[精选]施工工艺讲解29622.pptx
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1、施工工艺讲解一、电路改造 二、水路改造 三、木工工艺 四、瓦工工艺 五、防水工艺 六、油工工艺 七、标准线制作规范 八、材料介绍一、电路改造 施工工艺:1、国际2.5和4铜芯单 股线。2、线管内穿线不能超过线 管内面积的40%,要留出 60%的空产散热;3、灯线、插座使用2.5的 电线,空调使用4的电 线。4、配电箱应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电,大功率家电设备应独立配线安装插座;5、配线时,相线与零线的颜色应不同,同一住宅的相线(L)颜色应统一,零线(N)宜为蓝色,保护线(PE)必须用黄绿双色线;6、应根据电线设备的位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置;7、明暗线铺设必须配管
2、,当管长度超过15m或有两个直弯时,应增设拉线盒;8、同一回路电线应穿入同一根管,但管内总根数不应超过计算根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%;9、电源线与通讯线不得穿入同一根 管内;10、电源线与插座及电视线与插座的 水平间距不应小于300mm;11、电线与暖气、热水、煤气管之间 的平行距离不应小于300mm,交叉 距离不应小于100mm;12、穿入配管导线的接头应在接线盒 内,管内不允许有接头,接头搭接 应牢固;13、插座底边距地面距离为300mm,开 关面板底边距地面宜为1400mm,安 装电源插座时,面向开关插座的 左侧应接零线N)右侧应接相线(L)中间为(PE)
3、;14、厨房、卫生间应安装防溅插座,开关宜安装在门外开启侧的墙体 上;15、交工提供电路竣工图,便于维修。二、水路改造施工工艺:1、管道安装应横平竖直、铺设牢固。2、暗管安装时先开槽后固定水管。明 管安装时,管径在25mm以下给水安 装,管道在必须在转弯、水表、闸 阀处100mm加固定卡。3、水管终端出口应遵循左热右冷、热 上冷下的原则。厨房洗菜盆水口高 度450mm,洗脸盆水口高度500550mm,座便器水口高度350mm,淋浴器水口 高度11501200mm,浴缸水口高度 250mm,墩布池水口高度700850mm,洗衣机水口高度1250mm。4、水管安装完毕后将冷热水连通 进行打压试验,
4、标准为:镀锌 铁管0.8MP,铝塑管0.30.5mp,PPR管0.81mp,保持压力半小 时无泄漏、气压不下降为合格。5、交工提供水路竣工图,便于维 修。三、木工工艺 木工工艺:1、木制作工艺:A、暖气罩工艺:施工流程:放线打眼下木楔子龙骨刷防火涂料做框架固定细木工板贴饰面板实木线条收口修边施工工艺:看图放样,弹线打眼下木楔子,木龙骨做框架铁钉固定;大芯板做框架,饰面板加白乳胶饰面,纹钉固定;实木线条收口,暖气罩平面水平,饰面与墙结合吻合;实木线条修整成活;饰面纹理一致无色差,接口木线平整,符合细木制品工艺要求。B、柜子工艺:施工流程:混油:看图放样大芯板做框架,接口加白乳胶铁钉固定固定柜体外
5、面饰奥松板奥松板收口里面打磨刮铁腻子 施工工艺:1、大芯板,看图下料,做柜体框架,接口加白乳胶,铁钉固定,柜背板九厘多层板衬底,饰面板饰面,固定柜体;2、柜门将大芯板裁成小条做木格,两边用饰面板或澳松板加白乳胶,平压3-4天,实木线条收口;3、实木线条修理成活。C、门套施工流程:放线打眼下木楔子大芯板下料做防腐处理固定芯板框架调整贴九厘板贴饰面板实木线条收口修理成活施工工艺:1、弹2-3条平行竖线,20-30公分打一个眼,木楔子做防腐处理,做标识;2、固定大芯板木柜,用铁钉固定,用木楔子加白乳胶调整垂直度,用两米靠尺加线垂,用枪钉固定后用锯锯平;3、贴九厘板裁口,白乳胶加枪钉;4、外贴饰面板或
6、澳松板,加白乳胶,纹钉固定,贴板时由上到下顺贴,压出板内所有空气;5、实木线条八字拼角,纹钉固定,或十字拐角,纹钉固定;6、线条与饰面板,清油无接缝,混油留2mm缝;7、修补成活。D、实芯门:施工流程:大芯板开槽两张板自对压正面3-4天,反面3-4天实木收口施工工艺:大芯板错缝开槽,20-30cm用锯开发原2/3深的槽,反正错位开槽,放尺,两张板加白乳胶,枪钉固定,贴饰面板加白乳胶,平压3-4天,反过来再压3-4天,成活,实木线条收口,修理成活。E、空芯门:施工流程:大芯板开条做框架贴饰面板压实实木线条收口施工工艺:大芯板开条作框架,两面加白乳胶做饰面,平压3-4天,反过来压3-4天,实木线条
7、收口,修补成品。F、窗帘盒:施工流程:放线打眼下木楔子固定大芯板贴饰面板实木线条收口修理成活施工工艺:放线,打眼下木楔子,大芯板固定,加白乳胶固定,贴饰面板,实木线条收口2、吊顶工艺:施工流程:看图放样弹线打眼下吊筋安装主龙骨调整水平安装付龙骨连接调整水平检查验收封面板 工艺要求:1、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当间距大于300mm时应增设吊杆,当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑,当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆;2、吊顶应根据设计在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置应准确(水平偏差5mm);3、主龙骨吊点间距应符合设计要求,当设计无要求时吊点间距应小于1.2m,应按房间短向跨度
8、的1%-3%进行起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置标高。次龙骨应紧贴主龙骨安装,固定板材,次龙骨距离不得大于600mm,在潮湿地区及场所间距宜为300-400mm;4、安装石膏板应在自由的状态下进行,用自攻螺钉安装饰面板,安装板材应从中间向四周固定。石膏板之间要留出不小于5mm的缝隙;5、自攻螺钉与板边的距离:纸包边宜为10-15mm,切割边宜为15-20mm,板周边的钉距宜为150-170mm,板中钉距不得大于200mm;6、安装双层石膏板,上下层板的接缝应错开,不得 在同一个龙骨上接缝;7、螺钉应略入板面并不得使板面破损,钉眼应做防锈处理;8、板缝处理,用嵌缝石膏或弹性腻子批平贴带;9、石
9、膏板表面平整度3mm,接缝直线度3mm,接缝高低1mm;10、吊杆、龙骨的安装间距为400mm,连接方式应符合设计要求。后置埋件,金属吊杆。木吊杆、木龙骨,造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防虫处理;11、吊顶材料的运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施,防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角;12、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上,超过2公斤的设备另设支撑;13、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度符合设计要求,并应有防散落措施;14、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子设备的位置合理、美观,与饰面板交接处应严密;15、吊顶与隔墙、窗帘盒的交接应符合设计要求;16、
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