调整矿井通风系统安全技术措施1.docx

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1、调整矿井通风系统安全技术措施1 第一篇：调整矿井通风系统平安技术措施1 调整矿井通风系统平安技术措施 我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统平安，特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组 长：矿 长 副组长：总工程师、副矿长平安、副矿长生产、副矿长机电、副矿长通防 成 员：通防科长、技术科科长、平安科科长、机运科科长、施工班组长、矿调度室主任 二、调整矿井通风系统平安技术措施 1、通风队认真检查井下全部设施，保证风门灵敏、牢靠，调整挡墙、调整风门限制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下全部监

2、测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、牢靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据精确无失真，分站运行牢靠，上传数据精确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查全部局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定，异径风筒连接必需设置变头，风筒上破口必需进行粘补。 4、通风队清洗井下全部巷道粉尘，确保巷道内无防尘积累、超限。 5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转，保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线路掉电能刚好切换到另一趟供电线路上，正常供电。 6、机运科认真

3、检查井下所辖区域内的供电线路，确保供电线路正常运行，电器设备杜绝失爆。 7、机电队负责检查局部通风机、局部通风机开关及闭锁装置进行检查维护，确保灵敏、牢靠，杜绝失爆，通风队协作检查主、备局部通风机是否能正常进行倒换。 8、施工班组负责关心当班安瓦员检查辖区域内电气设备及瓦斯电闭锁装置得检查维护，确保灵敏、牢靠，杜绝失爆。 9、施工班组负责清理所辖区域内矿车、材料及杂物，保证井下全部巷道通风断面满意设计要求，确保通风系统正常、牢靠。 10、平安科对井下各场所进行平安隐患排查，查出一条马上落实责任单位整改，对所查出的隐患在矿井通风系统调整前必需全部整改，保证在调整矿井通风系统期间无平安隐患。 11

4、、在进行通风系统调整时除通风队测风员外其它人员全部撤离到离工作区域最近的主要进风流巷道中全部掘进工作面、采煤工作面人员撤离以后瓦检员负责设置全断面栅栏并悬挂禁止入内排版，设置完成马上撤离。 12、各班组长负责清点本班人数，清点人数与下井人数相符后汇报跟班矿长，由跟班矿长向汇报矿调度室本班组人员全部撤离，矿调度室确认全部人员进入平安地点后，通知井下测风员。 13、主要通风机运行20分钟后由测风员测定主要通风机运行负压和抽出风量。 14、测风员接到通知20分钟后测量井下指定地点风量，指定地点风量如满意设计要求由测风员汇报矿调度，矿调度通知各施工地点复原生产。如不能满意设计要求马上通知矿调度实行下步

5、方案。 15、通防科负责分析风量不满意设计要求的缘由，并提出解决方案报矿总工程师。 16、方案通过后重复以上平安技术措施直至风量满意设计要求。 17、未尽事宜必需严格执行煤矿平安规程及相关规定。 其次篇：保障矿井通风平安技术措施 保障矿井通风系统稳定牢靠平安技术措施 矿井通风系统稳定是“一通三防工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定牢靠，为矿井平安生产打下坚实基础，特制定如下措施： 一、加强矿井通风系统管理 1、矿井必需有完好独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简洁、平安牢靠、经济合理的原则。矿井在支配年、月度生产支配时，同时考虑合理的通风系统。变更全矿井通风系统时，必需编制通风设计及平安技

6、术措施，报企业技术负责人审批；变更区域或局部通风系统时，必需编制平安技术措施，报总工程师审批。通风系统调整时，带班领导、通风部门必需现场跟班协调指挥。 2、加强巷道贯穿管理。测量技术部门刚好下发贯穿通知单，施工队伍执行边探边掘，驾驭剩余贯穿进尺状况，防止误贯穿。 通风部门提前制定巷道贯穿通风系统调整平安技术措施，贯穿时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯穿后，停止采区内一切工作，马上调整通风系统，待风流稳定后，方可复原工作，防止贯穿期间风流短路或紊乱。 3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通

7、风。 有突出危险性煤层的采煤工作面应接受上行通风，严禁接受下行通风。采煤工作面严禁接受局扇通风、扩大通风和老空区通风。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。 4、准备采区必需在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必需构成全风压通风系统后，方可回采。 5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必需设1条专用回风巷，采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合煤矿平安规程的串联通风、扩大通风、采空区通风、微风、循环风等。 6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必需有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。假如硐

8、室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可接受扩大通风。 7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。修理时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。 8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必需标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。 9、采空区必需刚好封闭。随采面推动逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必需在全部与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。采煤工作面回采结束后，必需在45天内进行永久性封闭。 10、按煤矿

9、平安规程规定要求进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定及平安检验工作。矿井每3年进行1次通风阻力测定， 主要通风机每年进行1次平安检验、每5年进行1次通风机性能测定。在矿井转入新水平生产、变更一翼或全矿井通风系统后，都必需重新进行矿井通风阻力测定工作。 11、每年应进行一次通风实力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风实力生产。 12、矿井至少每10天进行1次全面测风，测风结果记录在测风地点的记录牌上，并制作测风报表，送总工程师审签。应当根据测风结果实行措施，进行风量调整。限制矿井内外部漏风，合理支配风量，保证矿井有效风量率不低于85%。 13、各巷道交叉口要悬挂避灾路途标识牌，采区巷道

10、间隔距离不大于200m，矿井主要巷道间隔距离不大于300m。 14、根据矿井生产支配支配，制订月度风量支配支配，按平安生产实际需要合理支配风量，杜绝无风、微风现象，确保各用风地点满意生产需求。 二、加强局部通风管理 一安装要求 1、局部通风机由通风队负责按作业规程规定的型号、位置防突风门外、距回风口不小于10m安装风机。 2、局部通风机安装地点要有足够的全风压供风量，且保证风机吸风口以里巷道的风速不低于0.25m/s煤巷或0.15 m/s岩巷，严禁发生循环风。 3、局部通风机要吊挂或上架平稳、设备齐全，风罩、整流 器高压部压有衬垫，不漏风，离地高度大于0.3m,有消音罩，且明确责任人。 4、掘

11、进工作面的局部通风机必需接受“三专专用变压器、专用开关、专用线路供电，必需配备安装同等实力的“双风机、双电源，并实现自动倒台，两路电源均接风机专用线，当正常工作的局部通风机断电或故障停止运行时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。必需实现风电闭锁和甲烷电闭锁，保证停风和甲烷超限后能切断停风区内全部非本质平安型电气设备的电源。 5、严禁运用3台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，运用2台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，2台局部通风机都必需同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁，无论哪一台局部通风机停风，都必需实现断电闭锁。 不得运用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供

12、风。 6、必需接受抗静电、阻燃风筒。风筒末端距掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定，风筒出风口距迎头距离：煤巷及半煤岩巷不大于5m，岩巷不大于10m。风筒吊挂平直、牢固，一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5m。 7、实行有效措施防止风筒接头漏风、风筒破口必需刚好粘补，风筒出风口风量符合作业规程规定要求。 二责任划分 1、局部通风机必需由指定人员负责管理。煤巷掘进工作面局部 通风机每班由机电队设专人看管，保证正常运转。通风队负责风机、风筒的日常检修、维护、回收及管理牌板的填写工作。 2、通风队负责检查局部通风机前后的风量、风流状况，负责检查风筒的敷设管理工作。 3、瓦检工每班接班后，必需将所

13、管辖范围内局部通风机的运转状况、风筒吊挂、风量状况、管理牌填写状况，风筒末端出口距迎头及风筒备用状况全面检查一遍，觉察问题刚好汇报，并催促有关单位进行整改。 4、每天由电工或风机看管人员和瓦检工共同对其责任区域内的局部通风机倒台进行试验，觉察问题，马上处理，并做好签字记录存档备查。 三管理规定 1、备用风筒一律上架、挂牌管理，不得乱扔乱放。 2、风筒要吊挂平直，拐弯处设弯头或伸缩节，异径风筒要设过渡节；锚喷巷道由施工单位每5m打一个吊挂眼，并拉铁丝吊挂，风筒做到逢环必吊，风筒破口要刚好补粘。 3、通风队要明确风筒管理责任人，依据通风平安生产标准化进行管理。 4、通风队负责安装吊挂局部通风机管理

14、牌板，牌板内容包括供风地点、型号、功率、全风压供风量、管理人等。 5、局部通风机在井下连续运转6个月，由机电队负责全面检修一次或升井检修一次。 6、掘进工作面局部通风机实现“双风机、双电源、风机自动倒台等，并安装风机开停传感器。 7、全部入井风机，必需经机电部门严格检查，确保部件齐全，集流器、爱惜栅完好，不失爆，并有入井证方可入井。 8、风机运输和安装过程中，要平安运输，禁止撞碰、淋水和分拆分运。 9、因爆破、扩修、运输等爱惜不到位损坏或有意破坏风筒的，对干脆责任人以“三违处理，对班组长、责任单位负责人依据公司规定进行考核，由此造成停风、瓦斯超限事故的，依据事故进行追查分析。 四局部通风机停送

15、电及检修管理 1、局部通风机的检修工作，涉及单台局部通风机运行或停风的，必需提前编制措施，经有关领导审批后，由生产调度中心调度室统一协调。 2、矿井停产检修期间，应确保局部通风机的正常运转。检修局通风机必需制定专项措施，检修时设专人看护，检修期间掘进工作面停止作业，瓦检工要具体检查通风、瓦斯状况，平安监察员现场监督。 3、若停电检修或风筒调整必需停风时，必需制定专项措施。复原通风时必需严格按专项措施执行，对停风区内进行甲烷、二氧化碳等有害气体进行检查，只有符合煤矿平安规程第176条开启条件方可启动风机，并严格按煤矿平安规程第176条中的规定 执行分级瓦斯排放工作。 4、全部局部通风机，严禁无支

16、配停电停风，风机自动倒台试验时，瓦检工和电工看风机工两人同时在现场进行，并做好记录存档备查。 三、加强通风设施管理 一进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必需构筑永久性风墙；需要运用的联络巷，必需安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，防止风流短路；需要安装调整风窗设有逆风装置的要安装在风门正上方，便于调整风量，严禁风门构筑一道为永久设施，一道为临时设施。 二限制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风实施必需牢固牢靠。 三井下通风设施的构筑标准严格依据煤矿平安生产标准化基本要求及评分方法通风专业和防治煤与瓦斯突出规定及其他相关规定要求执行。通风设施施工完工后，由通风部门组织有关人员进行

17、现场验收，验收合格后，方可投入运用，不符合规定要求的，必需限期整改。 四砌筑风门包括挡风墙、自动风门、密闭的要求： 1、风门、密闭位置应选在顶板完好、支架完好、地压稳定的地点，风门、密闭范围5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，并去除杂物、积水和淤泥。 2、施工地点必需保证通风良好。施工时必需检查甲烷二氧化 碳浓度转变状况，若甲烷浓度到达1.0%时，实行有效措施处理后，保证甲烷浓度降到1.0%以下时，方可再进行施工。 3、构筑风门时，正反向门框安设要有确定的斜度，该斜度应根据该处负压的大小而定，负压小斜度大，负压大则斜度小，一般以85左右为宜。 4、对于构筑风门的地点，四周必需掏槽至硬煤、硬岩，岩

18、石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行掏槽施工，不准接受爆破方法。 5、风门墙体厚度不低于0.8m，门扇所用钢板厚度不低于8mm或运用槽钢和钢板焊接制作，厚度不低于50mm。反向风门牢固牢靠，正向风门必需联锁，并安装开关传感器。 6、风门墙挡风墙体上的调整风窗、铁风圈、刮板运输机过洞和水沟必需设置防逆风装置，电缆孔必需封堵，正反向风门设置底坎、门边必需严密不漏风。 7、风门所在巷道有水时，要砌筑水沟、反水池；密闭内有水时，要设有反水池或反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或带有水封结构。 8、通风设施必需用不燃性材料构筑，墙体与煤岩接实、

19、不漏风。 9、密闭挡风墙、风门悬挂通风设施检查维护管理牌，密闭前悬挂“禁止入内牌和瓦斯检查牌并设置栅栏。 10、密闭挡风墙、风门竣工后，严格执行验收制度，由通风部门负责验收，不符合规定标准要求的，必需限期整改。 五全部通风设施的撤除、挪移必需经通风部门同意，任何人不得撤除、损坏。必需保证矿井通风设施齐全牢靠、操作灵敏。全部风门必需实现闭锁，防止风流短路或紊乱。 六井下全部正向风门必需安装开关传感器，以实现自动监测。 七两道风门之间及前后5m范围内不得有积水、淤泥、随便堆放杂物和安装电气设备。 八井下全部风门必需安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，正向风门严密不漏风，联锁完好，两道正向风门严禁

20、能够同时完全打开。 人员进入突出煤层工作面时，必需把反向风门打开、顶牢，工作面爆破和无人时，反向风门必需关闭。 九井下通风设施纳入到当班瓦检工的检查范围，觉察问题刚好汇报处理，确保完好，并做好记录。 十在突出煤层采掘工作面的回风侧严禁设置调整风量的设施。 十一因爆破、扩修、运输等爱惜不到位损坏或有意破坏通风设施的，对干脆责任人以“三违处理，对班组长、责任单位负责人依据公司规定进行考核，由此造成风流短路紊乱、瓦斯超限事故的，依据事故进行追查分析。 四、其他要求 1、由总工程师负责组织对矿井通风系统每旬检查一次，觉察问题，刚好探讨，进行处理。 2、瓦检工每班对所管辖区域进行通风系统全面检查，觉察问

21、题马上汇报并处理。 3、矿井必需配备足够风表、风速传感器、秒表、温度计等通风平安监测仪器仪表。相关仪器仪表必需由有资质的计量检验单位按时进行检验。 4、矿井地面安装2套同等实力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用主通风机必需在10min内开动；矿井主要通风机每月、地面反风设施设施每季度、防爆门每6个月全面检查一次，觉察问题，刚好处理。 5、矿井每年必需进行一次反风演习，提高救灾应变实力。矿井反风时，主要通风机应在10min内变更巷道中的风流方向，当风流方向变更后，其供风量不应小于正常供风量的40%。 6、因检修、停电或其他缘由主要通风机停止运转时，生产调度中心调度室必需马上启动应急处理预案。

22、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必需马上停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由井下跟班领导组织全矿井人员全部撤出。 主要通风机停止运转期间，必需打开井口防爆门和平安出口风门,利用自然风压通风。 7、当矿井通风系统局部或区域性变动时，应刚好重新优化通风系统，确定通风设施位置和数量。 8、保持矿井主要通风机装置的实力与矿井通风网络的风阻相匹配，工况点在平安、经济、合理的工作范围内。 9、矿井主要通风机在运行中不应出现“喘振现象，否则应实行有效措施消退。 第三篇：变更矿井通风系统设计与平安技术措施 305采区变更 通风设计与平安技术措施 编制人：杨海涛 2022年4月 变更矿井通风

23、系统设计与平安技术措施 矿井概述 龙马矿业隶属于吉林省杉松岗矿业集团有限责任公司，座落于白山市靖宇县东兴乡马当村境内，行政划归靖宇县东兴乡管辖。 矿井地理座标为东经：12659241270042，北纬：422646422814。 主要河流珠子河全长45km，在矿区下游2km汇入松花江。白山水库蓄水后，最高水位为416.5m。珠子河与松花江合成白山湖，珠子河流域面积95.5km2。靖宇水文站观测记录断面平均流速0.35ms最大流速2ms,最大流量244m3s，最小流量0.1m3s，珠子河流流经现生产矿区西及西北、北部，两岸形成陡峭的悬崖，每年的11月份起先水位下降至+406m左右。 地质构造简洁

24、，为瓦斯矿井，井田内批准开采煤层三层，即一号层、二号层、三号层，煤层自燃倾向性等级鉴定为级，属不易自燃煤层。发火期大于12个月。煤层没有爆炸性。 我矿准备队305上、下顺同时施工。305上顺掘进距离为365米，305下顺350米、开切眼上山100米。通风设计为接受正压通风，安设局部通风机，风机为系列化，可自动切换。局部通风机型号为FBD2X11，功率为2x11千瓦、风量410230 m/min。可满意掘进风量需要。矿井主通风机型号为FBCDZ17.902，功率为290kw，矿井如今总入风量为2574m/min，总回风量为2688 m/min。我矿现采掘布置有206综采准备工作面、207综采面、

25、305上顺掘进工作面、305下顺掘进工作面、306上顺掘进工作面、306下顺掘进工作面。 按采区设计方案，需要变更通风系统，为了保证矿井通风系统的平稳过渡，经矿班子探讨确定成立以矿长为组长的变更矿井通风系统领导小组，并制定相应的平安技术措施，具体实施方案如下： 一、 领导小组： 组 长： 周家会矿长 副组长： 张立波总工程师 王志刚通风副总 成 员： 张文明生产矿长 尚士新平安矿长 于钦松机电矿长 翁晓春技术副总 杨海涛 郭立波 宋师良 赵福军 李 波 胡东坤 具体分工： 周家会对变更通风系统全面负责。 张立波对变更通风系统的现场指挥全面负责。 王志刚对变更通风系统现场具体施工全面负责。 张文

26、明对现场调度工作全面负责。 于钦松对主通风机的安装供电系统，在线监测设备开安装。 尚士新对变更通风时通风机电系统的平安监察全面负责。 领导组下设办公室，办公室设在调度室，张文明兼任办公室主任，成员由区队干部、各职能科室人员组成。 二、变更系统原则： 1、保证全矿井全部工作面和峒室、变电所风量、风速、温度满意要求。 2、变更通风系统期间不出现通风死角，在支配外没有瓦斯超限 现象。 3、增加305上下顺掘进通风系统的隔离风门。 三、变更通风系统前的通风路途如下： 1、主井305上顺局扇+110m平巷207入风上山207下顺207综采工作面综采回风巷回风上山+247m回风平巷回风斜井地面。 4、附图

27、1：变更通风系统前的通风路途 四、矿井变更通风系统前井下实际供风点风量支配状况如下： 1、生产布局： 206综采准备工作面、207综采工作面、305上顺工作面、305下顺工作面、306上顺工作面、306下顺工作面，主水泵房中心变电所。 2、实际风量 206综采准备工作面 风量562m/min 207综采工作面 风量550m/min 305上顺掘进工作面 风量256m/min 306上顺掘进工作面 风量298m/min 305下顺掘进工作面 风量288m/min 306下顺掘进工作面 风量273m/min 主水泵房中心变电所 风量120m/min 矿井需风量为2347/m/min，实际供风量为2

28、560m/min，有效风量为2489m/min，矿井总回风风量为2655m/min。 五、变更通风系统后的通风路途如下： 1、主井305局扇回风上山付井地面。 2、附图2：变更通风系统后的通风路途 六、矿井变更通风系统后的生产布局和井下风量状况： 1、生产布局：206综采准备工作面、207综采工作面、305上顺工作面、305上顺工作面、306上顺工作面、306下顺工作面、主水泵房中心变电所。 2、实际需风量： 206综采准备工作面 风量 568m/min 207综采工作面 风量 566m/min 305上顺掘进工作面 风量236m/min 306上顺掘进工作面 风量 232m/min 305下

29、顺掘进工作面 风量 243m/min 306下顺掘进工作面 风量248m/min 主水泵房中心变电所 风量114m/min 矿井需风量计为2207m/min，风量不需要变更。 七、调整通风系统前的准备工作： 1、工作导向： 1、通整段必需严格依据措施施工，严把质量关。工程质量由通整段专人负责监督，不符合工程质量的必需重新施工。为了使工程进度有保障，避开施工地点的前后、急缓依次不清，特对需要施工点进行编号。 2、需要做永久通风设施的地点有： 1305上顺联巷砌筑永久行人风门二道。 2305下顺联巷砌筑永久行人风门二道。 3305下顺副井上山砌筑永久风门二道。 3、需要撤除的永久风门有： 无 4、

30、为了保障通风系统的正常运行和合理、简洁、牢靠，具体需要施工的通风设施必需按规程标准施工。 八、平安措施： 1、在未变更通风系统前由安检科、通整段、调度室对井下的全部通风设施进行一次彻底的检查，觉察有不合格的通风设施马上组织人员处理，同时并对井下全部的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。 2、井下全部的通风设施完工后必需由通风、安检联合验收合格后方可进行系统调整。 3、通整段加强系统调整前的瓦斯检查和管理工作，提前制定好措施。 4、在变更通风系统前必需指派专人王福田 张洪顺负责关闭305上顺联巷风门徐爱国 王相波负责关闭305下顺联巷风门，上下顺贯穿后徐爱国张洪

31、顺负责关闭305下顺副井上山风门，避开造成变更通风系统后井下风流短路。 5、变更通风系统后至少不少于2小时的试运行，试运行间机运段必需负责精确得记录主通风机的工作电压、电流、轴承温度等物理指标，当主通风机运转各项指标都符合规定指标后通知调度中心才能对井下送电。 6、系统调整期间，矿井下必需停止生产，通知调度室撤出井下全部人员，并在地面变电站切断井下一切动力电源，通风系统调整 后，首先要先对局扇进行视察是否有循环风，如觉察出现风量缺乏，有循环风现象时，马上停止局扇、设好警戒。查明缘由后，由瓦检员对局扇和开关旁边瓦斯进行检查，只有当该地点瓦斯不超限符合规程规定方可开启风局扇。如掘进工作面需要排放瓦

32、斯时，应留意事项： 1、排放瓦斯时，必需严格执行排放瓦斯“三联锁制度，明确停电负责人，撤人警戒负责人和排放瓦斯负责人，严格依据三级排放的原则进行瓦斯排放。 2、采区向各地点送电时，只能送局扇的电源，且必需经检查被送电区域瓦斯在0.5%以下时方可进行。 3、排瓦斯前，必需切断排出的瓦斯流经区域的全部电源，撤出此 区域全部人员，并在各通道口设专人警戒。 4、局扇电源送电后，具体检查局扇20米范围内瓦斯在0.5%以下时，方可人工启动局扇。若觉察风量缺乏时，必需实行措施，待风量足够后方可接着进行。 5、瓦斯排放时，必需实行风流短路的方法进行，由外到里逐段排放，确保瓦斯在全风压混合后瓦斯浓度在1.5%以

33、下，采区回风混合在1%以下时进行，严禁“一风吹。只有在巷道瓦斯稳定在1%以下时，待30分钟后排放瓦斯工作方可结束。 6、同一采区严禁多头同时排放瓦斯，应依据由外向里先进风后回风的依次进行，一个采区严禁两台以上局扇同时排放瓦斯。 7、排瓦斯期间，严禁无关人员入井，严禁在井下进行与排瓦斯工作无关的工作。 8、系统调整时，必需有各级领导干部现场把关。 9、矿井通风系统调整后24小时内，各地点瓦斯检查工必需具体检查，留意通风瓦斯转变异样，有问题刚好汇报、处理。 10、在井下调整系统期间，矿长必需在风机房现场指挥，主扇司机必需随时留意风机运行的各种参数转变，有问题刚好汇报处理。 11、全部参加施工人员要

34、加强个人自主保安，留意平安，平安高效的完成任务。 九：调整系统后的测试及计算 通风部门要进行全面测风和测定通风阻力、压力、矿井内、外部漏风率和等级孔的计算。必需保证矿井各项指标都符合 规程规定，有问题要刚好汇报处理。 以上方案措施涉及的有关人员贯彻学习、落实、会审、签字后方可施工。 附；变更通风系统前、后的通风示意图见附图1。 通整段 2022年4月15日 第四篇：通风系统调整平安技术措施 +1015m回风斜井贯穿 通风系统调整平安技术措施 +1015m回风斜井贯穿，通风系统将发生转变，为了确保贯穿前后矿井通风系统稳定，防止发生风流紊乱，确保井下各地点用风量稳定且满意煤矿平安规程相关要求，特编

35、制本措施。 一 调风领导小组： 组长：李国义矿长 副组长：慕国保总工刘学龙平安矿长，肖迟权通风副总，田丰平生产矿长。 成员：魏家兵，雷光伍，各班瓦解员，平安员，通维工。 领导小组主要职责： 1.组长，负责组织，落实措施的相关规定，全面指挥通风系统调整。 2.副组长，负责通风系统调整时的现场指挥及通风设施够构筑时的平安技术措施，施工管理工作。 3.测风员，负责贯穿前后的风量测定并做好记录，刚好汇报调度室及总工程师。 4.瓦解员、平安员：负责贯穿前、后各个用风地点瓦斯检查，觉察有异样状况马上汇报矿调度室和领导小组长。 5.通维工。负责通风设施检查及相关工作。 二贯穿前，准备工作： 为了确保贯穿后风

36、流调整工作的顺当完成，必需提前将+915m石门里段风门及砌筑材料下放至安装地点，做好安装风门工作。 三、贯穿后，通风系统调整方案： 1、贯穿前先准备好构筑一道临时风障的材料。 2、贯穿后马上将+1015上、下段供风的局部通风机停止供风，组织人员将+915m平巷的调整风门关闭。 3、待通风设施运行正常后，测风员马上测定+1007m主斜井，+997m副斜井，+913m运输巷，+910m运输巷，+1015m回风斜井等地点的风量，风流方向，风速及瓦斯状况，分析其转变状况，汇报给总工程师，根据总工程师的指示对通风系统进一步调整，最终对全矿进行一次全面测风，分析风量转变状况及缘由并做好记录。 四、平安技术

37、措施 1、.组长作为通风系统调整的总指挥，要对本次的调风全权负责，统一指挥，且将调风过程刚好汇报调度室。 2、调风时，必需停止井下一切采掘工作及机电运行设备工作，只有在系统牢靠、风流稳定、瓦斯浓度等符合煤矿平安规程规定要求，检测正常方可复原作业。调风后，同时瓦检员要巡回检查各个用风地点瓦斯、风量状况，加强检查各作业地点及回风路途，采空区密闭气体，有无异样，并实行措施进行处理。 3、严禁无风，微风作业。工作面停风时必需马上将人员撤出工作地点到簇新风流处。 4、调度室监控中心修理工必需确保井下各地点的瓦斯传感器，风速传感器正常运用，并且灵敏牢靠，能够在第一时间监控各地点瓦斯，风速是否正常，一旦报警

38、，能刚好与领导小组协查缘由并进行处理。 5、贯穿调风期间，瓦解员必需加强瓦斯检查，若工作面和回风流中瓦斯超限，必需组织撤人，停电，设岗警戒工作。 6、测风员进入风流不稳定的巷道时，觉察风流紊乱，微风，无风，瓦斯超限等担忧全状况时，必需将区域内全部人员撤到簇新风流的地点。 盛隆煤矿通风科 2022年10月20 日 第五篇：保障矿井通风系统平安牢靠的措施 保障矿井通风系统 平安牢靠的措施 编 制： 审 核： 平安管理科： 总 工 程师： 编 制 日期： 生产技术科 20220201 保障矿井通风系统平安牢靠的措施 矿井通风管理是我矿平安生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和

39、煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾实力的保证，因此为了保障本矿井通风系统平安牢靠，特制定如下措施： 一、选择矿井合理的通风系统，并完善矿井通风系统。 1、矿井通风方式和通风方法。根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中心并列式通风方式，通风方法为抽出式。 2、接受机械通风，严禁自然通风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机，并配备同等功率的备用主要通风机，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。 3、完善矿井通风系统。矿井的一个水平，一翼和每个煤层工作面都必需要有独立的通风系统，实行分区通风，严禁出现水平串联通风和采掘工作面串联通风。矿井通风系统力求简洁，杜绝出

40、现角联通风巷道。 4、加强矿井通风巷道的修理，采掘巷道布置时尽量考虑满意矿井采掘工作面通风的需要，削减矿井通风阻力，保证矿井通风系统完好，风流稳定。 5、加强巷道贯穿管理，制定贯穿平安措施，做好贯穿后刚好调整矿井通风系统的准备，并履行好审批手续。 二、加强局部通风管理 1、局部通风机安装位置合理，离回风拐弯处10米以外，保证局部通风机正常运转，保证不发与循环风。 2、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。 3、局部通风机要有专人看管，不准随便停开。如遇停电或检修局部通风机停止运转时，刚好将独巷内的人员撤到全风压进风巷处，复原供电前应检查瓦斯，并严格依

41、据煤矿平安规程要求开启局部通风机。 4、局部通风机应安装风电、瓦斯电闭锁装置，不得运用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。 6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要运用反压边，风筒吊挂要平直，做到逢环必挂。 7、风筒拐弯处设弯头，不得拐死弯处，异经风筒接头要运用过渡节，并先大后小，不得花接。 三、加强通风设施的管理 矿井通风系统中还必需在井上下相宜地点需设置必要的通风构筑物，用来引导、隔断和限制风流，到达保证井下各用风地点风量、风速满意要求。 1、永久密闭：随着矿井生产区域的逐

42、步延深，因此对已经开采结束的巷道必需进行永久性密闭。 永久性密闭应选择在支护良好的地点，并要求周边掏槽。 永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重缝和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。 密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火煤层的采空区密闭要设置视察孔，孔口要封堵严密。 密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水淤泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭视察牌。 矿平安生产管理人员或跟班人员应经常对矿井永久性密闭进行检查，觉察有漏风时，要刚好支配人员进行处理。 2、永久风门。 永久性风门每组不少于两道，行人风门间距不小于5米，水平通车风门间距不小于一列车长度，进、回风井和主要进、回风巷之间的联络巷需要设置风门的必需同时设反向风门。 永久风门要尽量设在支护完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。 风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。 风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重缝、空缝、严密不漏风。