乡城中小学运动场标准化改造工程施工方案大学论文.doc

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1、目 录第一章 施工方案与技术措施- 2 -第一节 编制概要- 2 -第二节 工程概况- 3 -第三节 施工组织机构- 6 -第四节原有地面破除或找平压实- 8 -第五节施工准备- 8 -第六节 砖基础砌体工程施工- 11 -第七节 200mm厚碎石垫层施工- 14 -第八节 150mm厚水泥碎石稳定层施工- 17 -第九节 150mm厚灰土垫层施工- 22 -第十节 钢筋混凝土及混凝土基础施工- 25 -第十一节 运动场排水和沉沙井施工- 32 -第十二节 透气型塑胶面层施工方案、质量控制措施- 37 -第十三节 混合型塑胶面层施工方案- 45 -第十四节 4mm厚纳米PU塑胶面层施工- 50

2、 -第十五节 50mm单丝双色人造草坪铺设施工- 54 -第二章 质量管理体系与措施- 57 -第一节 质量管理目标及要求- 57 -第二节 质量管理体系及要素控制- 57 -第三节 工序质量控制措施- 63 -第四节 防止质量通病措施- 68 -第五节 成品保护措施- 74 -第三章 安全管理体系与措施- 76 -第四章 环境保护管理体系与措施- 84 -第五章 施工进度计划与措施- 89 -第六章 资源配备计划- 93 -第七章 其他保证措施- 95 -第一节 季节性保证措施- 95 -第二节 文明施工措施- 96 -第三节 降低成本措施- 98 -第四节 地下管线及其他地上/下设施保护措

3、施- 100 -第五节 劳动力计划及民工工资支付保证措施- 102 -第六节 采用新工艺、新技术- 104 -第八章 卫生文明施工标准化工地实施方案- 105 -第一节 安全文明施工标准化管理- 105 -第二节 安全文明施工措施114附表：118第一章 施工方案与技术措施第一节 编制概要一、编制依据1、 施工招标文件。2、国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建筑工程质量管理条例及国家、省市有关法律、法规。3、国家现行的有关技术标准、施工质量验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定。4、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关

4、安全、文明、消防等规定。5、本公司的施工技术水平、管理水平及成功经验。二、编制范围1、本项目施工图所示范围及招标工程量清单范围内的全部工程施工。2、所有业主指定总包的承包职责。3、其它指定的项目。三、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。3、遵守建筑施工工艺及其技术规律，坚持结合实际因地制宜的施工原则。4、采用工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、连续地施工。5、科学地安排冬雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，

5、不断改善劳动条件，提高劳动生产率。7、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。8、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。四、编制说明1、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。2、我公司根据编制标书的指导思想，在中标后的施工中将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务树形象”的质量方针；我公司全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量如期完成

6、合同各项工程的工作内容；以达到快速、优质、高效、安全的管理目标，确保工程质量优良。第二节 工程概况一、工程简介1、编制内容： 施工所有施工内容。2、工程内容：2.1、包括400m运动场工程三个：郫县团结九年制学校400m运动场工程都江堰市石羊中学400m运动场都江堰市蒲阳中学400m运动场基础结构为：50mm双色人造草坪面层或13mm厚透气型塑胶面层（绿色、红色）或25mm厚混合型塑胶面层或4mm纳米硅PU地面15mm厚C20钢筋砼面层（内设6.5200钢筋网）150mm厚水泥碎石稳定层200mm厚碎石垫层素土夯实，夯实系数大于0.922.2、300m运动场工程两个：郫县红光思源学校300m运

7、动场都江堰胥家学校300米运动场基础结构为：50mm双色人造草坪面层或13mm厚透气型塑胶面层（绿色、红色）或25mm厚混合型塑胶面层或4mm纳米硅PU地面15mm厚C20钢筋砼面层（内设6.5200钢筋网）150mm厚水泥碎石稳定层200mm厚碎石垫层素土夯实，夯实系数大于0.922.3、250m运动场工程三个：郫县三道堰学校250米运动场郫县花园学校250米运动场郫县团结红星小学250米运动场基础结构为：50mm双色人造草坪面层或13mm厚透气型塑胶面层（绿色、红色）或25mm厚混合型塑胶面层或4mm纳米硅PU地面15mm厚C20钢筋砼面层（内设6.5200钢筋网）150mm厚水泥碎石稳定

8、层200mm厚碎石垫层素土夯实，夯实系数大于0.922.4、200m运动场工程九个：兴建郫县红兴小学200米运动场郫县红兴中学200米运动场郫县竹瓦小学200米运动场郫县大田学校200米运动场郫县新民场初中200米运动场都江堰顶新新建小学200米运动场都江堰蒲阳小学肖家坡200米运动场都江堰泯江中学200米运动场都江堰紫坪铺学校200米运动场基础结构为：50mm双色人造草坪面层或13mm厚透气型塑胶面层（绿色、红色）或25mm厚混合型塑胶面层或4mm纳米硅PU地面15mm厚C20钢筋砼面层（内设6.5200钢筋网）150mm厚水泥碎石稳定层200mm厚碎石垫层素土夯实，夯实系数大于0.92二、

9、施工现场情况施工场地做好三通一平，临时设施布置根据我公司多年来的施工经验进行综合考虑布置。我公司的自有施工机械可以满足施工需要；建筑材料由我公司自行采购，供货渠道畅通，劳动力能保证施工需用要求。三、气候条件四川省位于我国西南部，地处长江上游，地带性气候属于亚热带气候，冬干夏雨的季风气候特点明显。在施工时应预先了解每天的天气情况，安排好各项施工任务。四、工程特点 本工程为改造工程，针对工程特点已制定季节施工保证措施。第三节 施工组织机构施工组织结构框图及管理人员名单一、施工管理组织机构1、管理方式：现场设立项目经理部，实行项目经理责任制的管理机制，建立以项目经理为核心的“统一领导分权管理”的施工

10、管理机构，组成高效、精干的项目管理班子；按照施工生产规律和实际需要，分权组成组织项目管理职能组，对拟建工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调管理。同时配备先进的施工机具设备，以科学的手段、先进的工艺和技术，优质高速地完成拟建项目施工任务。2、项目实施流程：制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。严格按照国家有关工程施工、保修等程序执行，具体流程如下：签订施工合同公司成立领导小组成立项目经理部组织管理人员组织施工队伍签订用工合同项目实施项目检查整改项目实施项目完工项目验收项目结算项目保修整改

11、项目移交项目检查有合格不合格合格有合格项目回访 3、组织机构：施工现场设立项目经理部，全权指挥、协调拟建项目的施工生产经营管理，项目管理组织机构图附后。施工现场组织机构图项目经理技术负责人质检处行政办公室工程处计划财务处物资装备处施工组织现场施工技术管理施工测量内业资料全质管理现场监督工地试验材料抽检行政事务对外联络施工安全治安保卫财务管理成本核算统筹计划资金调配设备管理机具维修材料管理材料供应工程施工队1负责：本工程的运动场及道路工程的施工工程施工队2负责：本工程土建工程的施工二、施工人员配备1、施工动员若我公司中标，将利用2-3天时间进行施工前进行开工动员：介绍该工程项目的基本情况和工程意

12、义；讲述工程施工特点、施工方法及注意事项；强化安全意识、质量意识和环保意识。2、人员组织公司已安好前站人员20名处于待命中，一旦接到中标通知书，将在3日内即组织该项目经理部经理、技术负责人带队的先遣人员乘汽车进驻施工现场，组织人员建立临时驻地，详细勘察、尽快安排落实施工营地，开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。根据工程实际的需要，分批组织人员进场，确保人员满足工作需要。第四节原有地面破除或找平压实本工程为运动场改造，施工前要拆除原有的混凝土地面或者场内的3050cm的土层，地势低洼的场地还会填筑碎石。对压实土基层要认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土处理

13、。基层按土基施工规范要求用中型压路机进行认真压实，开挖土方时，如遇到土质松软无法达到压实度时，应加深开挖后补填碎石。压实度要满足设计要求92%，经土工试验合格后方可铺筑水泥碎石稳定层。第五节施工准备一、技术准备（一）场地测量1、测量原则准确的施工测量是保证基础施工顺利进行和线形质量的关键，对基础表面进行场地清理，然后会同建设单位对田径场进行定位放线，设置角柱及中心定位基桩，用砼浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。2、定好水平点在已确定的基础上用水准仪测量好高程，以校方所给坐标点引入场地内后确定为0.00相对高程，放好水准点，使整个场地处于水平地面。在施工现场定出运动场施工轮廓以方便施工。按

14、设计控制好运动场坡度的大小，保证基础的宽度，为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，规定了定期对水准点进行复测。为保证排水畅通，必须按设计要求修整纵坡。施工现场设立的所有标志都是为基础顺利进行服务的，所以应该保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。（二）工程重难点及应对措施1、工程重难点 本工程为室外400、300、250、200米跑道体育场，圆弧圆曲半径不相同，施工测量较难。 基层大面积砼浇筑，防开裂、平整度及排水坡度控制难。 基层施工的密实度要求高。2、应对措施 本工程测量放线采用一台NTS-352型全站仪、二台J2激光经纬

15、仪和100m的钢卷尺，组建四人测量小组施测，确保准确。 采用12T振动压路机分层碾压密实。 根据进度计划的要求合理安排各工序的穿插，采用网络技术控制各工序的完成情况；对施工全过程进行信息化管理，建立工期控制领导小组，分析原因，改进施工方法，确保顺利完成。 严格按安全文明施工标准进行管理，全封闭施工，创文明工地。二、生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对高商品砼、钢材、木材轻质砌块、管线、机电空调设备等大批量、重要材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机

16、械包括混凝土搅拌机、吊车、摊铺机、250KW柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。5、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。7、提前做好预制、预埋件的加工工作。8、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。三、施工准备工作计划表序号项 目内 容进场后第几天完成承办及审定单位1施工组

17、织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。1甲方、监理、公司、2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。2项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。4项目部5主要机具进场机械设备进场就位。4公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场。2项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。3项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。3项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。4项目部10材料计划原材料和各种半成品需量计划4项目部11

18、图纸会审全部施工图。10甲方、监理、公司、项目部12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。8实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。6项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。3项目部第六节 砖基础砌体工程施工一、材料及主要机具1、砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。2、水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。4、掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生

19、石灰粉熟化时间不得少于7d。5、其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。6、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。二、作业条件：1、基槽（坑）：3:7灰土垫层已完善，并办完隐检手续。2、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。4、常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一

20、般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。5、砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。三、工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑抹防潮层1、拌制砂浆：1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4）基础按每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。2、确定组砌方法：1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。2）里

21、外咬槎，上下层错缝，采用三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3、排砖撂底：1）砌体的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。2）砌体的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。4、砌筑：1）砖基础砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成螺丝墙。4）拉线检

22、查轴线及边线，保证墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。5）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。6）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。7）安装管沟其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。5、抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。6、冬雨期施工：1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等

23、掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。3）砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5。4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。四、保证项目：1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。2）任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖

24、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。l 基本项目：1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。l 允许偏差项目，见下序号项目名称允许偏差（mm检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2基础顶面标高15用水准仪和尺量检查 注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。 基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。对外露或预埋在基础内的电气套管及其它预埋件，应注意

25、保护不得损坏。基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。第七节 200mm厚碎石垫层施工碎石联结层是由坚硬多棱角的轧制碎石，经洒水碾压面成为柔性路面的一结构层，对加强面层与底层的粘结作用，对提高运动场基础的稳定性，强度和使用年限起着重要的作用。施工准备：材料：碎石采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰岩，碎石应呈多棱角块体。施工工艺：摊铺：a.摊铺前对碎石底层标高进行符合性检查。b.先从主跑道开始，可分幅、分段或分条进行摊铺。c.机铺按设计厚度压实。稳定：a.稳压宜用68T两轮压路机，轮胎压路机或振动压路机自两侧向

26、中心慢速碾压两遍，使其碎石各就其位，穿插紧密，初步形成平面。b.稳压两遍后即洒水，用量约22.5kg/以后随压随洒水花，用量约1kg/,保持石料湿润，减少磨擦阻力。碾压：a.用1015T三轮压路机碾压，后二轮每次叠轮宽的1/2。b.由两侧向前压路道边二三遍逐渐移向中心，主跑道部分应由低处向高处碾压，随即检查横断养护：a.碎石层成活后，须在湿润状态下养生，表面过于干燥时可洒水0.5kg/(打水花)。b.禁止各种车辆通行，特别是履带车辆。质量目标：a.厚度： 300MM 1点b.平整度： 10MM 2点c.宽度：不小于设计 1点d.高程： 5MM 1点e.横坡： 0.3% 4点f.压实度：95%

27、500/1点碎石垫层施工工艺流程图验收合格基础底层施工放样摊铺碎石检查、整形、调平静 压找铺整形碾 压检测、整形、验收养 护运 碎 石现场存碎石洒 水 第八节 150mm厚水泥碎石稳定层施工施工工艺流程图测量放线施工准备水泥稳定碎石料拌合水泥稳定碎石含水量检测混合料运输原材料检验不合格合 格摊 铺碾压和边部整形不合格压实度检测合 格交通管制下承层的检查和准备施工测量放样（边线、中线、高程）严格材料试验混合料的拌和含水量检测混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部整形压实度检测接缝处理交通管制1、下承层的检查和准备在水稳基层施工前，对下承层进行外观检查。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥

28、用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为度。2、测量放样、挂设钢丝线 试验段施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩，复测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数（按1.32预设，松铺系数测定后进行调整）调整钢丝的高程，作为纵横坡基线。钢丝直径采用3mm钢丝，每段长200米，每次两侧4根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于600KN，以保证摊铺成型面的平整度。 3、材料检验 水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求，未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。 碎石应符合规范规定的级配要求。碎石压碎值不大于30，单个颗粒的最大粒径不大于31.

29、5mm。应选用储藏量大、品质稳定的料场。水：不能含有有害物质，一般采用地下水。水泥：采用普通硅酸盐水泥，32.5MPa低强度水泥。4、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理。拌和a拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。b混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1-2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。c拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。 运输a每天上班前应对车辆

30、及设备进行日常维护，排除故障，防止汽车中途抛锚，造成摊铺机等料的现象。b料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至2/3时才能揭开盖布。c卸料时，运料车在摊铺机前方20-30cm停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。d车辆受料时，按序号排队成列，依次等候，不得拥挤。为保证混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车前后移动，分三次装料，避免混合料离析。e 执行运输车辆发单制度，每车一单。装料时，后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场，设专人指挥运

31、输车卸料，并做好运输数据和摊铺时间的记录，确定合理的运输车辆配置。摊铺a水稳基层施工采用2台摊铺机、3台振动压台路机、1台胶轮压路机。摊铺时2台摊铺机并联单幅全断面摊铺。摊铺系数暂按1.32考虑，即松铺厚度为198mm。b水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移动，中间用导梁控制摊铺高程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝，内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板频率须保持一致，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。c在料车到达现场45台后开始摊铺，摊铺速度控制在1.53.0m/min，保证拌和摊铺及压实机械施工连续（

32、拌和、运输、摊铺能力计算后附）。在摊铺过程中应量减少拢料（收料斗）的次数，而拢料时只收拢2/3，使摊铺机料斗内留下一定的混合料，可减少混合料的离析。d摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。 碾压a混合料摊铺一定长度后（3080m）立即进行碾压。b摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠1/2轮宽。c碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数

33、。用灌砂法分别对碾压35遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。d碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。l 碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠58m，为避免漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。l 碾压时的含水量宜控制在最佳含水量0.5%。若施工时风大、气温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。l 碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍静压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒

34、车位置应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别拥起用人工铲平，确保平整度。l 混合料摊铺后应及时碾压，一般以3080米为一个碾压段。碾压过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应及时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。l 压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位置应错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保证其表面不受破坏。l 压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料

35、，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。l 所有压路机倒车换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m后）-开振-振动碾压-停振-（5-10m后）停机重起”的顺序进行，不要拉动铺筑层。严禁在起动或停车时打开振动。 接头处理横缝处理施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实度。再次施工前用3米直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直线并与线路保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量处理，保证接头处的平整度。纵缝处理:在施工中两台摊铺

36、机在工作结束时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。交通管制: 水稳基层在施工完毕后禁止开放交通，并在明显位置放置标示牌。第九节 150mm厚灰土垫层施工一、施工准备1、技术准备1)进行技术复核：基(土)层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。 2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 3)各种进场原材料的规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。 2、材料准备材料准备材料准备材料准备 1)土料：宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。 2)石灰：石灰应用

37、块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分，也可采用磨细的生石灰。 3、主要机具主要机具主要机具主要机具 蛙式打夯机、机动翻斗车、筛子(孔径6lOmm和1620mm两种)、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶等。 4、作业条件作业条件作业条件作业条件 1)基土表面干净、无积水，已检验合格并办理了隐检手续。 3)在参考标高处已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。 二、材料和质量要点 1、材料的关键要求 块灰闷制的熟石灰，要用6lOmm的筛子过筛。 土料要用1620mm的筛子过筛，确保粒径要求。 2、技术关键要求1)各种材料的材质符合设计要求，并经检验

38、合格后方可使用。 2)灰土拌合料的体积比符合设计要求。 3)每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。 3、质量关键要求1)生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真对待熟石灰的过筛要求。 2)灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。 3)各种管道下部应注意按要求分层填土夯实，避免漏夯或夯填不密实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。 4)施工温度不应低于+5，铺设厚度不应小于lOOmm。 4、安全生产关键要求1)灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、手套等劳动保护用品，并站在上风头作业。

39、 2)施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。三、施工工艺1、工艺流程：清理基土 弹线、设标志 灰土拌合 分层铺灰土与夯实 垫层接缝 找平与验收 2、操作工艺1)清理基土 铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。 2)弹线、设标志 地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。 3)灰土拌合 灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉土)的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。 灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰：黏土=2：8或3：7。拌合时必须均

40、匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。 4)分层铺灰土与夯实 灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上，施工后应有防止水浸泡的措施。 灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。 灰土摊铺虚铺厚度一般为150250mm(夯实后约100150mm厚)，垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度打标桩控制，夯实采用蛙式打夯机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行

41、相接，纵横交错。灰土最小干密度(gcm3)：对黏土为1.45；粉质黏土1.50；粉土1.55。灰土夯实后，质量标准可按压实系数(c)进行鉴定，一般为0.930.95。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。 质量控制 灰土回填每层夯(压)实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。环刀取样检验灰土干密度的检验点数，对大面积每50100m2应不少于1个，并注意要绘制每层的取样点图。 5)垫层接缝 灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。 6)找平与验收 灰土最上一层完成后，应拉

42、线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。 7)雨期施工 灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。 8)冬期施工 灰土垫层不宜冬期施工，当施工时必须采取措施，并不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌合灰土，应当日铺完夯完，夯完的灰土表面应用塑料薄膜和草袋覆盖保温。第十节 钢筋混凝土及混凝土基础施工一、工程测量1、为了保证本工程的平面位置和尺寸符合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由项目经理组织负责平

43、面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收；2、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计设计概算网上坐标在施工区域范围内设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；3、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内撒出设计概算网，定出施工作业面；4、高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上；5、中心桩：纵横轴线必须经防腐蚀的带十字型金属块放置在球场边线外1米左右的地方，以用作控制桩标志。二、平整场地施

44、工1、根据测量的数据和标高控制，以及甲方的要求，对多余的土方进行开挖，开挖后进行素土夯实。对不符合标高的地方进行挖或填。采用人工配合机械夯实，大面积地方用18T以上压路机碾压，对局部压路机不能碾压的地方采取人工夯实。碾压及夯实的密实度必须达到95%以上。对碾压结果必须进行检测，平整度和密实度达到施工要求方能进入下一道工序。2、碾压要沿纵向从边向路中碾压，重叠碾压，直至平整坚实为止。3、地基层的质量标准：1）、在中型碾压机压过后，无显著轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象；2）、压实密实度不得小于最佳密实度的95%以上；3）、厚度允许偏差正负10%；4）、纵横断高程允许偏差正负2厘米；5）、宽度不得小于设计宽度。三、钢筋工