乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨年轻烃升级改造项目环境影响报告书.doc
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1、乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目环境影响报告书简本建设单位:乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司评价单位:新疆化工设计研究院2013年12月1乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目 环境影响报告书简本目录1 项目概况11.1 工程概况11.2 建设项目基本情况简介11.3 生产技术工艺31.4 建设项目产业政策符合性及选址可行性62 区域环境概况82.1 项目区环境质量82.2 建设项目环境影响评价范围92.3 建设项目评价范围内的环境保护目标103 污染防治措施及可行性分析113.1 施工期污染及防治措施113.2 废气治理措施及达标排放1
2、13.3 3.2废水治理措施及达标排放123.4 噪声治理措施123.5 环境风险评价123.6 污染物排放及总量控制134 公众参与144.1 目的144.2 公众征求意见范围及组织形式164.3 小结195 环境影响评价结论与建议205.1 结论205.2 建议206 联系方式216.1 建设单位联系方式216.2 环境影响评价机构和联系方式21乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目环境影响报告书简本编制说明乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目于2013年7月委托新疆化工设计研究院承担项目的环境影响评价工作,2013年12月评价单位完成项目
3、的环境影响报告书编制,即将报送环境保护行政主管部门审批。按环境影响评价公众参与暂行办法(环发200628号)和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298号)的有关规定,现向公众公开其有关环境保护信息。简本内容依照环境保护部“关于发布建设项目环境影响报告书简本编制要求的公告”(公告2012年第51号)要求进行编写。1 项目概况1.1 工程概况 1.1.1 建设地点本项目位于乌鲁木齐市米东区化工工业园区的乌石化公司炼油厂内,建南醚化装置建东侧的预留用地。地理坐标为东经874313.13,北纬 435757.35。1.1.2 建设项目背景乌石化公司炼油厂目前生产的各种可利用轻烃
4、约60万吨/年,其中重整拔头油约18.15万吨/年,重整戊烷油3.44万吨/年,重整抽余油约23万吨/年,加氢裂化轻石脑油约11.34万吨/年。目前40万吨/年连续催化重整装置(以下简称重整装置)产出的副产品拔头油、戊烷油和100万吨/年加氢裂化装置(以下简称加氢裂化装置)产出的副产品轻石脑油作为乙烯裂解的原料外售给克拉玛依石化和兰州石化。物料经初步调研分析及实验,重整拔头油、戊烷油和加氢裂化轻石脑油中的碳五和碳六异构烃含量比较多,可直接将其分离出来作为汽油产品调和组分。据此乌石化公司炼油厂委托乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司建立一套处理量为30万吨/年轻烃升级改造装置。该装置以重整戊烷油、
5、重整拔头油和加氢裂化轻石脑油为原料,采用天津大学高效填料塔精馏技术将混合轻烃依次进四塔精馏分离装置,分别分出丁烷、异戊烷、正戊烷、异己烷和正己烷。其中异戊烷和异己烷产量达21.3万吨/年,辛烷值可达91.5,烯烃含量低,不含硫、苯和氧,是极好的汽油调和组分;正戊烷产品的纯度均可高达98%,价格高,亦可作为化工产品进行销售,提升了产品的附加值;正己烷输送至乌石化炼油厂半再生重整装置进行异构化反应,再分离出异戊烷和异己烷产物进行汽油调和。本项目公用辅助工程绝大部分依托乌鲁木齐石化总厂现有工程,本项目主要建设衔接管线。产品用于调和乌石化炼油厂汽油,可提高汽油品质,将来以满足国五汽油标准要求,改善乌石
6、化公司汽油产品质量。1.2 建设项目基本情况简介1.2.1 建设内容本项目办公生活设施,水、电、汽、风等公用工程,外排废水废气废渣的处理、储运将充分依托乌石化公司炼油厂现有的厂内系统工程,大部分不需新建,本项目主要根据所需工程的种类和用量进行合理衔接及适当改造。厂区主要建设生产装置。轻烃升级改造装置是石油化工企业中重要的分离装置之一,该装置是由多个精馏塔以串联形式组合而成的精馏塔系,本项目新增设备共57台,其中容器9台,塔器4台,换热设备24台,机泵19台,工业炉1套。新增非标设备共13台,其中塔器4台,卧式容器7台,立式容器2台。本项目组成见表1。表1 项目组成项目任务加入主要物料产出主要物
7、料备注生产装置轻烃升级改造装置将混合轻烃脱除碳四组分后进行精馏分离重整拔头油、重整戊烷油和加氢裂化轻石脑油丁烷异戊烷正戊烷异己烷副产品:正己烷公用工程给排水依托乌石化公司给水、排水管网及处理设施依托循环水从乌石化炼油厂第三循环厂系统供应依托净化风和非净化风由乌石化公司动力车间供应依托氮气由乌石化公司化肥厂供应依托燃料气由乌石化公司燃料气管网供应依托供电醚化装置变电所依托管道外部管道敷设基本上依托原有管架,装置内管架新建。管架为双层,采用管架敷设,管道坡度和原有管道保持一致部分新建罐区依托乌石化公司重整原油罐区5个现有储罐。依托办公室及生活设施依托乌石化公司现有设施,不需新建或更新依托环保工程火
8、炬大部分依托乌石化公司现有设施,本项目主要建设衔接管线依托废水排放乌市化净化水厂依托1.2.2 建设规模及产品方案1.2.2.1 建设规模轻烃升级改造装置设计规模为30万吨/年,实际原料量32.93万吨/年。1.2.2.2 产品方案产品为丁烷、异戊烷、正戊烷和异己烷,副产品为正己烷,产品方案及规格见表3.3-1。产品出装置后异戊烷、正戊烷和异己烷产品进入重整原油罐区,副产品正己烷至半再生重整装置异构化反应,丁烷进入液化气罐。本项目不新建储罐,均利旧乌石化总厂现有储罐。管线新敷设或依托乌石化公司已有管线。产品方案及规格见表2。表2 产品方案及规格表产品规格(万吨/年)W%辛烷值产品异戊烷9.81
9、9891.5正戊烷8.7898异己烷6.369891.5正己烷3.8698副产品异庚烷1.19-1.2.3 项目投资总投资14671万元,其中建设投资14055万元,建设期利息177万元,流动资金307万元。其中建设投资的60%为企业自筹,流动资金的30%为自有资金;建设投资的40%为长期债务资金,有银行贷款;流动资金的70%为银行贷款。本项目环保投资100万元,环保投资占项目总投资的0.68%。1.3 生产技术工艺本项目采用天津大学高效填料塔精馏技术分离混合轻烃。由天津大学开发的高效规整填料精馏塔技术,获2005年度国家科技进步二等奖。高效规整填料精馏塔技术可使精馏装置处理能力提高20一30
10、,已在石油化工、炼油、空分以及精细化学品的分离和纯化等领域得到广泛应用。详细工艺流程如下:30万吨/年混合轻烃经进料过滤器(SR-1100A/B)过滤脱除杂质后进入原料缓冲罐(D-1100),然后经原料泵(P-1100A/B)进入脱碳四塔(C-1101)。脱碳四塔(C-1101)塔顶操作压力为0.6 MPa,操作温度为59.9 ;塔底操作压力为0.624 MPa,操作温度为111.1 。塔顶异戊烷产品经过脱碳四塔顶空冷器(A-1101A/B/C)冷凝和脱碳四塔顶冷却器(E-1101)冷却后进入脱碳四塔顶回流罐(D-1101);冷却后的碳四产品经过脱碳四塔顶回流泵(P-1101A/B),一部分进
11、入塔顶回流,一部分输送至碳四产品罐;脱碳四塔底重沸器使用低压蒸汽或低温热或导热油提供热能,塔底产品经过脱碳四塔底泵(P-1102A/B)进入异戊烷塔(C-1201)。异戊烷塔(C-1201)塔顶操作压力为0.3 MPa,操作温度为74.1 ;塔底操作压力为0.31 MPa,操作温度为96。塔顶异戊烷产品经过异戊烷塔顶空冷器(A-1201A/B/C/D/E)冷凝和异戊烷塔顶冷却器(E-1201)冷却后进入异戊烷塔顶回流罐(D-1201);冷却后的异戊烷产品经过异戊烷塔顶回流泵(P-1201A/B),一部分进入塔顶回流,一部分输送至异戊烷产品罐;异戊烷塔底重沸器使用低压蒸汽或低温热或导热油提供热能
12、,塔底产品经过异戊烷塔底泵(P-1202A/B)进入正戊烷塔(C-1301)。正戊烷塔(C-1301)塔顶操作压力为0.2 MPa,操作温度为72;塔底操作压力为0.21 MPa,操作温度为97 。塔顶正戊烷产品经过正戊烷塔顶空冷器(A-1301A/B/C)冷凝和正戊烷塔顶冷却器(E-1301)冷却后进入正戊烷塔顶回流罐(D-1301);冷却后的正戊烷产品经过正戊烷塔顶回流泵(P-1301A/B),一部分进入塔顶回流,一部分输送至正戊烷产品罐;正戊烷塔底重沸器使用低压蒸汽或低温热或导热油提供热能,塔底产品经过正戊烷塔底泵(P-1302A/B)进入异己烷塔(C-1401)。异己烷塔(C-1401
13、)塔顶操作压力为0.10 MPa,操作温度为80;塔底操作压力为0.11 MPa,操作温度为95 。塔顶异己烷产品经过异己烷塔顶空冷器(A-1401A/B/C/D)冷凝和异己烷塔顶冷却器(E-1401)冷却后进入异己烷塔顶回流罐(D-1401);冷却后的异己烷产品经过异己烷塔顶回流泵(P-1401A/B),一部分进入塔顶回流,一部分输送至异己烷产品罐;异己烷塔底重沸器使用低压蒸汽或低温热或导热油提供热能,塔底正己烷产品经过异己烷塔底泵(P-1402A/B)进入正己烷产品冷却器(E-1403)冷却后进入罐区。混合轻烃精馏分离工艺流程及产污环节图见图1。26乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万
14、吨/年轻烃升级改造项目 环境影响报告书简本图1 项目工艺流程及产污环节图乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司30万吨/年轻烃升级改造项目 环境影响报告书简本1.4 建设项目产业政策符合性及选址可行性1.4.1 项目产业政策符合性分析本项目不属于产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)中限制类和淘汰类,属于允许建设项目。本项目符合“十二五”资源综合利用指导意见中鼓励电力、石油、化工等行业对废气中有用组分进行回收和综合利用的要求;符合中国资源综合利用技术政策大纲中的相关要求。乌鲁木齐市生态建设与环境保护“十二五”规划要求加大石化行业污染治理。重点控制中石油乌石化分公司、米东化工工业园区、甘泉堡工
15、业园区等重点企业和园区二氧化硫的排放。本项目导热油炉燃料来自乌石化炼油厂燃料气管网,因此项目不新增总量,符合规划要求。本项目实施后可有效改善汽油产品质量和标准,符合国家提出的加快油品质量与国际标准接轨步伐的要求,因此,本项目与其他类型项目相比在政策方面受到国家政策的支持,具有很强的竞争力。1.4.2 项目选址可行性根据石油化工企业卫生防护距离标准(SH3093-1999)要求设定本项目的卫生防护距离为200m。经调查,在该范围内无居民区,厂址选择符合卫生防护距离要求。本项目与周边醚化装置、变配电室、拟建低分气膜分离装置和PSA解析气膜分离装置、储罐以及地面火炬之间的距离符合石油化工企业设计防火
16、规范(GB50160-2008)、化工企业卫生设计规定等要求。国务院印发的关于大气污染防治行动计划的通知中第一条加大综合治理力度,减少多污染物排放中明确要求提升燃油品质。加快石油炼制企业升级改造,力争在2013年底前,全国供应符合国家第四阶段标准的车用汽油,在2014年底前,全国供应符合国家第四阶段标准的车用柴油,在2015年底前,京津冀、长三角、珠三角等区域内重点城市全面供应符合国家第五阶段标准的车用汽、柴油,在2017年底前,全国供应符合国家第五阶段标准的车用汽、柴油。加强油品质量监督检查,严厉打击非法生产、销售不合格油品行为。本项目产品即为乌石化公司炼油厂提升油品品质,以满足国务汽油标准
17、的必备原料,因此符合大气污染防治行动计划要求。重点区域大气污染防治“十二五”规划中要求炼油与石油化工生产工艺单元排放的有机工艺尾气,应回收利用,不能(或不能完全)回收利用的,应采用锅炉、工艺加热炉、焚烧炉、火炬予以焚烧。本项目利用了乌石化炼油厂的燃料气,符合该规划要求。本项目符合新疆维吾尔自治区主要污染物排放总量重点控制区域及控制目标、乌鲁木齐区域大气污染防治“十二五”规划、关于加强乌鲁木齐区域大气污染防治工作的若干意见、关于批转米东区大气污染治理实施方案的通知和乌鲁木齐市建设项目环境准入管理实施意见中的相关要求。本项目废气、废水、废渣、噪声经采取污染防治措施后,可保证达标排放,对环境影响较小
18、。公众参与调查结果表明:本项目周边大部分被调查者认为本项目的建设有利于当地经济发展,污染控制措施方案较好,大部分公众对该项目的建设持支持态度,该项目的实施得到了大多数公众的认可,10%的人对项目建设提出反对意见。综上所述,本项目位于乌石化炼油厂建成区内,厂址符合国家、乌鲁木齐市、米东区以及乌石化公司相关规划和工业布局,本项目正常生产时对环境的影响不大,风险影响范围小,卫生防护距离满足要求,厂址未选择在环境敏感区域,厂址选择总体评价是是合理的。2 区域环境概况2.1 项目区环境质量2.1.1 自然环境状况本项目厂址位米东区化工工业园区乌石化炼油厂内。米东区化工工业园位于乌鲁木齐市东北郊,距乌鲁木
19、齐市城市中心18km。该园区西南起乌鲁木齐市七道湾路,东至米东区柏杨河大草滩,规划总面积110km2,园区内已有乌石化公司、乌石化总厂和新矿集团等大型国有企业,是自治区规划的以石油化工、煤化工、氯碱化工、天然气化工、精细化工为主导产业的化学工业基地。米东区紧靠天山山脉中段博格达山北坡山麓,乌石化公司地处天山山脉博格达峰北麓准噶尔盆地南缘的山前倾斜洪冲积平原,铁厂沟洪积扇的中上部西侧区域,地势开阔,由南向北倾斜,自然坡度约2.5%,地面绝对标高为661.5m。地貌多为剥蚀堆积、冲积洪积堆积物。该区域工程地质条件良好。区内有水磨河、芦草沟、铁厂沟和白杨河,其中芦草沟和铁厂沟是发源于博格达山北麓的山
20、溪性小河,两条河流量较小,年径流量约2000多万m3,地表水水资源总量8178104m3/a。本项目厂址区域附近无常年地表水体。米东区水源地区域内覆盖有大面积较厚的第四系松散沉积层,地下水较为丰富,地下水流向由南向北。厂区地震烈度为8度。地下水浅水水位埋深大于28m,地下水对建筑和设施基础无腐蚀性。项目区属中温带大陆干旱性气候区。其气候特点是:昼夜温差大、寒暑变化剧烈;光照充足,降水稀少,蒸发强烈,夏季炎热,春秋季多大风,冬季寒冷漫长,四季分配不均匀,冬季有逆温层出现。年平均气温9.16,年平均降水量221.3mm,年平均蒸发量1796.0mm,年平均风速1.6m/s,年主导风向为东南偏南风(
21、SSE)。项目厂区为预留工业用地,土壤类型为灰棕漠土。项目区内没有珍稀野生动植物栖息和生存。2.1.2 大气环境质量现状监测结果表明,评价区域内各监测点PM2.5在环境敏感点和生产区均有不同程度的超标,超标原因主要是本次大气环境监测日期是2013年2月22日28日,属乌鲁木齐冬季,冬季风速为乌鲁木齐市全年风速最小时期,静风频率高,阻挡了空气的水平运动,逆温天气的出现又阻挡了气流的形成,给大气污染物的扩散、稀释造成了极大的影响;石化园区内的氯碱、化工、煤电等工业企业的生产导致区域环境的PM2.5的浓度增加;植被覆盖覆盖率小,风沙扬尘为形成该区域PM2.5超标的主要原因。SO2日均浓度符合环境空气
22、质量标准的相应要求,没有出现超标现象。NOx有不同程度的超标,监测点位于工业集中区是导致超标的主要原因。2.1.3 地下水环境质量现状集水站地下水水质良好,所有监测指标均低于评价标准限值,没有出现超标现象。铁厂沟水井的总硬度、硫酸盐、溶解性总固体和氯化物四项指标超过了标准值,最大超标倍数为氯化物4.12倍。主要是由于地质原因造成其监测数据超标。2.1.4 声环境质量现状噪声昼间监测值满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准要求;夜间监测值均超标,监测点位于乌石化炼油厂内,夜间噪声超标是由于临近装置的设备噪声造成。昼间监测时,项目周边部分装置停工检修,而夜间全部装置均处在运行状态,导
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