[精选]流水线生产作业计划讲义19893.pptx

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1、第九章 流水线加工生产作业计划 第一节流水线生产作业计划的期量标准期量标准就是经过科学分析和运算，对加工对象在生产过程中的运动所规定的时间和数量标准。期量标准也叫做作业计划标准。流水线生产条件下的期量标准一般包括：节拍、流水线作业指示图表、在制品占用量定额。一、节拍它是根据计划期内的计划产量和计划期内的有效工作时间确定的。其实质是反映流水线的生产速度。二、流水线作业指示图表流水线作业指示图表是根据流水线的节拍和工序时间定额来制定的。1、连续流水线作业指示图编制。连续流水线的工序同期化程度很高，各个工序的节拍基本等于流水线的节拍，因此工作地的负荷率高。连续流水线的作业指示图表比较简单，只要规定每

2、条流水线在轮班内的工作中断次数、中断时刻和中断时间即可。连续流水线作业指示图流水线特点小时 一班总计12 345 678间断次数间断时间工作时间装配简单产品 中间休息 220 460装配复杂产品 2 30 450机 加 工 使 用耐 用 期 长 的 工具 4 40 440机 加 工 使 用耐 用 期 短 的 工具 6 60 420热处理等 6 60 4202、间断流水线作业指示图表的编制间断流水线由于各工序的生产率不一致，因此编制间断流水线作业指示图表比较复杂。1 确定看管期在间断流水线中由于各工作地的生产效率不同，为了保证流水线每道工序在一定的时间间隔内生产同样数量的制品，这段时间叫间断流水

3、线的看管期。看 管 期 产 量Q，看 管 期T、节 拍r 满 足 下 列 关系；例：若看管期T=2 小时，节拍r=3 分钟/件，则(件)看管期的长短对经济指标影响看管期长可以减少工人在工作地间往返的次数，有利于提高劳动效率，降低疲劳程度，但是在制品占用数量较多，会占用较多的流动资金；看管期短则正好相反。所以应当根据制品的特点及工人看管的设备之间的距离来确定合理的看管期。看管期一般应大于一个小时，小于一个轮班。2 计算看管期内各工序工作时间长度，设工序i 的工作时间长度为Ti，该工序工时定额为ti，则Ti=Qti若TiT，即i 工序工作时间长度大于看管期长度，这时往往工作地数 设备数 不只一个S

4、i=Ti/T。3 绘制作业指示图表，确定作业起止时间。4 确定流水线上工人人数及劳动组织形式。例：Q=40 件，T=2 小时=120 分钟。工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9工 时 定 额 分 钟/件ti2 6 2.8 4 1.5 3 1.5 2.5 2.6工 作 时 间 长 度 分 钟Ti80 240 112 160 60 120 60 100 104工 作 地 数 设 备 数Si1 2 1 2 1 1 1 1 1各工作地工作时间长度 80 120 120 112 40 120 60 120 60 100 104流水线名称 班数日产量节拍 运输批量 节奏 看管期 看管期产量齿轮加工流

5、水线 2 3203分钟 1 3分钟 2小时 40工序号工时定额工作地号设备利用率工人号作业指示图表看管期产量10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 1201 2 1 671402 6 21002 203 100 203 2.8 4 94 3 404 4 5 33 1 106 100 4 305 1.5 7 50 5 406 3 8 100 6 407 1.5 9 50 5 408 2.5 10 83 7 409 2.6 11 87 40三、在制品占用量定额所 谓 在 制 品 是 指 从 原 材 料 投 入 到 产 品 入 库 为 止，处于 生 产 过 程 中 尚

6、未 完 工 的 所 有 零 件、组 件、部 件、产品的总称。在制品占用量定额是指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。线间运输占用量z5库存周转占用量z6库存保险占用量z7工艺占用量z1运输占用量z2周转占用量z3保险占用量z4流水线间占用量流水线内占用量在制品占用量1、流水线内在制品占用量定额1 工艺在制品占用量定额Z1工艺在制品占用量是指正在各工作地（或设备）上加工、装配和检验的在制品总和。m：流水线的工序数；si：第i 道工序的工作地数 设备数；gi：第i 道工序每个工作地同时加工的零件数。2 运输在制品占用量定额Z2运 输 在 制 品

7、是 指 处 于 运 输 过 程 中 或 在 运 输 装 置 中等待运输的在制品。若整条流水线采用连续运输装置，则L：运输装置工作长度；l：相邻两个运输批量在运输装置上的距离；p：运输批量。3 周转在制品占用量定额Z3在 间 断 流 水 线 中，由 于 前 后 两 道 工 序 生 产 效 率 不同 或 作 业 起 上 时 间 不 同，因 而 同 一 时 间 内 相 邻 工 序的 产 量 不 同。为 保 证 后 道 工 序 连 续 地 完 成 看 管 期 内的 产 量 而 形 成 了 相 邻 工 序 间 的 周 转 在 制 品。一 般 规定 看 管 期 初 在 各 工 序 间 周 转 的 在 制

8、品 之 和 为 周 转 在制品占用量定额。Tk：表 示 生 产 率 之 差 不 变 的 第k个 时 段；ZTk：表 示 第Tk时段最大在制品占用量；Si：表 示 前 工 序 在Tk段 内 工 作 的 工 作 地 数；Sj：表 示 后 工序在Tk段内工作的工作地数；ti、tj：分别表示前后工序单件时间定额。例：己知工序1工作时间长度为80；工序2工作时间长度为240，有两个工作地，每个工作地工作时间长度相等，为120。求两工序周转在制品。工序号工序时102030405060708090100110120工序12工序26根 据 相 邻 两 个 工 序 生 产 率 之 差 的 变 化 情 况，把 看

9、 管 期 划 分为2个时段。第一时段080分钟，第二时段为80120分钟。又例：己知工序3工作时间长度为112；工序4工作时间长度为160，有两个工作地，每个工作地工作时间长度分别为120和40；求两工序周转在制品。工序号工序时间102030405060708090100110120工序32.8工序44根 据 相 邻 两 个 工 序 生 产 率 之 差 的 变 化 情 况，把 看 管 期 划 分为3个时段。第一时段080分钟，第二时段为80112 分钟，第三时段为112 120分钟。4 保险在制品占用量定额Z4为整条流水线设置的保险占用量。这类保险在制品占用量通常集中在流水线尾。为工作地设置的

10、专用保险在制品占用量。这类保险在制品占用量通常放置在关键工序的关键工作地旁边。确 定 保 险 在 制 品 占 用 量 的 大 小 的 主 要 依 据 有：、设 备 可 靠 程 度、废 品 率 等、工 人 熟 练 程 度、制品价值。流 水 线 内 在 制 品 占 用 量 就 是 上 述 四 种 占 用 量之和：Z内=Z1Z2Z3Z42、流水线之间在制品占用量定额1 运输占用量Z52 库存周转占用量Z6库存周转占用量是使流水线（车间）间协调工作而占用的零部件和毛坯数量。它是由于前后相邻工序生产效率或工作制度不同而设置的。前 流水线单 位名称第一班 第二班 中 间库后 流水线 单 位名称第一班 第二

11、班前 流水线 中 间库后 流水线 3 流水线间保险在制品占用量定额Z7流水线间库存保险占用量，是当供应流水线因故交货延期时，为保证需求流水线正常生产而设置的库存在制品。其计算公式为：Tin：为 供 应 流 水 线 恢 复 正 常 生 产 所 需 时 间；r：为 供应流水线的节拍。流水线间在制品占用量是上述三种占用量之和，即Z外=Z5Z6Z7第二节流水线生产作业计划的编制一、计划单位的选择1 产品为计划单位。2 部件为计划单位。3 零件组为计划单位。4 零件为计划单位。计划单位优缺点比较计 划 单位生 产 配 套性占 用量汁 划 工 作量车 间 灵 活性产品部件零件组零件差较好好最好最大较大较小

12、少小较大大最大强较强较差差二、确定各车间生产任务的方法如 果 各 车 间 彼 此 之 间 没 有 依 次 提 供 半 成 品 的关 系，那 么 只 要 将 计 划 期 的 生 产 任 务 根 据 各 车间 的 产 品 分 工、生 产 能 力 和 具 体 的 生 产 条 件 直接分配给各车间即可。如果各车间彼此之间有依次提供半成品的关系，在规定生产任务时就应考虑各车间在产品品种、数量、出产日期上是否彼此衔接；考虑各车间的生产能力平衡，减少在制品占用。在这种情况下大量流水生产企业分配车间生产任务的方法有两种；在制品定额法和订货点法。1、在制品定额法根 据 在 制 品 定 额 来 确 定 各 车 间

13、 的 生 产 任 务，保证各车间生产的衔接。在 制 品 定 额 法 运 用 预 先 制 定 的 在 制 品 占 用量 定 额，按 工 艺 过 程 相 反 的 次 序 依 次 计 算 各 车间 的 产 出 量 和 投 入 量。它 首 先 根 据 生 产 计 划 的要 求 规 定 最 后 车 间 的 出 产 量，再 以 这 个 出 产 量为 基 础 计 算 其 投 人 量，然 后 根 据 后 车 间 的 投 入量 计 算 前 一 车 间 的 出 产 量，依 此 类 推 直 到 第 一个车间。计算公式如下：Qoi=QIj+Qsi+ZI-ZIQIi=Qoi+Qfi+ZL-ZLQoi：车间i 计划期出产

14、量。QIj：后车间j 计划期投入量。Qsi：车间i 的外销半成品量。ZI：车间之间库存在制品占用量定额。ZI：期初预计实际库存量。QIi：车间i 计划期投入量。Qoi：车间i 计划期出产量。Qfi：车间i 允许的废品数量：ZL：车间i 内部在制品占用量定额ZL：期初预计车间在制品实有数。部门 编号 项目 数量总装车间12345出产量废品在制品占用量定额期初预计在制品占用量投入量1+2+3-4 20000100080020200箱体库678半成品外销量库存定额期初预计占用量2001000900箱体车间910111213出产量5+6+7-8 废品在制品占用量定额期初预计在制品占用量投入量9+10+

15、11-12 20500502000150021050毛坯库141516半成品外销量库存定额期初预计占用量25003000下料车间1718192021出产量13+14+15-16 废品在制品占用量定额期初预计在制品占用量投入量17+18+19-20 2055010040003800208502、订货点法。订 货 点 法 是 根 据 库 存 在 制 品 下 降 到 订 货 点的 时 间 来 确 定 零 件 投 产 时 间 的 一 种 方 法。这 种方 法 用 来 安 排 需 求 量 大 的 标 准 件 和 通 用 件 的 生产。这 种 方 法 为 每 个 标 准 件 和 通 用 件 规 定 一 个合 理 的 批 量，一 次 集 中 生 产 一 批，这 一 批 快 用完时再生产下一批。所 谓 订 货 点 就 是 标 准 件 和 通 用 件 库 存 量 的 一个 限 度，当 库 存 量 下 降 到 这 个 限 度 时，就 投 入下一批。演讲完毕，谢谢观看！