[精选]讲生产现场管理16217.pptx
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1、生产现场的管理生产现场的管理一、有些企业的现场一、有些企业的现场没有进行没有进行“7S”的生产现场的生产现场好的生产现场好的生产现场 一个小企业老板的一天一个小企业老板的一天 3.有在公司工作了两年的员工要求辞职,原因是他对企业给他的薪酬不满意。老总和他谈完话,开始考虑:“这个营销员走后,他的工作谁来干?他手上的十几个客户怎么办?”4.忽然想起,今天晚上约请一个政府官员吃饭,还没有定地方。马上打电话定房,安排今晚吃饭的地方。1.下午一点钟,总经理还没有吃午饭。他正在接从早晨到现在的第36个电话。2.一位营销员在请示他,某款商品降价一百块钱可不可以卖?老板作了答复。5.财务经理敲门进来说:税务局
2、明天要来查帐,我们应该怎么应付?6.营销部经理敲门进来,手上拿着一摞用款单,请老板签字。n.老板一直忙到晚上12点,才拖着疲惫的身子回到家里,家人已入梦乡。临睡前还在想明天我那些事怎么办,想想想,再一看表,零晨三点那么企业基层工作应如何进行管理,才能使各项工那么企业基层工作应如何进行管理,才能使各项工作井井有条呢?作井井有条呢?一、班组管理一、班组管理l 班组是企业组织结构的基石,是落实各项工作的出发点和落脚点。班组建设的好坏直接关系到企业的活力、生存和发展。因此,加强班组建设在现代化企业管理中显得越来越重要。l 提高人的素质,调动人的积极性是班组建设的关键。要使班组建设得以加强和发展,首先要
3、加强班组长岗位知识的培训,提高班组长的工作能力及管理水平。班组长是兵头将尾,企业的各项工作任务都要靠他们来组织实施,优秀的班组长才能带出一流的班组,班组长能力的大小、素质的高低直接影响班组建设的好坏和企业的效益。班组管理的有效手段:班组管理的有效手段:“星级班组管理星级班组管理”星级班组就是按照现代企业对班组管理和建设的要求,重点是评价班组管理过程是否系统化、科学化。内容包括内容包括班组管理思想;班组管理组织;班组管理方法;班组管理手段;班组人才管理等方面,同时借鉴星级宾馆评级模式,将班组评比分为一、二、三、四、五星级。(一)(一)“星级班组管理星级班组管理”的步骤的步骤l推行星级班组管理模式
4、的两个关键步骤,l一是制定科学的考该标准;l二是建立严格的申报验收程序,狠抓过程管理。(二)管理模式(二)管理模式l 星级班组基础管理模式,即星级班组基础管理模式,即“一室六制五活动一室六制五活动”。l 具体内容:具体内容:l“一室一室”:l班组学习室;班组学习室;l“六制六制”:1.班组园地管理制度、班组园地管理制度、2.班组台账记录制度、班组台账记录制度、3.班组班前会制度、班组班前会制度、4.班组值班组长制度、班组值班组长制度、5.班组员工培训制度、班组员工培训制度、6.班组五大员职责制度班组五大员职责制度“五活动五活动”:l班组节能(节约)降成本活动、班组节能(节约)降成本活动、l班组
5、班组QC先锋队活动、先锋队活动、l班组合理化建议活动、班组合理化建议活动、l班组技能竞赛活动、班组技能竞赛活动、l班组导师带徒活动。班组导师带徒活动。(三)考核细则(三)考核细则 为使这套管理模式能有效地贯彻实施,还制应定严格的考核细为使这套管理模式能有效地贯彻实施,还制应定严格的考核细则,十个方面,每项半颗星。具体内容有:则,十个方面,每项半颗星。具体内容有:1.生产指标生产指标;2.组织建设组织建设;3.班务公开班务公开;4.劳动纪律劳动纪律;5.工艺质量工艺质量;6.节约降成本节约降成本;7.现场管理现场管理;8.设备管理设备管理;9.安全管理安全管理;10.五小发明五小发明.(四)评分
6、成绩(四)评分成绩对星级的分值进行明确的界定,对星级的分值进行明确的界定,即:即:60分分70分为一、二星级班组;分为一、二星级班组;70分分80分为三星级班组;分为三星级班组;80分分90分为四星级班组;分为四星级班组;90分以上为五星级班组。分以上为五星级班组。(五)评审时间(五)评审时间l评审时间,车间每月评一次,制作管理考评榜处评审时间,车间每月评一次,制作管理考评榜处于醒目位置,公开亮相。于醒目位置,公开亮相。l集团总部原则上一年一次申报考核,两年一次复集团总部原则上一年一次申报考核,两年一次复审,在公司班组建设领导小组的指导下,一、二、审,在公司班组建设领导小组的指导下,一、二、三
7、星级班组由所在单位组织评比、验收和复审;三星级班组由所在单位组织评比、验收和复审;四星及以上班组由三、四星班组先行向公司班组四星及以上班组由三、四星班组先行向公司班组建设办公室申报后,再由公司班组建设领导小组建设办公室申报后,再由公司班组建设领导小组组织验收及复审。组织验收及复审。(六)考评验收(六)考评验收l要通过星级班组考评验收,树立先进的典型班组,加强交流和学习并推广其先进经验;以星级班组考评为契机,紧扣安全生产这一主题,全面提高班组管理水平和设备安全系数;要以动态考核为基础,细化考核标准,认真总结经验,查找其中的不足,进一步以适合班组基础工作标准来促进安全生产工作;星级考评工作,重在坚
8、持和创新,面对分配制度改革等新的形势,加强民主监督,促进班组工作;验收工作已经结束,对各班组的打分务必真实和准确。1、生产现场就是从事产品生生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场产、制造或提供生产服务的场所,即劳动者运用劳动手段,所,即劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完成一定生产作业任务的场所。它既包括生作用于劳动对象,完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所,又包括辅助生产部门的产一线各基本生产车间的作业场所,又包括辅助生产部门的作业场所,如库房、试验室和锅炉房等。在我国工业企业规作业场所,如库房、试验室和锅炉房等。在我国工业企业规模较小,习惯于把生
9、产现场简称为车间、工场或生产第一线。模较小,习惯于把生产现场简称为车间、工场或生产第一线。2、时间成本准确地说,叫、时间成本准确地说,叫“货币时间价值货币时间价值”,是指一定量资,是指一定量资金在不同时点上的价值量产差额。金在不同时点上的价值量产差额。二、企业现场管理二、企业现场管理 班组管理的工作细则,十个方面,每项半颗星。具体内容有:班组管理的工作细则,十个方面,每项半颗星。具体内容有:1.生产指标生产指标;2.组织建设组织建设;3.班务公开班务公开;4.劳动纪律劳动纪律;5.工艺质量工艺质量;6.节约降成本节约降成本;7.现场管理现场管理;8.设备管理设备管理;9.安全管理安全管理;10
10、.五小发明五小发明.现场管理l 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样的企业结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极的意义。何积极的意义。l 7S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重的
11、生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。要手段。1、生产现场、生产现场“7S管理管理”7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证了公司优雅的生产和办公环约)管理方式,保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。7S的由来 l 5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等
12、生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法。因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、节约(Save)”等内容,分别称为6S、7S、8S。为什么要整理、整顿为什么要整理、整顿有些企业的现场有些企业的现场7S的八大作用的八大作用 l 1、改善和提高、改善和提高企业形象企业形象。l2、提高生产效率。、提高生产效率。l3、改善零件在库、改善零件在库周转率周转率。l4、减少
13、故障,保障品质。、减少故障,保障品质。l5、保证企业安全生产。、保证企业安全生产。l6、降低生产成本。、降低生产成本。l7、改善员工精神面貌,使组织具有活力。、改善员工精神面貌,使组织具有活力。l8、缩短作业周期,确保、缩短作业周期,确保交货期交货期。整理:整理:随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。整顿:整顿:将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。7S7S 怎么样进行?怎么样进行?1整理整理就是将必需物品与非必需晶区分开,必需品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包
14、括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;2整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。这样:将寻找的时间减少为零;有异常
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