[精选]提高封端车间人均劳动生产率31918.pptx
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1、风华高科第十九届QC 成果发表会QC QC小组成果报告 小组成果报告公司名称:端华公司小组名称:朝阳QC小组部门名称:封端车间1发表人:杨贞定、区东汉风华公司简介风华公司简介 Get To Know Us2创业:1984年上市:1996年厂区面积:300,000 平方米厂房面积:150,000 平方米员工人数:7,000人总资产:32.8亿天地之间天地之间 风华无限风华无限端华分公司介绍端华分公司介绍 端华片式电阻器分公司,是风华高新科技股份有限公司的下属企业,主要生产片式电阻器和排阻等。产品广泛应用于PC、通讯、家电、汽车等电子领域。片式网络电阻插脚排阻片式电阻片式二极管片式保险丝厚膜电路3
2、市场及客户市场及客户 Market and Customer Segment4通信类 家电类电脑及周边娱乐电子市场及客户市场及客户 Market and Customer Segment5电源、照明 汽车电子其它类2002TS16949:2009 ISO9001:2008 EICC:2009 ISO14001:2004体系证书体系证书6封端车间简介封端车间简介封端车间包括3大工序:I分堆叠工序、溅射(涂银)工序、II分工序,具体流程如下:制网同一产品溅射与涂银只选一道工序即可7堆叠 溅射涂银II分小组简介小组简介小组名称朝阳QC小组课题名称 提高封端车间人均劳动生产率成立时间2010年3月注册
3、时间2015.3课题类型 管理型 活动时间2015年3月2015年12月注册编号QC/FH-DH-20150403活动次数共9次,1次/月序号 姓名学历岗位职务小组职务组内分工1 蔡妙财本科车间主任 组长 组织策划,设定目标、效果检查、整体督导2 梁小云本科企划部副部长 组员现状调查、原因分析、制订对策、效果检查、对策实施3 何庆雄本科生产主管 组员 现状调查、原因分析、制订对策、对策实施4 毛子杰本科生产主管 组员 现状调查、原因分析、制订对策、对策实施5杨贞定大专生产主管 组员 现状调查、原因分析、制订对策、对策实施6 区东汉大专设备专职 组员 现状调查、原因分析、制订对策、对策实施7 何
4、睦华大专技术主管 组员 现状调查、原因分析、制订对策、对策实施89定义人均劳动生产比率:是以工人在单位时间内所生产的合格产品的数量来评定的,指单位万粒/人.天的平均生产量,也就是一个工人在单位劳动时间内制造出的合格产品的数量说明提高劳动生产效率是一个与生产工艺、设备效率、车间管理等有关的综合性任务,为了使活动顺利开展,体现QC活动“小、实、活、新”的特点。“提高封端车间人均劳动生产比率”QC小组活动已从2012年起连续4年均成立课题攻关,故很多方面已有改进,现随着公司扩产及管理的变化而及之前的遗留问题成立课题攻关提升。名词解释及说明名词解释及说明10制表人:蔡妙财 制表时间:2015-3-5
5、计划时间一一.活动推进计划表活动推进计划表2015 年选定课题提高封端车间人均劳动生产率11随市场形势,电子市场竞争越来越激烈,原材料价格不断上涨,售价不断下调。要占有市场份额,降低生产成本、提高效率迫在眉睫。公司要求:2015年封端车间人均劳动生产率在2014年平均业绩870.8万粒/人.天的基础上提升33.9%,即达到1166.3万粒/人.天。二二.选题理由选题理由车间现状800.0825.9805.2 793.6856.3 852.4826.2881.5845.286410141085.9870.81200.01000.0800.0600.0400.0200.00.01 月 2 月 3
6、月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 均值2014 年各月业绩870.8 1166.3 120010008006004002000现状 目标单位:万粒/人.天12此次QC活动是公司指令性课题,故此我们直接将公司的要求作为本轮QC活动的目标。制图:杨贞定 日期:2015年3月6日 提升33.9%指令型课题三三.设定目标设定目标封端车间组织架构图 封端车间组织架构图从以上架构图可见,封端车间有4个工序共88人,其中人数最多是的堆叠工序,占总人数的50%,其次是II工序,占总人数32%。车间主任1人主管3人堆叠工序44人溅射(涂银)工序16人II分工序28
7、人封端车间共92人,车间主任、主管不纳入劳动生产率计算三三.目标可行性分析目标可行性分析1314三三.目标可行性分析目标可行性分析劳动生产率算法分析1、算法:封端车间劳动生产率=SUM(各型号二分产出量*各型号单位时间内转换为0603粒数的系数)*2/车间总出勤数2、分析 从上面的公式可以看出,劳动生产率的算法中有2个主要因素:各型号二分产出量、车间总出勤数。在封端车间,二分工序是最后一道工序,要保证二分工序的产出就需要保证堆叠工序和溅射工序有二分工序同等或更高的产出量。可以这样理解,劳动生产率算法公式中的二分产出量对等于整个封端车间的产出量。于是,封端车间劳动生产率=封端车间的整体产出/车间
8、总出勤,即封端车间劳动生产率=封端车间单人单位时间的产出量。现状:2014年全年每月平均劳动生产率情况:症结:影响封端车间劳动生产率的主要是堆叠、II工序人员出勤多,占封端车间总出勤的81.80%,堆叠、II分工序单人单位时间的产出量低是主要症结!三三.目标可行性分析目标可行性分析15说明:封端车间劳动生产率=封端整体产出/封端总出勤。而二分工序是最后一道工序,要保证二分工序的产出就需要保证堆叠工序和溅射工序有二分工序同等或更高的产出量。可以这样理解,劳动生产率算法公式中的二分产出量对等于整个封端车间的产出量。活动前端车间各工序每月平均人员出勤排列图岗位产量(万粒)出勤(天)生产效率(万粒/人
9、.天)累计数百分比(%)累计百 分比(%)堆叠工序 201.2 1155.5 1741.24 1155.5 50.00 50.00 II分工序 201.2 734.9 2737.79 1890.4 31.80 81.80溅射(涂银)工序 201.2 420 4790.48 2310.4 18.17 100.00合计 201.2 2311 870.62/100.00/堆叠工序 II 分工序 溅射(涂银)工序 0500100015002000100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%00.5001298480.8182132961活动前端车间各工序每月平均人员出勤排列图目标
10、是可行的公司领导支持与重视公司委派企划部主导跟进策划优化生产流程,技术参与优化流工艺,公司领导重视全力支持资源的配置与调配。测算分析通过对现有工艺的改善、设备的技改和管理的改善,对提高劳动生产率约34%。劳动生产效率870.8+870.8*34%)1166.6万粒/人.天历史成绩组员素质1、对开展QC小组活动经验丰富,2010年曾成功开展过提高封端成品率、2011年曾成功开展过提升封端成品率、2012年曾成功开展过提升封端人均劳动生产比率QC课题。2、小组组长是车间负责人同时出是封端技术骨干出身、对封端技术及管理具有丰富的经验,小组成员均有丰富的管理经验。800.0825.9805.2 793
11、.6856.3 852.4826.2881.5845.286410141085.9870.81200.01000.0800.0600.0400.0200.00.01 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 均值2014 年各月业绩16历史曾有过接近目标的好成绩三三.目标可行性分析目标可行性分析17堆叠、II分工序单人单位时间的产出量低人作业人员工作饱和度低堆叠工序部分作业人员工作饱和度低二分工序部分作业人员工作饱和度低料堆叠工序断片产品多法 4R02涂银单臂生产效率低环机 堆叠机效率低0603、0805、1206堆叠机等待浪费大部分12
12、06堆叠机效率低制图人:蔡妙财 日期:2015年3月10日 四四.原因分析原因分析18经原因分析后得出以下6条末端因素.堆叠工序部分作业人员工作饱和度低.二分工序部分作业人员工作饱和度低.堆叠工序断片产品多.4R02涂银单臂生产效率低 5.0603、0805、1206堆叠机等待浪费大四四.原因分析原因分析 6.部分1206堆叠机效率低序号 末端因数 确认内容确认方法判定标准 负责人 完成时间1堆叠工序部分作业人员工作饱和度低调查堆叠工序员工的工作饱和度统计分析法有5名员工工作饱和度80%为要因,否则为非要因。杨贞定 2015.3.152二分工序部分作业人员工作饱和度低调查二分工序员工的工作饱和
13、度统计分析法有5名员工工作饱和度90%为要因,否则为非要因。毛子杰 2015.3.283堆叠工序断片产品多调查堆叠工序断片产品对劳动生产率的影响统计分析法堆叠工序断片批比率1%为要因,否则非要因。何庆雄 2015.4.144R02涂银单臂生产效率低试算4R02涂银工艺实现双臂生产后的效率提升比例现场验证法试算4R02涂银工艺实现双臂生产后的效率提升比例20%为要因,否则非要因。何睦华 2015.3.2550603、0805、1206堆叠机等待浪费大测算0603、0805、1206堆叠机台短治具机台的单板切换时间/单板总生产时间的比值现场验证法单板切换时间/单板总生产时间的比值18%为要因,否则
14、为非要因。梁小云 2013.3.186部分1206堆叠机效率低统计不同厂家的1206堆叠机的单机产量,对比其差异统计分析法单机产量差异10%为要因,否则为非要因。区东汉 2015.4.1五五.要因确认要因确认制表人:蔡妙财 日期:2015年3月12日 要因确认计划表1920是要因五五.要因确认要因确认确认人:杨贞定 日期:2015年3月15日 要因确认(一):堆叠工序部分作业人员工作饱和度低确认内容:调查堆叠工序员工的工作饱和度要因判定标准:有5名员工工作饱和度80%为要因,否则为非要因确认结果:生产主管杨贞定现场测试堆叠人员的工作能力,对连续3个月产量名列前24名员工工作饱和度测量,结果如下
15、表:结论:堆叠作业员工作饱和度低于80%的有6名员工,符合要因确认标准,故判定“堆叠工序部分作业人员工作饱和度低”是要因。24名员工工作饱和度情况员工代号工作饱和度员工代号工作饱和度员工代号工作饱和度5520 68.48 1131 90.12 6116 99.584218 69.90 1234 91.35 6206 99.665877 71.03 3118 97.42 6220 99.895958 71.68 4682 97.55 6306 1005663 74.44 5494 97.87 6606 1005617 79.89 5850 97.96 5878 1005958 82.48 587
16、7 97.96 5958 1006078 86.88 5899 98.51 4812 100需测量的作业单元序号 作业单元 计算公式1上料工作饱和度=人员操作时间/机台运行时间2整平3排散料4换批清理5处理故障6人员操作时间7机台运作时间21是要因五五.要因确认要因确认确认人:毛子杰 日期:2015年3月15日 要因确认(二):II分工序部分作业人员工作饱和度低确认内容:调查II分工序员工的工作饱和度要因判定标准:有5名员工工作饱和度90%为要因,否则为非要因确认结果:生产主管毛子杰现场测试II分人员的工作能力,对连续3个月产量名列前24位员工工作饱和度测量,结果如下表:结论:II分作业员工作
17、饱和度低于90%的有6名员工,符合要因确认标准,故判定“II分工序部分作业人员工作饱和度低”是要因。需测量的作业单元序号 作业单元 计算公式1上料工作饱和度=人员操作时间/机台运行时间2首检3处理散料4换批清理5处理故障6人员操作时间7机台运作时间24名员工工作饱和度情况员工代号工作饱和度员工代号工作饱和度员工代号工作饱和度567582.21550083.93063398.79588882.25620984.62125898.97565382.98640084.79466699.43590483.43616691.88535399.58630383.62640095.6552101006024
18、83.84589898.54555510022非要因五五.要因确认要因确认要因确认(三):堆叠工序断片产品多确认内容:调查堆叠工序断片产品对劳动生产率的影响要因判定标准:堆叠工序断片批比率1%为要因,否则非要因确认结果:生产主管何庆雄从生产流程系统中统计断片率情况,结果如下表:结论:堆叠工序断片批比率为0.43%,不符合要因确认标准 1%,故判定“堆叠工序断片产品多”为非要因。堆叠工序断片比率统计表统计周期 流通批(批)断片批(批)断片批比率(%)2015.3.13.3016506 71 0.43确认人:何庆雄 日期:2015年4月1日 23五五.要因确认要因确认要因确认(四):4R02涂银单
19、臂生产效率低确认内容:试算4R02涂银工艺实现双臂生产后的效率提升比例要因判定标准:试算4R02涂银工艺实现双臂生产后的效率提升比例20%为要因,否则非要因确认结果:技术主管何睦华试算4R02双臂涂银效率情况确认人:何睦华 日期:2015年3月25日 试算4R02双臂涂银效率情况项目时间单板涂银时间(s)43单臂涂银时间(s)4794双臂涂银时间(s)2910效率提升比例(%)39结论:试算的4R02涂银工艺实现双臂生产后的效率提升比例为39%,大于要因判定标准20%,故判定“4R02涂银单臂生产效率低”是要因。此臂封存没利用起来此臂在使用是要因24五五.要因确认要因确认要因确认(五):060
20、3、0805、1206堆叠机短治具等待浪费大确认内容:测算0603、0805、1206短治具堆叠机的单板切换时间/单板总生产时间的比值要因判定标准:单板切换时间/单板总生产时间的比值18%为要因,否则为非要因确认结果:IE工程师现场跟进测算0603、0805、1206堆叠机切换治具等待时间测算,如下:堆叠机切换治具等待时间测算表型号平均单板切换时间(S)平均单板总生产时间(S)比例(%)0603 13.5 52.7 25.60805 12.0 50.4 23.81206 12.0 57.3 20.9结论:0603、0805、1206堆叠机短治具机台的单板切换时间/单板总生产时间的比值分别为25
21、.6%、23.8%、20.9%,均大于判定标准18%,故判定“0603、0805、1206堆叠机短治具等待浪费大”是要因确认人:梁小云 日期:2015年3月27日 是要因25五五.要因确认要因确认要因确认(六):部分1206堆叠机效率低确认内容:统计不同厂家的1206堆叠机的单机产量,对比其差异。要因判定标准:单机产量差异10%为要因,否则为非要因确认结果:设备专职区东汉统计两种堆叠机台单机产理,如下:结论:新宝华1206堆叠机台的产量与华拓机台的差异为26.9%,大于判定标准10%,故判定“部分1206堆叠机效率低”是要因。是要因确认人:区东汉 日期:2015年3月18日 265条主因1.堆
22、叠工序部分作业人员工作饱和度低2.二分工序部分作业人员工作饱和度低3.4R02涂银单臂生产效率低4.0603、0805、1206堆叠机等待浪费大5.部分1206堆叠机效率低经过要因确认后得出以下5条主因五五.要因确认要因确认序号主因 对策 目标 具体措施 地点 责任人 完成时间1堆叠工序部分作业人员工作饱和度低调整堆叠工序人员的开机数量调整后的人员的个人单班产量提升20%调查出有能力的员工开多1台机。生产现场杨贞定2015-5-252二分工序部分作业人员工作饱和度低调整二分工序人员的开机数量调整后人员的个人产量提高15%调查出有能力的员工开多1台机。毛子杰 2015-5-3034R02涂银单臂
23、生产效率低改善涂银工艺,实现双臂生产4R02涂银工序单班产量提升20%通过工艺试验,实现4R02涂银工序的双臂生产。何睦华 2015-7-3040603、0805、1206堆叠机等待浪费大将短治具改为长治具等待时间减少5%1、设备治具图纸并采购;2、要求设备厂家来我司调整堆叠治具的空间;3、机台调试;4、批量试产。区东汉 2015-6-30区东汉 2015-6-205部分1206堆叠机效率低技改效率低的1206堆叠机技改的1206堆叠机的单机产量提升10%更换分割电机减速箱27六六.实施对策实施对策对策实施表制表人:蔡妙财 日期:2015年4月2日 小组成员运用5W1H方法对主因一 一制订对策
24、 对策实施1 主因对策 目标 具体措施 责任人 完成时间堆叠工序部分作业人员工作饱和度低调整堆叠工序人员的开机数量调整后的人员的个人单班产量提升20%调查出有能力的员工开多1台机。杨贞定 2015-5-2528现场测试堆叠人员的工作能力,对连续3个月产量名列前24位员工工作饱和度测量,对工作饱和度低的员工加多开一台机,增加单班产出量。六六.实施对策实施对策员工代号工作饱和度员工代号工作饱和度员工代号工作饱和度5520 68.48 1131 90.12 6116 99.584218 69.90 1234 91.35 6206 99.665877 71.03 3118 97.42 6220 99.
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