[精选]5S运动_基础管理及5S培训fje.pptx
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1、基础管理及5S 培训小測試 1)急等要的东西找不到，心里特别烦燥。2)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感。3)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。4)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪。5)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。小測試z6)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳z7)制订好的计划，事务一忙就“延误”了z8)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；z9)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；z10)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。现场现状（一）5现场管理的重要性z仪容不整或
2、穿着不整的工作人员y有碍观瞻，影响工作场所气氛y缺乏一致性，不易塑造团队精神y看起来懒散，影响工作士气y易生危险y不易识别，妨碍沟通协调z机器设备摆放不当y作业流程不流畅y增加搬运距离y虚耗工时增多6z 机器设备保养不良 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气 机器设备保养不讲究，产品的品质就随着不讲究 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升 故障多，减少开机时间及增加修理成本z 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放容易混料品质问题 品质问题要花时间去找要用的东西效率问题 效率问题管理人员看不出物品到底有多少管理问题 管
3、理问题增加人员走动的时间秩序与效率问题 秩序与效率问题易造成堆积浪费场所与资金 浪费场所与资金7z 工具乱摆放增加找寻时间效率损失 效率损失增加人员走动工作场所秩序 工作场所秩序工具易损坏z 运料通道不当工作场所不流畅增加搬运时间易生危险z 工作人员座位或坐姿不当易生疲劳降低生产效率，增加品质变异之机遇 降低生产效率，增加品质变异之机遇有碍观瞻，影响作业场所士气易产生工作场所秩序问题8 从以上种种不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：成本的浪费 成本的浪费 资金的浪费 资金的浪费 场所的浪费 场所的浪费 人员的浪费 人员的浪费 士气的浪费 士气的浪费 形象的
4、浪费 形象的浪费 效率的浪费 效率的浪费 品质的浪费 品质的浪费9测人PDCAC机 法 环 料DQS交期品质安全成本115 S 说明书 现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现正是现代病的克星。5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心服用。成分 成分 整理、整顿、清扫、清洁、素养 效能 效能 对任何疑难杂症均为有效 用法 用法 后续说明 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。z 定位不同 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产时两回事既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理
5、者认为5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将5S管理作为重要的经营原则。z 方法不同 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂内多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现象环境中工作的人，能具有认真对待没一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且
6、融入到日常生活工作中。5S即是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个”对“、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在的提升人的品质。5S的起源z 5S起源于日本，由于我国工业发展较晚，工业素养不高，在许多企业中存在着浪费随处可见、生产成本偏高、快速反应能力较低、员工素养参差不齐、安全隐患多、管理难度大等问题，而5S正是日本在战败后日本企业发现了上述问题，通过三十多年的努力不断完善而成的有效工具，宗旨是通过培养员工整齐清洁、有条不紊的习惯，从而改善工作环境，达到提高士气、效率、品质、安全健康及降低成本、缩短交期之目的。因此5S管理已成为目前世
7、界上最基础和实施最广泛的管理工具，也是需要进一步发展的企业必备的管理工具，更是企业导入其他先进管理方法的必备前奏，5S已为众多企业的良性发展提供了帮助。z 本课程将从5S入手结合先进的生产管理技术，全面讲解5S现场管理和目视看板管理，通过以最简洁、最快捷的方法来改善工作环境，达到提高士气、效率、品质、安全健康及降低成本、缩短交期之目的指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。1955年 推行了2S 1986年 首部5S著作问世二、5S的兴起z 20世纪末，“日本制”产品遍布世界每一个角落，这其中的因素很多，有因缘机遇，但很大的原因应该是他们
8、不断的追求效率，不断的追求品质，不断的研究发展，也因此才降低成本，创造更大的企业利润。在追求的过程中，有两个特色：z 1、循序渐进z 从基础做起，如5S运动的产生z 2、全员参与z 从基层做起，如QC活动、提案活动等z 5S 有些人认为很简单，但再简单的事不做，不彻底实施就不会有效果。z 5S如缺乏实施前的规划与准备，加上推动与实施人员应具有的共识与决心，往往也会流于虎头蛇尾，所以实施5S应：z 形式化行事化习惯化z 等习惯后，一切事情就变成自然，也成了企业内活动的一种准则素养清洁整理 整顿 清扫5S5S是企业管理的基础企业方针、目标 品质 成本 纳期服务技术管理Q C DS TM2023/5
9、/23 17現場改善z標準化y管理標準y作業標準z5Sy效率化y明朗化y習慣化z浪費杜絕y生產過多 y存貨過多y不良重修 y動作 y加工 y等待 y搬運 185 S 之说明一、5S定义 1.整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要与非必要的，除了必要的留下来，其它的都应清除掉。目的 目的腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第 一步。192.整顿（SEITON）把留下的必要的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的 目的工作场所一目了然消除找寻物品的时间整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品 注意：这是提升效率的
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