[精选]精益生产讲座(修改版)17596.pptx

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1、主讲：周意普主讲：周意普精益生产（精益生产（Lean ProductionLean Production）12023/5/232023/5/232 2课程大纲课程大纲精益生产概论精益生产概论认识浪费（认识浪费（MudaMuda）消除浪费（消除浪费（MudaMuda）精益生产方式的基础精益生产方式的基础两种（两种（Push&PullPush&Pull）生产系统生产系统看板管理看板管理精益生产之现场精益生产之现场IEIE一个流生产一个流生产2023/5/232023/5/233 3第一章第一章 精益生产概论精益生产概论何谓精益生产方式精益生产追求的目标制造业是“服务业”精益生产实施过程全貌精益生产

2、案例2023/5/232023/5/234 4何谓精益生产方式何谓精益生产方式L Leanean P Productionroduction精益生产精益生产1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产精益生产”，并对人类的生产革命产生了长，并对人类的生产革命产生了长

3、远影响。远影响。2023/5/232023/5/235 5何谓精益生产方式何谓精益生产方式JIT的基本思想是的基本思想是:只在需要的时候、按需要只在需要的时候、按需要 的的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。适时生产方式、看板生产方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。的核心是：零库存和快速应对市场变化。精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作，所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。所以，精益是一种减少浪费的经营哲学。JJustust IInn TTimeime适品适品

4、适量适量 适适时时2023/5/232023/5/236 6项项项项 目目目目手工生产方式手工生产方式手工生产方式手工生产方式大批量生产方式大批量生产方式大批量生产方式大批量生产方式精益生产方式精益生产方式精益生产方式精益生产方式产品特点产品特点产品特点产品特点完全按顾客要求完全按顾客要求完全按顾客要求完全按顾客要求标准化，品种单一标准化，品种单一标准化，品种单一标准化，品种单一品种多样化、系品种多样化、系品种多样化、系品种多样化、系列化列化列化列化设备和工装设备和工装设备和工装设备和工装通用、灵活、便宜通用、灵活、便宜通用、灵活、便宜通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵专用、高效、昂贵专用、高效

5、、昂贵专用、高效、昂贵柔性高、效率高柔性高、效率高柔性高、效率高柔性高、效率高作业分工作业分工作业分工作业分工与作业内容与作业内容与作业内容与作业内容粗略、丰富粗略、丰富粗略、丰富粗略、丰富细致、简单、重复细致、简单、重复细致、简单、重复细致、简单、重复较粗略、较粗略、较粗略、较粗略、多技能、丰富多技能、丰富多技能、丰富多技能、丰富对操作工人对操作工人对操作工人对操作工人要求要求要求要求懂设计制造懂设计制造懂设计制造懂设计制造有较高操作技能有较高操作技能有较高操作技能有较高操作技能不需要专业技能不需要专业技能不需要专业技能不需要专业技能多技能多技能多技能多技能库存水平库存水平库存水平库存水平高

6、高高高高高高高低低低低制造成本制造成本制造成本制造成本高高高高低低低低更低更低更低更低产品质量产品质量产品质量产品质量低低低低高高高高更高更高更高更高所适应的所适应的所适应的所适应的市场时代市场时代市场时代市场时代极少量需求极少量需求极少量需求极少量需求物资缺乏、供不应物资缺乏、供不应物资缺乏、供不应物资缺乏、供不应求求求求买方市场买方市场买方市场买方市场三种生产方式比较三种生产方式比较2023/5/232023/5/237 7现代生产组织系统现代生产组织系统TQM精精益益质质量量保保证证柔柔性性生生产产系系统统现现代代IE运运用用生生产产与与物物流流规规划划TPM全全面面设设备备维维护护产产

7、品品开开发发设设计计系系统统均均衡衡化化同同步步化化2023/5/232023/5/238 8精益生产追求的目标精益生产追求的目标7个个“零零”目标目标 零切换浪费零切换浪费 零库存零库存 零浪费零浪费 零不良零不良 零故障零故障 零停滞零停滞 零事故零事故2023/5/232023/5/239 97个个“零零”目标目标零目标零目标零目标零目标目的目的目的目的现现现现 状状状状思考原则与方法思考原则与方法思考原则与方法思考原则与方法零零零零切换切换切换切换浪费浪费浪费浪费多品种多品种多品种多品种对应对应对应对应切换时间长，切换时间长，切换时间长，切换时间长，切换后不稳定切换后不稳定切换后不稳定

8、切换后不稳定 经济批量经济批量经济批量经济批量 物流方式物流方式物流方式物流方式JITJIT 生产计划标准化生产计划标准化生产计划标准化生产计划标准化 作业管理作业管理作业管理作业管理 标准化作业标准化作业标准化作业标准化作业零零零零库存库存库存库存发现发现发现发现真正真正真正真正问题问题问题问题大量库存造成成本大量库存造成成本大量库存造成成本大量库存造成成本高、周转困难，且高、周转困难，且高、周转困难，且高、周转困难，且看不到真正的问题看不到真正的问题看不到真正的问题看不到真正的问题在哪里在哪里在哪里在哪里 探求必要库存的原因探求必要库存的原因探求必要库存的原因探求必要库存的原因 库存规模的

9、合理使用库存规模的合理使用库存规模的合理使用库存规模的合理使用 均衡化生产均衡化生产均衡化生产均衡化生产 设备流水化设备流水化设备流水化设备流水化零零零零浪费浪费浪费浪费降低降低降低降低成本成本成本成本“地下工厂地下工厂地下工厂地下工厂”浪费浪费浪费浪费严重，似乎无法发严重，似乎无法发严重，似乎无法发严重，似乎无法发现、无法消除现、无法消除现、无法消除现、无法消除 整体能力协调整体能力协调整体能力协调整体能力协调 拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题拉式生产彻底暴露问题 流程路线图流程路线图流程路线图流程路线图精益生产追求的目标精益生产追求的目标2023/5/23202

10、3/5/2310107个个“零零”目标目标零目标零目标零目标零目标目的目的目的目的现现现现 状状状状思考原则与方法思考原则与方法思考原则与方法思考原则与方法零零零零不良不良不良不良质量质量质量质量保证保证保证保证低级错误频发，低级错误频发，低级错误频发，低级错误频发，不良率高，不良率高，不良率高，不良率高，批量事故多发，批量事故多发，批量事故多发，批量事故多发，忙于忙于忙于忙于“救火救火救火救火”三不主义三不主义三不主义三不主义 零缺陷运动零缺陷运动零缺陷运动零缺陷运动 工作质量工作质量工作质量工作质量 全员质量改善活动全员质量改善活动全员质量改善活动全员质量改善活动 自主研究活动自主研究活动

11、自主研究活动自主研究活动 质量改善工具运用质量改善工具运用质量改善工具运用质量改善工具运用零零零零故障故障故障故障生产生产生产生产效率效率效率效率故障频繁发生，故障频繁发生，故障频繁发生，故障频繁发生，加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一加班加点与待工待料一样多样多样多样多 效率管理效率管理效率管理效率管理 TPM TPM全面设备维护全面设备维护全面设备维护全面设备维护 故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策故障分析与故障源对策 初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护初期清扫与自主维护零零零零停滞停滞停滞停滞缩短缩短缩短缩短交货期交

12、货期交货期交货期交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多交货期长、延迟交货多顾客投诉多，顾客投诉多，顾客投诉多，顾客投诉多，加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料加班加点、赶工赶料 同步化、均衡化同步化、均衡化同步化、均衡化同步化、均衡化 生产布局改善生产布局改善生产布局改善生产布局改善 设备小型化、专用化设备小型化、专用化设备小型化、专用化设备小型化、专用化精益生产追求的目标精益生产追求的目标2023/5/232023/5/2311117个个“零零”目标目标零目标零目标零目标零目标目的目的目的目的现现现现 状状状状思考原则与方法思考原则与方法思考原则与方法

13、思考原则与方法零零零零事故事故事故事故安全安全安全安全保证保证保证保证忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故意识淡薄，人为事故意识淡薄，人为事故意识淡薄，人为事故多多多多 安全第一安全第一安全第一安全第一 5S 5S活动活动活动活动 危险预知训练危险预知训练危险预知训练危险预知训练 定期巡查定期巡查定期巡查定期巡查 安全教育活动安全教育活动安全教育活动安全教育活动 安全改善活动安全改善活动安全改善活动安全改善活动 与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一与传统的大批量生产

14、相比，精益生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。存，就能生产质量更高、品种更多的产品。精益生产追求的目标精益生产追求的目标2023/5/232023/5/231212制造业是制造业是“服务业服务业”制造业服务业以生产企业为主导以消费者为主导批量生产个性化服务追求消费者满意设法增加产量2023/5/232023/5/231313制造业是制造业是“服务业服务业”项项项项 目目目目生产企业主导生产企业主导生产企业主导生产企

15、业主导消费者主导消费者主导消费者主导消费者主导P P（品种）品种）品种）品种）少品种少品种少品种少品种多生产一些好多生产一些好多生产一些好多生产一些好多品种多品种多品种多品种量大固然好，量大固然好，量大固然好，量大固然好，品种也重要品种也重要品种也重要品种也重要QQ（质量）质量）质量）质量）防止投防止投防止投防止投诉诉诉诉不良不可避免不良不可避免不良不可避免不良不可避免抽检为中心抽检为中心抽检为中心抽检为中心高质量高质量高质量高质量构建不产生不良构建不产生不良构建不产生不良构建不产生不良的体系，全检或的体系，全检或的体系，全检或的体系，全检或零缺陷免检零缺陷免检零缺陷免检零缺陷免检C C（成本

16、）成本）成本）成本）按成本按成本按成本按成本定价定价定价定价成本成本成本成本+计划利润计划利润计划利润计划利润低价格低价格低价格低价格将将将将“干毛巾拧出干毛巾拧出干毛巾拧出干毛巾拧出水水水水”，消除浪费，消除浪费，消除浪费，消除浪费D D（交货期）交货期）交货期）交货期）月单位月单位月单位月单位交货交货交货交货每月集中出货每月集中出货每月集中出货每月集中出货快速交货快速交货快速交货快速交货JITJITS S（安全）安全）安全）安全）生产优生产优生产优生产优先先先先先保证出货，先保证出货，先保证出货，先保证出货，安全嘛安全嘛安全嘛安全嘛安全第一安全第一安全第一安全第一符合标准符合标准符合标准符

17、合标准安全第一无工伤安全第一无工伤安全第一无工伤安全第一无工伤符合技术法规符合技术法规符合技术法规符合技术法规F F（柔性）柔性）柔性）柔性）以产定以产定以产定以产定销销销销只有这个能力只有这个能力只有这个能力只有这个能力快速应变快速应变快速应变快速应变随时满足随时满足随时满足随时满足2023/5/232023/5/231414易易难难足足缺缺教育与训练教育与训练自主研究会自主研究会外部交流学习外部交流学习JIT规划规划流线化生产流线化生产JIT基础认知基础认知外部顾问指导外部顾问指导全员改善活动全员改善活动安定化生产安定化生产管理的安定管理的安定物料的安定物料的安定质量的安定质量的安定设备的

18、安定设备的安定平衡化生产平衡化生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造创造利润利润人员的安定人员的安定样板线建设及推广样板线建设及推广JIT生产技术运用生产技术运用精益生产实施过程全貌精益生产实施过程全貌2023/5/232023/5/231515精益生产过程精益生产过程J JustustI Inn T Timeime适品适品 适量适量 适时适时自主管理活动自主管理活动流线化流线化生产生产安定化安定化生产生产平稳化平稳化生产生产适时化适时化生产生产2023/5/232023/5/231616精益生产实施案例精益生产实施案例案例案例自动自动设备设备检测检测插件插件1 插件插件

19、2 插件插件3焊接焊接组装组装1 组装组装2包装包装1臂间距臂间距极少数自动设备极少数自动设备2H工位轮换工位轮换（多技能）（多技能）多数手工作业多数手工作业面向生产线面向生产线自主质量改进自主质量改进中间在库中间在库0，一位停整线停，一位停整线停某工厂组装线某工厂组装线自动插件自动插件2023/5/232023/5/231717案例案例组装线员工技能评价表组装线员工技能评价表备注：备注：计划学习，计划学习，基本掌握，基本掌握，完全掌握，完全掌握，精通精通多技能员工多技能员工姓姓姓姓 名名名名插件插件插件插件1 1插件插件插件插件2 2插件插件插件插件3 3自动自动自动自动插件插件插件插件焊接

20、焊接焊接焊接组装组装组装组装1 1组装组装组装组装2 2检测检测检测检测包装包装包装包装姬发姬发姬发姬发 赢政赢政赢政赢政 刘彻刘彻刘彻刘彻 李世民李世民李世民李世民 刘秀刘秀刘秀刘秀 司马炎司马炎司马炎司马炎 赵匡胤赵匡胤赵匡胤赵匡胤 怱必烈怱必烈怱必烈怱必烈 2023/5/232023/5/231818案例案例QC小组活动小组活动 针对主要的质量问题，由针对主要的质量问题，由10名左右相关人员组成改善小组，名左右相关人员组成改善小组，运用运用PDCA循环和质量改善工具，自主进行不良分析并实施具循环和质量改善工具，自主进行不良分析并实施具体改善的质量活动。体改善的质量活动。推行推行QC小组活

21、动的意义有：小组活动的意义有：通过小组式的学习型组织，通过小组式的学习型组织，提高一线员工独立思考和相互启发的能力提高一线员工独立思考和相互启发的能力 通过通过QC手法的学习与运用，手法的学习与运用，加强企业的基础管理加强企业的基础管理 通过循序渐进渐进的课题活动，通过循序渐进渐进的课题活动，创造有活力的工作场所创造有活力的工作场所 发挥群众智慧，全员参与经营发挥群众智慧，全员参与经营Quality Control Cycle2023/5/232023/5/231919案例案例素养素养整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁习惯习惯健康健康5S6SK2023/5/232023/5/232020第二章第

22、二章 认识浪费认识浪费（Muda）不同的经营思想不同的经营思想每天都在每天都在“烧烧”钱钱全面生产系统（全面生产系统（5MQS）的浪费的浪费工厂中常见的工厂中常见的8大浪费大浪费2023/5/232023/5/232121不同的经营思想不同的经营思想成本中心型：成本中心型：以计算或实际的成本为中心，加上预先设定的利以计算或实际的成本为中心，加上预先设定的利润，得出售价。润，得出售价。计算公式：计算公式：售价售价=成本成本+利润利润卖方市场；消极被动；卖方市场；消极被动；企业类别：企业类别：高新产品高新产品垄断产品垄断产品国内的铁路、民航等国内的铁路、民航等2023/5/232023/5/232

23、222不同的经营思想不同的经营思想售价中心型：以售价为中心，当市场售价降低时，利润随之减少。计算公式：利润=售价-成本市场好时有较高的利润；市场差时利润大幅度降低；企业类别：缺乏改善意识的企业2023/5/232023/5/232323不同的经营思想不同的经营思想利润中心型：利润中心型：以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，以便获得的利润（目标利润）不会减少。降低，以便获得的利润（目标利润）不会减少。计算公式：成本计算公式：成本=售价售价-利润利润企业在竞争中立于不败之地；企业在竞争中立于不败之地；经营思想：经营思想：不断消除浪费；不断消除浪

24、费；降低成本；降低成本；积极进取；积极进取；按照“利润中心型”的思想经营，企业就可以在竞争中立于不败之地2023/5/232023/5/232424每天都在每天都在“烧钱烧钱”以下不良现象或浪费在“烧钱”仪容不整的工作人员；机器设备放置不合理；机器设备保养不当；原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放；通道不明确或被占；工作场所脏污。好心疼啊！2023/5/232023/5/232525全面生产系统的浪费全面生产系统的浪费 什么是浪费：不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。2023/5/232023/5/232626全面生产系统的

25、浪费全面生产系统的浪费生产要素的生产要素的生产要素的生产要素的5 5MQS:MQS:Man(Man(人人人人)Machine(Machine(机器机器机器机器)Material(Material(物料物料物料物料)Method(Method(作业方法作业方法作业方法作业方法)Management(Management(管理管理管理管理)Quality(Quality(品质品质品质品质)Safety(Safety(安全安全安全安全)2023/5/232023/5/232727M U D A分类分类分类分类浪费浪费浪费浪费说明说明说明说明5 5 5 5M M M M人人人人的的的的浪浪浪浪费费费费

26、1.1.1.1.行走的浪费行走的浪费行走的浪费行走的浪费2.2.2.2.监视的浪费监视的浪费监视的浪费监视的浪费3.3.3.3.寻找的浪费寻找的浪费寻找的浪费寻找的浪费4.4.4.4.动作的浪费动作的浪费动作的浪费动作的浪费5.5.5.5.职责不清的浪费职责不清的浪费职责不清的浪费职责不清的浪费走一步一秒的浪费走一步一秒的浪费走一步一秒的浪费走一步一秒的浪费CNCCNCCNCCNC操控的无谓监视操控的无谓监视操控的无谓监视操控的无谓监视找寻物品的时间浪费找寻物品的时间浪费找寻物品的时间浪费找寻物品的时间浪费不增值的动作浪费不增值的动作浪费不增值的动作浪费不增值的动作浪费不知自己的职责，人制管理

27、的浪费不知自己的职责，人制管理的浪费不知自己的职责，人制管理的浪费不知自己的职责，人制管理的浪费材材材材料料料料的的的的浪浪浪浪费费费费1.1.1.1.原料的浪费原料的浪费原料的浪费原料的浪费2.2.2.2.螺栓的浪费螺栓的浪费螺栓的浪费螺栓的浪费3.3.3.3.焊接的浪费焊接的浪费焊接的浪费焊接的浪费4.4.4.4.功能的浪费功能的浪费功能的浪费功能的浪费5.5.5.5.不良报废的材料不良报废的材料不良报废的材料不良报废的材料多余原料多余原料多余原料多余原料过多螺栓连接，设计不良过多螺栓连接，设计不良过多螺栓连接，设计不良过多螺栓连接，设计不良焊接过多焊接过多焊接过多焊接过多多余功能造成的材

28、料浪费多余功能造成的材料浪费多余功能造成的材料浪费多余功能造成的材料浪费报废本身就是浪费报废本身就是浪费报废本身就是浪费报废本身就是浪费设设设设备备备备的的的的浪浪浪浪费费费费1.1.1.1.大型机械的浪费大型机械的浪费大型机械的浪费大型机械的浪费2.2.2.2.通用机械的浪费通用机械的浪费通用机械的浪费通用机械的浪费3.3.3.3.传送带的浪费传送带的浪费传送带的浪费传送带的浪费4.4.4.4.压缩机的能力过剩压缩机的能力过剩压缩机的能力过剩压缩机的能力过剩5.5.5.5.故障的浪费故障的浪费故障的浪费故障的浪费批量生产带来的搬运、停滞的浪费批量生产带来的搬运、停滞的浪费批量生产带来的搬运、

29、停滞的浪费批量生产带来的搬运、停滞的浪费通用机械功能多数只用一半通用机械功能多数只用一半通用机械功能多数只用一半通用机械功能多数只用一半只用作传送的皮带是一种浪费只用作传送的皮带是一种浪费只用作传送的皮带是一种浪费只用作传送的皮带是一种浪费全自动气动装置使压缩机过多投入全自动气动装置使压缩机过多投入全自动气动装置使压缩机过多投入全自动气动装置使压缩机过多投入机械故障的浪费机械故障的浪费机械故障的浪费机械故障的浪费5MQS的的浪浪费费2023/5/232023/5/232828M U D A分类分类分类分类浪费浪费浪费浪费说明说明说明说明5 5 5 5M M M M作作作作业业业业方方方方法法法

30、法的的的的浪浪浪浪费费费费1.1.1.1.批量加工的浪费批量加工的浪费批量加工的浪费批量加工的浪费2.2.2.2.库存的浪费库存的浪费库存的浪费库存的浪费3.3.3.3.搬运的浪费搬运的浪费搬运的浪费搬运的浪费4.4.4.4.放置（停滞）的浪费放置（停滞）的浪费放置（停滞）的浪费放置（停滞）的浪费5.5.5.5.等待的浪费等待的浪费等待的浪费等待的浪费6.6.6.6.不平衡的浪费不平衡的浪费不平衡的浪费不平衡的浪费由于批量生产造成的浪费由于批量生产造成的浪费由于批量生产造成的浪费由于批量生产造成的浪费库存本身就是浪费库存本身就是浪费库存本身就是浪费库存本身就是浪费设备布局的浪费设备布局的浪费设

31、备布局的浪费设备布局的浪费工序过于细分化造成的浪费工序过于细分化造成的浪费工序过于细分化造成的浪费工序过于细分化造成的浪费能力不平衡造成的各种等待、停滞能力不平衡造成的各种等待、停滞能力不平衡造成的各种等待、停滞能力不平衡造成的各种等待、停滞流程混乱造成的浪费流程混乱造成的浪费流程混乱造成的浪费流程混乱造成的浪费管管管管理理理理的的的的浪浪浪浪费费费费1.1.1.1.资料的浪费资料的浪费资料的浪费资料的浪费2.2.2.2.会议的浪费会议的浪费会议的浪费会议的浪费3.3.3.3.管理的浪费管理的浪费管理的浪费管理的浪费4.4.4.4.通信的浪费通信的浪费通信的浪费通信的浪费5.5.5.5.工作单

32、的浪费工作单的浪费工作单的浪费工作单的浪费资料不用便是浪费资料不用便是浪费资料不用便是浪费资料不用便是浪费会议本身的目的不明确就是浪费会议本身的目的不明确就是浪费会议本身的目的不明确就是浪费会议本身的目的不明确就是浪费管理是浪费，目标、职责不清管理是浪费，目标、职责不清管理是浪费，目标、职责不清管理是浪费，目标、职责不清信息的目的性不明确就是浪费信息的目的性不明确就是浪费信息的目的性不明确就是浪费信息的目的性不明确就是浪费工作单的编制填写确认保管就是浪费工作单的编制填写确认保管就是浪费工作单的编制填写确认保管就是浪费工作单的编制填写确认保管就是浪费5MQS的浪费的浪费2023/5/232023

33、/5/2329295MQS的浪费的浪费M U D A分类分类分类分类浪费浪费浪费浪费说明说明说明说明Q Q Q Q品品品品质质质质的的的的浪浪浪浪费费费费1.1.1.1.不良品的浪费不良品的浪费不良品的浪费不良品的浪费2.2.2.2.修正不良的浪修正不良的浪修正不良的浪修正不良的浪费费费费3.3.3.3.错误的发生错误的发生错误的发生错误的发生4.4.4.4.检验的浪费检验的浪费检验的浪费检验的浪费5.5.5.5.品质管理的浪品质管理的浪品质管理的浪品质管理的浪费费费费不良本身就是浪费不良本身就是浪费不良本身就是浪费不良本身就是浪费治标不治本的浪费治标不治本的浪费治标不治本的浪费治标不治本的浪

34、费只有临时对策，不追究根本原只有临时对策，不追究根本原只有临时对策，不追究根本原只有临时对策，不追究根本原因的浪费因的浪费因的浪费因的浪费品质管理的事后检查本身就是品质管理的事后检查本身就是品质管理的事后检查本身就是品质管理的事后检查本身就是浪费浪费浪费浪费S S S S安安安安全全全全灾害与事故的防灾害与事故的防灾害与事故的防灾害与事故的防止止止止安全的疏忽是对人、对社会最安全的疏忽是对人、对社会最安全的疏忽是对人、对社会最安全的疏忽是对人、对社会最大的危害，安全第一大的危害，安全第一大的危害，安全第一大的危害，安全第一2023/5/232023/5/233030工厂中常见的工厂中常见的 8

35、大浪费大浪费M U D ANONONONO制造现场的制造现场的制造现场的制造现场的浪费浪费浪费浪费说明说明说明说明管理部门的浪费管理部门的浪费管理部门的浪费管理部门的浪费1 1不良的浪费不良的浪费不良的浪费不良的浪费制造不良的浪费，之制造不良的浪费，之制造不良的浪费，之制造不良的浪费，之后还有进行检测的浪后还有进行检测的浪后还有进行检测的浪后还有进行检测的浪费费费费低可靠性带来的各低可靠性带来的各低可靠性带来的各低可靠性带来的各种事中、事后的浪种事中、事后的浪种事中、事后的浪种事中、事后的浪费费费费2 2加工的浪费加工的浪费加工的浪费加工的浪费与产品价值核心的功与产品价值核心的功与产品价值核心

36、的功与产品价值核心的功能不相关的加工与作能不相关的加工与作能不相关的加工与作能不相关的加工与作业都是浪费业都是浪费业都是浪费业都是浪费作业浪费作业浪费作业浪费作业浪费3 3动作的浪费动作的浪费动作的浪费动作的浪费步行、放置、大幅度步行、放置、大幅度步行、放置、大幅度步行、放置、大幅度的动作的动作的动作的动作动作的浪费动作的浪费动作的浪费动作的浪费4 4搬运的浪费搬运的浪费搬运的浪费搬运的浪费物料搬运的浪费物料搬运的浪费物料搬运的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费搬运步行的浪费搬运步行的浪费搬运步行的浪费2023/5/232023/5/233131工厂中常见的工厂中常见的 8大浪费大浪费M U D

37、 ANONONONO制造现场的制造现场的制造现场的制造现场的浪费浪费浪费浪费说明说明说明说明管理部门的浪费管理部门的浪费管理部门的浪费管理部门的浪费5 5 5 5库存的浪费库存的浪费库存的浪费库存的浪费成品、中间品、原材料成品、中间品、原材料成品、中间品、原材料成品、中间品、原材料的库存浪费的库存浪费的库存浪费的库存浪费超前储备的浪费带来超前储备的浪费带来超前储备的浪费带来超前储备的浪费带来大量的管理浪费大量的管理浪费大量的管理浪费大量的管理浪费6 6 6 6制造过多的制造过多的制造过多的制造过多的浪费浪费浪费浪费在不必要的时候制造不在不必要的时候制造不在不必要的时候制造不在不必要的时候制造不

38、必要的产品必要的产品必要的产品必要的产品超前预计市场的结果超前预计市场的结果超前预计市场的结果超前预计市场的结果7 7 7 7等待的浪费等待的浪费等待的浪费等待的浪费人、机械、部件在不必人、机械、部件在不必人、机械、部件在不必人、机械、部件在不必要时发生的各种等待要时发生的各种等待要时发生的各种等待要时发生的各种等待等待的浪费等待的浪费等待的浪费等待的浪费8 8 8 8管理的浪费管理的浪费管理的浪费管理的浪费管理本身成为一种专职管理本身成为一种专职管理本身成为一种专职管理本身成为一种专职的工作发生的浪费的工作发生的浪费的工作发生的浪费的工作发生的浪费事后管理的浪费事后管理的浪费事后管理的浪费事

39、后管理的浪费2023/5/232023/5/2332321、不良、修理的浪费、不良、修理的浪费材料的损失；材料的损失；设备、人员、工时的损失；设备、人员、工时的损失；额外的修复、选别、追加检查；额外的修复、选别、追加检查；额外的检查预防人员；额外的检查预防人员；降价处理；降价处理；出货延误取消定单；出货延误取消定单；信誉下降；信誉下降；2023/5/232023/5/2333332、加工的浪费、加工的浪费需要多余的作业时间和辅助设备；生产用电、气压、油等能源浪费；管理工时增加。2023/5/232023/5/2334343、动作的浪费、动作的浪费物品取放、反转、对准作业步行、弯腰、转身2023

40、/5/232023/5/2335354、搬运的浪费、搬运的浪费物品移动所需要的空间浪费；时间的耗费；人力、工具的占用。搬运是一种不产生附加价值的动作；搬运的损失分为放置、堆积、移动、整理等动作浪费。2023/5/232023/5/2336365、库存的浪费（含中间在制品）、库存的浪费（含中间在制品）库存量越多，资金积压越大。库存包括：零部件、材料的库存半成品的库存成品的库存已向供应商订购的在途零部件已发货的在途零部件2023/5/232023/5/233737库存浪费的主要表现：产生不必要的搬运、堆积、防护、寻找等；产生不必要的搬运、堆积、防护、寻找等；使使FIFOFIFO作业困难；作业困难；

41、占用资金（损失利息）及额外的管理费用；占用资金（损失利息）及额外的管理费用；物品的价值衰减，变成呆料、废料；物品的价值衰减，变成呆料、废料；占用空间，仓库建设投资增加；占用空间，仓库建设投资增加；掩盖问题、能力不足被隐藏。掩盖问题、能力不足被隐藏。5、库存的浪费（含中间在制品）、库存的浪费（含中间在制品）2023/5/232023/5/233838库存隐藏的问题库存隐藏的问题2023/5/232023/5/233939无形损失比有形损失更可怕：一是没有改善的紧张感，阻碍改善的活性化；一是没有改善的紧张感，阻碍改善的活性化；二是设备能力及人员需求的误判。二是设备能力及人员需求的误判。5、库存的无

42、形损失、库存的无形损失库存是万恶之源2023/5/232023/5/2340406、制造过多（早）的浪费、制造过多（早）的浪费案例：顾客要买1000个产品，1元/个，生产了1200个，收益是多少？分析：收益只有1000元。多余的200个仅仅变成了库存，没有产生利益，是浪费。再分析：还要对多余的200个产品增加仓储和管理成本。亏大了！2023/5/232023/5/2341417、等待的浪费、等待的浪费生产线的品种切换；每天的工作量变动很大；因缺料而使机器闲置；工序不平准；机器设备发生故障；劳逸不均；管理指令问题。2023/5/232023/5/2342428、管理的浪费、管理的浪费管理问题：是

43、指问题发生后，管理人员事后是指问题发生后，管理人员事后想办法补救的浪费。想办法补救的浪费。案例：盖一个新车间，事先仅由工程技术部盖一个新车间，事先仅由工程技术部作一个规划，然后按此规划进行设备安装。等作一个规划，然后按此规划进行设备安装。等生产部门搬入后，发现设备放置处已没有足够生产部门搬入后，发现设备放置处已没有足够的位置放置工作台。的位置放置工作台。管理浪费的主要原因：管理浪费的主要原因：不够民主；粗枝大叶；管理水平不够；管理创新与全员参加改善的氛围没有。2023/5/232023/5/234343常见的常见的12种动作浪费种动作浪费两手空空；单手空闲；作业动作停止；动作太大；左右手交换；

44、步行多；转身角度大；移动中变换“状态”；不明技巧；伸背动作；弯腰动作；重复不必要动作。2023/5/232023/5/234444第三章第三章 消除浪费消除浪费消除浪费消除浪费的七个方法对人的尊重2023/5/232023/5/234545消除浪费消除浪费Fujio Cho 丰田副社长对浪费的定义：超过生产所需的基本设备、材料、零件及人超过生产所需的基本设备、材料、零件及人工的任何东西。工的任何东西。七种应消除的浪费七种应消除的浪费 制造过多、待工待料、搬运、库存、加工本身、制造过多、待工待料、搬运、库存、加工本身、动作、制造不合格品动作、制造不合格品这种哲学观没有超量生产，也没有安全存量20

45、23/5/232023/5/234646专业工厂的网络专业工厂的网络群组技术群组技术源头的品质源头的品质及时生产及时生产稳定的生产负荷稳定的生产负荷看板生产管制系统看板生产管制系统最小的生产设定时间最小的生产设定时间消除浪费的七个手法：消除浪费的七个手法：2023/5/232023/5/234747专业工厂的网络专业工厂的网络建立小型的专业工厂301000301000人人不是大型的垂直整合生产设施大型作业和官僚体系很难管理大型作业和官僚体系很难管理2023/5/232023/5/234848群组技术群组技术将零件、机器群组在一起代替工作要在不同部门的专业员工间移转一种浪费一种浪费，参看图表10

46、.2消除不同作业间的搬运及等候时间降低库存及所需的员工数员工必须弹性地操做数种机器及制程多多能工能工2023/5/232023/5/234949图表图表 10.2 群组技术生产单元群组技术生产单元2023/5/232023/5/235050源头的品质源头的品质第一次就做对发生错误时立即停止制程或装配线员工是自己的检验员，对自己的产出质量负责员工被授权去做自己的保养工作，直到问题解决2023/5/232023/5/235151及时生产及时生产有需求时，生产所需对象且不超额生产有需求时，生产所需对象且不超额生产典型应用在重复性制造典型应用在重复性制造及时生产的理念下：及时生产的理念下：批量大小是一

47、批量大小是一 典型批量：一天生产量的十分之一典型批量：一天生产量的十分之一 供货商一天送货数次供货商一天送货数次 效益效益 存货投资缩小、前置时间缩短存货投资缩小、前置时间缩短 公司对需求变动可以更快反应公司对需求变动可以更快反应 质量问题亦可浮现质量问题亦可浮现JITJIT暴露隐藏于过量库存和员工中的问题暴露隐藏于过量库存和员工中的问题2023/5/232023/5/235252均衡生产负荷均衡生产负荷 平顺平顺平顺平顺生产流程以减缓排程变动所产生的波动生产流程以减缓排程变动所产生的波动 最终组装产生变动时，变动会经由生产线及供应链扩大最终组装产生变动时，变动会经由生产线及供应链扩大 消除问

48、题的方法：生产计划尽可能地小幅调整，使产出率固定消除问题的方法：生产计划尽可能地小幅调整，使产出率固定 藉由藉由每日生产少量、每日生产少量、每日生产少量、每日生产少量、相同的产品组合来达成相同的产品组合来达成以不同的产品组以不同的产品组合来反应需求的变动，如图表合来反应需求的变动，如图表10.5(10.5(丰田混合形式生产循环）丰田混合形式生产循环）周期时间周期时间周期时间周期时间被用来调整生产特定数量产品所需的资源被用来调整生产特定数量产品所需的资源仅生产每仅生产每天所需的数量天所需的数量 JITJIT努力达成依据排程、成本和数量生产努力达成依据排程、成本和数量生产2023/5/232023

49、/5/235353看板系统看板系统使用讯号装置来控制及时生产流量使用讯号装置来控制及时生产流量KanbanKanban指讯号或指示卡指讯号或指示卡 容器可用来代替卡片容器可用来代替卡片 看板拖曳系统看板拖曳系统 生产或供应零件的授权来自下游作业，图表生产或供应零件的授权来自下游作业，图表10.610.6员工依排程生产但执行时根据看板员工依排程生产但执行时根据看板2023/5/232023/5/235454其它形式的看板物料箱物料箱(库存量的调整依据物料箱数量的增库存量的调整依据物料箱数量的增减）减）地上或桌上划上置物方块地上或桌上划上置物方块彩色的高尔夫球彩色的高尔夫球（川崎引擎厂）（川崎引擎

50、厂）：置于通往供应：置于通往供应厂的导管内，通知另一作业员该生产什么零厂的导管内，通知另一作业员该生产什么零件件看板拉式生产也可用于生产工厂之间、制造厂与外部供货商之间看板系统看板系统2023/5/232023/5/235555最小的生产设定时间最小的生产设定时间小批量为常态机器设定必须能迅速完成机器设定必须能迅速完成才能达成混线生产才能达成混线生产为缩减设定时间，设定分为内部设定作业：必须在机器停止运转时执行内部设定作业：必须在机器停止运转时执行外部设定作业：可在机器运转下执行外部设定作业：可在机器运转下执行2023/5/232023/5/235656对人的尊重对人的尊重传统终身雇用制、分红