四、液压机一、冲压设备概述一、冲压设备概述 用作冲压加工的设备简称冲压设备用作冲压加工的设备简称冲压设备 包括剪板机、压力机包括剪板机、压力机冲压设备分类冲压设备分类分类方式分类方式类别类别滑块驱动方式滑块驱动方式机械压力机、液压机、气动压力机机械压力机、液压机、气动压力机滑块驱动机构
2、滑块驱动机构曲柄压力机、摩擦压力机曲柄压力机、摩擦压力机滑块个数滑块个数单动压力机、双动压力机、三动压力机单动压力机、双动压力机、三动压力机滑块支点滑块支点单点压力机、双点压力机、四点压力机单点压力机、双点压力机、四点压力机机身结构机身结构开式压力机、闭式压力机开式压力机、闭式压力机冲压设备型号冲压设备型号重大改进顺序号设备主参数通用特定代号组、型代号变型顺序号类别号中国锻压机械的类别和代码中国锻压机械的类别和代码类别类别代码代码类别类别代码代码机械压力机机械压力机J J锻机锻机D D液压机液压机Y Y剪切机剪切机Q Q自动锻压机自动锻压机Z Z弯曲校正机弯曲校正机W W锤锤C C其他其他1.
3、1.变型顺序号变型顺序号 变型是指主参数与基本相同,但有些参变型是指主参数与基本相同,但有些参数有所改变,变型顺序号依次用数有所改变,变型顺序号依次用A,B,CA,B,C表示,表示,基本参数无变化时不标注基本参数无变化时不标注2.2.组、型代号组、型代号 由两个数字,前一个数字代表由两个数字,前一个数字代表“组组”,后一个数字代表后一个数字代表“型型”3.3.通用特征号通用特征号 K K 数控数控 Z Z 自动自动 G G 高速高速 Y Y 液压液压4.4.设备主参数设备主参数 压力机主参数为公称力,剪切机的主参数为压力机主参数为公称力,剪切机的主参数为可剪板料最大尺寸可剪板料最大尺寸5.5.
4、重大啊改进顺序号重大啊改进顺序号 重大改进指锻压机械型号已定,但结构和性能有重大改进指锻压机械型号已定,但结构和性能有显著改变,重大改进顺序号依次用显著改变,重大改进顺序号依次用A A、B B、C C表示,有表示,有时,改进号也记入编号,重大改进顺序号后依次加时,改进号也记入编号,重大改进顺序号后依次加/1/1、/2/2、/3/3表示表示 例:压力机型号例:压力机型号 JH36JH36400F400F J J 类别代号类别代号 H H 变型顺序号变型顺序号 36 36 组、型代号组、型代号 400 400 设备主参数设备主参数 F F 重大改进顺序号重大改进顺序号二、剪板机二、剪板机 剪板机是
5、冲压备料工序常用的一种剪切设剪板机是冲压备料工序常用的一种剪切设备,根据上下剪刀刀片切入状态不同,剪板机可备,根据上下剪刀刀片切入状态不同,剪板机可分为平刃剪板机、斜口剪板机,斜口剪板机具有分为平刃剪板机、斜口剪板机,斜口剪板机具有减少剪切力,降低噪音,减少震动等优点。我厂减少剪切力,降低噪音,减少震动等优点。我厂使用的都是斜口剪板机使用的都是斜口剪板机平刃剪板机斜刃剪板机上刀片下刀片剪板机组成剪板机组成 1 1、机身是剪板机的主体部分,用于连接、固定其是剪板机的主体部分,用于连接、固定其他部件并承受剪切力他部件并承受剪切力 2 2、工作台用于放置板料,使之送至剪切区进行剪用于放置板料,使之送
6、至剪切区进行剪切如下图,下刀片固定在工作台上可以和工作台切如下图,下刀片固定在工作台上可以和工作台前后移动用于调节与上刀片间隙大小前后移动用于调节与上刀片间隙大小 3 3、压料块用于压紧被剪板料,防止板料在剪切、压料块用于压紧被剪板料,防止板料在剪切时产生偏移时产生偏移 4 4、剪刀分上剪刀和下剪刀,上剪刀固定在工作、剪刀分上剪刀和下剪刀,上剪刀固定在工作台上台上 5 5、挡料板用于板料定位,可分前挡料板,后挡、挡料板用于板料定位,可分前挡料板,后挡料板,侧挡料板,专用角形挡料板等。我厂采用料板,侧挡料板,专用角形挡料板等。我厂采用后挡料板后挡料板 6 6、防护栏用于防止手及异物进入剪切区、防
7、护栏用于防止手及异物进入剪切区 7 7、按钮区用于机床操作、工作参数调节和工作、按钮区用于机床操作、工作参数调节和工作状态显示状态显示剪板机工作原理剪板机工作原理 将板料送入工作台,后端以挡料板定位后踩将板料送入工作台,后端以挡料板定位后踩动踏板开动剪板机,压料板下行压住板料,接着动踏板开动剪板机,压料板下行压住板料,接着上剪刀切入下剪刀,将板料切断并码垛在料架上上剪刀切入下剪刀,将板料切断并码垛在料架上剪板机操作剪板机操作 首先打开总电源,首先打开总电源,按照润滑示意图检查按照润滑示意图检查各个部位润滑是否到各个部位润滑是否到位,然后在按钮区按位,然后在按钮区按启动按钮,使主电机启动按钮,使
8、主电机运转。将板料放在工运转。将板料放在工作台上定好位,用脚作台上定好位,用脚操作脚踏开关,使上操作脚踏开关,使上刀架切下,将料裁下,刀架切下,将料裁下,最后由接料操作人员最后由接料操作人员接料并堆好接料并堆好润滑示意图润滑示意图按钮区按钮区脚踏开关脚踏开关剪板机安全与维护剪板机安全与维护1、操作者必须熟悉机床的结构和性能,如需多人同、操作者必须熟悉机床的结构和性能,如需多人同时操作,须专人负责指挥生产。时操作,须专人负责指挥生产。2、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。、切忌将手伸入上下刀片之间,以免发生事故。3、一切杂物、工具,切勿放在工作台上,以免进入、一切杂物、工具,切勿放在工作台
9、上,以免进入刀口造成事故。刀口造成事故。4、应定期检查刀口锋利情况,发现刀口用钝,通知、应定期检查刀口锋利情况,发现刀口用钝,通知专业维护人员。专业维护人员。5、应定期检查机床各部件,并保持机床及周围场地、应定期检查机床各部件,并保持机床及周围场地清洁,电源线绝缘良好。清洁,电源线绝缘良好。6、确保各润滑点,润滑到位。、确保各润滑点,润滑到位。7、若出现不能排除的故障,应通知专业维护人员。、若出现不能排除的故障,应通知专业维护人员。安全生产安全生产 任何人不得随意任何人不得随意更改、拆除机床的更改、拆除机床的安全装置和安全措安全装置和安全措施,以及正确穿戴施,以及正确穿戴劳动保障用品劳动保障用
10、品自动开卷剪切机自动开卷剪切机 自动开卷剪切机是通过引料、校平、剪切、码自动开卷剪切机是通过引料、校平、剪切、码垛四个步骤的,将卷料剪成平板料的设备。垛四个步骤的,将卷料剪成平板料的设备。如图如图技技术参数主要:术参数主要:可剪板厚可剪板厚可剪板宽可剪板宽剪切角度剪切角度行程次数行程次数 三、机械压力机三、机械压力机 机械压力机按滑块驱动种类可分曲柄压力机械压力机按滑块驱动种类可分曲柄压力机、摩擦压力机机、摩擦压力机曲柄压力机曲柄压力机 曲柄压力机是通过曲柄连杆进行工作,可分为曲曲柄压力机是通过曲柄连杆进行工作,可分为曲轴压力机和偏心压力机,曲轴压力机主轴是曲轴,轴压力机和偏心压力机,曲轴压力
11、机主轴是曲轴,偏心压力机主轴是偏心轴。偏心压力机主轴是偏心轴。曲轴压力机工作原理曲轴压力机工作原理 如图,电机如图,电机1通过皮带轮通过皮带轮2和齿轮和齿轮3-4带动曲轴带动曲轴5转动经连杆转动经连杆6使滑块使滑块7上下往复直线运动上下往复直线运动偏心压力机工作原理偏心压力机工作原理 如图,偏心压力机工作原理与曲轴压力机类似,如图,偏心压力机工作原理与曲轴压力机类似,电机电机1通过皮带轮通过皮带轮2带动偏心轮带动偏心轮3转动经连杆转动经连杆4使滑使滑块块5上下往复直线运动上下往复直线运动摩擦压力机摩擦压力机 摩擦压力机工作原理如图,电机摩擦压力机工作原理如图,电机1 1通过皮带轮通过皮带轮2
12、2和轴和轴4 4带动摩擦盘带动摩擦盘3-53-5与飞轮与飞轮6 6作摩擦传动,经螺杆作摩擦传动,经螺杆8 8与螺母与螺母7 7的相对运动使滑块的相对运动使滑块9 9作上下往复直线运动作上下往复直线运动机械压力机的主要参数机械压力机的主要参数1 1、公称力、公称力 是指压力机滑块下行接近下死点时的冲是指压力机滑块下行接近下死点时的冲压力,也是压力机在结构上能够安全承受的最大压力,也是压力机在结构上能够安全承受的最大压力。压力。2 2、公称力行程、公称力行程 指开始到达公称力位置到下死点的指开始到达公称力位置到下死点的距离。距离。3 3、滑块行程(、滑块行程(S S)指滑块从上死点到下死点所经过指
13、滑块从上死点到下死点所经过的距离的距离 4、滑块行程次数、滑块行程次数 指每分钟滑块往复运动的次数指每分钟滑块往复运动的次数5、最大装模高度(、最大装模高度(Hmax)指压力机滑块在下死指压力机滑块在下死点时,滑块底面到工作台板表面之间的距离,当点时,滑块底面到工作台板表面之间的距离,当压力机连杆调至最短时,压力机装模高度最大,压力机连杆调至最短时,压力机装模高度最大,称为最大装模高度称为最大装模高度。6、装模高度调节量(、装模高度调节量(H)压力机连杆所能调节的压力机连杆所能调节的长度长度。H=Hmax-Hmin H值一般按值一般按Hmin+10H Hmax-5取值。如图取值。如图7、工作台
14、尺寸(前后、工作台尺寸(前后左右左右)8、滑块底面尺寸(前后、滑块底面尺寸(前后左右左右)9、气垫数量、气垫数量 气垫主要用于拉延模压料圈或翻边,气垫主要用于拉延模压料圈或翻边,整形模下压料板的动力源,也用于制件的顶出。整形模下压料板的动力源,也用于制件的顶出。气垫数量工作台垫板下气垫的个数,较多压力气垫数量工作台垫板下气垫的个数,较多压力机只有一个气垫,少数压力机有两个甚至三个气机只有一个气垫,少数压力机有两个甚至三个气垫,使用多气垫压力机气垫时,需要考虑气垫平垫,使用多气垫压力机气垫时,需要考虑气垫平衡和模具平衡。衡和模具平衡。10、气垫力、气垫力 指气垫提供的最大压料力指气垫提供的最大压
15、料力11、气垫有效行程、气垫有效行程 指气垫提供的最大压料行程或指气垫提供的最大压料行程或退料行程退料行程12、工作台最大承载、工作台最大承载 指该压力机所能承受最大重指该压力机所能承受最大重量量13、滑块最大吊重、滑块最大吊重 指该压力机所能承受最大上模指该压力机所能承受最大上模重量重量四、液压机四、液压机液压机工作原理液压机工作原理 液压机是利用水或油作为介质,利用帕液压机是利用水或油作为介质,利用帕斯卡定律传递压力,从而带动滑块上下往斯卡定律传递压力,从而带动滑块上下往复运动复运动 帕斯卡定律:密闭液体的压强,能够大帕斯卡定律:密闭液体的压强,能够大小不变地向各个方向传递小不变地向各个方
16、向传递 图为液压机工作原理,当活塞图为液压机工作原理,当活塞1在里在里F1作用作用向下移动时,将工作液从左向右推动带动活塞向下移动时,将工作液从左向右推动带动活塞2向向上移动,力被放大,当活塞上移动,力被放大,当活塞2向下移动是,过程相向下移动是,过程相反。反。液压机组成液压机组成1、工作缸:多为活塞式液压缸,其分为上下两腔,、工作缸:多为活塞式液压缸,其分为上下两腔,当工作液从上腔进入时,活塞下行,活动横梁随当工作液从上腔进入时,活塞下行,活动横梁随之下行,当工作液从下腔进入时,活塞上行,活之下行,当工作液从下腔进入时,活塞上行,活动横梁随之上行。动横梁随之上行。2、上横梁:多铸成箱体结构,
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