北汽银翔TPM自主保全培训ppt课件.pptx

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1、北汽银翔TPM推进方案BAIC YINXIANG 精益生产推进部2023年5月23日脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE设备管理简介以以TPMTPM为为载体载体在设备使用一生的管理过程中，提高设备综合稼动率、追求寿命周期费用的经济性，它以实现企业生产经营的目标为最终目的。设备厂商设备需求企业前期管理后期管理中期管理规划、设计规划、设计制造制造安装、调试安装、调试使用、维修使用、维修选型、购置选型、购置改造改造报废报废脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE T

2、O THE FUTURETPMv从一个故事说起魏文王问名医扁鹊说：魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？呢？”扁鹊答：扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。长兄最好，中兄次之，我最差。”文王再问：文王再问：“那么为什么你最出名呢？那么为什么你最出名呢？”扁鹊答：扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初起时。能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能

3、治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。”寓意说明：寓意说明：初期治疗能预防疾病的发生是最好的医术；：初期治疗能预防疾病的发生是最好的医术；：中期治疗只是解决正在发生的病情、但不能起到根治效果；：中期治疗只是解决正在发生的病情、但不能起到根治效果；：后期治疗只是起到救火的作用、但是不能在初期发现问题；：

4、后期治疗只是起到救火的作用、但是不能在初期发现问题；脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURETPM脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURETPMTPM是什么是什么?TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为“全员生产维护”。TPM是指在维修、生产和工程部门分配标准化维护责任，确保从最高领导到第一线作业者全员参与执行标准化的维护过程，以使设备运作效率最大化。良好的设备运行状态是生产有序进行的重要保障。TPM的定义简单的讲就是全员参与的全面生产维护活动。脚踏实地 追根求源精益成

5、就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURETPM6Total全员u公司高层到一线员工全员参与公司高层到一线员工全员参与u全员参与的全员参与的TPM小组是小组是TPM的特有组织的特有组织形式形式uTPM的目标是整个生产系统的效率化的目标是整个生产系统的效率化（追求（追求零故障、零事故、零不良、零浪费零故障、零事故、零不良、零浪费）uTPM的基本理念是建立防患于未然的的基本理念是建立防患于未然的机制机制Productive生产Maintenance保全脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURETPM 蓝图n自主保全目的：建立面向生产人员自主参与设

6、备点检、保养的管理模式。n专业保全目的：建立面向设备归口管理部门响应现场的能力及业务模式（流程化与绩效）nTPM 专题目的：建立TPM管理模式，最终形成以生产人员和设备管理人员共同参与设备的管理、维护的文化，以减少设备停机、提高设备的生产效率，减少设备故障、延长设备的生命周期，用最低的成本实现企业经营目标。自自主主保保全全专专业业保保全全TPMTPM 彻底彻底5S5S 多层次的小组活动多层次的小组活动设备设备综合效率综合效率OEE脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTUREn需要企业的整体参与。设备的维护是每个人的责任，而不仅仅是维修部门的事情。我们全体人员

7、有责任保护好我们的设备。全员全员n指我们不仅要对故障作出反应，而且应积极地采取措施来提高生产的效率和质量。这是一种预先防范的途径。生产生产n不单单指机器和设备的“修理”。真正的设备维修，还要做好预防和预测性的维修。这意味着我们应采取积极主动的措施，使我们的设备保持在最高水平，并且延迟设备使用寿命。维护维护n实现“0”停机、“0”灾害、“0”故障、“0”不良的设备管理体系n获得设备最大的可用性，使安全、质量和工作满意度处于更高水平；目的目的脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE定义：简单地讲就是“自己使用的设备自己管理和维护”。通过自主保全活动，让操作设

8、备的员工了解设备的简单的工作原理、故障产生的原因和维修方法，进而自己维护自己的设备，实现设备的良好运行。我使用我负责！我使用我负责！我使用我爱护！我使用我爱护！脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN

9、 DRIVE TO THE FUTURE现场带教 二师傅演示给徒弟看，要求徒弟关注细节一对照标准单讲解，强调其中的关键环节和易错环节，要求徒弟复述四师傅对徒弟表现作出评价，指出存在的问题，必要时重复一二三的步骤三徒弟重新操作一遍，师傅在一旁观察、指导和纠偏脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE现场走访问题描述（涂装车间）电线凌乱电线凌乱电器部分无说明、电线凌乱、电器柜门敞开电器部分无说明、电线凌乱、电器柜门敞开电器门敞电器门敞开开润滑部分：缺乏真实保养润滑部分：缺乏真实保养滑轨干燥、滑轨干燥、缺失润滑缺失润滑转动部位转动部位缺乏润滑缺乏润滑没有检没有检

10、点标准点标准及检点及检点表表点检部分：缺乏保养指南、缺乏真实保养点检部分：缺乏保养指南、缺乏真实保养清扫部分：电箱内堆满杂物清扫部分：电箱内堆满杂物脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE数据分析-设备责任区日常运行u建立了责任区，但是没有作业标准建立了责任区，但是没有作业标准u各车间建立了设备各车间建立了设备TPM责任区域，现场调查：车间班组责任区域，现场调查：车间班组/工段实际责工段实际责任不明，不清楚维护和剑斗巡查区域设备明细任不明，不清楚维护和剑斗巡查区域设备明细u现场目视管理没有标准现场目视管理没有标准u设备管理单位没有监督检查和指导设备管理单

11、位没有监督检查和指导脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE数据分析-设备管理标准运行l标准制订不规范l标准执行较差l标准学习不足问题表现l点检项目的识别缺乏与实际情况结合l点检标准缺乏有效的沟通和培训学习l标准的执行缺乏持续改进问题分析l根据设备实际运行情况总结制订设备标准l培训和检查员工执行状态l持续改进标准改善建议【润滑记录表润滑记录表-标准缺失：标准缺失：润滑的频次、时间间隔、润润滑的频次、时间间隔、润滑部位、润滑图示等缺失滑部位、润滑图示等缺失】【设备日常点检表设备日常点检表-填写填写“很完很完美美”，很多员工不理解只知道，很多员工不理解只知道

12、要要“”】【点检标准不规范：标准判断没点检标准不规范：标准判断没有参照，普通员工无法理解；点有参照，普通员工无法理解；点检项目没有结合故障问题来定义检项目没有结合故障问题来定义】脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE自主保全TPM 管理模式蓝图自主保全专业保全企业经营目标时间稼动率性能稼动率良品率预知保全定期保全改良保全事后保全初期管理规划管理TPMTPM管理工具箱管理工具箱单点教材OPL备件管理TPM 培训现场5S安全管理改善活动小组总点检点检标准化难点、发生源对策初期清扫与问题识别自主管理脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO

13、THE FUTURE自主保全设备自主设备自主保全保全设备自主设备自主保全保全自自主主保保全全专业保全教育与培训教育与培训全员参与全员参与 持续改进持续改进企业经营目标企业经营目标综合稼动率综合稼动率脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE设备自主保全推进设备自主保全推进路径路径专题活动内容及输出标准文件专题活动内容及输出标准文件 1、初期清扫活动组织及清扫标准优化（建立单设备清扫标准指导书）2、设备现场标准、标识目视3、设备清扫机制建立1、难点、发生源课题改善2、设备常见故障OPL3、设备老化复原（部分）1、设备点检标准优化（A类设备）2、操作工班前点检

14、表3、点检标准培训4、点检标准执行1、清扫点检标准优化2、设备目视化改善1、设备岗位操作资格考试2、设备自主保全分层检查3、设备改善活动自主实施自主保全板块规划内容开展时间开展时间持续开展2个月3个月2个月3个月脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE专题目标：专题目标：导入导入TPMTPM管理的工具方法，降低设备故障率，提高生产效率；管理的工具方法，降低设备故障率，提高生产效率；建立设备管理标准和机制，形成生产与设备协同管理；建立设备管理标准和机制，形成生产与设备协同管理；开展设备管理实践和培训，提高设备管理人员服务现场的能力；开展设备管理实践和培训，提高设备管理人员服务现场的能力；提升生产员工参与设备管理、保养的意识和技能。提升生产员工参与设备管理、保养的意识和技能。目标设定专题指标：专题指标：设备停线时间降低设备停线时间降低20%20%；脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURETPM专题1-自主保全主要活动脚踏实地 追根求源精益成就未来 LEAN DRIVE TO THE FUTURE