[精选]设备的6大系统(PPT37页)25359.ppt
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1、高原清泉设备部 2017/11/17授课大纲:第第一一章章 传动机构传动机构第第二二章章 液压系统液压系统第第三三章章 空压空压系统系统第第四四章章 润滑润滑系统系统第第五五章章 螺丝螺帽螺丝螺帽系统系统第第六六章章 电气电气系统系统电动机电动机皮带皮带轮轮皮带皮带轴轴轴轴轴轴联轴器联轴器轴承轴承机械机械链条链条齿轮齿轮公元前公元前3000年,陶土年,陶土转盘转盘,促,促进进了陶土器具的加工了陶土器具的加工;公元前公元前80年,在希年,在希腊腊出出现现使使用用齿轮齿轮的的时钟;时钟;14世纪左右,由世纪左右,由于教会于教会的的时钟时钟塔,塔,动动力力驱动驱动技技术术也大幅度的也大幅度的进步进步
2、了了传动的起源传动的起源传动构成传动构成 电动机电动机 轴轴 皮带皮带 皮带轮皮带轮 链条链条 联轴器联轴器 轴承轴承第一章传动机构第一章传动机构一、电动机:电动机:将将电电能能转转换换为动为动能能(转动转动)的)的机机器器检查重点:检查重点:1.噪音、振动噪音、振动2.温度温度4.电机的固定状态电机的固定状态3.外观外观二二.减速机:为减速机:为配合配合机械设计机械设计而而适当改变适当改变转动转动力力与与 转数转数的的装装置置检查重点:检查重点:1.轴轴 2.油面计油面计 3.固定螺丝、螺帽固定螺丝、螺帽 4.异常状况的早期发现异常状况的早期发现三、轴:三、轴:承受承受扭力作用作用与与弯曲作
3、用的作用的两种两种作用作用检查重点:检查重点:1.段差、开孔、缺口、键槽部位的裂痕段差、开孔、缺口、键槽部位的裂痕2.变形变形3.轴承、配合部位的磨耗轴承、配合部位的磨耗外环钢珠内环保持器保持器辊子油沟切油沟承油槽油沟AA四、轴承:四、轴承:支撑转动的固定部分支撑转动的固定部分滚动轴承(图)滚动轴承(图)滑动轴承(图)滑动轴承(图)检查重点:检查重点:1.单体检查单体检查2.运转中的检查运转中的检查3.润滑管理润滑管理五、联轴器:五、联轴器:分为固定联轴器、绕性联轴器、万向联轴器分为固定联轴器、绕性联轴器、万向联轴器检查重点:检查重点:1.运转中检查:振动、噪音、异味、润滑运转中检查:振动、噪
4、音、异味、润滑2.停止中检查:各部磨耗、油质停止中检查:各部磨耗、油质六、齿轮:六、齿轮:两轮两轮的的齿齿互相互相啮合而传递两轴之间动力的装置啮合而传递两轴之间动力的装置 检查重点:检查重点:1.振动、声音振动、声音2.给油状况给油状况3.温度状况温度状况七、皮带:分为摩擦传动、同步皮带七、皮带:分为摩擦传动、同步皮带 检查重点:检查重点:1.磨损、打滑磨损、打滑2.扭转扭转3.油脂附着油脂附着八、链条:润滑一般不使用黄油八、链条:润滑一般不使用黄油检查重点:检查重点:1.运转状态下:噪音、位置、柔软性运转状态下:噪音、位置、柔软性2.停止状态下:磨损、油污、停止状态下:磨损、油污、九、制动:
5、九、制动:阻止机械运动,通常称为刹车阻止机械运动,通常称为刹车分为带状制动器(地面)、块状制动器(摩分为带状制动器(地面)、块状制动器(摩托车鼓刹)、碟片式制动器(碟刹)托车鼓刹)、碟片式制动器(碟刹)检查重点:检查重点:1.刹车块的磨耗刹车块的磨耗2.刹车块会不会晃动刹车块会不会晃动3.有没有附着润滑剂有没有附着润滑剂4.制动块间隙是否过大制动块间隙是否过大5.电磁线圈接线电磁线圈接线油油压装置的压装置的基本回路和基本回路和结构结构第二章第二章 油压系统油压系统优点优点:.以以较较小型小型输输出出强之力强之力量。量。.防止防止过载过载,简单又正确简单又正确。.调整调整容易又正容易又正确确。.
6、无极变无极变速速动作简单动作简单平滑。平滑。.可做可做遥控遥控。.具有耐久性。具有耐久性。缺点缺点:.配管配管麻烦麻烦、漏油难对付漏油难对付。.需要防止需要防止液压液压油油的污染对策的污染对策。.增大电动机的马力增大电动机的马力。.动力的传输损失多动力的传输损失多。.油温的改变可改变机械速度。油温的改变可改变机械速度。.制造成本高制造成本高。.维护费用较高维护费用较高。油油压装置的检查:压装置的检查:1.泵:分为齿轮泵、活塞泵、叶轮泵:分为齿轮泵、活塞泵、叶轮泵泵注:注:只要只要设备设备有在使用,有在使用,检查检查就是必须进行就是必须进行的工的工 作之作之一,但如果一,但如果实施错误动作实施错
7、误动作,就有,就有危险危险。(1)接接头头是否有是否有松弛松弛(2)轴封部是否漏油)轴封部是否漏油(3)运行时温度正常否、是否有噪音、振动)运行时温度正常否、是否有噪音、振动2.阀:换向阀、单向阀、流量阀、压力开关等阀:换向阀、单向阀、流量阀、压力开关等(1)本体各部是否有松弛、漏油、)本体各部是否有松弛、漏油、阀芯是否洁净阀芯是否洁净(2)接线部螺栓是否松弛)接线部螺栓是否松弛(3)运行时换向、流量是否正确)运行时换向、流量是否正确3.油缸油缸:油缸作为直接承受负载的执行部件:油缸作为直接承受负载的执行部件 应仔细检查应仔细检查(1)杆是否有划伤、)杆是否有划伤、(2)油封、防尘圈是否损坏)
8、油封、防尘圈是否损坏(3)紧固螺丝及防松垫是否正确)紧固螺丝及防松垫是否正确(4)运动时是否有跳动及延迟现象)运动时是否有跳动及延迟现象4.油箱油箱:(1)是否漏油)是否漏油(2)油温、油质、油位)油温、油质、油位5.配件配件:(1)过滤器是否该清洗、更换)过滤器是否该清洗、更换(2)压力表运行是否正常)压力表运行是否正常(3)检查油温、油质判断冷却器及通气器好坏)检查油温、油质判断冷却器及通气器好坏(4)油封是否有老化、裂纹)油封是否有老化、裂纹(5)配管、接头是否有破损、变形、松弛)配管、接头是否有破损、变形、松弛为何要运用空压为何要运用空压原因在于与油压、机械、电器相比较,结构简单,成本
9、低,维护简便,原因在于与油压、机械、电器相比较,结构简单,成本低,维护简便,操作简易的特点。操作简易的特点。空压的优点空压的优点动力能够轻易的进行储藏,且能快速的进行运动。动力能够轻易的进行储藏,且能快速的进行运动。结构简单,维护容易。结构简单,维护容易。压力低,相对安全性较高。压力低,相对安全性较高。相对油压方式不会有油料管理及设备污染的麻烦,火灾的危险性也小。相对油压方式不会有油料管理及设备污染的麻烦,火灾的危险性也小。空压的缺点空压的缺点空气具有压缩与膨胀的特性,因此不能进行精密的速度控制。空气具有压缩与膨胀的特性,因此不能进行精密的速度控制。空压排放时会产生较大的噪音,同时会产生浮游粒
10、子对空气造成污染。空压排放时会产生较大的噪音,同时会产生浮游粒子对空气造成污染。没有办法得到与油压一样大的力量。没有办法得到与油压一样大的力量。第三章第三章 空压系统空压系统空压系统的检查:空压系统的检查:积液杯中积液定期清理积液杯中积液定期清理过滤网定期清理过滤网定期清理折流板完好折流板完好(注意:排放阀尽量不要使用工具打开)(注意:排放阀尽量不要使用工具打开)1.空气滤清器空气滤清器2.调节器调节器定期进行拆卸清洗定期进行拆卸清洗固定螺栓有无松动情况固定螺栓有无松动情况定期进行拆卸清洗定期进行拆卸清洗3.油杯油杯润滑油量及滴下量是否适当润滑油量及滴下量是否适当油杯的清洁状况及油质是否良好油
11、杯的清洁状况及油质是否良好油杯的清洁状况及油质是否良好油杯的清洁状况及油质是否良好滴下油量的调节是否正常滴下油量的调节是否正常接头是否漏气接头是否漏气固定螺丝是否松动固定螺丝是否松动4.方向控制器(电磁阀)方向控制器(电磁阀)方向控制阀的运作是否正常方向控制阀的运作是否正常各结合部是否漏气各结合部是否漏气电磁阀有无异响、发热电磁阀有无异响、发热固定螺丝是否松动固定螺丝是否松动5.传动装置(气缸)传动装置(气缸)运动是否顺畅,有无撞击情况运动是否顺畅,有无撞击情况行程有无异常、变化行程有无异常、变化活塞杆有无磨耗、弯曲活塞杆有无磨耗、弯曲拉杆螺丝有无松动、各部是否漏气拉杆螺丝有无松动、各部是否漏
12、气控制线是否有拉扯、磨损情形控制线是否有拉扯、磨损情形配有电磁开关的开关有无松动配有电磁开关的开关有无松动6.其他部位其他部位压力开关压力开关配管、接头配管、接头真空发生器真空发生器吸盘吸盘压力表压力表速度调节阀速度调节阀 消音器消音器气压的目视管理气压的目视管理压力表上的界限标签压力表上的界限标签(防止造成二次故障)(防止造成二次故障)油杯的上下限标记油杯的上下限标记标示阀的状态标示阀的状态表示配管内流体表示配管内流体(防止缺油发生故障)防止缺油发生故障)第四章第四章 润滑系统润滑系统所谓润滑,就是在摩擦面上供应其他物质,以减小摩擦力所谓润滑,就是在摩擦面上供应其他物质,以减小摩擦力润滑的结
13、构:润滑的结构:限度润滑限度润滑流体润滑流体润滑A的部分扩散致整个接触面的部分扩散致整个接触面就会产生咬合及烧结现象就会产生咬合及烧结现象2个物体个物体的接的接触触面中面中间间存在具存在具有有足够厚度的流体膜足够厚度的流体膜润滑的目的润滑的目的防止因摩擦面形成烧结而造成故障防止因摩擦面形成烧结而造成故障用减少摩擦面的磨损,来达到延长寿命和维持机械精密度用减少摩擦面的磨损,来达到延长寿命和维持机械精密度用减少摩擦面的磨损,来节省能源用减少摩擦面的磨损,来节省能源依粘度区分使用条件依粘度区分使用条件润滑剂的区分润滑剂的区分矿物性润滑剂矿物性润滑剂 动植物性润滑剂动植物性润滑剂 混合润滑剂混合润滑剂
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