储气罐安全检查表最新文档.doc
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1、储气罐安全检查表最新文档(可以直接使用,可编辑 最新文档,欢迎下载)在用储气罐现场安全自检表设备编号:检查时间:检查人:项目检查内容自查情况复查情况管理情况1、储气罐必须进行登记,符合运行条件2、技术资料齐全,有使用登记证和定期检验合格证4、规章制度齐全,并能认真执行,无违章违纪现象5、司机持证操作6、配有必需的设备维修力量,设备能及时维修保养7、设备运行正常,无重大事故9、设备受压元件无危害安全的严重缺陷设备运行状况10、检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体11、设备标签是否损坏和脱落12、检查气压管路密封性,若有出现漏气现象应及时修补13、检查安全阀是否漏气,是否过期14、检查压力表是否正常
2、,指针是否能回零位15、检查排水系统是否正常*焦炉脱硫脱硝项目2m3储气罐安装施工方案 日 期:年月 *集团2017年8月25日目 录一、 工程概况二、 施工用机具表三、 施工技术措施四、 质量保证措施五、 施工安全措施六、 现场文明施工管理一、 工程概况:*焦炉脱硫脱硝项目由我单位负责安装,施工地点位于二期焦炉西侧,其中包括两台立式压缩空气储罐,储气罐容积为2M3,重量约1。5吨,地面安装,为保证压力储气罐安装的顺利进行,特编制该施工方案,各施工班组必须严格遵照执行。工期目标:15天质量目标:合格工程特点(1)、现场施工位置狭小,设备吊装机械站位困难. (2)、 工期紧、任务重.二、 施工机
3、具计划见附表序号机具名称型号规格单位数量备注1汽车式起重机25 t台1吊装2手动葫芦3 t台2手动葫芦3绳扣17。5对44直流电焊机AX320台25交流电焊机BX400台26烘箱ZYHC150台17保温筒只28汽焊工具套29角向磨光机台3三、施工方案:1、 测量方案:(1)、 测量执行国家标准工程测量规范(GB50023-2021)和设计要求.(2)、利用标高的基准点,实测出安装位置。(3)、利用已有建筑物的轴线、基准线根据设计要求测设安装纵横中心线,应做好记录。2、 技术准备安装质量检查、验收依据(1、)施工图纸等技术文件。(2)、施工现场实际情况(3)、国家相关法律、法规、规范标准。(4)
4、、现场外部环境及甲方要求。3基础验收基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线。基础强度符合要求。对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下:基础坐标位置(纵横轴线)20mm基础各平同平面的标高 +0 -20mm基础上平面外形尺寸 20mm基础上平面的水平度 每米5mm,全长10mm预埋地脚螺栓孔中心位置 10mm如发现缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续.4开箱检查核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。检查设备的出厂合格证书检查制造厂是否提
5、供有关重要零件和部件的制造,装配等质量检验证书及试验记录.检查装箱数量是否与装箱清单相等,是否有安装规范和安装技术要求说明.验收后应认真整理检查资料,参加验收的各方代表,应在验收记录上签字.验收后的零部件若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,以免零部件丢失损坏及侵蚀。5垫铁布置应符合下列要求垫铁应布置在受力集中处,或靠近地脚螺栓两旁。垫铁面积应按HGJ203-83规定的要求进行下料,相邻两垫铁组间距一般不大于500mm,垫铁规格根据设备重量定。安装垫铁的基础面应铲平,放上垫铁后用2/1000的水平尺在纵横自找平.垫铁与基础应均匀接触,接触面积应达到50以上,基础表面的松层应铲除,基础表面
6、应铲出麻面.垫铁应平整,不得卷边,安放前应除去铁锈、毛刺和油污,每组垫铁不应超过五块。安装好后,垫铁总高一般为5070mm,用0.05mm的塞尺检查时,允许面部有间隙,但塞尺插入深度不得超过垫铁总长度的1/3.二次灌浆前应将各垫铁组的每块垫铁间点焊固定,并做好隐蔽记录。6配备高素质的质量管理人员在现场负责容器安装质量,随时处理容器安装问题。质量总负责人:*质量现场管理:质量现场管理:7、设备吊装容器吊装拟采用25吨汽车式起重机吊装,根据现场情况,吊装作业半径为12米,吊装高度为8米,吊钩及吊装索具重量约为100kg,吊装荷载为1。6吨,吊装计算荷载为1.6*1。1=1。76吨,根据25吨汽车吊
7、装性能表,在该工况下额定吊装荷载为:6吨1.76吨,故满足吊装要求,8、容器找平找正储气罐安装就位后必须对储气罐进行找平找正,利用水平仪就储气罐筒体测量垂直度,满足设计要求后将地脚螺栓紧固.四、 质量保证措施1、严格执行国家施工及验收规范,严格按照设计图纸精心组织施工。2、 建立质量责任制,从项目经理到每名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。3、坚持做好施工技术交底工作,关键工序和部位,管理人员要全过程控制,随时检查指导。4、加强成品保护,明确职责,严格工序控制。5、在施工过程中,认真做好质量检验评定工作,保证工程质量达到国家标准和设计要求。6、按规定整理技术资料,做到完整齐全、
8、及时准确、真实可靠。五、 施工安全措施1、 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令及上级颁发的有关安全生产责任制,施工人员进入施工现场前必须进行安全教育。坚持每天的班前安全交底。2、 参加施工人员必须熟知本工种的安全技术操作规程,并在操作中严格执行,严禁酒后作业.3、 起重工、焊工、电工等必须持证上岗。4、 进入施工现场,必须正确穿戴好个人安全防护用品;高空作业,必须正确使用安全带;安全设施要定期检查,发现问题及时处理,不符合规定的不得使用,不得带病作业。5、 实行安全互保制,责任到人,并经常检查落实情况。6、 施工现场应设置必要的安全防护设施,夜间照明必须充足。7、 吊装作业,
9、严格执行起重安全操作规程,指挥者必须站在能清楚看见被吊构件的位置,指挥信号必须清晰准确,严禁违章作业。8、 构件吊装,必须合理选用吊装索具,不得超负荷使用.构件起吊前,应对被吊构件进行认真检查,确认无误方可起吊.9、 卷扬机的施工区域,要设置警戒标志,任何人不得进入卷扬机钢绳的行走范围.10、 施工用电,必须有专人负责,建立巡检制,发现问题及时解决,用电设备不得带病使用。在封闭场所施工,照明用电不得超过36伏的安全电压.11、 电焊机的接地必须良好,电源须安装漏电保护装置,焊把线应无破损,绝缘良好,电焊机应做好防潮、防水、防砸工作。12、 高空作业区域,应设置安全警戒线,防止无关人员进入。13
10、、 高空作业使用的脚手架,必须有专人进行检查,发现问题及时解决.14、 高空作业使用的工具,必须放在稳固可靠的地方,必要时,应用工具袋或绳子进行捆绑,防止高空掉物的事件发生。15、 如遇5级以上大风,严禁吊装作业。16、 消防保卫工作本着“谁主管、谁负责”的原则执行,认真执行“预防为主,防消结合“的方针,严格遵守消防治安条例,切实做好防火工作.17、 施工现场使用易燃易爆物品,如油漆、稀料等,应由专人负责保管,并存放在专用的库房内。18、认真做好施工用电的防火工作,严禁超负荷使用。六、现场文明施工管理1、 认真执行国家和地区有关文明生产的规定。2、 施工现场禁止焚烧一切能产生烟害和毒气的物质.
11、3、 施工现场必须每天进行施工废旧料的清理.4、 施工剩余材料、临时设施等要有专人负责管理,码放整齐。5、 施工现场的文明施工要有专人负责,并经常进行清理。6、施工时应特别注意对成品、半成品构筑物的保护.空压机、储气罐干雾项目安装方案编制: 审批: 目 录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量4、组织结构、施工部署5、施工准备6、主要施工方法7、质量保证措施8、保证施工安全措施9、文明施工及环境保护措施空压机安装施工方案一、编制依据1、压力管道安全管理与监察规定及解析劳部发(1996)140号2、机械设备安装工程施工及验收规范GB502313、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027
12、54、工业金属管道工程施工及验收规范GB502355、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502366、工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范GB502647、工业自动化仪表工程施工及验收规范GB500938、建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。10、 国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。11、施工现场条件.二、工程概况本工程为XXXXXXX工程。包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程位于XXXX场地,空压机房安装有XX台空压机,XX台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后,经管
13、道进入压缩空气储罐,与管道法兰连接。压缩空气管道采用XXX管用法兰连接,管道中心距地面1.8m。三、主要工程量序号名称规格数量单位材质备注无缝钢管米无缝钢管米90度弯头个90度弯头个空气压缩机台压缩空气储罐台四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下,建立了相应的组织机构,统一指挥施工的全过程,直至达到100%的质量合格指标,组织机构如下:项目经理工程副经理工长资料员安全员质量员预算员技术员材料员质量施工班组2、质量目标:保证工程质量全部合格。工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务.现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生火灾。3、劳动力安排工种焊工电工管道工起重
14、工力工钳工人数212122五、施工准备1、图纸准备:为了更好地进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸,避免返工.3、材料准备:3.1管材:压缩空气系统采用XXX管,并酸洗镀锌法兰连接,或XXX管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对XX管除锈,并在现场码放整齐.3。2管件:要求表面平整,无角度不标准缺陷,并在现场码放整齐。3。3阀门:采用的阀门,铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直角和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。
15、3。4附属装置:气路过滤器,压缩空气储罐,应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。3。5其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等,选用符合标准要求。4、主要机具:4。1机具:25T吊车、载重汽车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。4。2工具:管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子.4.3其它:水平尺、钢卷尺、线坠、小线等.六、主要施工方法施工顺序:(1)施工准备(2)设备就位(3)清理管道(4)压缩空气管道法兰安装(5)附属装置安装(6)试压清扫冲洗(7)防腐(8)调试验收施工方法:1、空压机、储气罐就位.检查混凝土平台基础,平台牢固平整,用钢丝绳在吊装位置
16、将设备捆好,用25t吊车将设备吊起,放置在混凝土平台标定的设计基础位置,用膨胀螺丝固定好。2、压缩空气管道安装。(1)断管:首先应根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯钳上,对准画线卡牢,进行断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁沬、毛刺清除干净.用手锯断管:应将管材固定在压力钳内,将锯条对准画线,双手握锯,锯条要保持与管道的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不允许扭断或折断,以防管口断面变形。(2)管道、管件焊接连接:管道和连接件连接长度不能大于米,以利于现场施工安装。管道焊接前应割坡口,坡口加工
17、可采用机械刨边方法,现场可采用氧乙炔焰切割方法,但必须除去坡口表面氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道焊接前要将两轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下点焊3个点,管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将妨碍检查的渣皮、飞浅物清理干净。焊接宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊,焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0。5mm,长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位,重新焊接。管材与法兰焊接时,将管材插入法兰盘内,先点焊23个点,再用角尺找正找平后方可进行焊接作业,法兰盘应两面焊接,其内侧焊缝不
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